浅谈市政工程现浇混凝土箱梁的施工技术

摘要：我国地域面积广阔，南北地区的地质条件存在着很大的差异，因而在对市政道路进行施工时一定要根据工程所处区域的地质条件选取合适的施工技术。我国市政道路的发展已有一定的历史，施工技术人员也总结出了一些施工经验。本文主要针对日前应用比较广泛的现浇混凝土箱梁施工技术进行简要分析。

关键词：市政道路;施工技术;现浇混凝土箱梁;

中图分类号：TU74文献标识码： A

现浇混凝土箱梁凭借其美观的外形和施工的方便等优点，而被广泛运用到交通立交桥、跨路桥梁和城市市政桥梁等建设工程中。其在施工过程中主要有以下几个工艺:桥梁基础处理、模板支架架设、钢筋的绑扎、箱梁底模的支撑、箱梁混凝土浇注、预应力钢绞线施工、内外腹板拆除等，其对施工的工艺有着严格的要求，对于施工工序如何保证连续性与紧凑性是相当关注。另外也要求各个相关施工团队之间的工作必须进行一定的交流和配合，致使流水作业能够搭配合理，在施工的管理上要统筹兼顾、考虑整体情况。现浇混凝土箱梁施工技术在市政道路的工程建设中得到较好的应用，能够满足投资资金、工期以及质量的控制要求。下面将对其施工工艺以及施工中的要点进行相关阐述，希望对各位读者有一定的帮助。

一、施工工艺准备

1.地基处理

满堂支架法施工前，对支架地基采用碎石土换填2m处理。根据箱梁的结构尺寸和碗扣式满堂支架的构造要求，地基处理宽度按照桥面宽度每侧外加宽1m。

2.混凝土施工

在处理完毕的基础上浇筑20cm厚C20混凝土，砼浇筑宽度同地基处理宽度一样。

3.地基的排水

地基处理完毕之后，在四周挖设排水沟（右侧利用原有水渠），防止由于水的不断侵蚀导致处理的地基出现沉降或者降低地基的承载力，以至于破坏满堂脚手架的整体稳定性。

4.支架搭设

（1）支架搭设前，技术人员将碗扣式支架纵横位置在砼面上弹出，

在纵横十字交叉处安装底座。

（2）砼面纵向摆放10cm*12cm方木，底层方木与顶层方木纵横错开，防止不均匀沉降。

（3）普通碗扣式满堂支架

碗扣式支架纵向间距为0.6m，横向立杆间距为0.9m，横杆步高为1.2m。剪刀撑沿线路方向每5m在横截面上设置一道，剪刀撑在纵向上设置四道；剪刀撑与地面成45°～60°角。

5.支架顶部纵向和横向位移控制机制

支架顶部纵向方木与支架绑扎牢固，纵、横向方木间可靠连接。支架之间用钢管可靠连接，顺、横桥向支架体系与既有桥墩之间牢固连接形成支撑体系，防止因地基沉降或其他施工因素产生支架顶部纵向与横向位移，造成支座移位。

6.支架预压

（1）支架检查

支架搭设完成后，对支架平面位置、顶面高程及预拱度等进行全面复核，并对支架安装的牢固、整体及安全性进行全面检查、验收，检查支架搭设、安装、受力的整体性、均匀性，保证支架的整体强度和刚度，确保支架在施工过程中的安全可靠，具体检查项目及内容为：

1）支架搭设是否按要求的平面尺寸，各杆件尺寸及间距是否按设计要求。

2）支架基础是否坚实、平稳、牢固，支架底座是否逐一支垫方木，并与基础联接密贴，保证支架及各杆件受力的整体均匀性。

3）支架各杆件是否联接牢固，斜杆、剪刀撑是否按要求进行设置并连接锁定。

4）支架顶纵、横梁（方木）及模板之间密贴并连接为整体。

5）纵、横梁（方木）是否已用铁丝连接紧密，位置是否准确。

6）支架周围隔离、警戒措施是否齐备，施工专用上下通道及安全、防落网是否设置完全，保证施工安全无事故。

7）支架周围、上下通道及支架顶照明设施是否齐全、完善、规范，要确保夜间施工安全。

8）现场施工人员已接受安全教育并通过考核。

（2）支架预压

支架搭设完成，经验收合格后，开始铺设底模，在底模上进行预压。预压采用砂袋，预压重量为梁体重量的120%且与梁重分布对应。预压加载前，先在支架顶设置水平观测点，观测点横向分别布置在箱梁两侧翼板边缘、腹板及底板中央各设置一个，纵向布置自跨中向两边按5m间隔设置。观测点设置完成后对各点的高程进行全面测量记录。卸载顺序为先翼板后底板，也要对称进行。预压荷载卸除完毕后，测量各点标高。测量采用精密水准仪，测量人员用专用表格对每次测量数据进行详细记载，根据现场采集的数据及时进行计算、分析、处理、修正，得出系统变形值。按预压所得的支架系统弹性变形值进行模板标高调整。

