煤矿机电设备安装重点与质量控制研究

【摘要】二、 安装煤矿机电设备存在的问题 （一） 供电电源。 供电电源是变频器正常运行的基本要素。若供电电源受到外界因素一定程度的干扰，那么变频器会发生电磁干扰现象，例如，交流电网...

【摘要】随着经济的快速发展，煤矿现代化建设步伐也在加快，新设备、新工艺被广泛使用。机电设备在煤矿中的应用占比很高，不仅提高了煤矿的生产效率，也降低了煤矿的开采难度。

但是，由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性、多样性，给机电设备安装工作提出了新的要求。本文首先简单介绍了煤矿机电设备安装特点，然后详细论述了安装煤矿机电设备存在的问题，最后着重阐述了煤矿机电设备的安装要点及质量控制，以此提高了煤矿机电设备的管理水平和安装控制，最终保证了其生产效率。

【关键词】机电设备； 煤矿； 质量控制； 安装要点

一、 煤矿机电设备安装特点

煤矿机电安装是煤矿建设的重要环节，设备的安装好坏直接影响着煤矿使用的安全。现阶段煤矿机电设备的安装主要存在着以下几个问题：第一，由于煤矿的特殊工作环境，需要大量的大功率的机电设备，而且在生产条件不断变化和复杂的情况下，机电设备在快速的震动环境中使用，必然会产生不利的结果。长时间的使用机电设备，必然会降低工作效率，机械损耗大，最终的结果就是导致煤矿的生产效率变低。第二，矿建工程是一项综合工程，会涉及到很多专业和学科，而且安装的机电设备种类也很多，正因为如此，在安装调试的过程中会耗掉大量的人力物力，有一项工作失误就有可能导致连锁反映。第三，安装机电设备需运用新技术、新方法、新工艺、新设备以及新材料等，且使用新型设备时需要新技术进行指导。第四，扩大了汝装工艺的规模。由于煤矿产业不断扩大，那么使用机电设备的机会就越多，且须运用大量设备。第五，使用大、重设备和笨重设备的机会越来越多，这也在一定程度上提升了安装中吊装技术及运输的要求。第六，安装大型或精密设备的过程中，安装时间越来越长，且装配及技术检测工作也越来越复杂，同时，使用控制技术的程度也在一定程度上增强了安装设备的技术含量。

二、 安装煤矿机电设备存在的问题

（一） 供电电源。

供电电源是变频器正常运行的基本要素。若供电电源受到外界因素一定程度的干扰，那么变频器会发生电磁干扰现象，例如，交流电网出现在持续供电的供电装置中，那么半分钟后就会发生电磁干扰现象。若供电电源出现断电、过压或欠压等情况，那么变频器同样会受到干扰，这就大大增加了变频器执行变频操作的难度。

（二） 整流桥。

一般情况下，整流桥分为两种，即半桥和全桥，且他们都是通过改造二级管形成整流电路的，因此，即使处于高压状态，整流桥仍可稳定传输电流。由于变频器的整流属于非线性负载，使得其在电网中会产生谐波，进而干扰控制系统中的电气设备和其它电子，例如。由于无法正常接收信号，以致执行操作指令时会受到一定程度的影响。

（三） 电网噪声。

一般情况下，电网自身的噪音也会干扰变频器。而谐波是造成电网产生噪音的根本因素。电网控制系统常常会连接多个电力设备，且这些设备通常都处于超负荷运行状态，使得电网设备往往不稳定，进而导致电压电流发生突变，那么就会干扰变频器信号，最终会破坏其信号传输。

（四） 谐波。

通常来讲，导致电力控制系统受损的常见因素是谐波。谐波会直接阻碍整个电网线路的正常运行，以致无法传递线路信号。由于谐波导致变频器干扰机电设备，那么就需有效使用脉冲宽度调制技术，若高速切换状态下遭遇此工作模式，则会产生大量耦合性变频器，进而在噪声超标的情况下强烈干扰调频信号。

三、 煤矿机电设备的安装要点及质量控制

机电设备的安装目标是实现设计的要求、符合合同的质量标准规定， 质量管理的职责主要是采取行之有效的办法对工程的质量进行严格的控制，来实现高质量的追求。 可以通过以下三方面对安装质量进行控制。

（一）强化煤矿机电设备的安装质量管理工作。

第一，安装工作需要有主次之分，有轻重之分。首先进行的电源的安装；其次进行动力源、提升设备的安装，以此达到安全的工作环境，可以有效的保证施工人员的安全；最后再进行机电设备的逐步安装。安装要求首先要对安装环境进行设施完善，条件改善，保证施工人员的施工安全；还应该做好安全撤离的通道，一定要尽量完善安装环境中的相关设施，并不断改善安装条件，进而确保施工人员的人身安全。保证一旦出现事故，施工人员能平安脱离危险。

第二，在安装中注意机电设备的技术改造。煤矿行业中技术改造可扩大企业的再生产，同时也是适应市场经济发展的保障。不断调整煤矿市场的产业革命，并提高生产设备的新工艺装备及安装质量水平， 不仅能提高机电设备的使用质量，还能提高其经济效益能力。若想提高煤矿机电设备的相关安装质量，那么就要采用先进的新材料、新技术及新工艺，并遵守多技改、投人少的原则，同时强化机电设备的技术改造工作，积极发掘安装人员强大的创新思维 ，提高机电设备的安装质量级科学应用水平，进而保证煤矿行业的正常生产、运行。

第三，强化安装图纸的设计工作，防止图纸造成的窝工及返工现象的发生。安装机电设备之前，必须要全面充分的进行设计，同时严格审核施工方案和施工图纸， 避免机电设备的实际安装过程中临时更改图纸。此外，还应结合施工的实际情况，修改设计方案中不符合实际情况或不合理的地方， 并认真审核安装施工阶段的各环节工作， 同时熟练掌握其安装要旨以及机电设备的安装特点。

第四，一般情况下，按照常用的安装方法安装机电设备， 可减少施工收尾阶段的机电设备安装数量。此外，安装任何一种机电设备时， 都有特定的工作顺序和作业方式，切记不可急于求成，以致产生安全隐患。

（二）建立安装煤矿机电设备的监督管理体系。

只有建立健全的煤矿机电设备安装的管理制度，才能产生最大的工作效率。目前，煤矿机电设备安装的管理工作，具有量多、面大的特点，那么就需比较完善的安装管理制度，以便承包商遵循相关制度和原则安装机电设备，进而保证机电设备的安装管理工作可正常进行。

（三） 加大煤矿承包商的监督管理力度。

在煤矿机电设备安装工作中，难度最大的就是质量的监控环节，只有做到严格的管控个施工阶段，保证做到事前审批、事中监管、事后把关质量。质量管控主要从以下几点进行：第一，严格审查施工条件，即审查承包商施工前的准备工作。第二，审查承包商的工作人员及组织机构，即审查其相关的施工技术和施工能力。第三，审查相关的分包商，且其审查标准和审查承包商的标准相同。第四，在工程施工前，分析、研究承包商的质量分析报告以及设计图纸，并合理评估其合理性和可行性。第五，相关设计单位应向承包商交底相关的安装说明、设计要求及技术标准，以便在施工前做好技术交底工作。

四、结论

综上所述，随着煤矿工程的不断建设，矿用机电设备也越来越多的被应用与煤矿生产。所以在进行机电安装时，就需要认真分析、研究煤矿机电设备的质量控制和安装要点， 因为只有这样才能提高煤矿生产的安全性， 同时有效节约其生产成本，进而保证煤矿最大化的经济效益。

参考文献：

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