浅谈企业设备管理之我见

摘 要：本文着重探讨了化工设备管理的重要地位，随之介绍了强化化工设备管理的新途径新策略。最后得知，企业长久发展的秘诀在于细化设备管理，进行阶段性的设备维修和检查，不断研究关于设备管理的新点子，才能有效的提高化工企业的设备管理水平，才能保持企业的良性发展。

关键词：化工企业 机械设备 管理

中图分类号：F273 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）04（a）-0183-01

伴随国民经济的飞速发展，将化工行业的地位推向了国民经济市场的显著之处，化工设备的应用逐渐深入各个领域，比如石油、塑料机械及医药化工等行业，均有化工设备的影子，发挥着不可替代的功劳，为化工工程的整体运行做出了巨大贡献。因此，为了使机械设备的使用寿命能够延长，使机械设备在生产中提高产品质量、提高经济效益，有必要对机械设备进行科学的管理与分配。

1 设备管理的重要性

企业设备在组织生产中占有重要地位，是重要物质技术基础，也是构成生产力的重要组成部分。马克思曾将设备称为 “生产的骨胳系统和肌肉系统”，可见，其在工业企业中所占分量。

设备管理的整体水平的高低直接关系到企业生产经济效果。俗话说：“工欲善其事，必先利其器”，也是适合现代化工业生产的轨道。大部分的生产均是出之于人来控制和指引，由设备最终完成。所以产品的品种、质量、消耗等，在一定情况下，主要由设备技术熟练程度和配合度决定的。

2 化工企业设备管理的现状

2.1 领导对企业设备的管理观念较落后

落实设备管理信息化属于比较庞大的工程，企业领导应具备随机应变的能力，认知到设备管理在企业发展中的所占空间。但是，由于化工企业中多数管理人员因受传统思维的束缚，跟不上时展的脚步，解决问题的方式比较落后，没有创新性；还有的领导，从未将设备管理信息化纳入管理工作的统筹范围之中。

2.2 机械设备使用不规范，加速机械设备磨损老化

因为存在部分对机械设备掌握不熟练的人员，特别是暂时聘用上岗的工作者，技术素质比较薄弱，对相关的设备操作方法及维护保养较为生疏，导致机械设备总是处于超负荷或异常状态作业，时常出现违章操作现象等，进而加速了机械设备的磨损老化速率。

2.3 忽视机械设备的更新换代，造成工作效率低下

如今，有的化工企业忽略机械设备的定期维修，注意不到机械设备老化现象，对机械设备更新换代相隔时间过长。部分管理人员只关注短期经济效益，容易受暂时较小利润的诱惑，不考虑机械设备的整体性能，习惯性的养成“拆西墙补东墙，设备坏了找机修”的思想，严重时，还可能做出违反国家相关规定而使用已经报废或重修后的次品机械，致使机械的故障率大大增加。

3 如何优化企业设备管理

3.1 完善设备管理制度

第一，企业应全力完善设备管理制度，将设备管理制度立足与生产技术同等或更重要的位置，以保证企业设备满足工业各生产部门的需求。第二，制度要与企业发展保持同步，及时更新，不断补充。跟随企业改革的逐步递增，使设备管理制度慢慢向着新时代新社会发展的方向转变，适应现代设别管理的要求。第三，制度应具有完整性和连贯性。按照企业实际进况修订和补充管理制度，循序渐进、即要避免墨守成规，保证思路上的完整性，又要防止盲目冒进，保证思路上的连贯性。

3.2 整章建制，做好现场设备检查维护和保养工作

首先，制定科学全面的检修保养制度。设备现场负责人应严格按照设备保养项目，逐个进行检修，并将检后情况做详细认真的记录和归档，为在生产中监控机械设备的运转做铺垫。对出现问题的设备及时向设备管理部门反映，做出适当的解决方案；其次，对每月进行的设备维修和处理做工作总结并上报设备管理部门，管理部门对其进行审核，对使用不当、违章操作按相关规定给予处罚。严禁机械设备疲劳作业或带病运转，对设备现场整理安置遵循“四勤一定”原则，严格执行“清洁”“”“紧固”“调整”“防腐”设备维护十字操作法等管理方法和措施。

3.3 全员参与管理

针对设备老化、腐蚀严重等问题，提倡在全公司范围内大力开展群众性创完好设备、创完好岗位、创完好装置和技术管理竞赛活动。（1）明确设备现场完好标准，各项参数在允许范围内，主体完整、附件齐全、不见脏、乱、缺、锈、漏；现场设备、管线、阀门、电气线路、表盘等安装合理、横平竖直；要求认真执行设备管理专责制和设备维护保养等规章制度；设备要做到“五定”和“三级”过滤，容器完整清洁；维修工具、安全设施、消防器材齐备完整，灵活好用，摆放整齐；沟见底、轴见光、设备见本色、物品摆放有序；要求设备运行记录、交接班日志、各种规章制度齐全，记录准确，字体工整无涂改，妥善保管；（2）把竞争、激励、约束机制引入设备现场管理领域。在各生产部门开展机、泵、电气、压力容器、仪表等单项的现场管理“争优创先”竞赛，评选优秀设备检修能手、优秀设备维护保养能手、优秀节能能手、优秀设备员和优秀设备管理者。评选活动做到抽查与考核相结合、精神奖励与物质奖励相结合。（3）利用岗位责任制大抽查活动，大力开展设备现场大检查，还应坚持季度专项现场检查。针对设备现场存在的问题，制定整改措施，并限期整改。

设备的最终运行全部是由工业员工操作，所以，为保证化工设备管理真正落实，不单纯属于设备管理科的任务，还是全体工作人员的义务。也就是我们常常所说的全员管理，可以使得一线工作者提高对设备管理的意识。

3.4 领导者要有先进的观念

实施设备管理的信息化是一个很庞大的工程，企业领导者必须要有清醒的头脑，能够认识到设备管理信息化对企业的发展具有很重要的意义。然而，化工企业中很多管理者受到一些传统思维的影响，没能保持先进的观念，注意不到设备管理信息化的必要性。

3.5 培训、优选机械化工设备操作熟练的技术人员

人才是企业生存和发展的重要因素，建立一支高素质的员工队伍是企业发展的基础，不管对化工企业生产还是化工机械设备的安装，均需要有专业人员上机操作，置身于化工企业不同部门及不同岗位的管理、技术及服务人员是企业生产的保证。可以通过加大“优胜劣汰”的考核制度选拔有责任心的员工，提高员工综合素质和质量把关意识，激发员工工作积极性。

4 结语

作为化工企业，只有不断的重视设备管理，细化设备管理工作的内容，并不断的创新更多的有利于设备管理的新方法和新策略，才能有效的提高化工企业的设备管理水平，才能保持企业的良性发展，机械设备管理工作才能做得更好。

参考文献

[1] 赵斌.抓住关键点，做好设备维护计划[J].中国设备工程，2011（8）.

[2] 霸志民.企业设备管理[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2011（8）.

[3] 张新杰.我国钢铁企业设备管理的现状及对策[J].企业研究，2011（16）.