矿井通风设计规范范文

矿井通风设计规范篇1

关键词：煤矿； 通风系统；优化

中图分类号：X752 文献标识码：A

一、回顾

上世纪50年代开始，我国煤矿逐步建立机械通风系统；60年代，建立分区通风系统和棋盘式通风网络；70年代，出现梳式通风网络、爆堆通风，推广地温预热技术及云锡的排氡通风经验等；80年代，我国煤矿通风技术以节约能耗为中心有了比较快的发展；90年代，我国开展高产高效矿井建设，矿井自然发火预测系统，快速高效堵露风等技术突飞猛进；近时期我国取得的主要成就有：高效节能风机的研制与推广；矿井火灾时风流非稳定流动规律的研究不断深化，建立起若干典型风流控制方案；多风机多级机站通风新技术的应用；矿井通风网路的节能技术改造；建立矿井通风计算机管理系统和井下风流调控技术与手段的完善；深井热源、空气与围岩热交换和矿井热环境控制理论与技术有较大进展，初步形成矿内热力学理论体系等。

二、原则

新矿井在通风系统设计或生产矿井在进行通风系统技术改造设计时，必须根据矿井的地质条件、矿井开拓和生产布局可拟定出很多可行的设计方案，并且各个方案各有优缺点。要从众多的方案中确定出最优的通风系统方案，必须首先确定矿井通风系统的评判指标。

三、 方案

由于矿井通风系统非常复杂，通风系统的解算是相当复杂的，手工解算或是利用传统的通风网络解算软件解算工作量太大根本无法达到及时得到井下通风状况的目的。所以开发出一个功能强大、界面友好、操作简洁方便、可视化度高的通风网络仿真软件能够大大加强矿井通风的管理力度，为保证煤矿安全生产奠定良好的基础。

1. 设计支持系统的研制

矿井通风系统优化规化、设计和调节的计算要实现计算机软件处理，并且优化方法由线性向非线性优化方向发展，这使得优化结果更加合理有效。矿井通风系统整体优化设计理论与方法的实现都以计算机为工具，由于目前的计算机硬软件水平落后，建造自动设计系统是相当困难，因此矿井通风系统计算机软件的建立应该以决策支持系统为主。并研制和设计一些独有安全的系统来控制矿井通风系统地合理化。

2.矿井通风能力合理核定

近年来，由于采煤方法和煤矿技术的发展，许多煤矿每年的煤炭的生产量远远超过其矿井的设计能力，这是无形地对煤矿的安全生产增加了不少隐患。可是煤矿通风又是煤矿生产系统中最为重要的环节。因此，矿井通风能力核定工作是衡量矿井生产组织是否科学的标尺和遏止瓦斯事故发生的有效途径。科学的矿井通风管理，不仅要求在设计或改造通风系统时，合理的进行通风网络设计、风机选型和风网优化，提高通风系统预防灾害和抗灾能力。为了有效地评价超设计能力生产的煤矿的通风系统状况，所以我国煤矿安监局探索出一条客观地评价矿井通风系统的方案，而且这一方案得到了煤矿通风界地权威认可。

3. 主要通风机附属装置的改造

主要通风机的附属装置是通风机装置的重要组成部分，它包括风硐、扩散器和反风设施等等。附属装置的结构是否合理，施工质量的好坏，直接影响通风机的装置效率和节能效益。(1)改造扩散器。(2)改造风硐。在进行新矿井的风硐设计和老矿井不合理的风硐改造要特别注意以下几个方面： ①要保证风硐的断匝，使风硐的风速保持在10～15 m／s以内。 风硐的断面形状应尽可能采用圆形和半圆形，风硐的表面应采用水泥沙浆抹面，保持表匝的光洁度，以减少摩擦阻力系数。②在风硐布置形式上，应采用单一斜上式的，直接与井筒相连，尽量减少转弯数，风硐与风井联接处的联接角要求小于或等于60度，其联接处的内外转角应圆滑，特别是内转角，应抹成双曲线形，则局部阻力更小。③风硐中应清除障碍物，保持风道畅通，使风硐的总阻力小于200Pa，并且小于全矿井通风系统总阻力的lO％。(3)对矿井通风系统进行改造，对设施进行调整，及时修理、大门改小门等，减小矿井内部漏风率，增加矿井有效风量。

4.定性到定量的综合集成技术

从定性到定量综合集成法的技术路线是采取人—机结合、人—网结合、以人为主的信息、知识和智慧综合集成。这种在形象思维上的创造与创新只有人脑才具备。因此二者可以互相补充、弥补不足。通风安全技术工作的一项重要内容是矿井通风阻力测定，开展该项工作可以了解系统中阻力分布的情况，以提供实际的井巷通风阻力系数和风阻值，保证通风设计与计算更切合实际。

5. 监测点的最优布局理论

随着矿床开采的规模越来越大，使得矿井通风系统的规模也不断扩大并且复杂性随之提高，由于采矿工业的发展，特别是采用多级机站通风系统，同时系统管理工作量也越来越大。在系统的适当位置，安排一定数目的监测点和提供必要的数量信息，以此反映系统的运行状态，监测系统是否运行正常，是计算机在线优化管理的重要环节。实行和开展矿井通风测量的监测点最优布局理论研究将对矿井生产的安全性起到重要的作用，对通风系统优化具有重要意义。

6.对矿井通风系统进行正确的评价

煤矿井下煤炭自燃、瓦斯、粉尘、有害气体的中毒和窒息等灾害事故所占比例较高，危害较大，其主要原因是矿井通风系统不完善。所以，要利用合适的安全性能评级方法对矿井的安全性能进行全方位的评价，进而努力提高矿井通风系统的安全性，以增强对事故的防范和抗御能力。目前，国内外在矿井通风系统安全评价方面常采用模糊 综合评价法、灰色系统评价法和基于神经网络等方法。我们应该应用这些方法评价出来的函数值和各项指标改进矿井的通风状况，更好的保障矿井的安全生产。

