水电施工总结范文

水电施工总结范文第1篇

回顾过去，不知不觉我来到本项目部也快两个月了。在这两个月中既忙碌又充实，在这段时间里有经验要积累，也有教训要吸取。在此，我对这段时间的工作做个总结，以便于在以后的工作中扬长避短，才能更好的做好水电技术工作。

在项目上，我作为一名实习水电施工员主要跟关总和叶师傅负责麒麟山庄综合楼改造工程的电气和给排水工程，同时还对现场的临时用电进行监管。工作中有项目部领导的支持和各位同事的热心帮助，在此深表感谢并使我对工作充满信心，在愉快和轻松的环境中完成自己的工作。

我从以下几个方面进行总结：

一.工程图纸审核及技术交底

我接到工程图纸（电子版）时便及时看图纸进审核，对图纸设计内容，强、弱电系统、给、排水系统进行逐一核对，以便在图纸会审中及时解决。图纸中出现与施工现场相抵触的情况及时跟领导反应情况，便于工程顺利进行。按审批的施工组织设计和施工方案及施工质量验收规范对我们管理的施工班组进行技术、质量、安全的技术交底。由于设计图纸对于满足使用功能上的欠缺，在施工过程中经常发生甲方、设计的临时变更以致加大施工难度。

二.现场施工管理与质量的严控

为了提高施工班组的质量意识,对施工中常出现的质量、开洞、切槽、配电箱安装和等电位安装等缺陷,给班组长提出响应的预防措施.同时经常在现场为他们纠正错误,对其进行原因分析提出相应的预防方案,并及时与土建施工队进行协商,以免影响到整体工程进度,对需要做隐蔽验收的工程及时通知施工队及时整改。严格要求班组养成良好的工作习惯，做到“人走场地清”杜绝给其他班组带来不便。在施工质量上我们要求班组在追求进度、质量的情况下要追求美观整洁。

三.原材料控制与资料归档

为了保证工程质量对进入现场的所有的水电材料进行严格检查，于是我下定决心要把这项工作做好。为了避免工程原材料浪费或流失.我们对各施工班组交代了材料的充分合理利用，同时对施工图纸在没有改变设计意图的情况下对电气、给排水施工图纸线路和管道进行线路的走向二次设计，节省材料。

材料做到及时、准确的收集材料合格证、进行材料试验、隐蔽工程验收、检验批质量验收、分部分项工程质量验收，并且及时找甲方、监理工程师签字盖章，从而做到了施工资料各检验批、分项分部、隐蔽验收、材料试验的日期能够与实际施工日期相吻合，满足施工资料的要求。

四.安全文明施工

根据项目部安全指示精神，每周一对施工现场临时用水电、文明施工进行检查，发现安全隐患及时处理。减少了施工过程中的用电安全事故的发生。

在这段时间我最大的收获是:

1对各样板房的质量控制；

2减少本专业与其它专业的交叉作业面；

3控制现场材料浪费；

4提高了施工现场实际问题处理能力；

我工作中最大不足:

1 对各班组的安全文明施工要求不够力度；

2对班组工人的素质化管理不到位；

3有时候缺少对各施工班组长的惩罚力度；

今后的工作打算：

通过总结这段时间来的工作，找出自己在工作中很多不足地方，以便在以后的工作中加以克服，同时还需要多看书，认真学习好规范规程、图集及有关文件资料，掌握好专业知识，提高自己的工作能力，加强自身责任感，及时做好个人的各项工作。

水电施工总结范文第2篇

【关键字】董箐水电站；施工管理；成本控制；科技创新；探讨与分析

1.前言

随着水利水电施工管理的改革不断深入，把水利水电施工企业逐渐推向日趋激烈的竞争市场中，实现了增强施工企业活力，自主经营、自负盈亏、自我发展的目标，同时提升施工企业逐渐适应国际市场竞争能力。在建筑市场竞争日趋激烈的今天，水利水电施工企业在失去行业保护的情况下，能否在市场竞争中立于不败之地，关键在于改革、强化项目经理部管理体制，其重点和核心是工程项目管理。

2.董箐项目发展概况

董箐水电站工程项目部是2005年8月水电九局中标贵州北盘江董箐水电站右岸2#导流洞进口段工程而组建。五年来，始终坚持"只为成功想办法，不为失败找理由"的管理理念，精心组织、合理安排、科学管理，注重安全文明施工，顾全大局，服从协调与安排，发扬九局水电施工的优良传统，在董箐工程最艰难的时刻，董箐项目部"想工程之所想，急业主之所急"，用九局人的实力谱写了董箐电站建设一个又一个奇迹，使其所承担各标段的施工进度、质量和安全等均满足要求并很好地完成，在董箐电站树立了九局的良好形象并赢得良好的社会经济效益。董箐水电站工程项目部承担的工程合同由1个到12个，合同金额由5044万元增加至4亿元。

董箐水电站项目部之所以在如此激烈时市场竞争中取得成功主要是从全过程成本控制、注重科技创新、完善索赔体系的建立健全及创新管理制度等一系列管理方面进行工作开展。

3.成本控制管理

工程项目成本是项目施工过程中各种耗费的总和。成本管理的内容很广泛，贯穿于项目管理活动的全过程和每个方面，从项目中标签约开始到施工准备、现场施工、直至竣工验收，每个环节都离不开成本管理工作。

3.1掌握准确信息，做好成本控制前期工作

工程投标是成本控制的重要前期工作。工程要中标，首先要掌握准确的工程信息，了解项目业主的机构职责、队伍状况、资质信誉等基本情况；掌握工程项目的性质，弄清工程投资渠道和融资情况；掌握工程项目的主要内容。明确这些工程信息后，综合分析决定是否参加该工程招投标。一旦决定参加工程的招投标，施工企业招投标中心就要根据招标文件的规定和业主的要求，准确计算工程量，了解当地的所有材料价格、设备价格，分析在正常情况下完成该工程所需的人力、材料、设备、水、电、安装、机械费、管理费、税金等所有的成本。在此基础上，根据企业自身得利润，创优良工程还是合格工程、工程的奖惩等综合因素，做出合理报价、编出标书，做好投标工作。

3.2搞好成本预测，确定成本控制目标

成本预测是成本计划的基础，为编制科学、合理的成本控制目标提供依据。因此，成本预测对提高成本计划的科学性、降低成本和提高经济效益，具有重要的作用。加强成本控制，要抓成本预测。成本预测的内容主要是使用科学的方法，结合中标价，根据各项目的施工条件、机械设备、人员素质等对项目的成本目标进行预测。首先，测算所需用工，确定工程项目采用的人工费单价。其次，测算所需材料及费用，重点对主材、地材、辅材、其它材料费进行逐项分析，核定材料的供应地点、购买价、运输方式及装卸费等。第三，测算使用机械及费用。投标施工中的机械设备的型号、数量一般是采用定额中的施工方法套算出来的，与工地实际施工有一定差异，工作效率也有不同，因此要测算实际将要发生的机使费。同时，还得计算可能发生的机械租赁费及需新购置的机械设备费的摊销费，对主要机械核定台班产量定额。第四，测算间接费用，间接费占总成本的15 %～20 %左右，主要包括企业管理人员的工资、办公费、工具用具使用费、财务费用等。通过对这些主要费用的预测，初步确定工、料、机等费用的控制标准，确定工期，完成管理费的目标控制。所以说，成本预测是成本控制的基础。

3.3 树立全员成本意识，做好项目过程成本控制

加强现场管理与控制及原始资料收集，为项目成本控制提供真实可靠的依据。我们主要做法是：

3.3.1设备管理方面

首先科学合理地确定不同施工时段的设备进出场时间、设备型号与规格、数量；其次对设备工作台时进行控制与管理；再次对设备的工作能力与效益进行监督管理；最后是加强对设备用油及日常保养维护的管理。

3.3.2施工原材料管理

为堵塞漏洞，最大限度地控制并降低施工成本，其水泥、粉煤灰及砂石骨料等的计量全部采取过磅记量，使其计量数据真实、准确、可靠。

3.3.3现场施工材料的控制、监督与核算

首先加强现场材料领用与实际使用情况的监督与核算；其次对现场材料使用提出针对性的、相应的、指导性的控制指标，以便在过程中直观地控制、监督与检查现场领用材料的使用情况，核算领用材料与实际使用相应材料是否接近吻合，找出差距，为后继工作的管理提供宝贵经验。

3.3.4拌和系统的技术改造和加强运行管理降低成本

将投标文件中的地面储料仓调整为半地下式钢筋混凝土地弄，地弄中设置皮带机通向配料仓。拌和系统地点及方式的改变，虽然一次性基础建设费用有所增加，但节约了装载机的各项费用，减少了装载机送料的不确定性环节，加快了混凝土的拌制速度，同时，拌和系统距浇筑仓面更近，减少了混凝土的运距，降低了混凝土运输成本，混凝土质量更容易得到保证，最终显现了较好的经济效益。

拌和系统运行管理创新：采取目标责任考核方式加强运行管理。每月按照经营考核制度，将拌和系统运行人员工资及奖金直接与当月的混凝土半成品产量、材料配件消耗等情况挂钩，由物资、财务、经营等相关部门进行联合考核，及时兑现，极大提高拌和系统运行人员的工作主动性与积极性，降低工程成本，真正达到高效低耗的目标，同时使拌和系统生产与混凝土半成品质量满足工程施工需求，确保工程施工进度。目前，拌和系统一直保持高产量、低消耗稳定运行，工程进度有保障，运行人员工作有目标，收入有所提高，混凝土原材料成本可控，工程总成本控制得到保证。而且原材料及产量实现了双控制。

在施工成本控制中，还应考虑到以下三个方面的因素。一是人才成本，人才流失就会形成人才坏账，防止人才流失是人才成本控制的关键一环。二是专业设备成本，一些大型专业化设备，用途单一、价格昂贵，所以只有将这种设备成本分摊到此项目中，形成的成本才是真实的成本。三是社会成本，在目前情况下，社会成本也应考虑在项目成本之中。总之，只有抓住了成本控制，加强工程项目成本管理，施工企业才能获取最大利润，实现企业自身的良性循环，才能在日益激烈的市场竞争中立于不败之地。

4科技创新管理

科技是第一生产力，创新是掌控时展的需要。

董箐水电站工程项目部作为中国水电九局公司在为贵州省基础设施建设中最具代表项目管理之一，注重科技创新，满足日新月异的国际发展趋势，在以下四个方面引领国内工程技术的发展走向：

⑴砂泥岩地区特大地下洞室快速施工技术（在施工条件严重不具备的前提下，用14个完成砂泥岩地区15m宽×17m高城门洞型过流断面的特大地下洞室施工）；

⑵砂泥岩地区高陡倾角顺向坡快速施工（仅用10个月时间完成砂泥岩地区209m高差的陡倾角顺向坡施工，完成土石方开挖210万m3）；

⑶地面厂房高温季节高强度快速施工技术（用12个月时间完成88万kw装机电站的主机间封顶，14个月完成全部施工任务，比合同工期提前5个月完成，连续2个月实现3.4万m3砼浇筑强度，平均月浇筑强度达1.6万m3，创造国内同规模水电施工纪录等，为后继类似项目施工提供宝贵经验。

