特种水泥厂年终报告

时间:2022-04-07 09:53:34

特种水泥厂年终报告

回首过去的一年,我们为努力奋斗取得的成绩感到喜悦;展望新的一年,我们将振足精神、充满信心去夺取新的胜利。在这辞旧迎新的时刻,我首先代表特种水泥厂领导班子,向辛勤工作的全体员工同志们,并通过你们,向关心支持特种水泥厂工作的家属,表示亲切的慰问,并致以崇高的敬意!

2014年,在公司的正确领导下,在公司各部门的大力支持下,我们特种水泥厂以科学发展观为指导,认真贯彻“项目试产齐并进、产销双赢创新高、管理精细控成本、和谐诚信增合力”的经营方针,积极倡导“勇于负责、互助奉献”的工作理念,围绕全年生产经营目标任务,以内部挖潜、节能降耗、降低成本为核心;以创建尊重、和谐、高效的管理团队为宗旨,全体干部员工团结一致、齐心协力、顽强拼搏,努力工作,在生产经营、安全生产、员工培养等方面都取得了可喜的成绩。下面,我就2014年度的工作向大家做如下总结汇报:

一、2014年度经营指标完成情况

2014年,水泥生产完成万吨,完成年计划任务的%,比2013年增长%;熟料生产完成万吨,完成年计划任务的%,比2013年增长%,其中:一车间完成万吨,完成年计划任务的%,二车间完成万吨,完成年计划任务的%;生料生产完成万吨,完成年计划任务的%,比2013年增长%,其中:一车间完成万吨,完成年计划任务的%,二车间完成万吨,完成年计划任务的%;发电量完成万度,完成年计划任务的%,比2013年增长%;水泥销售完成万吨,完成年计划任务的%,比2013年增长%;实现净利润万元,完成年计划任务的%,比2013年增长%;综合生产成本比计划下降元/t;熟料单位成本比计划下降元/t。

二、2014年度主要工作回顾

(一)鼓励科技创新,全面推进技改工作

实践证明,只有不断实施创新手段,企业才会有不断的新产品问世,才会使企业产生新的经济增长点,展现新的面貌。一年来,我厂结合实际,从技改着手加强企业创新。

一是成立技改项目小组,负责技改的领导和协调工作。

二是对设备进行大修。一年来,我厂奉行将“大修”变“抢修”的理念,各生产车间一改往年利用较长的停机时间实施大修工作的惯例,通过前期周密的计划安排,反复讨论大修实施计划,使大修期间的各项工作有条不紊开展。生产一车间利用12天的时间实施了大修工作,更换了运行15年的破碎机锤盘,对电收尘三电场内部腐蚀的极板、阴极框架进行了更换,窑系统更换2米窑口筒体,同时对车间破碎、生料及煅烧系统的主辅机设备实施了全面的大修。生产二车间利用7天时间更换了电收尘2、3电内部腐蚀的极板框架,处理壳体漏风等问题;窑内换砖12.6米,同时对车间其他的主辅机设备实施了全面的大修。动力车间对两台自备锅炉电收尘进行了大修,更换内部腐蚀极板,调整内部振打机构;同时对20吨自备锅炉大部分受热管件实施更换,同时对3#、4#汽轮实施了需常规性的大修。生产三车间利用冬季淡季停机时间对全车间设备进行了全面检修。使水泥磨5-9月份综合运转率达95.83%。

三是改进2#窑。由于结圈问题得不到解决,不仅窑的运转率低,台产低,而且每月全公司对标,2#窑在全公司都排在最后几名,通过车间的努力,更换喷煤管,改变配料方案,解决窑的漏风点,加强窑内通风,改变操作手法。8月份后,2#窑终于走出了结圈的阴影,截止到14月底,2#窑未再受结圈的影响而停窑。同时台产一直稳定在18.5t/h以上。1#窑由于单冷机头部漏料一直制约窑的运转率而导致1#窑的台产不达标,生产办群策群力,制定可行的方案,通过车间的实施,漏料问题得以解决,提高了窑的运转率,台产也得以稳定与达标。

四是推进清洁生产。围绕“节能减排、污染预防、遵守法规、持续发展”的环境方针,开展各项环境治理工作,健全和完善了三级检查及环境管理考核制度,使现场管理与6S更趋规范,保持环境绩效持续改善,通过加强现场6S检查力度,提高我厂环境社会责任感。实现环保设备与主机的同步运转率140%,各排放点排放浓度,总量经每季度州检测站检测报告完成目标。由于受我厂工艺条件的限制,两台窑的电收尘排放有不达标现象。