矿井通风设计规范篇2

关键词：煤矿通风 安全控制 高效管理 分析

中图分类号：X752 文献标识码： A

现在的煤矿建设根据“知识化、数字化、花园式，特大型一流的现代化矿井”的模式来设计矿井的建设，尽力达到高水平的设计、高标准的施工。但历经长期的发展与完善“高标准计划的建设、高规格的安全管理、高水平的优化系统、高标准的设计工艺、高专业的人才培养、高效的经营管理。”拥有独特特点的安全的现代化的矿井形式已经有了初级的建立。目前大量的煤矿趋于关注知识化队伍的投资，大多数的煤矿工作人员的学历达到一半以上的都是大中专以上的学历。同时建立一个学习型的组织，培养知识化的员工、专家型的员工，加强员工的高素质标准来进一步确保矿区的文明以及和谐的发展，也就是开展知识化的思路。进一步掌控现代化的矿井建设应该引进世界一流的通风设备、先进的科学技术和先进的管理经验、布置合理的通风系统；选择比较先进的自动化控制设备，利用信息化作为指导，也就是建立数字化的思路。形成比较有特点的管理新模式，应该坚持把四位一体战略“安全、工作、学习、活动”作为基本原则，“五型”班组“创建学历、安全、创新、专业和和谐”作为关键，以六大体系“构建班组建设组织、制度保障、现场安全风险管控、教育培训、文化引领、考核评价”为立足点。严格按照矿井建设标准组织施工、矿井通风系统的事故能够保质保量，坚持建立一条有思路、有亮点、有特色、有成效的班组织建设的发展模式，因此具有特色的管理新模式一直保持到现在至同时取得了很好地发展。现从以下几个方面进行分析矿井通风的安全管理。

一、矿井通风概述

矿井通风是煤矿安全生产的基础保障。矿井通风系统是生产矿井的主要组成部分。是向井下各作业地点供给新鲜空气，排出井下有毒有害气体的通风网络、通风设备和通风控制设施的总称；是向井下各作业地点供给新鲜空气、排出污浊空气的通风网路、通风动力和通风控制设施等构成的工程体系。根据矿井受到瓦斯、煤层自燃和高温等因素的影响，矿井生产安全的主要因素对矿井通风系统的要求，为了便于管理、设计和检查，把矿井通风系统分为一般型、降温型、防火型、排放瓦斯型、防火及几种；按进回风巷在井田位置不同，通风系统分为中央式对角式、分区式和混合式。中央式：进、回风井均位于井田中央。根据进、回风井沿倾斜方向相对位置不同，又分为中央并列式和中央边界式（中央分列式）。对角式：进、回风分别位于井田的两翼。两翼对角式：进风井位于井田中央，回风井位于井田两翼（沿倾斜方向的浅部），称为两翼对角式，进、回风分别位于井田的两翼称为单翼对角式。分区对角式：进风井位于井田走向的中央，在各采区开掘一个不深的小回风井，无总回风巷。在井田的每一个生产区域开凿进、回风井，分别构成独立的通风系统。另外井下供风风机必须实现“三专两闭锁”（专用变压器、专用开关、专用线路；瓦斯电闭锁和风电闭锁）以确保供电相对稳定，保证停头不停风的原则；以确保掘进工作面瓦斯浓度超限时声光报警并自动切断工作面设备电源；当局部主通风机停止运转或风筒风量低于规定值时，自动切断掘进工作面内设备电源，保障煤矿安全生产。所以矿井通风是减少和排除矿下有毒有害气体、瓦斯和粉尘比较有效、比较可靠的方法，同时是建造良好工作环境的基础的设施。在煤矿生产的过程中，应该持续不断改善矿井通风质量和管理水平，才能为井下创造一个良好的工作环境，才能保障井下工作人员的人身安全，促使矿井得到和谐发展。

二、矿井通风安全控制办法

大多数煤矿存都有现场通风安全管理不到位，现场查出的隐患落实整改不到位，矿井的通风安全管理不到位，避免中毒窒息的管理工作没有落实，相关作业人员的安全意识比较低、违章违规操作的事情经常发生，安全操作以及紧急避险施救技能不足等比较严重的问题。为了能够吸取事故经验教训，有效控制煤矿事故的再次发生，目前结合具体的实际情况，提出以下要求：

2.1、加强矿井通风系统的安全管理。在生产过程中保证重要通风设备、矿井的通风方法以及通风网络达到设计和有关标准、确保通风系统合理可靠。主要通风机应该具备能实现反风的功能。禁止没有获得批准擅自改变主扇的工作方法。独头采掘工作面和通风不良的采场应该安装局部的通风机，禁止微风、无风、循环风的作业方法；在采、掘作业规程、单体的设计中，应该根据《煤矿安全规程》（GB16423-2012）、《矿山通风技术规范》（AQ2013-2008） 等有关的标准、规范的规定对局部通风开展设计工作，确定工作的地点的风流方向、供风量、局扇型号以及风筒规格、安装地点、局部通风机的相关的管理等工作。不同的井工非煤矿山企业应该按照规定给每一位进井的工作人员配带自救器，同时保证随身携带以及会正确的使用。还有，应该给从事井下作业的每一个班组配备便携式气体检测的报警仪设备。

3.2、加大治理工作的力度，落实企业主体责任。不同级别的安监局需要按照金属以及非金属整顿矿山工作作为关键点，按照省、市的不同工作的要求以及本部门的具体工作职责，进一步加大安全规范化和井工矿山安全避险“六大系统”建设的工作力度，加强每个非煤矿山企业开展隐患排查工作的进行以及进一步治理工作、加强矿级领导现场带班、保证安全投入、强化安全教育培训等方面切实履行安全生产主体的责任，保证进行安全的生产。不同市属和以上非煤矿山企业应该吸取发生事故的严厉教训，避免自以为是、侥幸问题，落实坚强安全生产管理的工作水平，避免事故的发生。