7.支座安装

在支座安装前先复核垫石位置、标高，符合要求后方可进行支座安装。安装前认真检查支座连接是否正常，但不得随意松动上、下支座连接螺栓。浇筑现浇梁时要预埋锲形块钢筋。

8.模板安装

模板采用12mm厚竹胶板，支架搭设完毕且支座安装完成后，底模一次铺设完成，预压完成并调整好底模后安装其他部分模板。预压完成后根据测量结果调整支架及底模标高，按要求设置预拱度，预拱度=设计预拱度+支架系统及地基弹性变形值，梁底立模标高=设计预拱度+设计梁底标高+支架系统及地基弹性变形值。标高调整完毕后，在底模上进行放线定位，经验收合格后，先绑扎底板及腹板钢筋，再安装内模和端模。模板面要平整光滑，模板缝用双面胶填充并涂刷玻璃胶或腻子防止漏浆。脱模剂采用机油，指派专人涂刷，保证其均匀、平整、颜色一致。侧模肋板采用双φ48钢管，竖向布置，间距30cm，肋板外侧加横肋，横肋采用15cm×15cm方木，通长布置。采用φ16拉丝将外模横肋与内模固定，拉丝纵向间距0.9m，竖向间距0.6m。内模用钢管支架支撑牢固，外侧模用斜撑支顶牢固。

9.钢筋绑扎

钢筋工程先进行底板及腹板钢筋的绑扎，待内模安装好后进行顶板钢筋的绑扎。为保证保护层厚度，在钢筋与模板之间设置砼垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开，排列整齐，并且每平方米不少于4块。各种预埋件和预埋筋包括竖排气孔、泄水孔等，均按设计图纸的要求设置，并准确定位。

10.预应力筋安装

预应力筋采用Φs15.2mm、抗拉标准强度Rby=1860Mpa，张拉控制应力бk=0.75Rby=1395Mpa。钢筋绑扎完成后安装预应力管道，安装前仔细检查定位钢筋，保证管道的平顺，位置准确。当梁体钢筋与预应力钢筋相碰时，可适当调整梁体钢筋或进行适当弯折。固定管道的定位网钢筋与主筋焊接，定位网与预应力管道用细铁丝捆扎，使制孔装置上、下、左、右均不能移动，锚下垫板，应保持同心，支承板面应垂直于管道轴线。预应力筋在钢筋加工场下料加工，人工穿孔。切割后的钢绞线应进行梳理顺直及编束，然后用扎丝每隔2m～3m绑扎一道，其扎丝扣置于钢绞线的空隙里。预应力筋在浇筑砼前应先穿入预应力管道。

11.现浇箱梁的拆模

由于箱模体系为钢或木支撑组合，在拆除内部腹板模板、安装箱顶板底模时，需要在顺桥向每个箱式的零弯局点外顶板上开个天窗，这样方便拆除和取出箱体顶端的底模。在箱梁的混凝土强度达到80%之后，就可以对箱模进行拆除。最后对开放的天窗用吊模板，进行焊接钢筋网，使用混凝土进行封口处理即可。

二、砼养护

砼浇筑完成并收面平整后，外露顶面要立即覆盖清洁的、厚而结实的塑料布。砼终凝后撤去顶面塑料布，用浸湿的棉毡覆盖，再把塑料布覆盖在浸湿的棉毡表面，并定时洒水进行潮湿养护。混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。养护时间不少于7天。

结束语

在市政道路工程的实际建设中，现浇混凝土箱梁技术得到了相当广泛的运用。这就会导致在实际的工程项目中，会出现始料未及的问题。因而设计人员和施工人员就有必要认真学习现浇混凝土箱梁施工技术，然后在实践中不断运用，这样才能从中发现问题，进而分析解决问题，事后不断地总结经验，才能在今后的工程项目中做得更好。

参考文献

[1]樊祜疆．浅谈现浇混凝土连续箱梁施工技术．科学之友，2010(5)．

[2]李微微．市政道路现浇预应力混凝土箱梁施工技术要点.科学之友，2011(12)．