校企合作开展实训教学的探索

【摘 要】校企合作是办好职业教育，培养适应生产、服务第一线所需要的技能型专门人才的重要途径，是职业学校为谋求自身发展而有针对性地为企业培养一线实用型技术人才、实现与市场接轨的重要举措。我校数控专业近年来开展校企合作的实训教学，通过引进企业的生产项目，让学生在校所学与企业实践有机结合，切实提高专业培养目标的针对性和实效性，全面提高学生职业能力，提高技能型人才的培养质量。本文通过以校企合作生产项目――加工制作“导滑座”零件为载体，探索校企合作实训教学的设计与实施，实施机制对我校数控专业实训教学模式改革。

【关键词】职业教育；校企合作；实训教学

一、校企合作开展实训教学的意义

职业教育特别注重实践教学，其主要的表现形式是实训。实训教学除了使学生加深对专业理论的理解，获得包括职业技能、技巧和职业道德的职业从业能力外，还需具有自我发展能力，从而全面完成教学任务，因此实训要实行“校企合作、产教结合”，校企合作办学是职业教育改革的重要方向，也是大力发展职业教育的必然要求。

我们培养的目标是技术型人才，最终要为企业服务，因此实训不能只停留在加深对专业理论的理解上，要与社会紧密结合，与企业紧密合作，与行业紧密联系与交流。实训教学的成果最终要服务于社会，接受社会的检验与评判，因而需要关注行业、企业和社会的需求，使实训教学的目标、方法和评定标准能与社会需求与行业标准接轨。

二、我校校企合作实训教学的组织

为让学生加深理解和运用所学专业知识，培养其操作技能和解决生产实际问题的能力，同时进行职业素质的训练，培养出符合社会需求的技能型人才，我校校企合作实训教学按如下要点进行组织：

1、我校数控专业的实训车间是以企业的模式进行布建的，引进企业零件开展教学。在数控加工实训教学中，我选用了“导滑座”零件，“导滑座”零件是标准模架里的一个小零件，该零件的体积较小，结构较为简单，精度的要求中等，适合用于实训教学。

2、教学对象选择数控专业二年级的学生进行该实训课程教学。

3、师资是保证职业教育质量的主要因素。在开展数控加工实训课程教学前，根据“导滑座”零件的结构、精度和材料的要求，我们从企业请来了企业技术人员一起对“导滑座”零件进行分析，明确了工艺路线与数控加工的参数。在教学过程中我们还让企业技术人员进入课堂进行实训车间指导，使得实训课程更加贴近企业的生产过程。企业工作者对企业文化、企业运作非常熟悉，企业对人才技能的需求也非常清楚，学校教师则有着组织教学知识的丰富经验。企业人员可以有力的补充学校教师在教学上的不足，为教学提供较真实“仿真”。

4、为让学生进行基于真实项目的训练，避免培养出来的人才脱离实际，实现零距离上岗，我校数控专业近年来逐渐改变单纯的校内实训的模式，在已有的基础上积极开拓校企合作实训，我们把实训车间布置成真实的企业职业工作环境，将企业经营、管理规章等作为重要的教学内容，结合工作场景开展教学活动，注重培养学生的良好行为习惯和准员工必备素质。

三、校企合作实训教学的实施

（一）工作任务的内容

首先，由校内实训指导老师及企业技术人员共同讨论，确定了让学生进行加工制造的零件――“导滑座”。因为“导滑座”零件是标准模架里的一个小零件，该零件的体积较小，结构较为简单，精度的要求中等，适合用于实训教学。

（二）教学设计的流程

情境创设、明确任务――信息资源提供（图纸、实物）――自主学习策略设计――组织协作学习――组织与指导自主发现、自主探究。

（三）具体实施过程

（1）发放任务书，分析任务。

校内实训指导老师先给学生发放图纸，让学生明确实训的目的及任务，将产成品给学生观察分析。根据学校现有设备的情况，在上课前我们对学生进行了分组，分组学习数控机床的基本操作（机床的保养、控制面板操作、平口钳校正、刀具的安装等），每组两或三人一台数控机床，具体根据班级人数定，最理想是实现一人一机操作。教学上是以老师演示和讲解为主，演示后还会让掌握较好的1到2 名学生上机床做演示，在这个过程中及时发现问题及时指正，特别强调安全操作的重要性。