3.3 矿井主通风在线监控系统的设计。

系统根据对风机参数的查看，按照固定的时间保证解风机运行状态、涌出量等，以及风机用电情况、轴承温度、振动等状态。为了能够提高设备的管理水平，系统可以准确的掌握风机的具体的运行等状态，尽可能的减少设备故障获得可靠的技术保证，能够给系统设置一个具体的参数范围，如果轴承温度、风机振动等超过这一个参数范围时，应该可以提供声光报警信号，做到这些，我们才可以立即的处理这些情况。尽可能的不出现问题，同时还可以尽快的统计用电情况，给生产部门以及成本核算部门设置下一环节生产计划提供第一手可靠的资料。任也就是说，无论什么时候都可以查看这些机电设备的运行状态。

三、矿井通风安全控制中的环境因素

1、潜在问题的治理。潜在问题指的是潜在的事故，落实预防为主的策略实质说的是超前的鉴别隐患，进一步检查以及处理潜在问题，把事故杀死在初始状态。所以要进行潜在问题的确认，问题级别的破坏性的估计、问题排查、问题预测、问题类别的分析、问题治理以及考核等多个方面进行坚强管理。因为矿井通防系统是一个变化的系统，所以问题的分析应该是持续和系统的，应该落实在“一通三防”的全部的过程。

2、大气监测。通防事故的非直接原因是不安全问题的存在，它可以导致通防问题的发生。危险的大气现象是触发通防事故的问题所在，所以应该加强对危险大气状态的检查。总的说就是，应该对瓦斯的浓度变化、粉尘飞扬以及堆积的状态、烟雾蒸汽现象、风流的具体情况等实施动态检查以及处理，关键是对测点的密度、检查的强度、不同参数的危险值、测试工作人员的责任、处理及相关程序明确的应该确定一个要求标准。

3、环境监测。固定环境是通风安全工作的必要手段和要求，根据大多数的事故分析，灾难的出现常常是因为固有环境的问题，所以应该重视对固有环境的监测，保证设备设施的灵敏性可靠性和工作场所的相互匹配性。需要尽量减少能量以及危险物质导致的问题；使用个人的防护品，建立用来避灾的硐室，采用不同种类灾害的避灾路线撤离等措施、装备以及方法确保井下工作人员的安全，同时使用一些必须的应急救护措施等，这就保证固有环境的有效性以及可靠性。

结语

矿井通风设计规范篇3

某某煤矿

二〇二〇年九月

通风副矿长

通风副矿长负责矿井“一通三防”安全管理工作，按照“管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”和“一岗双责”的原则，履行安全生产管理职责。安全生产职责如下：

1、认真执行党和国家安全生产方针、政策和上级有关安全生产的规定、指令、决定、通知、通报等，对全矿“一通三防”业务管理工作负直接领导责任。

2、在矿长领导下，负责全矿“一通三防”业务管理工作，定期召开 “一通三防”例会，及时总结、布置“一通三防”安全工作，及时解决“一通三防”方面问题，不断提高矿井“一通三防”安全水平。

3、负责组织实施、完善矿井一通三防系统，主持制定“一通三防”管理制度，检查落实执行情况。

4、负责组织采区以上通风系统调整、矿井风量分配和系统设施的管理。

5、组织编制并实施瓦斯综合治理“一矿一策”、“一面一策”。

6、掌握“一通三防”动态，落实“一通三防”工作进展情况。

7、审批矿井通风系统图、通风网络图、瓦斯抽采系统图、通风月报表、测风报表、瓦斯日报表等。

8、审查“一通三防”专项资金计划和使用。

9、负责督促推进“一通三防”安全生产标准化管理体系工作。

10、参加编制、审定生产衔接规划、矿井月、年度生产作业计划，并组织分管业务的实施。

11、负责组织开展“一通三防”技术研究、技术革新工作，推广应用新技术、新工艺。

12、负责分管业务范围内的专业培训工作。

13、参与审批与实施瓦斯抽采长远发展规划和年、季、月工作计划。

14、组织矿井年度反风演习，协助总工程师审核反风演习方案、安全技术措施，并进行现场指挥。

15、参与矿井重大事故抢险救援，配合事故调查。

16、按职责权限落实“一通三防”事故防范措施，并负责组织此类事故追查处理。

17、负责安全风险分级管控及事故隐患排查治理责任体系具体工作落实。

18、履行法律法规规定的其它安全生产职责。

通风副总工程师

1、负责“一通三防”通风技术管理，组织制定、审查“一通三防”标准、技术方案、工程设计、操作规程、作业规程、安全技术措施等工作。

2、认真贯彻执行党和国家的方针、政策、法律、法规、标准和上级有关“一通三防”技术管理工作的规定、命令、通知等。

3、在总工程师领导下，履行“一通三防”职责，对“一通三防”技术管理工作负责。协助通风副矿长做好安全生产管理工作.

4、在通风副矿长、矿总工程师的带领下，参与制订矿井瓦斯治理中长期发展规划及年度实施计划，并督促贯彻落实。

5、负责组织制定和审查分管范围内“一通三防”工程设计、施工方案、安全技术规程措施及有关安全技术方面的规章制度，并保证实施。

6、负责矿“一通三防”相关图纸、报表的审批。

7、协助总工程师和通风副矿长，负责好分管范围内的安全教育、安全技术培训和新设备、新工艺、新技术的研制、试用、审查、鉴定及推广工作。

8、参与制定矿井灾害预防与处理计划、应急救援预案和职业危害防治计划的编制，负责瓦斯事故抢险方案和事故防范措施的制定和落实。

9、参加分管范围内的重大灾害事故的抢救及追查、分析、处理工作，并制定相应的防范措施。

10、负责安全风险分级管控及事故隐患排查治理责任体系具体工作落实。

通风科

1、认真贯彻执行党和国家安全生产方针、政策和有关安全生产的规定、指令、决定、通知、通报等，及时制定、修改本单位“一通三防”的管理制度、细则、岗位作业标准，并监督实施执行情况等。