⑷溢洪道溢流面无裂缝快速施工技术研究及应用（菁水电站溢洪道溢流面无裂缝快速施工技术研究及应用从优化混凝土配合比、混凝土骨料预冷、水泥裹砂机理等技术的应用，实现了出机口温度不高于28.6℃；通过大容量混凝土搅拌车运输，结合低温溜管入仓、整体立模加固、喷雾机喷洒10℃低温水使之形成"局域低温小气候"，实现入仓温度不高于29.9℃；采取连续浇筑方式一次浇筑成型，结合预埋冷却水管、双层覆盖保温保湿和洒水养护等措施入手展开研究。通过上述技术研究，有效削减水化热峰值和延缓混凝土凝结时间，控制混凝土内表温差，降低混凝土温度应力、提高混凝土抗拉强度，最终实现董菁水电站溢洪道溢流面高标号混凝土在持续高温、干燥、作业面交叉干扰极大的环境下无裂缝快速施工，同时比合同工期提前32天完成，获得多家权威机构认可。

5创新管理

董箐水电站工程项目部自组建以来，始终坚持以管理创新为核心，勇于开拓创新，借鉴其它工程或其它领域成熟的管理经验与项目部的实际情况相结合，在组织形式上力求简单明晰，在管理方式上强调严格的执行力，在运行中不断探索和总结，推陈出新：

5.1 设备物资"零库存"管理

董箐水电站工程项目部在向施工作业队提供良好的技术支持时，力求做到科学合理、迅速准确的现场调度和组织协调，在管理上进行全面监控，降低施工成本；在通用设备管理上，采取"零库存"管理模式，即采取租赁形式满足施工生产需要，减少了养设备、管设备、承担设备进出场费用等多头绪问题，实现零星使用、通用设备租用的"零库存"管理。

5.2 人才管理及培养

关注和关心那些愿意为项目部干事、能为项目部干事、并且能干成事的职工。为了使新分大学生尽快适应工作环境，早日独立承担工作任务，推行了"一帮一"的传、帮、带工作制度，对师徒及部门进行季度考核，并对进步较快的师徒及部门兑现奖励，在项目部营造"要干事、能干事"的良好氛围，同时项目部按照科技带头人管理办法，按月对技术干部进行奖励和考核，收到较好的效果。

五年来，已有15名年轻的技术、管理人员在项目部有关部门担任负责人，独当一面；向工程局其他项目部输送技术和管理骨干人员达36人，有17人进入工程局其他项目部领导班子管理层（其中8人担任项目经理）。

5.3 薪酬改革管理

为了更充分地激发职工的积极性、主动性和创造性，本着"公开、公平、公正"的原则，在项目部实行了双向选择，竞争上岗，让部门选择到更能胜任本岗位工作的员工，让职工选择到更适合自己的岗位，以激发大家工作的主动性、创造性和趣味性，重新上岗职工的工资由基本工资加绩效工资组成，绩效工资是以本人本月的实际工作业绩与项目部实际效益为基础，结合考核得分情况进行核算计发。实践证明：由于生产计划性强、任务明确，服务到位，形象进度明显加快，管理更精细，员工精神面貌、工作积极性、责任心都有较大改观，使职工收入普遍大幅度提高。

6 建立健全的索赔体制

加强索赔管理工作是取得经济效益的重要途径，董箐水电站工程项目部组织成立了以项目部领导为主，由经营、技术、质检、生产、测量等部门组成的工作小组，通过部门落实到个人。为了强化和提高索赔意识，工作小组成员深入现场，找出与合同文件中不一致的地方，对施工过程中的变更及相关索赔收集大量资料，并制定详细的索赔计划，与国际先进的管理理念相融合，创新出一套适合国内项目管理的体制。

7结语

五年来，董箐水电站工程项目部始终坚持"只为成功想办法，不为失败找理由"的管理理念，顾全大局、勇于创新，不断探索并总结出适合董箐抢救性工程施工的管理制度，并取得较好的社会经济效益和成果。

管理方面：

2006年度荣获九局"安全先进集体"及贵州省建设厅、建设工会"安全先进集体"称号；2007年度荣获董箐建设公司、水电九局及中国水电建设集团公司"安全生产先进"，2007年度荣获九局党委2006DD2007年度"先进基层党组织"和"四好领导班子"称号；2008年荣获贵州省委党建工作领导小组、中共贵州省国资委委员会和中共水电集团公司委员会"五好先进基层党组织"称号；2008年荣获"董箐电站工程建设特别奖"，水电九局"四好领导班子"、安全生产先进集体、先进基层党组织、质量管理先进单位、中国水电建设集团公司"安全生产先进"、贵州省安全文明施工样板工地、董箐电站建设安全生产先进单位、贵州省国资委廉洁从业先进集体等荣誉称号；2009年荣获董箐建设公司基建安全先进单位和2008-2009年度先进单位，贵州省建设系统"工人先锋号" 等荣誉称号。五年来，项目部共取得各项荣誉30多项（其中省部级以上荣誉15项），项目部有30人次获得省部级以上各种荣誉。

科技创新方面：

一项"国内领先"技术--"溢洪道溢流面无裂缝快速施工技术研究及应用"，该技术先后获得贵州省科学技术厅"贵州省科技进步三等奖"；中国电力建设企业协会"中国电力建设科学技术成果三等奖"；中国能源化学工会全国委员会和中国电力企业联合会"全国电力职工技术成果三等奖"；中国建筑业协会"全国建设工程优秀项目成果三等奖"。

厂房工程比合同工期提前5个月完成施工，创造了同类型水电站国内多项新的纪录，如"低温溜管入仓技术"的研发以及"施工过程测量技术"、"信息化管理技术"、"混凝土裂缝防治技术"、"水泥基渗透结晶防水涂料施工技术"、"钢结构施工安装技术"、"粗直径钢筋直螺纹机械连接技术" 等在厂房施工中广泛应用，并在行业标准和国家标准基础上有所提升，同时获得"黄果树杯"优质工程奖和中国电力建设企业协会"优质工程金奖"。

水电施工总结范文第3篇

关键词：铜湾水电站；高边坡；施工技术；工程施工特点

1 概述

铜湾水电站位于怀化市中方县境内，为湖南省境内沅水干流梯级开发的第五级。电站厂房位于河岸右岸。右岸自然边坡角38°～45°坡顶高度220m以上，岸坡大都基岩。地表分布有第四纪松散堆积层，主要成分为碎块石夹粘土。该地层不具备任何稳定性，同时也是含水地层，当含水量达到一定程度后，极易产生液化现象。地层主要为震旦纪下统南砣冰啧岩组，岩性为含砾砂质板岩。

1.1 边坡开挖后的岩石特性

从现场出露地层分析。施工部位岩石节理十分发育。在边坡开挖后，由于岩层应力的重新分布，从而导致岩层卸荷裂隙的产生。由于节理、卸荷裂隙、层面的共同作用，导致整个边坡潜在的不稳定性。

1.2 锚索的分布

右岸边坡分4个区域进行开挖、支护，即1#，2#，3#，4#边坡。支护采用无粘结预应力锚索1000KN、2000KN两种，锚索长度为35m与40m交叉布置，孔径φ130mm，锚固段为8m；其中1#山头2000KN锚索长度为45m与50m交叉布置，孔径采用φ150mm，两束之间间距为6m。

从边坡开挖后的地质情况看1#边坡主要由砂土、碎石、块石堆积而成的堆积体边坡。2#边坡为岩石边坡，下游侧有一F2断层。3#边坡上游侧为碎石砂土，下游侧为岩石边坡。4#边坡为孤石堆积而成的堆积体与岩石体混合而成的边坡。

2 锚索施工工艺

2.1 施工准备及锚索孔定位

施工前采用φ40钢管搭设4.0m×3.0m脚手架及施工所需平台并予以加固。孔位测放由专业测量人员用全站仪对开孔孔位高程、角度等进行现场测放，进行简单标示。

2.2 锚索钻孔

边坡锚索钻孔主要采用YG-80型、100B型国产工程钻机，钻头采用直径150mm130mm，冲击器采用CIR-130或CIR-110，钻杆采用ф89mm或ф75mm。100T孔深35m和40m交叉布置，孔径为φ130mm，200T孔深45m和50m交叉布置，孔径为φ150mm，局部由于锚固段未达到完整基岩故加深至60m，孔径锚索孔角度α=30°，孔位偏差控制在10cm。

2.3 锚索制安

2.3.1 锚索制作：施工所用刚绞线为国产1860级7φ5钢绞线，长度100T为36.5m、和41.5m，200T为46.5m和51.5m（根据孔深确定）。内锚固段去皮去油用锯沫逐根清除后，再用棉纱檫干净，将灌浆管、排气管、内圈钢绞线、外圈钢绞线捆扎成一束，钢绞线与灌浆管、排气管之间用隔离支架分离，后用无锌铅丝绑扎，安装好灌浆管、排气管，后检查通畅情况，合格后架空存放。

2.3.2 锚索安装：锚索入孔安装以人工为主，入孔时保持平顺，均匀推进，无旋转锚索，以防止损坏索体结构。

2.4 锚墩施工

锚墩基础挖至基岩面，基础清洗干净后进行钢筋制作安装，安装钢套管及钢垫板，安装完成后立模浇筑，锚墩砼为C35（7d），Ⅰ级配。

2.5 锚索灌浆

在锚墩拆除模板后，进行锚索灌浆。灌浆设备采用ZJ-401型制浆机，灌浆泵采用SGB6-10型高压灌浆泵，灌浆采用有压循环灌浆法，所用水泥的强度等级为P.O42.5普通硅酸盐水泥，水灰比为0.5：1，灌浆压力0.2～0.3Mpa，当排气管有浓浆连续排出时，停止灌浆。

2.6 锚索张拉

内锚固段灌浆和张拉垫墩混凝土达到设计强度后，进行锚索张拉，张拉前对每根锚索进行了理论伸长值计算。千斤顶采用YCB250B型，电动油泵采用ZB4-5002型。

张拉工序为：张拉准备工作锚具安装预紧整体张拉千斤顶安装分级张拉达到设计张拉力稳定锁定。

2.7 封锚

从工作锚具外端量起，留100mm钢绞线，其余部分割除，锚头作永久防腐处理。将锚具、钢绞线外漏头、钢垫板表面水泥浆及锈蚀等清理干净，并将锚墩砼结合面凿毛用C25砼封闭。

3 施工特点及初期锚索施工中遇到的主要问题

3.1 岩石边坡锚索施工存在的问题

铜湾电站岩石边坡锚索施工多采用常规风动潜孔钻施工成孔的方法，由于地层岩体破碎，裂隙孔洞多，在钻进过程中频繁发生孔间大范围长距离跑风、漏气和塌孔现象。为了达到成孔的目的而采取反复固结护壁灌浆，多次扫孔成孔，对大裂隙、空洞采取堵、灌、填、结合的方法完成锚索孔的成孔施工。

