浅谈影响机电设备安装质量的现场问题分析

摘要：随着我国经济水平的迅猛提高，生活水平和施工技术的随之提高，人们不单单是重视建筑物本身的质量和使用功能，也开始重视建筑物相应的一些机电设备等附属物的质量和使用功能。由于科学技术的快速进步，建筑行业的快速发展，让建筑功能日益科技化、信息化。机电安装是建筑工程的重要组成部分。其质量的优劣，直接影响到建筑功能的使用和安全。本文通过对机电设备安装的特点及基本过程的分析，详细论述了机电设备安装质量控制的现存问题，并对机电设备安装质量中的问题提出具体的解决措施，以期供各位同仁交流探讨。

关键词：机电设备安装；质量；问题分析

引 言：机电设备是建筑施工工程中最为常见的施工设备，它们工作状态的好坏直接影响着建筑工程的整个质量与建筑的使用质量，以及施工进度和施工效率等等问题，它的作用不言而喻的。机电设备在投入使用前，首先必须经过细致的安装，而机电设备的安装工程施工是一项综合性非常强的工作，工作的关键在于组织与协调的作用，同时还包括了其他专业的管理内容。以建筑行业为例，机电的安装施工质量好坏就是建筑的使用质量的决定性因素。

1 机电设备安装的特点

1.1 机电工程安装项目施工周期长且涉及面较广

在通常情况下，机电设备的安装过程需要经历采购、安装、单机调试、联动调试、试生产、验收等相关环节和最终验收等几个阶段。这一过程中涵盖了机械设备工程、电气工程、电子工程、自动化仪表、管道、环保工程等环节，最终完成建筑物和配套工程的应用功能。

1.2 机电安装工程的施工质量的验收不同于建筑构筑物

机电安装工程的施工质量验收主要具有验收手段不同、质量评估方法不同以及售后服务手段不同等特点。通常，在建筑机电的安装过程中，需要的材料种类较多、施工工艺也较为复杂，只有对相关的施工单位和部门进行统筹布局、合理分工，才能确保施工任务得到顺利完成，并保证施工的质量和工期。所谓机电工程的安装主要是在完成主体结构工程以后才开始进行施工的，且需要在装饰工程开始前基本完工，所以，对整个建筑工程的工期具有较大的影响，这就要求整个施工单位严格按照设计标准施工操作。

2 机电设备安装内容及基本过程

2.1 机电设备安装的内容

一台机械设备能否顺利投入生产、充分发挥它的性能、延长设备的使用寿命和提高生产产品的质量，在很大程度上决定于机电设备安装的质量。机电设备安装的主要内容包括设备的起重和搬运、机械设备整体与零部件组装、管道配件的安装和焊接、各种容器内部零件的装配、电动机的安装、仪器仪表和自动控制装置的安装调试、试压以及试车运行等内容。

2.2 机电设备安装的基本过程

机电设备安装过程包括设备安装前的准备、吊装运输、设备开箱检验、放线就位、设备固定、清洗、零件装配和部件组装调整、试运转及工程验收等。对不同的机械设备常采用不同的安装方法，例如，在机床安装过程中，对大型、重型等机床采取分体安装法，而对中小型机床则采用整体安装法。

3 机电设备安装质量控制的现存问题

3.1 在设备安装过程中出现的机械问题

（1）存在于设备连接方面的问题

对机械设备进行连接的主要是螺栓和螺母，虽然这在机电设备的安装过程中属于最基本的装配，但往往深层次的问题都源于此操作。一旦出现连接过紧的情况，螺栓在机械力以及电磁力的作用下容易出现金属疲劳的情况，从而导致螺牙滑丝或其他连接过松的问题，这些问题致使设备其他部件也会出现松动现象，最终引发安全事故。在对具有传导电流作用的螺母、螺栓进行连接时，应对其电热效益加以特别关注，同时还应关注其机械效应。如果存在压接不紧的情况，就会导致接触的电阻变大，在通电时产生大量的热导致设备的接触面发生氧化现象，进而导致连接处被烧毁，以及发生短路和断开的事故。同时，我们还应对设备中的母线和进行连接的设备线夹、T型线夹、并沟线夹等进行关注，因为这些部分都可能引发一定的安全事故。

（2）存在于设备振动方面的问题

设备轴承间如果存在间隙过大的问题，就会导致转子和定子摩擦、转子与壳体存在同心度差等问题。因为轴承间的间隙过大，所以会导致转子和定子间的气隙发生不均衡的问题，这种现象主要是因为在设定工艺操作参数时和泵的额定参数之间存在较大偏离，从而导致泵体在运行过程中出现不稳定的现象。同时，偏心不平衡力和旋转惯性力的存在，也会引起设备部件发生震动现象，并通过设备的底座、管道等与建筑物的连接部分产生较大的震动和噪声，给今后人们的生活和工作带来一定的影响。