2、检查落实全矿“一通三防”方面存在的各种隐患问题，并督促及时整改处理。

3、编制与实施矿井“ 一通三防”长远发展规划与年、季、月工作计划。

4、审核作业规程、安全技术措施中“一通三防”相关项目。

5、负责通风设备、仪器、仪表的选型、使用、维护、检修、校正以及通风设施检查与验收工作。

6、负责矿井通风系统、瓦斯管理、防灭火、综合防尘以及供水施救系统、压风自救管网系统等工作的技术业务管理。

7、负责矿井通风系统调整与风量分配、瓦斯检查工作；“一通三防”参数的测定；矿井瓦斯超限的处理；井下灭火器材设置的监督；风流净化、喷雾洒水等综合防尘措施实施情况的监督。

8、按规定组织矿井反风演习、阻力测定以及瓦斯与二氧化碳等级测定工作。

9、负责编制“一通三防”事故应急救援预案，参与应急救援演练。

10、负责“一通三防”各种图纸的绘制、各种报表的填报、各有关规定、措施执行情况的督促、检查、汇报以及通防调度信息的整理汇总。

11、掌握“一通三防”动态，落实“一通三防”工作进展情况，并及时向领导汇报工作进展情况以及存在的主要问题和相应的整改建议。

12、负责推广应用新技术、新设备、新工艺。

13、参加矿井重大灾害事故抢险救援，配合事故调查。

14、负责“一通三防”事故的追查、分析和处理。

15、组织做好通风专业事故隐患排查治理工作和安全风险分级管控工作。

一、科长

1、在通风矿长的直接领导下，负责矿井通风、瓦斯防治、煤尘防治、防灭火等工作的技术业务和日常管理工作。

2、组织制定本单位各岗位安全生产责任制，明确各岗位的责任人员、业务范围。贯彻执行上级有关路线、方针、政策、指令、规定等。

3、负责全矿“一通三防”业务的现场管理工作，掌握“一通三防”动态，落实“一通三防”重点工作进展情况，定期向通风矿长汇报“一通三防”方面的安全生产情况。

4、做好矿井通风系统改造、调整、优化工作，制定相关方案并监督落实。

5、按规定组织矿井反风演习、矿井通风阻力测定以及矿井瓦斯等级测定等工作。

6、审批“一通三防”相关图纸、报表等，审批作业规程、安全技术措施中“一通三防”相关项目。

7、做好通风设备、仪器、仪表的选型工作，做好矿井“一通三防”材料管理、考核工作，牵头完成通风科精益化管理工作。

8、组织“一通三防”专业安全自查，查处“一通三防”方面存在的各种隐患问题，并督促限期整改；组织有关部门进行“一通三防”事故的分析、追查与处理。

9、参加矿井重大灾害事故抢险救援，配合事故调查。

10、负责“一通三防”安全生产标准化管理体系工作的实施。

11、负责分管业务范围内安全风险分级管控及隐患排查治理工作。

12、认真完成领导交办的临时性工作。

二、副科长

1、在通风科长的直接领导下，负责矿井通风系统优化、矿井瓦斯防治等“一通三防”的管理，通风设施设计等技术工作和通风系统、矿井防灭火、防尘、压风管路等管理工作。科长不在岗时负责科内全面工作。

2、深入现场了解“一通三防”工作中存在的问题并及时解决，发现重大问题及时向科长汇报，提出解决问题的相应措施和意见。

3、协助科长组织本科人员的业务学习和技术培训。

4、协助科长编制“一通三防”工作计划，随时掌握重点工作进展情况。

5、协助科长组织“一通三防”安全生产标准化管理体系的实施。

6、协助科长管理“一通三防”材料管理、考核工作。

7、负责协同有关单位进行“一通三防”事故的追查落实工作。

8、协助科长规划设计井下压风、供水管路系统。

9、负责审批“一通三防”方案设计、作业规程以及有关的安全技术措施。

10、完成领导交办的临时工作。

三、主任科员

1、在科长的直接领导下，负责“一通三防”技术管理工作和安全生产标准化管理体系，协助科长制定本单位 “一通三防”管理制度、编制“一通三防”工作计划和总结。

2、熟悉掌握全公司的“一通三防”状况和瓦斯变化情况，负责组织每日瓦斯曲线分析。

3、负责矿井风量分配及局部通风系统的方案编制及调整工作。

4、负责组织“一通三防”、压风供水管路相关技术规程和措施的编制、矿井应急救援、灾害预防与处理计划“一通三防”部分的编制工作。

5、审核通风、瓦斯各种报表、有关图纸及“一通三防”作业规程和措施，负责审批采、掘作业规程和安全措施。

6、负责组织“一通三防”技术攻关，及时解决“一通三防”方面存在的问题。7、负责先进的通风技术和设备的推广应用。

8、负责组织本科人员的业务学习和技术培训。

9、负责 “一通三防”重大工程的方案、设计、安全技术措施编制。

10、负责协同有关单位进行“一通三防”事故的追查落实工作。

11、负责编制和上报年度（含半年）通风工作总结计划。

12、负责编制季度通风系统分析报告、当月工作总结与下月工作计划、通风能力核定报告、矿井通风系统评价、季度重点工作计划以及其它部门交办的分管范围内的各类报表、图纸。