3.2 堆积体边坡锚索施工存在的问题

由于堆积体地层为块石碎石砂土和孤石组成，地层结构松散。堆积体厚度平均37m，最大厚度50m。碎石、块石、孤石含量约占35%～50%，砂土约占50%～65%，块石间形成架空结构，孤石间为碎石`砂土结构软弱夹层，结构松散，常规的钻孔施工工艺方法和锚索孔护壁灌浆的工艺方法显然无法成孔，是1#边坡施工中面临的最突出的问题之一。

4 锚索施工成孔技术

4.1 岩石边坡锚索成孔技术

4.1.1 普通冲击钻成孔工艺

在施工右岸3#、4#岩石边坡时主要采用YG-80、100B型等型号的国产工程钻机，钻头采用直径150mm130mm，冲击器采用CIR-130或CIR-110，钻杆采用ф89mm或ф75mm。在比较小的裂隙破碎带，岩石情况比较好的微风化或弱风化岩石中一般每小时成孔4m～8m。

4.1.2 螺旋钻成孔工艺

组合螺旋钻是在常规冲击钻钻杆的基础上焊接厚6mm，旋距15mm高度20mm螺旋钢板制成的特殊钻杆，其工作原理是通过螺旋钻杆旋转掎推周围石渣，使其排除孔外，这种工艺对于钻进过程中出现的跑风漏气无法用高压风排出的石渣比较适用。

4.2 堆积体边坡锚索成孔工艺

在1#边坡堆积体进行锚索施工时，参照其它工程及左岸另一施工方的经验，成孔技术选用偏心跟管钻进的方法，其基本原理是钻进时偏心锤头在套管靴前偏出，通过与花键导向体内置嵌卡机构带动回转切削岩石，同时锤头体利用冲击器的冲击力，冲击破碎岩石，钻出比套管靴外径大的钻孔，使连接套管随钻孔加深同步跟进，达到保护已钻出的钻孔孔壁的目的，当跟管到所需深度后偏心钻具收缩从套管内孔中提出孔外，安装锚索后拔出套管。

5 结束语

铜湾水电站右岸边坡在开挖过程中，3#、4#山头出现了多次塌方，开挖开口线比原设计高出70m左右（边坡垂直高为160m），如此高的边坡在同类灌流式电站中很少见，3#、4#山头边坡支护方式进行了多次调整，后确定用无粘结锚索进行支护，砂浆锚杆，挂网喷砼作为辅助边坡稳定支护。无粘结锚索在施工中严格控制好每一道施工程序，每到工序均一次性验收合格，无返工。

水电施工总结范文第4篇

[论文摘要]水电站混凝土面板堆石坝的施工存在很多难点，这需要及时的总结，以某水电站的混凝土面板堆石坝施工为例，在这方面进行探索。

一、施工导流

某水电站主要建筑物为2级，导流建筑物按4级设计，导流标准采用10年一遇洪水，导流时段为当年11月至次年4月，导流流量为82立方米/s。导流洞布置在左岸，断面形式为半圆顶拱的城门洞形，混凝土衬砌厚度60厘米，衬砌后断面面积为36平方米。为加快施工进度，大坝上、下游围堰均采用坝基开挖的风化泥岩料进行填筑。

二、料场

主料场位于坝址右岸B，距坝址1.5千米。B料场出露岩层主要以T1m中厚层灰岩、厚层灰岩为主，岩石饱和抗压强度大于4500万帕，软化系数大于0.75。

施工中曾在坝址上游约700米处开辟了A料场，共开采石料约3万立方米，后因溢洪道开挖的弃渣倾倒于此将料源污染被弃用。B主料场开采石料16万立方米，因开采过程中出现较多夹泥，因此又在大坝下游距坝址150米处另开辟了1个辅助料场，开采石料约5万立方米。此外，利用质量良好的溢洪道开挖灰岩料作坝料，共利用20余万立方米。

三、上坝道路

大坝开始填筑时，坝料由大坝上游左岸道路运至坝上：待坝体填筑至785米高程后，坝料从大坝下游左岸先后开辟出的下、中、上3条公路上坝，同时在左岸溢洪道开辟了1条上坝公路以保证坝料及溢洪道开挖料上坝：最后，在大坝右岸下游851米高程开辟了1条上坝公路，以作坝肩平硐灌浆、大坝填筑及面板混凝土浇筑的施工道路。

四、主体工程施工

（一）基础开挖

坝址河谷为左缓右陡的不对称V型谷，两坝肩无冲沟切割。右岸795-865米高程之间大部均为陡壁且多为逆向坡，其下部地形坡度为60°-90°，而上部为30°-40°：左岸为一山嘴，岸坡上缓下陡多为顺向坡，地形坡度大多为20°-30°，局部达60°-70°。除泥岩为相对隔水层外，其余均为强岩溶地层，透水性较强。坝肩无大规模不稳定体，两坝肩均出露坚硬灰岩，河床及左岸有软质泥岩隔水层。坝基全部开挖至基岩，其中泥岩挖至弱风化层上部并在验收后即进行喷混凝土保护。坝基共计开挖石方26万立方米、土方6.5万立方米，清除崩塌体1.5万立方米。

（二）大坝填筑

1．坝料制备。垫层料采用40%人工砂与60%碎石，用装载机混合均匀。特殊垫层料为粒径不大于40毫米新鲜灰岩碎石掺配40%人工砂，再掺入5%粉煤灰混合均匀。质量良好的溢洪道开挖灰岩料也作为主堆石、次堆石坝料上坝，经现场筛分试验，坝体各种填筑石料的级配均在理想级配包络线及谢腊德级配范围以内。

2．填筑方式。坝基开挖完毕后，鉴于基岩凹凸不平，用垫层料、过渡料找平碾压密实后才进行大坝填筑。垫层料、过渡料用后退法卸料，主堆石、次堆石采用进占法卸料，推土机平料。推土机平料时沿平行于坝轴线方向进退，以避免各区填筑料相混。碾压前应洒水，振动碾平行坝轴线方向进行碾压，采用进退错距法，每次错距20-30厘米。铺料时允许垫层料超压过渡料、过渡料超压主堆石料、主堆石料超压次堆石料，不允许次堆石料超压主堆石料、主堆石料超压过渡料，过渡料超压垫层料。填筑过程中还要对上游坡面进行碾压与防护。

由于坝肩右岸岸坡溶洞裂隙十分发育，为避免帷幕灌浆时串浆进入坝体，在坝轴线以上灰岩岸坡接触带处填筑2米宽的垫层料及过渡料。为了保证坝体与坝体边缘填筑密实，左岸泥岩岸坡接触带填筑1米宽的过渡料，在振动碾压无法碾压到位的岸坡边角地带，用1.5t小型振动碾振动或夯实密实。

3．坡面施工。在填筑垫层料时要超填20-30厘米，在大坝每上升3.0-3.5米后用反铲挖掘机进行修坡，当大坝填筑到一定高度后进行人工大面积修坡，并进行斜坡碾压。斜坡碾压是先在坝顶的挖掘机上固定2个转向定滑轮，再利用推土机牵引YZ-14斜坡振动碾进行，碾压时先洒水浸润坡面静压1遍，再采用上行振动、下行不振动碾压4遍。斜坡碾压分4次，分别在807，821.14，835，848.47米高程进行。在距离坝顶2-3米区域，由于振动碾碾压不到，改用挖掘机抓斗拍打密实。斜坡碾压采用挖坑灌砂法测定干密度，测定结果均超过2.2克/立方厘米。斜坡碾压完成后，喷10厘米厚C20混凝土护坡。

（三）趾板与面板施工

1．趾板施工。趾板宽6.5米，厚0.5米，混凝土强度等级C25。河床部位的基岩为泥岩，趾板置于弱风化泥岩上部，左右岸趾板的基岩为灰岩。趾板共分为30块，河床及左、右岸各10块，设计混凝土工程量1255立方米，实际完成2509.6立方米。超量原因主要是由于基础超挖，特别是左右岸基岩超挖较多造成的。河床部分趾板混凝土浇筑采用钢模板立模，用载重汽车将混凝土直接运至入仓浇筑：左右岸趾板混凝土则是用汽车运输，再通过溜槽入仓浇筑。混凝土坍落度控制在5-7厘米。

2．面板施工。面板混凝土采用无轨滑模施工工艺。无轨滑模采用分节制作，共2节，节与节之间用螺栓连结，标准节长6米、宽110厘米、高50厘米，总重约7t，由布置在坝顶的2台5t慢速卷扬机牵引。为防止滑模倾覆，每台卷杨机由2块立方体混凝土预制块压住作配重。面板混凝土浇筑时，由拌和站拌制混凝土，用混凝土搅拌车运至坝上、通过溜槽入仓，混凝土坍落度控制在4-5厘米，滑模提升速度为1.5-2米/小时。滑模提升后，工人在滑模后面简易平台上对已浇混凝土进行抹面，以保证混凝土表面密实、光滑平整。混凝土浇筑完成后，使用再生毯覆盖，用塑料花管洒水养护。

面板止水结构中的铜止水片厚1毫米，布置在止水底部，采用自制铜止水成型机加工成型。铜止水鼻子内安装Φ25毫米的PVC棒，两翼贴GB止水条：待板间预留的V形槽冲洗干净晾干后用GB柔性填料嵌缝，覆盖氯丁橡胶板，用不锈扁钢压住并用膨胀螺栓固定在面板混凝土上，膨胀螺栓间距30厘米。

进行面板止水结构施工时，经检查面板已出现裂缝12条，压性面板中除14号板外其余均出现裂缝。产生裂缝的原因可能是由于温度和干缩变形引起，也不排除滑模提升时对混凝土的拉伤。接缝止水开始施工后，面板停止养护，冬季过后检查发现面板表面共有147条裂缝，多为细微裂缝。裂缝处理：仅对裂缝宽度大于0.2毫米的3条裂缝进行了处理。处理方法是在裂缝处粘贴GB柔性填料，覆盖氯丁橡胶板，用不锈钢扁钢压住，膨胀螺栓固定在混凝土面板上。

（四）趾板固结灌浆及帷幕灌浆

左右岸趾板共布置2排固结灌浆孔，孔距3米，深入基岩5米，灌浆孔共219个，总进尺1095米。2排固结灌浆孔之间布置1排帷幕灌浆孔，孔距3米，孔深入基岩20-85米，共96孔，有效总进尺2673米。固结灌浆和帷幕灌浆除采用声波测试外，还进行了压水试验，岩体透水率均小于或等于3Lu。

水电施工总结范文第5篇

关键词： 渐变段 混凝土 施工方法 质量 安全 总结

1 工程概况

金安桥水电站位于云南省丽江市境内的金沙江中游河段上，是金沙江中游河段规划的第五级电站, 总装机容量2500MW。枢纽建筑物主要由拦河坝、坝后式引水发电系统、右岸溢洪道、冲砂泄洪底孔等永久建筑物组成。

为满足施工导流要求，在右岸平行布置两条导流隧洞，隧洞过水断面尺寸均为16.0m×19.0m（宽×高）。1#导流隧洞长971.087m。2#导流隧洞长1231.986m。

金安桥水电站导流洞进口渐变段起始桩号为0+000~0+030,1#导流洞进口渐变段底板封面高程为1290.00m，2#导流洞进口渐变段底板封面高程为1295.00m，0+000~0+015桩号中间设圆弧形断面中墩，渐变段由跨度为22.5m、高19m的双矩形断面向16×19m圆拱直墙断面渐变，渐变段底板一次浇筑，边墙及顶拱分两段施工，分缝桩号0+015，中墩分7层施工，渐变段底板及边墙厚度2.0m，渐变段将作为洞内钢模台车安装场地；