3.2 设备安装中的电气问题

（1）存在于超电流中的主要问题。设备主体泵的轴承一旦损坏，就会加剧其内的转子和壳体间的摩擦，泵内有异物等原因都会导致超电流的问题。而上述的问题多数是来源于电机功率偏小，过载电流整定偏小，线路电阻偏高，电源缺相等细节问题。所以设备安装和调试时必须对设备的参数做到心中有数。

（2）存在于电气设备中的主要问题

存在于电气设备中的问题主要体现在以下几个方面中：第一是在对隔离开关进行安装的过程中，因为存在动、静触头接触面积和接触压力不足等问题，同时，因为操作的不当也会导致设备在接触面上出现电热氧化问题，使得接触电阻变大，容易灼伤触头，导致事故出现。第二是因为断路器的弧触指以及触头的安装上存在一定同期性、接触压力、插入行程以及分合闸速度不达标准等方面的问题，这就容易致使触头出现过热、熄弧出现时间延长的问题，最终容易出现绝缘介质的分解，骤增压力，断路器爆炸等事故。此外，在安装和检修电流互感器的过程中如果出现绕组开路的一次现象，就容易出现较高的电压，从而产生威胁人身安全和设备安全的现象。

3.3 机电设备安装工作队伍专业素质不高

众所周知，机电设备安装的实施主体是机电设备安装工作队伍，所以该工作队伍的专业素质对机电设备安装的质量起到了直接影响作用，近年来的机电设备安装质量虽呈逐年上升的趋势，但其工作队伍可改进的空间仍然很大，因为提高机电设备安装工作队伍的专业素质不是一蹴即就的；机电设备安装工作队伍专业素质不高表现在，第一，现今的许多机电设备安装工作人员并没有上过专业理论课，只是凭借自己工作经验来工作，没经过数据分析的工作方法是不科学，准确性没有保障。第二，许多机电设备安装的管理人员空有一身理论，这类管理人员多是高等院校出身，没有实战经验就直接进入管理阶层，容易犯纸上谈兵的错误，因为理论虽高于实践，但必须为实践所用、所检验。

4 机电设备安装质量现场问题的解决措施

4.1 保证好安装前的采购和查验工作

采购方案必须安装客户指定功能和工艺需求进行合理的采购，并严格保证质量和后期质保等问题。在设备安装前，施工人员应认真对设备的外观及质量进行查验。确保设备的螺栓、螺母都没有松动现象，在存在焊接的部位中应确保焊缝处没有裂纹等，在电路布线时十分整齐并且线路的绝缘性能良好等等。此外，还需要对安装所需要的小型机械设备和材料进行查验，以免施工中造成意外的中断。

4.2 强化机电设备安装施工管理方案的执行

安装过程中，严格按照提前预定的执行方案对设备的各个环节进行必要的检查和检测，如对设备主机各部分的构成、部件和相关附属设备进行外观质量的检查。在机电设备的安装过程中，严格执行责任负责制，对必要的施工守则进行监督，在进行高空安装的作业中，作业人员应进行相关的安全防范措施，比如进行安全帽的佩戴等。最后，应确保安装工作严格按照顺序来进行，并对各部门的工作人员进行合理分工。如机械人员应对机械安装部分加以负责、电器人员应对电气安装部分负责。在机电安装工程全部完成以后，应全面检查机电设备的合理性、整体性、安全性，确保其能够进行安全的使用。一旦发现问题，及时分析立即纠正，从而保证工程的下一阶段的开始，避免出现不必要的故障。

4.3 安装调试中的复查和验收

安装结束后应进行全面综合的调试工作，但是调试不仅仅是为试生产做最后的准备，同时也是对前期工作进行整体性的复查。所谓综合调

试主要是对整个机电安装工程进行检查的最后阶段，其也是最重要的环节，在整个工程安装过程中具有至关重要的作用。对机电设备安装进行最终验收的前提条件是对设备安装完成调试，确保其生产考核合格，其技术和经济性能能够达到定货合同所规定的指标，具备一定的工业化生产条件。在机电设备的安装调试结束后，应进行科学的技术验收以及总结。其最终目的是对各个检测结果进行实地考察和评估才能确定最后的验收结果。

4.4 提高工作队伍的专业素质

由以上章节可知道，机电设备安装的工作队伍对整个安装项目的重要性，提高机电设备安装工作队伍的专业素质有以下两大方面，第一，开展机电设备安装专业培训课，可以通过聘请高校学历资深的教授来授课，也可请行业内资深人士来现场指挥安装工作步骤，让理论和实践相结合起来；第二，开展技术交流研讨会，由企业的高层领导人组织带头成立技术研讨小组，每次工作后小组成员必须讲出本次工作的不足与可取之点，由小组成员集体探讨如何解决不足之处，如何创新安装理念。研讨会完毕，要求组员写研讨报告。

5 结束语

综上所述，机电安装过程是一个极其复杂的综合过程，受各种因素影响形成其质量本身难以控制。因此，在机电安装的过程中，各相关专业及岗位必须严格执行相应的标准，避免安装过程中的人为失误导致安装时出现质量问题，对工程施工做到全过程、全方位的质量控制，从而有效的实现机电安装过程的全面质量控制。

参考文献：

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