12、不断深入现场了解“一通三防”工作中存在的问题并及时解决、消除隐患。

13、向科长汇报“一通三防”方面存在的重大问题和重要工作进展情况，提出解决问题的相应措施和意见。

14、完成领导交办的临时性工作。

四、技术员

1、在科长和副科长的领导下，完成 “一通三防”技术业务工作。

2、负责参与审核“一通三防”作业规程和措施。

3、负责参与编制审批“一通三防”方案、设计、安全技术措施。

4、协助副科长组织本科人员的业务学习和技术培训。

5、做好“一通三防”技术资料的收集和汇总分析。

6、参与编制矿井灾害与预防计划，负责绘制通风系统图、防尘管路图、避灾路线图等有关图纸。

7、编制反风演习方案和反风演习总结报告。

8、编制矿井瓦斯等级测定报告。

9、负责测风旬报和月报的上报，负责粉尘测定的半月报和月报等报表的上报。

10、负责“一通三防”设施设计编制。

11、不断深入现场了解“一通三防”工作中存在的问题并及时向领导汇报“一通三防”方面存在的问题和工作进展情况；采取有效措施，及时消除隐患。

12、负责对全矿的“一通三防”隐患进行统计分析总结。

13、开展技术革新和推广先进经验。

14、完成领导交办的临时工作。

五、测风测尘工

1、在组长的具体领导下，负责矿井风量和粉尘测定工作。

2、按规定定期完成的矿井风量测定、各产尘点粉尘浓度测定工作。

3、参加矿井瓦斯等级鉴定和反风演习工作。

4、负责风量的计算、粉尘浓度的计算并及时填写有关牌板和记录，记录要清楚，分析数据变化情况，查找原因并向领导汇报。

5、负责矿井“一通三防”隐患问题的检查工作，深入井下了解“一通三防”工作中存在的问题，对发现的“一通三防”问题及时“五定”，并负责复查落实处理情况，填写复查表；遇有特殊情况要及时汇报领导。

6、负责井下“一通三防”设施、管路安装等工程的现场验收和质量监督。

7、完成领导交办的临时工作。

六、通防调度副主任

1、认真贯彻党和国家安全生产方针、政策、法律、法规、法令、条例、规程等。

2、在通风科科长领导下，负责矿井“一通三防”调度信息管理以及通风仪器仪表的管理。

3、负责通防调度信息处理和日常事务的管理工作，及时协调处理有关问题，重大问题及时向有关领导汇报。

4、负责对全矿使用的瓦斯报警仪和光干涉仪的配备、使用、维修校正和管理工作（包括自救器的检查）。

5、负责通防调度人员的业务技术培训工作并做好记录。

6、经常深入现场，了解“一通三防”存在的问题，随时掌握“一通三防”安全动态。

7、协助通风科搞好瓦斯排放、调配风量、矿井反风、瓦斯等级鉴定等工作。

8、负责组织对全矿的“一通三防”隐患进行统计分析、闭合管理。

9、负责本调度的人员配备、工作安排等行政管理工作，保证本调度各项工作的顺利完成。

10、负责审核瓦斯日报表，审阅每日通防调度的各种记录台帐。

11、负责组织对作业现场各类规程、措施和“一通三防”管理制度贯彻执行情况进行监督检查。

12、完成领导交办的临时性工作和任务安排。

七、通防调度调度员

1、在主任的具体领导下,负责“一通三防”工作的日常调度,及时了解、掌握“一通三防”工作动态。

2、坚守工作岗位,严格执行交接班制度。

3、及时接收瓦斯员的检查汇报并做好记录,落实瓦斯员的现场交接班情况。

4、监督检查瓦斯员“三对口”情况是否一致,有问题及时落实。

5、每天落实瓦斯检查情况、密闭管理情况、临时停工地点的通风情况、瓦斯排放情况等，做好各种情况记录。

6、经常深入井下现场熟悉情况,掌握现场“一通三防”状况和瓦斯变化情况，熟悉矿井通风、防尘系统和矿井避灾路线等。

7、负责编制瓦斯日报表和“一通三防”调度日报表,并及时发放至有关单位和领导。

8、落实 “一通三防”隐患闭合处理情况。

9、对全矿使用的瓦斯报警仪和光干涉仪的配备、使用、维修校正做好管理工作（包括自救器的检查）。

10、对“一通三防”各种信息及时上传下达。

11、每天的“一通三防”工作动态、存在隐患、问题处理、变化环节等情况必须按规定及时上报公司通风调度。

12、完成好领导安排的临时性工作。

八、仪器发放工

1、在组长的具体领导下，负责每班仪器的收发工作。

2、坚守工作岗位，严格执行交接班制度。

3、对便携式报警仪每班使用前，必须用1%的标准气样进行报警点的校正，对当班使用仪器在发放前必须进行检查，发现仪器有问题时要及时交给维护工进行维修。

4、负责仪器外部煤尘的清理和交回仪器的完好性检查。

5、负责仪器的充放电工作。

6、认真做好收发记录并负责检查每日收发的仪器有无损坏和责任者的落实。

九、仪器维护工

1、在组长的具体领导下，负责对光学瓦检仪、便携式报警仪的日常维护工作，保证仪器的完好和灵敏可靠，并做好检修维护记录。

2、对光学瓦检仪每七天换一次药品，每半月换一次电池。

矿井通风设计规范篇4

近年来，各地区、各部门全面贯彻落实煤矿瓦斯治理的各项政策措施，全力推进煤矿瓦斯治理攻坚，实现了煤矿重特大瓦斯事故较大幅度下降的阶段性目标。但煤矿瓦斯治理基础工作仍很薄弱，重特大瓦斯事故尚未得到有效控制。为贯彻落实全国煤矿瓦斯治理现场会精神，巩固煤矿瓦斯治理攻坚战成果，进一步提高煤矿瓦斯治理水平，有效防范和遏制重特大瓦斯事故，实现煤矿安全生产形势的明显好转，现就加强煤矿瓦斯治理工作提出以下指导意见：

一、指导思想和工作目标

1．指导思想。深入贯彻党的十七大精神，落实科学发展观，坚持“以人为本”和“安全发展”，以有效防范和遏制重特大瓦斯事故、大幅度降低瓦斯事故总量为目标，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，进一步加强领导、落实责任、增加投入、依靠科技、严格监管、强化监察，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系，推动煤矿瓦斯治理工作再上新水平。