(二)积极发展物流,提高企业发展、竞争力

物流贯穿于产品的流动过程之中,合理高效的企业物流管理对于提高企业的发展、竞争力的起着非常重要的作用。

一是优化原燃材料采购和物流管理。我厂采取付厂长新的物流采购理念,实行“以质定价,以价定量”的原则,采取优劣搭配、降价增量和优先配付资金的策略,在保证煤质的前提下大幅降低沫煤价格,并在降价之后购进了价低质优适合我厂使用的沫煤,仅上半年我厂沫煤的平均采购价格降低了14.9元,截止今日,今年共拉运沫煤130793.96吨,购煤成本比年初计划降低了140多万元,大大提高了我厂的经济效益。

二是石灰石采购。通过积极组织运输和强化提高矿山开采量,截止今日,今年共拉运了176529.1吨井沟石灰石,保证了后期的正常生产。上半年计划购进高钙高价的石灰石14万吨,但我厂在年初确定了使用替代品降低单位采购成本的策略。通过市场分析和市场拓展,确定使用和谐矿业公司尾料。经质量检测达到质量标准,可以直接入磨,减少了破碎环节,大大降低了生产成本。并且比我公司年初给我厂计划的高钙高价石灰石的单价下降了12元左右,截止今日,今年共拉运了152848.25吨,使采购成本下降了135万元左右。我厂积极配合公司的运输招标,把公司招标的事像我厂自己的事一样进行认真对待,通过实地勘察测量,对比吨公里运价,对有能力的运输商进行比对,圆满地完成了运输的招标,使我厂的运输价格大幅下调,我厂的运输采购成本较上年节约近60万元。

三是其余辅助原材料。以确保正常生产为主线,同时积极实施拓展市场的原则,在同一运输半径内,寻找质同价低质量稳定的原材料,通过努力,截止今日,今年共拉运辅助原材料56845.04吨。其中青石膏实现辅助原材料采购成本下降6万余元。

(三)落实安全生产,确保生产安全

落实安全责任制,是搞好安全生产的关键。2014年,我厂按照“统一领导、落实责任、分级管理、全员参与”的原则,逐级建立健全安全生产责任制。实行一把手负责制,健全安全管理网络,明确厂长及各级管理人员的责任。2014年初,安管办与厂长签订了年度安全生产经营责任书,确定了安全目标,将安全生产工作纳入任期目标管理,确保全年安全目标的实现。同时,在厂年度签约会上,各车间、部门主任与厂长签订了安全生产责任状,随后各车间、部门主任与班组长,班组长与班组成员逐级签订安全生产责任状,将安全生产责任层层分解落实到每个人。做到了安全生产责任制覆盖了全体员工和岗位。形成“横向到边、纵向到底”的安全生产责任制体系。

按照公司精神,我厂成立了以厂长为安委会主任的安全生产委员会,负责全厂的安全生产责任制落实、目标制定、安全投入、检查考核及安全文化宣传等工作;成立了安管办,设一个主任,3个专职安全员;各车间、部门设立了兼职安全员;这样使全厂形成了“人人有责人人尽责”的安全管理组织机构网络,全面开展安全检查及消缺工作。

(四)加强生产管理,提高管理效能

管理是生产力、管理是经济效率,没有严格规范的管理,就没有企业的健康发展,一年来,我厂从以下几个方面加强了生产经营管理。

一是严格生产过程的质量管理。首先加大对石灰石、煤料场的管理力度,做到严格按制度验收进厂原材料,加强原料的预均化,提高出磨生料的合格率,稳定熟料三率值合格,通过这一系列的有效的控制。2014年1-9月出磨生料、入窑生料质量较13年提高5%以上。熟料质量也因此得到稳定的控制。在2014年生产兰新铁路专用低碱熟料,在生产车间的精心操作、大力配合下,低碱熟料达到连续稳定生产,在熟料品种安排上,努力寻找低碱熟料、高抗硫熟料、油井熟料的共同点进行生产安排,做到低碱、油井、高抗硫三不耽误的新生产方式。在过去的一年中,两条窑都保持较高的水平。