2 施工布置

2.1施工交通

渐变段施工材料运输及设备人员进出采用如下交通线路:

R14公路导流洞进口1＃施工支洞进口下层施工支洞上游主洞进口渐变段施工场地

为保证进水塔施工，渐变段顶拱承重混凝土施工时，下部设钢结构龙门架支撑，预留进水塔施工通道。

2.2施工风水电布置

施工风、水、电布置沿用导流洞进口开挖时的布置的风水电系统。

3 施工程序

3.1渐变段混凝土按如下施工程序进行施工:

渐变段1#导流洞1290（2＃导流洞1295）高程以下底板混凝土渐变段0+015～0+030边墙混凝土 0+000～0+015中墩混凝土渐变段0+000～0+015边墙混凝土 渐变段0+015～0+030顶拱混凝土渐变段0+000～0+015顶拱混凝土

4 施工技术要求

1在进水塔底板混凝土浇筑以前，要用撬、挖、凿或其他有效手段把要浇的仓面松动岩石或混凝土面清理，对混凝土施工缝进行清理，低洼处的积水也应全部清除，清扫基础表面，并在浇混凝土前保持湿润；

2 测量放样：根据设计图纸及分缝分块图对将浇筑混凝土部位进行测量放样，测量放样需放出浇筑部位的边界，几何尺寸，清基的高程等相关数据；

3 清基：在测量放样完成的浇筑段进行基础清理，清理表面浮碴，对开挖形成的岩石尖角，需用风镐处理，清理浮碴后，清水刷洗岩面，混凝土接缝面，彻底清理表面松散混凝土后，对接缝面进行凿毛处理报测量验收；

4 验收：完成基面清理后，测量人员对基面进行复测，对岩石基础面，如有尖角、欠挖部位，需明确标出欠挖部位的欠挖尺寸；欠挖处理，岩面清理完成后，再请测量人员复测，直至测量验收合格；测量验收合格后，绘制验收图纸，报请监理工程师验收；在验收合格的岩基面上，根据设计图纸及分层分块图纸测量人员进行模板放样，对于混凝土基础面，直接进行验收；

5钢筋安装：应按设计图纸进行钢筋安装，对于进水塔底板钢筋可将底板锚筋作部分架力筋使用；不足部分打插筋补充；

6支模：根据施工图纸及测量点位，进行模板支立，模板保证足够的强度和刚度，使得砼得以正常的浇筑和捣实，保证形成准确的形状、尺寸、位置，能承受砼浇筑的侧压力和振动力，不位移，不变形，模板表面平整光洁，接缝严密，不漏浆，以保证砼的表面质量。

止水安装：在模板安装同时，进行止水设施安装，止水设施安装必须遵守下列要求：结构缝、施工缝的止水型式、结构尺寸及材料品种规格，均应符合设计规定。其原材料的品种、生产批号、质量等均应记录备查。已安装的周边缝止水片，必须及时用钢保护罩保护

7模板验收：模板施工完成后，现场技术人员自检后，符合施工图纸及规范要求，绘制模板验收图纸，报送监理工程师检验，合格后可进行下步工序施工；

8砼浇筑：在验收合格的施工仓面上，进行砼浇筑，拌和站搅料6m3混凝土搅拌运输车运输；泵送入仓进行混凝土浇筑。

浇筑前，必须先铺一层同标号的一级配混凝土，一级配混凝土厚度10~15cm，铺设一级配混凝土时必须均匀，保证现浇砼与岩基面结合良好，底板砼采用台阶浇筑方式进行浇筑，渐变段中墩砼采用分层浇筑的方式逐层浇筑，边墙及中墩每仓混凝土均分层浇筑，分层厚度50cm，顶拱混凝土分两层浇筑，φ100振捣器平仓及振捣，边角及钢筋密集部位采用φ50振捣器振捣；

振捣时间以每一部位的混凝土不再显著下沉，不出汽泡并开始泛浆时为准，避免过振，振捣器距模板的距离不应小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动预埋件，浇筑第一层砼以及在两次卸料后的接缝处应加强平仓及振捣，特殊部位φ50振捣器难以作业时，人工振捣；

9养护：

砼浇筑完毕后，应及时采取洒水养护措施，使砼表面经常保持湿润状态；

10 拆模：

钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求，并应遵守如下规定：模板、支架、支撑及其它临时结构只有在其支撑的混凝土的抗压强度值大于28天龄期最小抗压强度的20%后才能拆除。

5施工方法

5.1底板混凝土施工方法

渐变段结构模板采用现支钢模板，与岩面接触部位采用现支木模，木模找平后，采用钢模支模，模板背方为12×12cm木方，拉筋为Φ16钢筋，施工缝采用网状模板,模板拉筋焊接在底板钢筋网上，拉筋焊接要保证足够的强度要求。

渐变段底板一仓浇筑，从洞口向洞内方向分层浇筑，混凝土泵送入仓，Φ100震捣棒震捣，面层如钢筋网密集，面层采用一级配浇筑，在靠近边墙及中墩位置，铺设震动梁滑移轨道，震动梁震捣，边墙及中墩钢筋纵横交错区域，Φ70软轴震捣器震捣，终凝前人工刷毛处理施工缝。

面层震捣完成后，混凝土初凝前，人工抹面，为确保抹面质量，采用预埋高程控制点的方式控制抹面平整度，抹面高程控制点按2×2m间排距布置，抹面时，用4m靠尺刮平后人工抹面，底板抹面完成后立即覆盖草帘保护并洒水养生；

5.2中墩混凝土施工方法

中墩采用现支模板分层浇筑，模板采用P3015、P1015标准模板，模板背方采用Φ50脚手架管弯制成型，弯制半径51.18m，3块P3015与1块P1015模板交叉拼装，竖排模板，横拉背方，背方为双根脚手架钢管，采用专用扣件与模板拉筋连接，在P1015模板中间钻拉筋孔，孔径为16mm，采用直径14mm拉筋，钻孔中心距离75cm，距离上下两端37.5cm，拉筋布置为75×100cm间排距，拉筋靠近模板侧安装锥形橡胶圈，拆模后，拆除橡胶圈，割除拉筋，同规格、标号砂浆抹平拉筋孔，每次支模高度3m，分7层浇筑，浇筑高度18.8m；

为确保接缝质量，每仓上层模板不拆除，两段设冲面排水孔，逐层测量校正后与下层预留模板连续支模，混凝土泵送入仓，Φ100震捣器震捣，两侧钢筋密集区域，Φ70软轴震捣器震捣，施工面终凝前人工刷毛处理施工缝。

5.3边墙混凝土施工方法

渐变段两侧边墙分两段浇筑，施工分缝位置为0+015桩号，模板采用定制G-70系列标准模板，模板规格为60×150cm（宽×高＝600×1500mm）型及1015（宽×高＝100×1500mm）型模板，横排模板，竖向布置模板背方，背方为双根脚手架钢管，采用专用扣件与模板拉筋连接，在1015模板中间钻拉筋孔，孔径为18mm，采用直径16mm拉筋，钻孔中心距离75cm，距离模板两端37.5cm，拉筋布置为75×130cm间排距，每两排60×150cm模板加一排1015模板， 1015模板中间钻拉筋孔，钻孔中心距离75cm，距离上下两端37.5cm，拉筋布置130×75cm间排距，一次支模至拱脚线下30cm，采用直径14mm拉筋，边墙施工采用分层浇筑施工，分层高度0.5m，严格控制浇筑速度，每小班浇筑高度控制在2.5m以内。；0+015施工分缝处按规范及设计要求进行施工缝处理；拉筋靠近模板侧安装锥形橡胶圈，拆模后，拆除橡胶圈，割除拉筋，采用同规格、标号砂浆抹平拉筋孔；

边墙混凝土采用混凝土泵送入仓，Φ100震捣器震捣，两侧钢筋密集区域，Φ70软轴震捣器震捣，施工面终凝前人工刷毛处理施工缝。

5.4顶拱混凝土施工方法

渐变段顶拱分两段施工，施工分缝为0+015桩号，0+015～0+030先行施工，采用满堂脚手架管支撑作为模板承重支撑，为保证进水塔与进口渐变段交叉施工，在左侧偏离中心线1.6m处设置（宽×高）4×4.5m钢结构龙门架施工通道，因顶拱混凝土厚度较大，顶拱分两层施工，下层施工厚度1m，下层混凝土强度达到80％时，进行上层施工，确保支撑稳定及施工安全；0+000～0+015段，在左侧偏离中心线4m处设置（宽×高）4×4.5m钢结构龙门架施工通道；

脚手架管立杆连接，采用对接连接，保证支撑强度，底部与混凝土面接触处采用可调节底座，增加承力杆与混凝土面接触面积、支撑完成后，拧紧底座，保证不出现脱空承力杆；

顶部圆弧段，水平横向连接杆难以连接时，加斜杆固定，以减小承力杆长细比，增加支撑杆承载能力；

渐变段圆弧段模板采用木模，木模背方间距0.5m，脚手架管支撑间排距0.8×0.8m，需在支撑顶端设置纵向连续梁，纵向连续梁安装在可调节顶托上，纵梁采用12×12cm木方，

顶拱圆弧段采用木桁架支撑，木桁架下端安装在脚手架管支撑顶部的纵向12×12cm木方上，纵向木方在安装时，调整安装位置，使其尽量靠近木桁架立杆处，确保传力状态，木桁架安装后在纵向用5×10cm木方连接，木方交叉连接，采用100mm铁钉钉牢，使其纵向成为一体，连接密度：每榀超过50cm高度的立杆均需用5×10cm斜撑连接，每80cm高度不少于一道连接；

渐变段顶拱中间部位直段，脚手架管安装至水平端顶部，横向采用12×12cm木方作为模板安装背方，纵向采用12×12木方安装在脚手架管顶部；

圆弧拱架采用木方加工，下弦杆为8×10木方，圆弧段及与圆弧连接桁架直段采用8×14木方加工而成，桁架立杆斜杆均采用8×8木方，每个节点两侧均采用3.5cm木板或其他不易劈裂的木板用7cm铁钉连接，节点的每个结构杆上不少于4个铁钉，确保连接强度及木桁架牢固，木桁架间距50cm，制作安装按渐变段施工图进行施工。

所有桁架制作材料均选用无腐烂、疤结的合格材料，并尽量综合考虑下料，尽量节省材料；

两侧边墙与圆弧段连接处采用桁架外立杆支模施工，在拱脚线设置纵向背方，并用拉筋固定在边墙锚杆上，固定拱脚线成型稳定；接长段下部设置水平支撑，方便安装；

渐变段模板采用3cm厚木模板，模板完成后，在其表面粘贴PVC混凝土模板面层，确保混凝土脱模后表面光洁。

8 施工总结

1#导流隧洞渐变段混凝土施工2004年11月1日开始，2005年1月31日完成，2导流隧洞渐变段混凝土施工2005年3月1日开始，2005年5月31日完成工程按期完成为导流洞整体完工创造了有利条件，为下一步工程计划奠定了基础。现总结如下：