2．工作目标。到2010年，全国煤矿瓦斯事故死亡人数比*年下降20%以上，重特大瓦斯事故得到有效遏制；煤层气（煤矿瓦斯）抽采总量突破100亿立方米；建成100个瓦斯治理示范矿井和100个瓦斯治理示范县，煤矿瓦斯综合治理工作体系建设取得明显成效，为实现煤矿安全生产状况明显好转、根本好转奠定基础。

二、优化生产布局，合理组织生产，为瓦斯治理工作提供基础保障

3.优化生产布局。矿井和采区设计要依据瓦斯地质资料详细分析和预测矿井瓦斯灾害情况，根据煤层和瓦斯赋存情况，优化巷道布置，简化生产系统，积极采用先进的支护工艺，保证合理通风断面，明确煤层和工作面开采顺序；生产系统和布局必须充分考虑瓦斯治理的需要，并贯穿于新建、改扩建、水平延深、采区设计、生产准备到工作面衔接的各个环节；新采区投产前，必须完成有关瓦斯治理工程，具备瓦斯治理的各项功能和条件，否则不准投产；现有生产矿井要落实瓦斯治理的有关规定，完善瓦斯治理工程，调整和优化生产布局；科学合理确定工作面走向和倾斜长度，实现安全高效、合理集中生产。

4.合理组织生产。煤矿必须按照《煤炭生产许可证》载明的能力编制生产计划和组织生产，严禁超能力组织生产；高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井各采区的同一煤层只能有1个回采工作面进行生产，严禁超强度组织生产；要严格劳动组织管理，按照核定能力和生产计划核定劳动定员，严禁超定员组织生产；要坚持正规循环作业，采掘工作面要确定合理的推进度，采掘进度要与支护、通风等工序相协调，保证各辅助环节及时跟进到位。

5.坚持正规开采。矿井要加强生产准备，始终保持水平、采区和采掘工作面的正常接替与衔接。矿井开拓系统形成后，方可进行采区准备巷施工；准备采区必须在采区构成通风系统后，方可开掘其他巷道；采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后，方可回采；煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井和低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面，不得采用前进式采煤方法；采煤工作面必须保持至少2个安全出口，形成全风压通风系统，按规定淘汰落后和非正规采煤方法、工艺。

三、建立系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定的通风系统，确保通风可靠

6．确保系统合理。矿井必须具备独立完整的通风系统，并不断优化，适应矿井延深和采掘接替的变化，保持系统的简单、稳定、可靠。各煤矿企业应根据矿井实际情况，按规定进行通风阻力测定，明确通风系统合理的通风线路、通风阻力和阻力分布比例，通风系统不合理时，应当进行系统改造。矿井通风阻力必须符合《煤矿井工开采通风技术条件》（*）的规定，否则应采取降阻措施；矿井的生产水平和采区必须实行分区通风，采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井的每个采区、低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区、开采容易自燃煤层的采区，必须设置专用回风巷；回采工作面通风方式的选择，必须满足治理瓦斯的需要。严禁无风、微风作业和采取不合理的串联通风。

7.确保设施完好。煤矿企业要保持风机、风门、风筒、密闭等井下通风设施及构筑物完好。矿井主要通风机和局部通风机要按规定定期检测、检修和维护，实行挂牌管理，专人负责并持证上岗，按规定进行反风演习，保证通风设施完好、正常运行；要加强对风门、风筒、密闭等通风设施及构筑物设置的管理，明确构筑标准和验收程序，已有设施要建立检查和维护制度，定期检查其完好情况，保持通风设施完好可靠，防止风流短路、系统紊乱和有害气体涌出；总回风巷、主要回风巷不得设置风流控制设施。采区应尽量减少通风构筑物，减少漏风，提高有效风量率；要加强通风巷道维护，保证风流畅通。

8.确保风量充足。矿井总风量、采掘工作面和各供风场所的配风量，必须满足安全生产的要求，风速、有害气体浓度等必须符合《煤矿安全规程》规定。不能满足用风需要时，应当进行系统改造，否则必须按实际供风量核定矿井和采区产量，严禁超通风能力组织生产；矿井主要通风机应当双机同能力配备，实现双回路供电；矿井开拓、准备采区以及采掘作业前，要准确预测瓦斯涌出量，制定通风风量计算和配风标准，编制通风设计，保证采掘面配风充足；硐室配风量要满足设备降温、空气质量符合规定、有害气体不超限的要求；矿井有效风量率应达到87％以上。矿井风量应当在满足井下各工作地点、通风巷道和硐室等用风的前提下，加强通风能力配备，具备充足、合理的富余系数，提高矿井抗灾能力。开采自燃、容易自燃煤层的矿井和采区，风量配备要在满足防治瓦斯的前提下进行有效控制，满足防范自然发火的要求。

9.确保风流稳定。煤矿要严格按《煤矿安全规程》建立和执行测风制度，对井下用风地点和通风巷道定期测定风量，并根据生产变化及时对通风系统和供风量进行调整，保证采掘工作面及其他供风地点风流稳定可靠。废弃巷道、盲巷和与采空区联通的巷道要及时进行封闭；要尽量减少角联通风，对无法避免的角联通风巷道要进行有效控制，确保风向、风速稳定，严禁在角联通风网络内布置采掘工作面；要根据采掘进度及时施工永久通风设施，杜绝通风工程亏欠，并确保风流稳定，控制可靠。掘进工作面必须采用局部通风机通风或全风压通风；高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井掘进工作面必须实行“三专两闭锁”，采用“双风机、双电源”，并实现运行风机和备用风机自动切换，保持局部通风机连续运转、均衡供风、风流稳定。低瓦斯矿井的煤与半煤岩掘进工作面要积极推广使用“双风机、双电源”，确保供风稳定、可靠。