二是进一步强化化验室质量检验工作。2014年通过三级管理的办法,加强对各组检验质量的管理。班组三级、正常抽检,质管员二级、不定时抽检,副主任一级、重点抽检。通过几个月的实施后,化验室整体的检验质量得到了大幅提高。在年中公司抽样中,走出了13年的低谷,抽样合格率达到140%。同时也为化验室质量管理工作打下了坚实基础。

三是全面导入和推进ZR管理制度,使机械、电气、计量、环保、安全等各项现场管理活动得到有效实施,同时,对在ZR设备管理过程中做出突出贡献的个人进行了奖励和通报表扬,共奖励204人次。

四是坚持每周的6S现场设备检查及日常检查,同时做好月度评比工作,提升各车间现场6S设备管理工作绩效。对各车间每月设备6S管理水平进行黑板公布,提高了广大干部职工抓好6S管理工作的积极性,特别是按计划实施红旗设备检查、整改之后,各车间现场6S设备管理工作绩效有了较大提升。

五是每周一组织技术专家小组人员,对全厂主要设备进行专项检查,发现设备隐患,共同商议制定解决方案,使设备隐患处理方案更加稳妥,设备整体运行状况较前期相比有所提高。

六是加强地磅、库房管理。司磅员和库房管理、核算员上半年通过认真、扎实的工作,为我厂原燃材料、半成品、成品、配品、配件的进出厂,库数额和生产供应量,检修所需量提供了真实有效的数据。

(五)加强财务管理,增加企业效益

2014年,我厂在加强财务管理,增加企业效益方面取得了显著成绩,其加计扣除、三废利用实现重要突破,整个工作走在了全公司前列。在财务科的带领和统一部署下,全厂各部门积极配合,完善2014年利用尾矿生产特种水泥和回转窑窑头余热利用技术研发项目的加计扣除研究开发费用的工作。此项工作全年共发生XXXX万元研发费用,将为我厂减少当年企业所得税XXX万元,直接增加了我厂的经济效益。

(六)加强人力资源管理,提高企业凝聚力

一是对现有组织架构、岗位和人员进行适当合理优化,控制好人员数量和人工成本。按岗位定好岗位职责权限三级文件和岗位职务说明书。定期将新员工的各类档案建好并规范管理,形成较为规范的人事管理,从整体上提高了公司的人力资源管理与开发水平。

二是按劳动社保部门的规定,依法办理社保、失业保、医保的缴费基数申报手续,调整了员工的住房公积金标准。职工的社会养老保险金、住房公积金比上年度有所提高。人均基数提高180元,5年内退休的再提高200元,公基金缴纳比例由年初的7.5%,上升到8%,从4月起提高到14%。4、5月各发放300元阶段性奖励,从6月开始每人每月工资上涨300元。

三是为适应公司战略和员工个人发展需要,不断增强公司的竞争能力,人力资源开发与培训工作大大加强。

四是全面开展“师带徒”工作。2014年我厂总结经验、开拓创新,在全公司率先推行了赋予了新的内涵的“师带徒”机制。首先层层把关选师傅,通过组织安排和双向选择相结合的原则,师傅和徒弟有选择的“有机”结合,对应知、应会、综合技能分别确立培训课时及上岗时限,采取多种形式进行培训;“师带徒”制度的推行加快了新工的培养节奏,为企业新工的快速成才完成独立上岗操作找到了捷径。新学员的到来为我们的团队输送了新鲜血液,充实了队伍;使我们的企业焕发了新的青春。师带徒制度的建立更赋予了我厂“勇于负责、互助奉献”以新的内涵,为全面完成我厂2014年各项管理任务指标奠定了基础。

五是大力营造企业文化。通过开展篮球运动会、为玉树受灾地区人民捐款、夏季旅游、庆中秋、师带徒、青工联谊会等活动,充分展示企业文化,有力地增强了员工凝聚力和奉献精神。同时,进一步加大了企业的宣传力度,通过利用板报、专栏、特种水泥报从不同角度、不同侧面、不同形式去宣传典型人物、事迹,展示企业新形象;不仅在厂里,各生产车间、职能部门也设有自己的专门宣传板报,他们为企业的发展造势,为企业的文化建设冲锋陷阵,每一面板报、专栏就是一面我厂鲜活的旗帜。

三、真抓实干,完成和解决2013年提出的重点工作与存在问题

我厂在2013年的年终总结报告中提出了要做的7项重点工作和要解决的7项存在问题,经过我们全体员工的共同努力,已基本完成重点工作和要解决的问题。

一是提高了台产、运转率。通过车间努力,更换喷煤管,改变配料方案,解决窑的漏风点,加强窑内通风,改变操作手法,解决结圈问题,有效提高了运转率,稳定了台产,提高了经济技术指标。