工程技术管理：严格按措施施工，科学管理，保证了工程方案的实施，确保工程进度。

工程质量管理：严格按照施工技术要求和规范规程施工，现场管理规范化，各级技术管理人员尽职尽责，保证了工程质量达到优良。

工程安全管理：在满足按照安全规程的前提下，严格按照针对本项工程的安全具体措施施工及管理，本工程未发生设备损坏及人员伤亡事故。

水电施工总结范文第6篇

摘要：本文笔者结合自己的工作实践对中小型水利水电工程质量抽检中发现的混凝土施工存在的问题,探讨如何进一步提高水利水电工程混凝土施工质量的措施和方法。

1、存在的问题

1.1 技术水平有待提高

这里有两个方面的问题。一是一些施工单位现场施工人员对混凝土的性能不是很熟悉, 对影响混凝土质量的要素不是十分了解,在现场难以控制工程施工质量;二是新材料、新技术的应用不多,水利水电行业的混凝土施工基本上还停留在相对比较低的技术水平上,尤其是在中小型水利水电工程施工中。一些对提高混凝土质量比较有效且相对成熟的技术,比如掺加外加剂、矿物掺合料等,在工程中应用也不是很普遍。搞好如何因地制宜选择合适的骨料、水泥、外加剂、掺合料以及恰当的施工工艺,才能保证混凝土施工质量。

1.2 施工工艺水平不高

中小型水利水电工程混凝土施工大体上还是小作坊式作业,投料、运输多为人工操作,机械化及电子化水平较低,专业化程度不高,除了大城市周围,商品混凝土应用很少。人为因素造成混凝土质量波动较大。

1.3 混凝土设计强度等级偏低

目前,水利水电工程设计中,主要将是否满足构件的安全作为混凝土设计强度的依据, 有的虽然考虑了混凝土构件的耐久性要求,但也不是很充分。为了满足混凝土设计强度、耐久性、抗渗性等要求和施工和易性的需要,有关水工混凝土施工规范不仅规定了胶凝材料和水泥熟料的最低用量,还对混凝土的水胶比(水灰比)作了规定。

1.4 质监、监理机构监督力度不够

由于中小型水利水电工程大多远离城市，施工、生活条件艰苦，质监部门很少主动下去检查，主要是以抽查的方式进行监督，很难全面发现施工过程中工程质量问题。监理单位在现场监理人员较少，有些监理单位监理人员工作责任心不强、怕吃苦；工地上缺乏有长期从事利水电工程建设施工经验的监理人员，在实际工作中不能有效地进行施工过程的旁站监理，对控制工程质量、造价和工期，管理建设工程合同的履行等监理工作不能很好地完成。造成了工程质量控制方面存在实际的漏洞。

2、混凝土生产过程中存在的主要问题

2.1 原材料的问题

(1)水泥。笔者多年来在室内检测试验过程中,不时发现有些送检的水泥没有达到有关国家标准的技术要求,其中多为产量较小,且生产工艺为立窑的小型企业的产品，产品质量稳定性差。水泥不合格主要表现在抗压强度、抗折强度和安定性没有达到技术要求。在水利水电工程质量抽检过程中还发现, 一些工地水泥仓库的防雨防潮措施不是很到位，贮存时间过长等问题。

(2)骨料。有关水工混凝土施工规范规定,混凝土施工中宜将粗骨料按粒径分级组合使用。笔者发现水利水电工程混凝土施工中大多采用规格为5～40mm 或5～80mm 的混合粗骨料。由于料场开采的部位不断变化, 或采用人工骨料时料场的破碎机多为效能较低的锷式破碎机,致使这些混合粗骨料的颗粒级配、堆积密度及空隙率、针、片状颗粒含量和超逊径含量的在施工过程中差别比较大, 这就给混凝土施工质量带来比较大的波动。此外,还有一个问题比较突出,在对某些股份制合营的小水电站进行质量抽检时,发现一些“四无”电站为了节省投资,将厂房基础或输水隧洞施工挖掘出来的石渣(有些还是强风化的岩石)未经任何筛选就直接破碎用作混凝土骨料,不按规定进行相关检验；使用前也未经严格的清洗和脱水,骨料岩质的硬度和含泥量等都可能不符合质量要求。相对而言,股份制合营小水电站的工程质量更令人担忧。

2.2 配合比误差较大

由于现场多为人工投料, 尽管施工现场多备有配合比投料标牌,但混凝土生产过程中投料误差还是比较大, 主要有两个方面的问题,一是拌和用水量控制不好,水灰比偏大,极个别工地的施工人员缺乏水灰比的概念,为了减少拌和时间、提高混凝土溜槽入仓进度和减少振捣时间,对混凝土的用水量不加以控制,甚至为了让混凝土尽快入仓,而在溜槽顶部直接加水,将振捣器放入混凝土中稍为振捣一下;二是混凝土的砂率偏大。如上所述,由于混合粗骨料的颗粒级配、堆积

密度及空隙率，针、片状颗粒含量和超逊径含量变化较大,为了满足混凝土的施工性能,混凝土的砂率就必然要增大。按照混凝土的填充包裹理论,就应适当调整配合比,增加水泥和用水量,而受技术能力和生产成本所限,这些都难以做到,混凝土的质量就必然下降了。尤其是浇筑泵送混凝土时, 为了使骨料不塞管而将混凝土顺利输送到仓面,有的工地不是从掺加高效减水剂、泵送剂、粉煤灰和选择合适的骨料等技术手段着手,而是尽可能加大混凝土的砂率和用水量,以此来满足混凝土施工性能的要求,因此,经常使用泵送混凝土的水工结构如隧洞等混凝土质量也相对较差。

2.3 混凝土拌和不均匀

水利水电工程多处边远山区, 混凝土拌和多使用较老旧的小容量的自落式搅拌机,而非拌和效果较好的强制式搅拌机,搅拌效果自然差一点。加之,一些工地盲目赶进度,监督管理不严，混凝土拌和有的时间不足,有的拌和不均匀。工程质量抽检过程中也发现同一部位的混凝土抗压强度值相差较大。

2.4 钢筋

在施工工地上有时看到钢筋网位移或变形较严重, 工程质量抽检对混凝土钻芯取样时也发现, 有的钢筋保护层不足10mm 甚至露筋。

3、探讨及建议

(1)一些水利水电工程施工管理不到位,原因是多方面的。有一个现象, 就是水利工程在招投标中基本上是实行低价中标,有的还在概算定额单价基础上优惠8%左右再签订施工合同。这样就严重压缩了施工企业的正常利润。本身施工定额标准就低，又长期不能调整，这几年定额人工单价同市场人工单价严重背离；而有的工程还存在转包现象,加之人工费的不断上涨(极个别的工程甚至连材料价差都不补),这样,真正做工程的利润就非常非常薄,施工单位投入的管理和技术人员就严重不足了。笔者认为,应该尽快调整施工定额标准，适应市场的要求；支持和鼓励施工单位获取合法的利润, 这样水利施工企业才能留住和引进人才,

更新设备, 更好地服务于业主并保证工程的质量和安全, 整个水利行业才能得到良性发展。

(2)目前,由于待遇低，工作条件艰苦，水利水电行业的施工和监理单位优秀的技术人员相对缺乏,这是一个值得有关部门注意的问题。关于培养监理工程师,国外曾有“三三年”的说法,即成为监理工程师, 要经过3 年的工程设计,3 年的试验检测,3 年的施工,有这样的经历才可能作为一个合格的监理工程师。如今,活跃在施工现场的施工和监理人员多为老少结合,即已将要退休的年长的技术人员带领刚毕业的年轻技术员,年长的技术人员有经验有技术有责任心, 但很多不懂电脑, 无法独立完成技术资料的整理,有时工地施工紧张身体也吃不消,年轻的技术人员在经验、技术和责任心方面均有所欠缺, 整体上缺乏40 岁左右年富力强又有经验的技术人员。

(3)针对水利水电工程施工中人为因素造成混凝土质量波动较大的现象,现场应尽可能使用商品混凝土。自制混凝土时,则应加强对施工过程的控制。如施工方对一些工程关键部位混凝土施工没有把握时, 不妨适当加大混凝土配合比的配制系数或减小0.05 水灰比再配制混凝土。

(4)应在混凝土施工前1～2 个月将水泥、掺合料、外加剂和骨料等原材料送检,坚决杜绝不合格的原材料进入施工现场。现场应尽可能使用产量高、生产工艺为旋窑的大企业的水泥产品。同一料场的骨料要有稳定供应和稳定的品质,并分级组合使用,如使用混合料时,则应加强对混凝土施工过程的控制, 切实按配合比投料并保证混凝土搅拌时间。

(5)在混凝土工程中尽可能应用掺加外加剂和矿物掺合料等比较成熟的技术，提高混凝土的质量。

(6) 由于股份制合营小水电站报建手续大多不全, 设计比较粗糙,施工不规范,监管不到位。因此,工程质量相对比较差,去年以来多座小型水电站施工过程中发生坍塌并造成人员伤残事故,建议有关部门应加强对股份制合营小水电站工程监管和工程质量抽检的力度。

参考文献：

[1]邵先锋.变电站工程水泥混凝土路面施工质量控制浅析.青年科学.2010(1).

水电施工总结范文第7篇

关键词：水利水电；灌浆；施工

中图分类号： TV212 文献标识码： A 文章编号：

一、灌浆施工技术在水利水电工程施工中的重要性

在国民经济中，水利水电工程不仅有着为人民提供生活用水、为农业生产提供灌溉用水等多重重要功能,还具备防洪抗灾的巨大作用。在我国，水利水电枢纽种类较多、分布很广,中小型为主和工程质量参差不齐的特点。改革开放以来，在强大的经济保证和多年的建设与运行，现在国内适用于河坝、水库等水利水电工程建设的地基越来越少,因此，通过地基加固处理技术是使水利水电工程施工得以实现的好方法,同时,由于一些工程建筑物逐渐老化，导致渗透问题的出现,假如不能够及时进行防渗处理的话,不仅会使水利水电枢纽的运行效益下降,还有可能发生严重的工程事故,给人民生命财产安全带来威胁。所以，作为水利水电工程施工过程中地基处理、防渗加固等一系列施工中使用最广泛的技术措施，灌浆施工的质量好坏对水利水电枢纽运行的可靠性及其功能与效益有着重大影响,相关施工人员必须要对其足够重视。

二、水利水电灌浆施工技术

1.无塞灌浆施工技术。无塞灌浆施工是一种由上而下，往复循环、封闭孔口的施工方式。其显著特征在于引入无塞技术，钻设灌浆口径约为76mm的孔洞，并用一根钻杆取代原复杂塞，也可利用无缝钢管完成射浆，并将相应孔隙用于回浆作用管路。完成各段灌浆施工后，可将钻杆拔出，更换钻具，并实施后续灌浆段孔洞钻设及灌浆施工，该环节省略了待凝过程。该施工技术模式特征在于可令试验环节持续时间有效缩短，提升施工建设效率。同时无塞灌浆施工技术的引入可有效预防灌浆塞形成堵塞现象，并引发施工漏水，造成返工，给工程建设带来不必要的麻烦。还可令帐幕灌浆施工建设质量水平显著提升，令工程具备持续的防渗能效。