四、强化多措并举、应抽尽抽、可保尽保、抽采平衡的技术措施，确保抽采达标

10.坚持多措并举。煤矿要加强生产全过程的瓦斯抽采，因地制宜、因矿制宜，坚持地面与井下抽采相结合，邻近层与本煤层抽采相结合，采前抽采与边抽边采、采空区抽采相结合，利用一切可能的空间和条件充分抽采煤层的瓦斯。要准确掌握开采水平和回采区域煤层的瓦斯压力、瓦斯含量、煤层透气性等参数，科学确定抽采方式，并根据采掘工作面瓦斯涌出情况，合理选择抽采系统、抽采方法和抽采工艺。要积极采用密集钻孔、大直径钻孔、水平长距离钻孔、专用巷道等抽采工艺，强化抽采措施；要优先选择高负压大流量水环式真空泵，瓦斯抽采泵和管网的能力要留有足够的富余系数，泵的装机能力应为需要抽采能力的2～3倍；具备条件的矿井，应分别建立高、低浓度两套抽采系统，满足煤层预抽、卸压抽采和采空区抽采的需要。

11.坚持应抽尽抽，可保尽保。所有应进行抽采的矿井要建立完善的地面永久瓦斯抽采系统，最大限度地把煤层中的瓦斯抽采出来，降低煤层的瓦斯含量，实现抽采达标。水平接续、采区衔接都要保证瓦斯预抽达标和整个抽采作业过程的安全技术要求，实现先抽后采；煤与瓦斯突出矿井具备开采保护层条件的，必须优先选择开采保护层，实施超前预抽瓦斯等区域防突措施，并强化“四位一体”防突措施的落实；要认真考察被保护层保护范围和保护效果，并确保保护效果有效；保护层开采过程中要避免煤柱留设，并积极推广沿空留巷无煤柱开采技术，取消阶段煤柱；不具备保护层开采条件的突出煤层，应采用煤层顶、底板巷道和穿层钻孔、顺层长钻孔等措施预抽煤层瓦斯，突出危险区域煤层掘进工作面应在预抽钻孔的掩护下进行作业；严重突出危险煤层尽可能选择地面钻井预抽或穿层钻孔预抽。石门揭穿突出煤层前必须编制设计，严格突出危险性预测和防突效果检验，留设足够的岩柱尺寸，认真实施抽采瓦斯、水力冲孔等综合防突措施?

12.保持抽采平衡。煤矿企业要组织编制瓦斯抽采中长期规划和年度实施计划，并加强对实施情况的考核，保证矿井瓦斯抽采能力与采掘布局协调平衡。煤层瓦斯抽采工程要做到与采掘工程同步设计、超前施工、超前抽采，超前预抽时间要满足煤层预抽效果达标的要求；矿井生产计划的编制应以矿井瓦斯抽采达标煤量为限，计划开采煤量不得超出瓦斯抽采达标煤量；应抽采瓦斯的矿井生产安排必须与瓦斯抽采达标煤量相匹配，保持抽采达标煤量和生产准备及回采煤量相平衡，使采掘生产活动始终在抽采达标的区域内进行。

13.实现效果达标。瓦斯抽采要以满足采掘工作面安全生产要求为前提。煤矿企业要建立瓦斯抽采达标考核办法，加强对瓦斯抽采效果的评估考核；要针对煤层瓦斯赋存条件，试验摸索实现抽采达标的系统、设备和工艺参数，建立抽采设计和评估考核标准；煤层经抽采瓦斯后，采掘工作面瓦斯抽采率、煤的可解吸瓦斯含量和回风流瓦斯浓度要达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》（）的要求；所有突出矿井必须实施区域预抽，突出煤层突出危险区域的采掘工作面经预抽后，瓦斯含量和瓦斯压力要达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》规定要求，否则严禁组织采掘作业。

五、建立装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速的监控系统，确保监控有效

14.确保装备齐全。所有煤矿都必须按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-*)的要求安装煤矿安全监控系统。安全监控系统的中心站、分站和传输电缆、传感器等设备要齐全，数量和安装设置要符合规定。中心站应双回路供电，并双机或多机备份，备份主机能在5分钟内投入工作；有不小于2小时在线式不间断电源，有接地、防雷装置及录音电话；矿调度室内有主机或显示终端；联网主机有防火墙等网络安全设备；井下分站应设置在进风巷道或硐室中；井下设备之间使用专用阻燃电缆或光缆连接。

15.确保数据准确。要健全完善各种规章制度，确保安全监控系统正常运行。要制定安全监控岗位责任制、操作规程、值班制度、维护调校等规章制度，完善图纸台账，配备足够的管理、维护、检修、值班人员，并经培训持证上岗；监控主机能显示所有传感器的真实信息，监控中心能适时反映监控场所和对象的真实状态；甲烷传感器必须按照规定的报警、断电和复电值以及断电范围进行设置，必须采用新鲜空气和标准气样用正确的方法调校。没有能力对系统和传感器进行维护、调校的小煤矿，要与技术服务机构签订协议，及时维护、定期调校，保证系统运行稳定、数据准确可靠。

16.确保断电可靠。要正确选择监控设备的供电电源和连线方式，保证监控系统的断电和故障闭锁功能。监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧；每隔10天必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试，保证甲烷超限断电、停风断电功能和断电范围的准确可靠，中心站应正确显示报警断电及馈电的时间、地点。采、掘工作面等作业地点瓦斯超限时，应声光报警、自动切断监控区域内全部非本质安全型电气设备的电源并保持闭锁状态。

17.确保处置迅速。各地和煤矿企业要建立和完善瓦斯事故应急预案，落实应急措施。各地要加快监控系统区域联网和技术服务体系建设，完善网络中心和服务机构非正常处置程序和应急预案，确保网络和系统正常运行并发挥其监测、控制和预警作用。煤矿企业要加强监控中心的值班、值守，明确值班、带班人员的责任，当瓦斯超限和各类异常现象出现时，要迅速做出反应，采取正确的应对措施，及时处理瓦斯异常问题。大型煤矿要建立救援队伍，配足救援装备；不具备建立救援队伍条件的小型煤矿要与周边专业救援队伍签订协议，保证事故的及时抢险和救助。新建矿井和具备条件的生产矿井要建设井下应急避难所，具备为遇险人员提供供氧（风）、通讯、食品、饮水等功能。