（2）准备加工设备、材料

我们在实训教学前根据“导滑座”的形状结构和“导滑座”的产量情况，选用数控铣床进行加工，材料由企业提供，选定为45号钢。

（3）设计加工方案，进行编程。

在学习了基本操作后，学生开始学习简单的手工编程，主要目的是学会数控铣床程序的编写格式和认识G代码。由于学生的基础较差，在学习编程时会出现不理解、听不懂等情况，所以要借助视屏、软件等教具从最简单的编程代码开始学。例如：G01代码就是直线插补的命令，可通过仿真软件或数控铣床直接运行这个代码，这就能很直观的看到它运行的轨迹，便于学生对G代码的理解。我们的教学就是从最简单的代码开始，引导学生进入到学习状态中的。在教学过程中，我们还引入企业的元素如企业专业术语，0.01mm在课本上是直接读0.01mm，但在企业是读“1个丝”。

软件造型编程这一阶段我们是使用Mastercam软件进行绘图和自动编程的教学，之前学生已经在课堂上学过了Mastercam软件的二维绘图和实体造型，但在自动编程方面还是比较差，这是因为他们实际加工经验少和对加工工艺的不理解造成的。我们在给学生复习学过的知识后，再对“导滑座” 进行详细工艺分析，这样大部分学生能理解得更好，而且接下来学习软件自动编程的加工参数学生也比较容易理解了，如选什么刀进行加工、对加工方式和进刀退刀方式的选择、主轴转速和走刀速度的给定等。

（4）学生自主进行粗加工。

学生学会了简单的编程后，就可以引入企业零件 “导滑座”。这个时候我们让学生自己编写程序，对零件进行粗加工，主要加工零件的上表面和外形。编好程序后，让老师检查，如果没问题的就可以上机床加工，但老师要全程跟踪学生的整个加工过程，出现问题及时的说明和处理。在此学习阶段要求每个学生都在老师的指导下完成一个零件的粗加工。“导滑座”粗加工后，零件的形状就出来了，此时学生的学习热情被点燃，他们迫切要进入软件造型和编程。

（5）在教师的指导下学生进行精加工。

学生学会了软件的自动编程后，开始可对“导滑座”零件编制精加工程序。此时学生热情高涨，恨不得马上将零件加工出来，而他们又担心会做错，有一点点问题就找老师，所以老师这个时候在编程室里会非常忙，不停的走来走去。程序编好后，学生须让老师或企业技术人员检查，检查没有问题才可以在机床上进行加工。

（6）边加工边评价质量。

由于“导滑座”零件有公差要求，机床和刀具也存在一定的误差，所以要保证零件精度要求，就必须使用刀具半径补偿和刀具长度补偿。补偿值如何给？在进行精加工时，企业技术人员或指导老师在学生旁边指导学生如何操作给定补偿值，这样就能保证学生加工出来的第一个产品是合格产品。学生们的自信心增强了，有了成就感，原先被动学习的学生也会变得主动起来。

（7）第一批任务完成后，老师组织总评，要指出各组存在的问题，学生整理出改进措施。

由于学生是存在个体差异性的，所以教师在实训教学中引导学生的加工过程要有一定的针对性。对于基础好、理解能力强、掌握技能较快的学生，可以拿企业较复杂的零件图给他们分析工艺，软件绘图编程，或拿损坏的刀具来刃磨，在保证训练的可操作性情况下让其自由发挥，培养其独立思考、敢于探索、敢于创新的精神，让学生在理解和应用上得到最大程度的提高。同时，也可带动其他同学的好奇心，引起他们的兴趣。对基础较差的学生或对老师讲课内容不理解的学生，我们就耐心指导，从最简单的开始学习，多次演示，让这部分同学能很直观理解学习的内容，并给以鼓励，减轻学生的压力和心理负担，让其有一个良好的心态来完成实训任务。老师及时的进行评价后，学生要整理出改进措施。