2.混凝土裂缝施工灌浆技术。水利水电工程中引入混凝土裂缝处置灌浆技术由坝工构筑物逐步应用，而后扩充至建筑工程项目建设中。通过长时间的应用摸索，明确了环氧灌浆施工技术对于泥凝土裂缝的良好修补完善具有科学可行性，并体现了经济合理性。该施工技术为土木工程建设施工中的混凝土裂缝完善修补创设了良好的实践方式途径。环氧灌浆施工技术在我国各区域均逐步得到了广泛应用，科学引入公用建筑工程之中建设大梁，还引入工业厂房建设之中，辅助吊车梁施工，公路工程中则利用环氧灌浆进行桥梁建设，地下铁路则用于涵洞施工。水利水电工程利用该技术建设小型水坝，修补抗冻地面也可利用该技术提升施工建设效果。该类方式可谓在逐步应用实践中，继续拓展创新、优化完善，并逐步成为当前稳固混凝土构筑物，有效补漏的良好施工建设方式。

3.诱导灌浆施工技术。水利水电工程灌浆规划设计阶段中，依据不同需求，应令条件设计不仅承担泥土侧压力，同时应有效预防渗漏，提升灌浆帐幕建设质量。再者，应科学规划管理浆液实际流动范畴，进而有效合理的进行基础工程加固。为满足上述施工建设需求，诱导灌浆施工逐步形成。从宏观角度来讲，诱导灌浆施工还涵盖电渗化学灌浆等，在施工建设阶段中发挥了显著应用效益。

三、水利水电工程建设中的灌浆施工要点

1.钻孔施工要点。钻孔时，必须确保孔壁具有一定的硬度和钻孔均匀垂直度。灌浆塞应卡紧，以防发生返浆。同时，应注意帷幕灌浆的孔深，当孔与孔之间的距离较近时，还应该做好孔斜的测试。此外，还应特别注意钻孔顺序，严格按照设计步骤进行施工，以减少误差。最后，要做好压水监测试验，严格控制吸水率，确保吸水率与设计要求相符合。

2.冲洗施工要点。冲洗的根本目的是清除孔内残渣，以提高浆液与岩石的胶结度。在灌浆施工过程中，应充分利用高压水对灌浆部位进行及时有效地冲洗，尤其是要将其中残留的填充物清理干净。需要注意的是，冲洗顺序必须科学合理，应先冲洗钻孔，再冲洗岩层裂缝。按照一次性冲洗孔数的多少，可将其分为单孔与群孔冲洗两种。

四、创建优质水利水电工程灌浆管理体系

1.优化水利水电灌浆子系统管控

水利水电灌浆质量体系涵盖处理灌入水平、可塑性控制与强度特性等环节，其控制标准要求基于水利工程项目的具体特性及设计施工标准的不同而呈现各异。为此实践控制阶段中应依据预定管理标准做好浆材的科学筛选，参照灌浆定理、材料特性、地质状况与施工工艺各项属性关系，以及渗流场、水利水电工程坝基、温度场的相关反应状况，令其实现科学良好的选择。具体的灌浆定理包含尺寸效应、劈裂定向、判别及吸渗反应等。基于尺寸效应，应令浆材粒径尺寸控制在低于被灌对象的孔隙与缝洞标准之下，令其符合浆材对孔洞的相关尺寸效应。综合考量群粒堵塞效应累加作用，应做好效应标准调整。倘若灌浆为粒状液体，对其渗流状况需符合尺寸效应管控，此外还应考量流变效应影响。实施劈裂灌浆施工阶段中，引发的劈裂作用率先来自载体最低垂直主体应力平面。施工阶段中可利用数值方式将载体之中形成的水力劈裂状况进行表述并实施属性判断。也就是对钻孔压水实施产生的验证结论展开研究，并辨别三类可能状况。一旦流量同水头保持线性影响关系，则裂隙之中水表现为层流现象，位于灌浆载体没有产生水力劈裂。而当水头同流量保持平方根函数关系时，渗流表现为紊流水平，这证明裂隙形成了阻塞，也有可能其中填充料已经被压密。而当流量的逐步提升超过水流的变化增长时，则说明渗流断面实现了扩充，导致该现象的成因在于载体产生破裂，也有可能是裂隙产生变形或其填充物被冲走。低渗透介质在受到化学浆液的侵蚀影响时，主体渗透方式并非压渗形成，而是通过浆液针对载体产生的亲和力影响以及润湿作用形成，也可称为吸渗作用。浆液针对载体产生的润湿，主体可通过接触角进行表述，倘若接触角超过九十度，浆液为对载体形成的润湿相，产生了亲合作用影响并呈现出吸渗现象。相反当接触角低于九十度时，则并不产生吸渗影响，此时，浆液应通过引入外加压力方能令其进行灌入。

2.完善水利水电工程费用体系管控

水利水电工程费用体系控制阶段中，优质的控制手段可确保产生显著的灌浆净效益，提升施工建设水平。为此，我们应引入优化控制理念，运筹帷幄，优化施工管理策略，有效降低灌浆施工相关投入成本。应依据最优化原则，进行水利水电工程的深入考量分析，引入适应性施工工艺与控制方案，对整体灌浆体系开展科学管控。应有效将该部分负效益控制在合理范畴之中，这是由于理论上最优化的控制方式在实践中的效果并不一定最为理想。因此在明确施工控制方向目标的基础上，应基于优化运行策略符合施工建设需要，进而有效控制负效益的增长，优化成本控制效果，并实现良好的效益目标。

五、结论

总之，水利水电工程灌浆及施工是一项复杂、重要的实施系统，我们只有了解其主体技术特征、各项技术应用标准，创建完善的灌浆子系统、优化工程费用体系建设，才能以优质的灌浆施工、合理的成本投入，提升基础工程建设水平，优化施工管理效果，创设出真正优质、精品、安全、可靠的水利水电工程，并营造良好的经济效益与社会效益。

参考文献：

[1]于文勇，王颖，王景波.浅谈建筑材料对混凝土结构工程质量的影响[J].交通科技与经济，2003，5(1).

水电施工总结范文第8篇

关键词：水利水电工程 施工成本控制 控制措施

中图分类号：TV 文献标识码：A

引言 我国的水利水电工程建设管理体制自80年代初期实行改革以来，在建立以项目法人制、招标投标制和建设监理制为中心的建设管理体制上，在推广以应用FIDIC合同条款为核心的工程管理模式上，取得了一系列较大的成绩。然而，我们必须清醒地看到：我国现行的水利水电建筑承包市场运行还远不够有序和规范；业主单位在此市场条件下占有绝对的市场主动权，但这影响了施工承包合同的公平性和公正性；予以同时，施工企业改革时期各种显现的矛盾迫切需要施工合同来缓解，所以，施工企业为迎合业主单位取标的意向，普遍低价投标以增加中标的机会(在一些由地方投资的中小型工程上，甚至出现了中标价低于成本价的现象)。在此情况下签订的施工承包合同，施工企业若按常规的施工工艺和项目管理方法，必将难以获得理想的利润额，甚至连预期的亏损都很难弥补。

成本控制是项目管理的核心。水利水电工程施工承包合同中，成本可分为两部分：施工成本(具体包括直接费、其他直接费和现场经费)和经营管理费用(具体包括企业管理费、财务费和其他费用)，其中施工成本一般占合同总价的70%以上，所以，施工成本是成本控制的主要内容。

一、水利水电工程施工管理中存在的主要问题

1、体制问题。特别是大中型国有企业中项目管理的贵、权、利不能到位，项目管理责任制还不完善，约束了项目经理工作的开展，大大限制了项目部管理职能的履行，使许多项目的管理与项目管理科学的要求相距甚远。

2、人员素质问题。由于受历史管理体制的影响，大部分现场施工项目管理人员综合管理素质偏低，过分依赖于公司，依赖于企业各职能部门，有些项目管理人员有良好的技术素养但缺乏对成本、进度、质量、综合管理的控制能力，有些项目管理人员对管理在行但又对现场缺乏必要的经验与技术，或者对财务知识缺乏。因此项目管理人员素质问题约束了项目管理的发展。

3、目标管理问题。目标管理不严肃，主要表现如：成本管理不落实、控制不到位；质量管理重结果轻过程、或重形式轻本质；安全管理凭经验、少科学、缺系统管理；进度工期控制更是合同约定是一套、现场施工又一套，随意性大而缺乏严谨的计划、缺乏系统的控制手段，签订合同时对工期的承诺为迎合业主的要求而不管科学性，实施时缺乏有效措施而放任自流。

4、现场管理问题。现场缺乏科学、系统的组织、安排与监督，自主性、规范性管理少、应付性大，从而使目前为数不少的施工项目现场管理很乱不堪。

二、水利水电工程施工成本的控制对策

针对成本管理中的以上问题，施工企业应根据承包合同的类型和自身管理水平，制定可行的控制标准，采用合理的施工成本控制措施，对施工过程进行全方位的成本管理，将水利水电工程施工成本控制的管理渗透到工程施工的各个阶段，并建立健全责、权、利相结合的目标责任管理体制。

1强化工程施工各阶段成本控制管理

在投标阶段，成本管理主要是通过编制施工预算，为确定投标价格提供一定的依据。根据施工现场的踏勘情况，技术部门提出施工技术措施，生产部门提出施工组织方案及设备配备规模，结合招标文件规定的材料供应方式及人员和设备配置情况，确定出施工中各种材料及调配费用；财务部门根据项目管理人员及辅助交通工具等配备情况，计算出现场管理费用，最后根据招标文件规定的工期要求，按上述各方案计算出工程的总体施工费用。在竞标成功进入施工过程中，成本的管理主要体现在材料费、人工费、机械施工费的控制等方面。其中材料费控制，重点把好进货关，对用量较大的材料应采取招标采购的办法，坚持按限额领料和配比发料，严格避免材料浪费；人工费控制应合理调节各工序人数，实行多劳多得的制度，杜绝出工不出力的现象；施工机械费控制注重设备的维护与保养，提高设备的利用率和完好率。在向业主提出最终结算额前，工程财务人员应结合预算人员、工程技术人员、施工管理人员进行认真全面的核对，互相补正以免漏项，确保收回所有款项。

2建立完善的成本管理贵任体制

施工企业应根据其规模大小，选择合理的管理体系，小型的企业一般实行企业直接管理工程项目经理部，大型的企业宜实行分公司对工程项目的垂直管理。在大型企业的管理体系中，应逐级下达经济指标，即总公司对分公司下达经济指标，分公司再向各工程项目经理部下达指标，项目经理部向施工队下达指标，若出现了项目经理部和分公司管理的交叉问题，要以公司直接对项目进行管理。施工企业应根据当年的具体情况，适时地调整自己的管理层次，明确各层次的考核指标，通过各层次的管理活动，构成实现公司成本目标的保证体系，实行成本倒算。为了调动各责任者的积极性，还要与成本分析结合，做到分阶段考核，并及时兑现。首先，要强调奖罚兑现的及时性，决不延期；其次，要突出政策的刚性原则，该奖多少或罚多少，应不折不扣地执行，确保建立有效的奖惩机制。