二是搞好了设备大修及技术改造项目工作。通过设备“大修”变“抢修”,制定大修实施计划,利用冬季淡季停机时间进行全面检修,切实提高设备利用率,使水泥磨5-9月份综合运转率达95.83%。

三是切实做好原燃材料的采购物流工作。通过加强原燃材料采购和物流优化管理,“以质定价,以价定量”,做好石灰石和其余辅助原材料的采购,大大降低了原燃材料的采购成本与运输成本,为提高企业经济效益起到积极作用。

四是“6S”管理上了新的台阶。通过抓好“6S”现场管理,加强设备检查及日常检查,做好月度评比工作,“6S”管理进一步深入人心,有效提高了“6S”管理。

五是切实抓好安全生产工作。通过建立健全安全生产责任制,成立安全生产委员会、安管办,任命兼职安全管理人员,形成了“人人有责,人人尽责”全厂安全管理网络,提高了安全生产的水平,有效维护全厂长期稳定的安全生产形势,确保了企业财产与员工生命的安全。

六是员工队伍建设进一步加强。通过规范人事管理,提高社保缴费基数,开展“师带徒”工作,营造企业文化等,员工队伍建设进一步加强,员工的思想觉悟与业务技能得到不同程度的提高,为全面完成我厂2014年各项管理任务指标奠定了人力资源基础。

四、存在的问题和不足

(一)对员工的政治思想教育还不够,手段与方法还不多,部分员工思想认识仍有较大差异,要进一步加强员工的政治思想教育,提高员工的综合素质,增强企业对员工的凝聚力,促进员工努力为厂工作做贡献。

(二)生产管理受客观因素的影响较多,缺乏必要的预见性,在生产管理上科学规范性还不够,需要进一步加强生产管理,适应我厂持续发展的需要。

(三)经济技术经济指标还达不到理想指标,尤其是电耗、砖耗、球耗、发电成本、机物料等还有潜力可挖,窑、磨台产仍有潜力,节能减排意识还不够强,存在一定的跑、冒、滴、漏现象,这些都需要引起我们高度重视,采取切实有效措施予以解决,进一步提高我厂的经济效益。

五、2015年度工作思路

(一)继续抓好设备大修工作,重点做好过程管理,强化质量验收,在确保大修质量的前提下尽可能缩短大修时间。同时以生产办为核心,组织好各车间的工艺人员,对窑磨台产持续攻关,在公司对标工作中打一个翻身仗。

(二)严格执行各项规章制度,实施规范管理。

(三)做好各个生产车间、部门的生产计划安排,确保完成各项生产经营指标。

(四)运作好设备ZR管理制度,实现管理创新,通过前期经验,对制度进行修订,充分调动广大员工的积极性,将设备管理形成闭环,使激励机制更趋于合理。

(五)做好材料采购工作,维系优秀供应商,确保低价,同时要不断地再开拓市场、寻找低价质优的替代品。

(六)继续开展环保体系审核,通过审核,进行PDCA循环,使体系更好的为环保服务,达到持续改进。同时做好环保体系的贯标推进工作。

(七)进一步落实安全生产,稳定我厂安全生产的形势。

(八)做其它党建、人力资源和工会等工作,促进我厂整体工作的全面发展。

员工同志们,我们满怀豪情送走经过全体员工辛勤工作、取得良好成绩的2014年,跨入新的2015年。在新的一年里,我厂有新的目标、新的任务,仍然面对机遇和挑战,我们有理由相信在公司的正确领导下,在公司各部门的大力支持和帮助下,有我们全体员工的同心协力、精诚努力、顽强拼搏、无私奉献,我们就一定能战胜前进路上的一切困难,克服所有艰难险阻与一切挑战,取得比2014年更大的成绩,为我厂创造新的辉煌,以优异成绩向公司汇报。让我们振足精神,充满信心,以科学发展观为伟大旗帜,以求真务实的工作作风,以创新发展的工作思路,以顽强拼搏的工作意志,奋发努力,攻坚破难,做好2015年的各项工作,把各项工作提高到一个新的水平,为开创我厂崭新局面、为2015年的快发展、大发展不断努力奋斗,做出新的、更大的贡献!

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