（8）继续开展任务，提升能力。

之后让学生继续围绕数控机床的基本操作、手工编程、软件造型编程、数控加工过程中产品质量的控制等几个内容完成任务，提升学生的个人能力及团体能力，让学生在实训过程中积累经验、切实体验企业零件加工的感觉，这样才能使每一名学生更接近企业，以后会有更好的发展。

四、教学效果

在整个教学过程中，对学生完成的每个工作任务情况进行记录考核。考核任务完成过程、结果记录及总结，教师根据记录的任务完成过程和结果情况作出相应的评价。在确保个人相对独立完成自己承担工作任务的前提下，使考核的结果更客观、更准确、更可靠。考核的作用由单一评价功能转变为督促整个学习过程和不断提高学习效果的过程，真正起到促进学生努力学习的效果。

职业教育要以就业为导向。职业学校的学生培养的最终目的是要就业，学校和企业合作的最终目的也就是为了使培养出来的学生能符合企业的需求，更容易就业。为了提高学生的就业，在数控加工实训课程教学组织上，特意安排了企业人员对学生进行了就业方面的指导，包括企业对数控专业技能方面人才需求、企业员工常见的纪律、企业对员工软实力的需求等方面。通过企业员工对学生的就业指导，使学生对企业有了更深的认识，提高了学生就业的务实性。

五、实训教学中出现的问题及反思

学生在模拟的职业工作岗位的锻炼中，实训教学的这4周时间里，潜移默化地接受了思想教育，感受到要想做好一项工作，需要做许多艰苦细致的基础工作，需要付出艰辛与汗水，企业的发展与进步就是在扎实的基础工作上取得的。实训教学结束也带给我更多的思考：

（一）让学生了解行业的标准。

找到行业的标准，能够科学准确地分析出这种行业的需求，使学生们在某个行业里具备一定的职业能力，而不仅仅是只能适应某一个企业，这样培养出来的才是成熟的人才。

（二）对学生进行严格的生产安全教育。

职业教育在安全问题尤为突出，在数控专业实训生产车间存在相当高的安全隐患。职业学校在校企合作实训教学组织中，要非常重视安全问题，采取严密的组织形式来组织学生的实训教学，并对学生进行严格的生产安全教育。

（三）制定行之有效的管理制度以及相应质量管理与评价规范。

严格实训教学的考核，继续规范教学考核办法，保证教学质量。实践教学缺乏行之有效的管理制度以及相应质量管理与评价规范，单凭实训教师的责任心和工作经验，实践教学效果难以保证。加强对学生技能考核，进行过程考核，把以能力为本位的考核贯穿于实践教学始终。

（四）促进学生职业素养和综合素质的提高。

通过实训教学我们把职业岗位技能的传授与培训作为了主要教学内容，但不能忽略的是还必须关注学生的为人品德、职业素养、交际能力、生存之道等的培育，既教书又育人，关注文化建设、内涵提升与人的全面发展。我们强调“关键能力”的培养，但除培育一般职业能力外，还应加强分析、判断、决策和行动等其他能力的培养，由狭义的岗位技能拓展到整体职业素质。科学安排实训教学与素质教育相结合，培养学生的综合素质，将素质教育溶入到实训教学中。使学生既学知识，又学技能；既会动脑，又会动手；既学会生存，又懂得做人。

参考文献：

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[2]王桂亮，《从校企合作的现状分析浅谈我校校企合作的办学模式》，魅力中国，2011年第7期

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[4]张建、邹羚，《校企合作教学模式探索》，今日科苑，2010年第6期

[5]杨东铭，《从实验到实训实习：论技能型人才培育路径的嬗变》，现代教育科学，2010年第7期

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