浅谈桥梁结构模板工程控制措施

摘要：在模板工程质量控制方面，提出了相应的措施，从而为桥梁实际施工中提高混凝土结构物外观质量提供可靠保障。

关键词：桥梁工程；模板工程；外观质量；控制

Abstract: in the template project quality control, puts forward the corresponding measures, so as to improve the appearance quality of concrete structures in bridge construction to provide reliable protection.

Key words: bridge project; Template engineering; Appearance quality; control

中图分类号：U445.57文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)

随着科学技术的大力发展和施工经验的积累，现在人们对公路桥梁工程的要求也越来越高。在实际施工中，建设项目业主、政府主管部门、以至广大人民群众除了对公路桥梁工程的内在质量有严格要求外，还同时对公路桥梁工程的环保和美观提出了比以往更高的要求，这其中就包括对桥梁混凝土结构物的外观质量的要求。在保证混凝土内在质量的前提下，混凝土的外观质量在实际中显得愈来愈重要。如何提高混凝土的外观质量，已经成为建筑施工中的一个重要课题。

一般来说，混凝土的外观质量缺陷主要表现在三个方面。一是混凝土颜色缺陷，即混凝土表面存在色差、铁锈、油污及黑斑等问题；二是混凝土外表缺陷，即混凝土表面产生蜂窝、麻面、气泡、孔洞、露筋、花斑纹或粗集料透明层、挂浆、砂带、表面泌水及裂纹等现象；三是外形缺陷，即混凝土跑模、表面不平整、线条不畅，主要表现为缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等。每一种混凝土的外观质量缺陷都是由多种可能原因造成的。为此，只有从混凝土的各个施工过程人手详细分析每个施工步骤可能产生的质量隐患，采取有效控制措施，才能保证 昆凝土的外观达到理想效果。其中，模板设计是混凝土施工技术的关键一环，面板和支架的选择妥当与否对混凝土的外观质量有很大的影响。本文主要从模板工程质量控制角度出发，对加强混凝土外观质量控制谈几点体会。

1、 选材

模板材料要根据结构从立模到浇注混凝土的间隔时间，合理选择模板的类型，一般选用吸水性能好的材料作模板面板，减少泌水发生的可能。我省目前基本采用两种模板——钢模板、竹胶板。

(1)钢模板：优先选用有良好表面平整度，满足荷载受力要求的冷轧钢模板。通过计算确定模板的厚度，使模板具有足够的强度和刚度。制作时，选用良好的大片钢板裁制，尽量减少拼缝。钢模板由专业厂家制作，面板与加劲肋组装应在制作台上夹紧后再施焊，要求模板面板无焊接残余变形，焊缝无裂纹、无焊瘤、无夹渣、无气泡，最后将焊缝打磨平整、光滑，相邻面板高差小于0．5mm。

(2)竹胶板：由于竹胶板模板幅面大，减少了拼缝，耐水l生好，刚度好，弹性好，密实性好，表面覆膜，光滑，易脱模，拆模快，混凝土表面平整，因此在现浇混凝土中经常大面积地采用竹胶板。目前辽宁的高速公路项目一般要求使用厚15mm以上的竹胶板，并注意挑选胶合强度高、质量稳定、采用三聚氰胺树脂等覆膜，具有较高的耐磨性和表面硬度的优质竹胶板。

2 模板设计计算

模板设计计算的内容，包括确定模板的构造和计算简图，确定模板的设计荷载和确定计算方法。必须根据模板体系的实际情况合理选择受力明确的计算力学模型，同时计算方法要满足计算简单、快速实用的原则。

2．1平接

(1)硬拼接

大模板面板为钢板时，原材料钢板边缘宜由剪边改为铣边，提高成品大钢模板板内的拼缝严密程度；面板为胶合板时，纵向接缝后设置木方竖龙骨，横向接缝背后加钉木条，在所有拼缝之间均涂玻璃胶或在接缝处粘贴防水胶带或双面胶薄海绵条。

(2)硬接和柔性封堵综合连接

在模板边加设Y形板，其中设置圆柱形海棉条，模板硬拼接缝与止水海绵条柔性封堵双重控制使大墙面的接缝严密。

2．2企口连接

模板与模板、模板与阴阳角问采用企口连接。企口宽40mm，并留设2mm安装或拆模的余量，从而有效地解决模板接缝处漏浆的质量通病，同时还保证了接缝部位不错台，平整度达到了有外观质量要求混凝土的要求。

2．3螺栓连接

采用橡胶止水套保证了混凝土不从穿墙栓和模板间的缝隙流出，保证穿墙栓小头全部在外墙面上，防止退螺栓时破损墙面。

3模板加工和组装

模板施工工艺流程为：模板预拼装定位放线安装模板的定位装置安装洞口模板安装模板调整模板、紧固对拉螺栓验收分层对称浇注混凝土拆模清理。

对有外观质量要求的混凝土模板，尺寸精度要求应更高，上下层模板结合部位应留有企口，加工时企口应不变形、直线度好，拼接要严密，表面平整度要高。对于变截面结构物，注意模板线条痕迹的顺直、有规律，达到“光、亮、滑”。模板表面易排气泡，接头上口有封口条，保证接头线条平直，接头外上下要平齐。在模板设计中，将现场安装容易出现的质量通病在设计中加以解决，不以在现场的敲敲打打来解决。具体要求为：

(1)为提高测量精度，模板定位放线时应尽量采用高精密仪器如激光全站仪、激光扫平仪、激光测距仪、激光铅垂仪、电子经纬仪、高精度水准仪等，减小测量累计误差。

(2)钢模板的配板应根据具体情况确定，一般采用横向或竖向排列，宜选用大规格的钢模板为主板，其他规格的钢模板作为补充。柱、梁、墙、板的各种模板面的交接部分，应采用连接简便、结构牢固的专用模板。遇有局部结构突出整体板面时，模板应预先开出豁口。

(3)模板与模板之间采用M16的螺栓连接。

(4)由定型组合钢模板拼装而成的大模板必须安装两个吊钩。

(5)组装后的模板应配置支承架和操作平台，以确保混凝土浇注过程中模板体系的稳定性。模板的支承系统应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置。支承系统应经过设计计算，保证具有足够的强度和稳定性。

(6)对于钢框胶合板模板，其边框厚度为95ram以上，面板采用15mm以上的胶合板，面板与边框相接处缝隙涂密封胶。模板之间用螺栓连接，同时配以专用的模板夹具，以加强模板间连接的紧密性。模板背面配专用支承架和操作平台。

(7)对于木制大模板，光面竹胶板做面板，木方背楞，板面竖向、横向接缝在拼接前均应涂玻璃胶，并可在板背面钉木条，确保不漏浆；竹胶板与木方竖背楞若直接用圆钉连接容易翘曲开缝，可采用木螺丝钉连接。

(8)由于木制大模板整体刚度较差，尤其是穿墙螺栓处应力集中，容易产生墙面在穿越螺栓处平整度差，可紧贴穿墙螺栓两侧布置2根木方竖龙骨，安装时先定穿墙孔的位置，布置孔两侧竖龙骨，再按实际尺寸均布两穿墙孔之间的竖龙骨，并保证竖龙骨间距不大于250ram。

(9)为满足装饰效果，对外露面穿墙孑L、板缝应进行精细排布：整块模板的接缝尽量放置在洞口等开口范围内，减少墙面上通长接缝数量；穿墙孔距洞口立边均应等距离，相邻洞口之间穿墙孔间距一致，不应受模数限制；根据确定的穿墙孔位排布大模板竖背楞，确定每块模板内的面板宽度及位置。