3 水利水电项目施工成本控制的方法

1 建立健全的施工成本控制体系 要想做好成本控制工作，施工企业必须建立健全施工成本控制体系，必须建立健全的各级组织机构，同时还要规划成本管理流程。

2 推行成本核算 在进行成本核算时，要以人、财、物的配置作为出发点，然后根据实际工程施工现场条件，再结合行业统一定额，制定出合理的、可操作性强的内部成本核算定额，逐级进行部分成本核算和全部成本核算管理；建立、健全适应市场发展的项目成本核算体系；加强对成本核算员相关知识的培训和道德素质的培养，提高他们的业务素质和道德素质水平，使其自觉维护企业利益。

2.1 人工费控制。人工费控制的方法也很多，常见的做法是，参照合同价中的人工费数额，换算成以平米、延米等单位，进行劳务分包，通过各种方式转移风险，以达到人工费总额控制的目的。

2.2 材料费控制 在水利水电项目施工中，材料费占有很大的比例，因为市场规律的存在，材料价格在不停的浮动，再加上供应渠道和管理方式的不同，这就引起材料费这块浮动比较大，对成本的预算有很大的影响，因此，项目管理人员需要及时了解市场动态，合理配置采购材料，在单价、运费、损耗及储存等方面进行全面考虑，从而对材料费进行科学的控制。

2.3 施工机械使用费控制 。如今，工程项目机械化程度越来越强，对施工机械进行合理的配置及管理，积极的、合理的、科学的应用施工机械，可以很大程度上降低工程项目成本。

3 优化施工方案 施工方案设计阶段要考虑施工成本，在方案设计成功后对方案实施的细节部分进行合理的优化。

三、结束语

总之，只有完善了水利水电施工成本的控制，切实达到全员参与成本控制的全过程，水利施工企业才能有效的提高经济效益，实现成本控制的目标。

参考文献：

[1]杜训.施工项目成本管理.1995.

[2]刘伊生.工程造价管理基础理论与相关法规.2003.

水电施工总结范文第9篇

【关键字】水利水电工程；施工；全过程；管理

一、 从施工前期的管理来进行分析

水利水电工程与其它的工程项目相比，涉及的范围和问题都是相当的复杂和特殊的，尤其是水利水电工程建设施工的过程更是非常的复杂，一旦出现相应的工程事故，造成的危害将会非常的大，而且水利水电工程在保护环境和水土方面也具有相当艰巨的任务，以上种种问题都导致了水利水电工程在各方面都具有其特殊的复杂性。因此，将水利水电工程的施工程序分为对工程项目施工的区域进行规划、工程项目建议书的完成工作、研究工程施工的可行性、对工程项目进行初步的设计、工程项目施工前的准备、工程项目的具体实施、生产准备、工程项目质量的验收和对工程项目的后评等几个阶段。水利工程项目施工工程建设的效益，主要受从对工程项目施工的区域进行规划、工程项目建议书的完成工作、研究工程项目施工的可行性和对工程项目进行初步的设计等施工前期的阶段的影响。

（一） 研究工程项目施工的可行性阶段

据我国相关规定，在将工程项目施工的可行性研究报告上交审批之前，必须要先办理经上级机关审批了的工程项目环境和水土方面的评价手续。可是在工程项目施工中我们可以发现，工程项目环境和水土设计的方案与工程项目施工的可行性报告具有非常密切的联系，所以说很多时候在对工程项目环境和水土方案进行审批结束后，此时的工程项目可行性报告还没有具体的确定下来，而如果因某些因素的影响对工程项目的可行性报告进行相应的修改和优化，此时前期已经审批完成的工程项目环境影响评价和水土方案就失去了具体的针对性，这样就有可能导致整个工程项目评价的结果受到影响。因此，在研究工程项目施工的可行性的时候应该请相关专业的专家来进行相应的具体分析研究，避免错误的发生。同时在工程项目施工可行性报告编制的过程中，最好将专家们分成几个小组来进行编制，提出不同的编制方案，然后对多种方案进行对比，还需要结合工程项目的环境影响评价和水土方案来编制报告，最后选取出可行性最高的一组编制报告。这样不仅可以确保编制工程项目可行性报告的时候出现的错误，还可以提高施工的工作效率，减少因多次设计和审批产生的额外成本，从而节约时间和金钱。

（二） 安全鉴定阶段

安全鉴定阶段是找出工程项目设计存在的问题的阶段。在这个阶段的设计者（鉴定者）需要对工程项目设计中存在的问题进行发现，然后提出相应的处理方法。现今水利水电工程施工设计中主要存在着水阀防洪标准和鉴定费用两个问题。一般情况下水闸防洪标准问题可以通过如过闸水量、河流防洪的规模或者该水利工程作用的重要性等因素来进行区分和确定。但是这些问题在工程进行安全鉴定的时候，就有可能因标准不够统一的关系造成客观差异问题。因此，要解决这些问题，设计者先要对相应水闸防洪标准做一个相应的统一，然后需要结合水利工程所在地的实际情况和统一的水闸标准来进行具体的处理。

二、 从工程实施的管理来进行分析

水利水电工程施工的核心阶段就是工程具体实施的阶段。一旦工程施工阶段的管理上出现问题，都会直接的影响到水利水电工程的整体质量。因此，我们针对工程施工阶段的如企业管理机制、施工的具体任务和市场竞争力等问题进行具体的研究和分析，提出几点解决施工阶段问题的方案：首先，施工单位在施工前需要制定一个完善的施工计划，结合水利水电工程施工的特点和工程所在地的实际情况来制定一个完善的可行的施工计划。在施工时则需要推行一个施工技术规范，将施工包含的设计、监督、施工、检测等各个内容都实行规范化的管理模式。其次，加强工程施工的监督工作。同建筑工程一样，需要设置相应的监理来对施工单位施工的过程进行具体的监督。监理在施工的过程中必须要仔细认真履行监督工作，一旦发现工程施工出现了质量不合格或者偷工减料的行为，必须要立即进行制止，并勒令施工单位马上进行返工，而若是出现了严重影响工程质量的问题，建立有权行使权力勒令施工单位停工整改。最后，需要成立相应的质量检测组织来对工程施工的建设、监理、设计、施工等各个阶段进行相应的质量检测，然后进行质量验收。施工单位应该设置专门的质量检测部门，建立相应的档案，制定相应的人员来专门负责施工质量检测出来的文件进行相应的保管和完善工作，当发现了问题的时候需要及时向施工单位汇报。在质量检测的过程中只有上一个项目检测合格通过后才可以继续进行下一个阶段项目。

三、 从工程竣工的管理来进行分析

工程竣工的管理主要指指水利水电工程完工后对工程的验收工作。在水利水电工程完工后需要及时的进行验收工作。在对水利水电工程进行验收的过程中需要注意以下几个方面：

（一）因水利水电工程的特殊性，工程竣工验收的工作必须要在施工的现场进行。工程完工后需要通过水利水电承包单位的“三级质检”，通过之后需要对三级质检表进行相应的完善，然后交给监理工程师进行相应的验收，验收合格之后，施工队便可以继续进行下一阶段的施工。

（二）验收包括了监理对施工过程的评定。如果在水利水电工程施工中出现了如偷工减料、严重的质量缺陷和施工事故等状况时，监理人需要迅速的赶到施工现场，对具体的情况进行了解，然后对出现的问题进行深入的分析，然后在施工单位处理该事件的过程中进行相应的跟踪和监督，并做好相应的记录工作，事件处理完成后，监理人需要对该事件进行评定，评定结果将直接影响工程竣工验收的好坏。

（三）当有部分独立的工程完工之后，监理部门可以组织参建单位对这部分独立的工程进行质量检验，检验工程质量合格之后就可以这部分独立工程进行验收。

参考文献：

[1] 郭文辉.论水利水电工程建筑的施工技术及管理[J].城市建设理论研究（电子版） ，2013，（27）.

[2] 蒋二宝.浅议水利水电工程建筑的施工技术及管理[J].房地产导刊 ，2013，（13）：139-139.

[3] 文杰.水利水电工程施工现场安全管理[J].水利水电技术，2012，43（5）：25-26.

[4] 魏爱政.水利水电工程项目管理的新思路[J].城市建设理论研究（电子版），2013，（3）.

[5] 邓月心.论述水利水电工程中的项目施工管理[J].城市建设理论研究（电子版） ，2013，（33）.

水电施工总结范文第10篇

[关键词]：控制网 技术总结 施工实践

中图分类号：TV74 文献标识码：A

1工程概况

马马崖一级水电站为北盘江干流(茅口以下)规划梯级的第二级，位于北盘江干流(茅口以下)中游，花江大桥上游20.2km处的关岭县尖山村和兴仁县补朗村交界的尖山峡谷河段，其上游45km为已建成的光照水电站，下游为马马崖二级水电站。

工程任务以发电为主，航运次之。电站装机容量540MW，安装三台单机容量为180MW的水轮发电机组，电站保证出力97MW，年利用小时2948h，年发电量15.92亿kW•h。

马马崖一级水电站属二等大(2)型工程，枢纽工程由碾压混凝土重力坝、坝身开敞式溢流表孔、坝身放空底孔、左岸引水系统及左岸地下厂房等主要建筑物组成。

碾压混凝土重力坝坝顶高程592.00m，坝底高程483.00m，坝高109.00m。坝顶宽12m，挡水坝段下游坡比为1:0.75，溢流坝段最大坝底宽为100.50m。坝顶轴线长度为247.20m。消力池池长60m，底宽51.50m，底板顶高程493.00m，底板厚3m。坝轴线方位角为N46.89oE。

2控制网的建立依据

为满足马马崖一级水电站大坝工程施工要求，统一工程各部位施工阶段测量基准，确保施工测量成果质量。按《水电水利工程施工测量规范》DL/T5173—2003（以下简称《施工测量规范》）的规定，需在水工建筑物布设精度一致的平面及高程施工控制网，作为工程施工测量放样的首级控制网和工程施工前期变形监测基准控制点。

2.1 测量控制网建立依据

（1）《北盘江马马崖电站大坝土建工程招标文件》；（2）《水电水利工程施工测量规范》DL/T5173－2003；（3）《中短程光电测距规范》GB/T16818－1997；（4）《国家三角测量和精密导线测量规范》；（5）《国家三、四等水准测量规范》GB12898；上述控制测量依据以《水电水利工程施工测量规范》为准，该测量规范没有明确说明的地方参照其它规范执行。

3控制网点布设方案

3.1平面控制网

根据马马崖一级水电站施工总布置图，主要建筑物布置相对集中，施工控制网主要为建筑物施工放样基准和施工期临时监测基准。贵阳勘测设计院已在施工区内建立了二等施工平面控制网。该网共计11个控制网点，但只有Ⅱ-06、Ⅱ-07、Ⅱ-08、Ⅱ-09四个点能控制主坝施工区，但其中Ⅱ-07点在开挖时已被破坏。而且坝址附近地形陡峭（垂直高差达120m）。经过对各种方案的对比和设计优化， 决定新建立的独立施工平面控制网共计8个点，其中Ⅱ-06、Ⅱ-08和Ⅱ-09系原二等网点，以Ⅱ08和Ⅱ09为独立控制网的起算点；共计观测42个方向，20条边；平均边长约250m；主坝建筑物绝大部分在坝轴线以下，故坝上布设3个控制点，坝下布设5个控制点；8个控制点高程分别位于EL549m、EL552m、EL582m、EL592m、EL621m、EL636m、EL638m、EL727m，能满足大坝建设高程EL483m～EL592m施工要求。控制网形图如下图所示：

