火电厂汽轮机组本体检修实践

【摘要】近年来，随着社会经济的不断发展，以及科学技术的进步，汽轮机在火电厂中有广泛应用，它是火电厂重要的设备装置，一旦出现故障，则会带来极大的不利影响，因此必须加强对汽轮机组的本体检修工作。本文从山西省某市发电厂600MW汽轮机组本体检修进行实践性探讨。

【关键词】火电厂；汽轮机组；检修

1引言

机组检修是保障火电厂正常、稳定运行的重要性工作。山西省某市火力发电厂4号机组为国产生产的亚临界、一次中间再热、三缸四排、单轴、凝汽式汽轮机，规格为600MW。2013年6月对该组汽轮机实施了系统全面的检修，以提高机组的运行效率，并对设备进行更新升级，以降低机组的热需求，提升气缸的内效率。

2 汽轮机组的基本构造

该火电厂600MW的汽轮机组应用了高中压缸合缸双层缸结构设计，低压缸则应用了三层缸、双流反向设置的构造；高、中压转子应用了无中心孔合金钢锻转子，而高压转子的结构是8个冲动式压力级与1个调节级，中压转子则由6个冲动式压力级形成；双分流合金钢锻转子作为低压转子，每缸均有7级正反两向的反动级。汽轮机共有7个轴承，前6个是四瓦可倾式支持轴承，后个是位于A低压缸和高中压缸间的推力轴承[1]。

3 对隔板中心与同流间隙的优化

对隔板实施找正工作是机组检修中的重要内容，主要是为了保证间隙的合理和顺畅，并有效降低汽封的节数[2]。在实施该方面检修中，主要应用拉钢丝法对隔板中心进行有效测量，该法具有操作简单、经济的特点，唯一不足是准确性不高。由于拉钢丝的相关工具均为检修人员自制，且测量工具较为简便，因此对他们提出了更高的要求，要具备良好的耐心和细心。另外，因测量误差大还应考虑钢丝的静挠度，较为费时费力，只对A低压缸进行了找正检修。在接下来的的找正工作中主要应用底部用转子压铅块测量，该法简单快捷，且精准度较高。

在本次检修中，对高中压隔板测量采用了百分比表进行测量，在1和2号轴承座上设置一根牢靠的无缝钢管，内径为10mm，并把磁性百分表同样固定于该钢管上，记录下表的指针指向隔板的各项数据[3]。按照顺序从上隔板到上汽缸，按照全实缸运行状态记录相应数据，数据的变化量则为隔板下沉或上升值，该方法操作简便，但必须将无缝钢管固定牢靠，否则影响测量数据的准确性和真实性。当这些工作完成后，可进行间隙的优化和调整工作，在该过程中要注意转子的定位法，必须按照K值进行。主要应用塞尺进行轴向间隙测量，贴胶布测量径向间隙。当间隙偏大时则应对汽封块的反面修刮，如果偏小则应对阻汽片修刮。

4 寻找汽轮机转子轴系中心

在实施该项检修工作时，不应用以往的方法来检测，但圆周仍采用白比表，张口应用内径测量表，两半联轴器改用两个转子单独盘车，该操作虽然较为复杂，但能大幅提升检测的精准度，减少失误出现。在进行解体检修时，转子应分别对半实缸和全实缸中找寻对轮中心。为有效减少合全缸的运行，可充分应用好半实缸找寻中心的相关数据对轴瓦垫片进行调整，如数据达标，则在A和B两低压缸轴的封洼窝处补充退货同丝布来填满该处的间隙，使得两缸的中心数据保持一致。通过实际检测发现，应用该方法还需要对模拟数据法进行改进和完善，主要是中心数据和半实缸数据存在差异，且密封效果也甚理想。

可倾瓦的调整幅度相对较大，需要对轴承体和轴承箱洼窝实行研刮，以消除两者间的间隙，确保轴瓦的正常稳定运转。汽轮机转子轴系中心的寻找较为困难，且技术要高，检修一次需要耗费较多精力，因此要考虑轴承和轴承箱洼、轴承杨度等外部环境对检测带来影响，一旦出现差错则会误时。在此次检修工作中，还开展了凝结器的检查，以保证高水位不出现漏水，但是对找中心的相关数据带来影响。所以要将灌水高度和正常水平保持一致，不得高于正常值，要不然会造成凝汽器的形变。

5 对对轮的维护和检修

本组汽轮机组包括四组对轮装置，每组对轮共有24个对轮螺栓。该项检修工作要求较高，要做到仔细认真、耐心，要对螺孔、垫片进行全面的、详细的查看，如有凸起、不平整等情况，应立即进行打磨，将其磨平磨光，并应用干净白棉布清理。对轮的外侧和内侧面不得出现凸起和不平整，以防影响检测数据的精准性，螺栓必须一一对应，且严格按照装备要求，保持合理的间隙。

在实施该项检修时，对对轮的晃度分析是极为重要的工作。在检修过程中，应特别注意，如果出现晃度超出标准，在稳妥固定螺栓后，会使得另一边的晃度变大，会影响汽轮机的运行。本次本体检修中，我们首先对4个螺栓进行连接，调整晃度到规定标准值内。利用千斤顶把两半对轮顶到中心，并拉紧，固定螺栓，在卸去千斤顶。在水平方向拧紧其余的螺栓，并进行测量保证外侧晃度控制在0.03mm之内。固定螺栓的力度、顺序在一定程度上会引起晃度的变化，当对接后晃度超出规定上下值，应松动最大晃度的一侧的2个左右螺栓，将晃度调整到标准值内。

6 结语

总而言之，对于火电厂汽轮机本体的检修，应该在检修人员良好的专业技能和专业素养基础上，对汽轮机组进行全面、系统的检修，要做到认真、负责、细心，以保证各项检修工作质量，确保检修数据和结论的科学性和准确性，为汽轮机的正常、稳定运行奠定基础，实现火电厂的正常、稳定、可靠运行。

参考文献：

[1]朱小江.600MW汽轮机组本体检修探讨[J].湖南电力.2010，30（3）：34-38

[2]杨彦君.火电厂汽轮机组本体检修实践[J].科技创新与应用.2013，11（3）：153

[3]孟国庆.火电厂设备检修项目管理与流程设计研究[D].华北电力大学.2012，（05）：16-17