3.2高程控制网

高程控制为三等高程控制网，高程控制网采用光电测距三角高程施测，在平面控制网施测的同时，同步进行光电测距三角高程的测量，测量每个平面控制点的高程，即马马崖大坝独立施工控制网为三维控制网。如上图所示，该三角高程控制网共计8个点，其中Ⅱ-06、Ⅱ-08和Ⅱ-09系原二等网点，以Ⅱ-08和Ⅱ-09两点为高程控制网的已知点；共计观测20个对边，平均边长约250m； 8个高程控制点分别位于施工平面控制网点上，使每个控制网观测墩为三维坐标控制点，极大方便了今后大坝施工测量的放样工作。

3.3 控制网技术要求

首先在对原二等控制网检测无误后再进行马马崖电站大坝独立施工控制网的施测。三等控制测量按下技术要求进行观测：

（1）三等边角网的技术要求依据规范中技术要求

测角中误差：1.8″；边长相对中误差：1/150000；三角形最大闭合差：7.0″；水平角观测测回数：6测回；半测回归零差：6.0″；一测回2C较差：9.0″；同方向值各测回差：6.0″；测距一测回读数较差：3mm；测距测回间较差：5mm；测距往返测较差：2√2（a+bD）；

（2）光电测距三角高程三等测量技术依据规范技术要求：

天顶距中丝法：4测回；指标差较差：8″；测回差：5″；仪器、镜高丈量误差：±2mm；

对向高差较差：±35√S（S为斜距）；附合或环闭合差：±12√L（L为路线长）；

4外业观测

4.1控制网观测墩的建立

控制网点采用钢筋砼观测墩。控制墩结构按照《水电水利工程施工测量规范》要求实施。所有的观测墩均直接建在基岩上，测量标志采用四川新都飞翔测公司生产的不锈钢强制对中盘，该对中盘对中误差为±0.2mm，有利于观测过程中稳定性和可靠性，减少测量中的对中误差，提高控制网的观测精度,亦可为今后大坝施工放样的测量工作提供一种精度高、稳定、方便的测量标志。

4.2外业准备工作

徕卡TM30型全站仪一台、根据控制网形图配备徕卡配套棱镜6套、温度计和空盒气压计各6套、直角三角尺和2.0m钢卷尺各6套、对讲机6台、皮卡车1辆。

4.3 外业观测时间及观测环境

外业观测时间始于2011年6月1日，结束于6月3日，历时2天。观测时气象条件较为理想，观测气象条件均为阴天，最高气温为18.2℃，最低气温为7.0℃，平均观测温度为12.6℃。观测分为上午、下午两个时段进行对向观测。

4.4观测步骤及方法

观测仪器采用瑞士徕卡TM30全站仪。该仪器被称为全自动观测的“测量机器人”。仪器标称精度：1）测角中误差±0.5″；2）测距中误差0.6mm+1PPm。仪器检定合格。观测时将仪器整平（强制对中）后等待15min。将温度计尽量悬挂和仪器同等高度。因为观测时段天气均为阴天所以无需用遮阳伞。观测角度、边长启用该仪器的自动观测程序进行全自动照准、观测、记录。

5控制网外业观测成果评定

5.1 控制网外业观测成果评定

测距边长经①气象改正②加、乘数改正③倾斜改正，并归化至EL550m 高程。

5.2平面控制网精度

该平面控制网为全测角测边平面控制网。该网8个控制点，组成20个三角形；观测42个方向；边长对向观测20条边,平均边长为247.75m，最长的边为Ⅱ-09-Ⅱ-06，边长为413.886m；最短的边为k1-k3，边长为81.7m。

测边测角外业观测精度评定：

三角形闭合差最大值为5.36″（K2-K5-K4三角形），完全满足规范中三等网三角形最大闭合差±7.0″的限差。

（1）三角网测角中误差按照规范中菲列罗公式计算，该三角网测角中误差为m=±1.54″，满足规范中三等网测角中误差m≤±1.8″的技术要求。

（2）边长往、返测较差最大的是Ⅱ06-K2边（边长367.902m），其往返测较差为±2.4mm，按照规范往返测较差限值2√2（a+b*D）计算，其往返测较差限值为±4.9mm，满足规范中边长往、返测的技术要求。

（3）测边精度按照规范：一次测量观测值中误差mD和边长往、返测平均值中误差mD计算观测误差最大的边是Ⅱ06-Ⅱ08边，该边的一次相对中误差和对向平均值相对中误差分别为1/15万和1/21万，测边精度满足规范中三等网测边相对中误差1/15万的技术要求。

结论：测边测角观测值满足三等平面控制网的技术要求。

5.3 高程控制网精度

三角高程对向观测高差较差限差按规范±35√S（mm）计算，高差观测值较差无一超限，对向观测高差较差值最大的是Ⅱ-06-K2，其高差互差值为12.1mm，规范限差值为20.8mm。故三角高程高差外业观测完全满足规范要求。

6平差

控制网平差采用南方测绘仪器有限公司发行的《平差易2005》进行微机处理及平差计算。

6.1 平面控制网精度

1）边角网平差结果角度中误差为1.79″。方向平差成果中误差最大的为K1-K3，其方向中误差为0.95″。测角精度满足三等网的精度要求。

2）平差结果边长精度为1.42mm/km。控制网最弱边为K1-K3，其相对中误差为1/17万，测边精度满足三等网最弱边相对中误差1/15万的精度要求。

6.2 高程控制网精度

三角高程平差结果：高程网的测量中误差为0.69mm/km，完全达到三等高程测量中误差±6mm/km的精度。

6.3 控制网成果

该施工控制网平面控制按全测边测角网进行平差，平面坐标系为原二等平面控制网坐标系(近似北京坐标系)，边长归化至EL 550m高程面；高程为三角高程，高程系为1956黄海高程系。平差结果显示平面控制网各项精度指标均达到三等平面控制网标准；高程控制网各项精度指标均达到三等高程控制网标准。二者结合成三维独立施工控制网。为今后的大坝施工放样及定期变形观测提供准确、稳定、可靠的测量依据。平差计算后的坐标、高程详见下表。

7成果评价

本次施工控制网的网形设计合理，控制网的精度和控制网的网点布设满足规范及实际工程需要。观测仪器设备经检验合格，观测过程严格按有关规范执行；观测程序规范、可靠，观测数据真实、正确。控制网点稳定。平差过程严谨、认真。平差结果显示本次三等施工测量控制网完全满足规范规定三等控制网精度标准。

工程施工过程中应加强对控制网的保护。当发生有感地震或者控制点离开挖爆破区较近时应加强对控制网的复测。同时，在控制网建成后至少每年也应进行一次复测，复测方法和步骤与本次相同。复测精度不低于本次精度。

8施工实践

8.1原始地形测量

在施工过程中，任何涉及到计量的地形（包括开挖和回填）时，都要进行原始地形复测。原始地形复测的目的是为以后计量工作提供数据支撑和理论依据。原始地形复测必须联合监理人、发包人一起进行。复测成果在报发包人确认后生效。当然，在大坝开挖前，也要联合监理单位进行原始地形复测。复测时将已建立的三等测量控制网作为实测首级控制网。设站-定向-检查（后方交会法在满足精度要求的前提下也可以使用）无误后进行现场测量，测量过程中全站仪自动进行数据记录。外业数据采集碎部点密度根据1:200比例尺要求计算。施测范围应超出设计开挖线2m~3m。完成之后将测量数据传输给计算机，利用南方CASS6.0成图软件进行地形图绘制与设计工程量计算。

当大坝上下游围堰截流成功后立即进行河床浮渣地形测绘。河床浮渣地形测绘的目的是为了计算河床浮渣工程量。河床浮渣地形测绘的方法同一般的地形测绘类同，在此不再赘述。当河床浮渣清理完成露出基岩后再进行一次地形测绘。两次地形叠加后，利用南方CASS6.0便可以计算出河床浮渣工程量。

8.2坝肩开挖放样及开挖后验收

坝肩开挖施工测量的任务是根据设计开挖图以及相关文件，在现场实际放样出开挖预裂孔的位置，以指导现场开挖爆破施工。施工放样采用全站仪极坐标法，其平面点位中误差MP=±4.6mm,高程采用光电三角高程，其高程中误差Mh=±4.07mm。因为现场施工情况错综复杂、千变万化。所以外业放样前还必须根据设计图纸、国家规范等资料，利用CASIO 5800P计算器编制放样程序。预裂孔位放样根据现场实际所需要的孔位间隔（一般间隔1.0m)，放样每个预裂孔位，同时放样对应孔位开挖坡度的方向点，记录预裂孔的实际高程，指导钻机钻孔深度。由此一来，工作量极大的预裂孔开挖放样变得更快速、同时也更精确。

在单元工程开挖结束后，我们要进行单元工程开挖验收测量。验收测量按照实际开挖地形现场采点。按照绘图1:200或1:500比例尺计算采点密度，单在地形变化处适当加密点。现场抽查实际地形进行设计开挖断面复核。如发现欠挖用红漆标注后进行处理。全站仪自动记录测量数据。外业验收测量完成后立即进行数据传输，绘制验收地形图。验收合格后计算设计和实际开挖工程量。

8.3混凝土浇筑放样及模板校核

为保证大坝混凝土结构的绝对准确性。测量放样的精度将直接关系到大坝平面位置与高程。放样前必须经过图纸审核，将设计图纸中的各单项高程部位的坐标、轴线方位、形体尺寸等几何数据绘制成放样草图。所有放样资料必须经过两人的独立计算校核。确保在准确领会设计意图后再进行施工放样。因为本次三等控制网点视线完全可以覆盖到施工现场。所以现场放样时仪器直接架设在所需控制墩上。现场放样依然采用全站仪极坐标法或坐标法放样。仪器对中误差±1mm。校核角度误差±5mm。放样点误差±3mm。而混凝土建筑物轮廓点点位限差±20mm（平面和高程）。为保证施工放样质量，放样点均将结构线偏移0.2m或0.5m,用2.0cm钢钉打入混凝土内作为放样点。现场放样完成之后随即编制《放样技术交底单》，现场移交给作业人员。所有放样均实行检核制度，未经检核不得交底。放样交底单应作为重要资料予以保存，以备质量检查和质量怎追溯的依据，同时作为档案管理一部分。浇筑混凝土之前必须进行模板校核，对超出规范要求的模板进行现场调整，以致调整好的模板达到规范为止。

对于混凝土内预埋件、止水、材料分区线的定位及划分放样，应在混凝土开仓前红和油漆标记或钢钉打入混凝土内标记。测量放样过程中尽可能的减少转站。当需要转站时，必须考虑到设计要求和转站误差估算，误差估算标准同上。

9结语