六、构建责任明确、制度完善、执行有力、监督严格的管理机制，确保管理到位

18.确保责任明确。煤矿企业要健全以煤矿企业及所属矿井主要负责人对本单位瓦斯治理工作全面负责的责任制度体系，保障瓦斯治理规划、目标、措施的制定实施和体系、机构、投入的落实；要细化瓦斯治理和安全生产责任，并分解落实到煤矿企业各个层级、各个环节和各个岗位，上至董事长、总经理和总工程师（技术负责人），下至作业现场的每个职工，都要明确具体的岗位职责；要健全以总工程师（技术负责人）为核心的技术管理体系，设立由总工程师（技术负责人）直接管理的科研、设计、地测、生产技术、“一通三防”等技术部门和机构；高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井必须按要求设立通风、防突、抽采、安全监控等专业队伍，并配备专业技术人员；矿井必须设专职通风副总工程师，提倡设通风副矿长，实现技术与行政管理责任分离；煤与瓦斯突出矿井应设专职地测副总工程师；涉及瓦斯治理的矿井开拓部署、采掘巷道布置、生产系统调整和技术规范、标准、措施的制定，以及新技术、新装备、新工艺的推广应用等重大技术问题，必须由总工程师（技术负责人）负责决策。

19.确保制度完善。煤矿企业要建立健全瓦斯防治规章制度，把通风、抽采、监控、防尘、防火等各个环节、各个岗位的工作要求，全部纳入规范化、制度化轨道，做到有章可循。要根据井下条件的变化和随时出现的新情况、新问题，不断修改、充实、完善规章制度和各项措施。要建立隐患排查制度，及时排查治理瓦斯等隐患；要建立瓦斯等有害气体的检查制度，配备足够的瓦斯检查人员，落实巡回检查和专人检查规定；要树立“瓦斯超限就是事故”的理念，建立瓦斯超限追查制度，查找和消除事故隐患。要建立排放瓦斯管理制度，落实安全排放措施，确保瓦斯排放安全；要建立通风系统调整管理制度，明确程序、分级审批、专人指挥，改变全矿井通风系统时，必须由煤矿企业总工程师（技术负责人）进行审批；要建立巷道贯通管理制度，保证贯通两巷的正常通风和系统稳定、瓦斯不超限；要建立机电设备使用管理制度，加强矿用设备安全标志管理，加强机电设备和供电系统维护，按规定定期检测检验，及时淘汰国家明令禁止使用的设备，坚决杜绝失爆，保障供电安全。

20.确保执行有力。煤矿企业要加强对干部、职工的培训，保证对规章制度的正确理解和掌握，自觉遵守各项规章制度，提高执行能力；要将瓦斯治理的责任落实到每个矿井、区队、班组，落实到每个环节、每道工序；要建立瓦斯治理定期研究和推进机制，明确工作标准、工作程序和执行标准，煤矿企业及所属矿井主要负责人每月至少组织专题研究一次瓦斯治理工作，定目标、定责任、定进度，及时研究解决瓦斯治理工作中的突出问题，确保职责和制度的落实；要坚持从严要求、一丝不苟，严格执行规章制度，严厉惩处违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为。要积极发挥党、政、工、团、妇联和群众的监督作用，实现群防群治。

21.确保监督严格。煤矿企业及所属矿井要认真落实岗位责任，建立严格的监督检查和考核奖惩制度，加强对安全生产规章制度、规程、标准、规范的执行情况的监督检查；煤矿各级干部必须切实履行职责，要认真落实国务院办公厅转发的国家发展改革委、国家安全监管总局《关于煤矿负责人和生产经营管理人员下井带班的指导意见》，强化和完善领导干部下井带班制度，切实履行下井带班职责，加强对重点部位、关键环节的巡视、检查和监督，研究解决井下存在的突出问题，增强下井带班效果；要加强瓦斯治理目标和责任制落实情况的监督考核，实行“一票否决”。

七、全面落实煤矿瓦斯治理和利用的政策措施

22.制定和实施瓦斯治理工作规划。各产煤省（区、市）要在深入调查研究、摸清底数、分析现状和问题的基础上，结合实施《煤矿安全生产“十一五”规划》和《煤层气（煤矿瓦斯）开发利用“十一五”规划》，尽快研究制定煤矿瓦斯治理和利用“十一五”后三年规划，明确瓦斯治理的目标、任务、重点和保障措施，抓住关键环节，确定瓦斯治理和利用的重点工程，落实具体的项目和资金，提出分步骤达到的要求。各产煤市（地）、县（区）和重点煤矿企业也要结合实际，尽快研究制定本行政区域或本企业煤矿瓦斯治理和利用“十一五”后三年规划。

23.进一步落实和完善瓦斯治理和利用政策。各产煤省（区、市）要认真贯彻落实《国务院办公厅关于加快煤层气（煤矿瓦斯）抽采利用的若干意见》(〔*〕47号)，结合本地区实际，制定落实各项政策实施办法和措施，用足用好已出台的各项鼓励煤层气（煤矿瓦斯）抽采和利用的经济政策；要督促煤矿企业加强瓦斯利用基础设施建设，加大瓦斯利用工作力度，以用促抽；要建立煤层气（煤矿瓦斯）抽采利用独立核算机制，用足用好销售煤层气（煤矿瓦斯）增值税先征后退、免征所得税、加速抽采设备折旧、煤层气（煤矿瓦斯）利用财政补贴、鼓励煤层气（煤矿瓦斯）发电上网和优惠电价等优惠政策；要围绕项目核准、建设用地、瓦斯发电并网、管网输送、财税和价格支持等方面，制定出台新的政策措施，加大扶持引导力度，促进煤矿企业瓦斯抽采与利用工作健康发展。

24.严格煤矿安全准入。要将瓦斯治理工程作为煤矿新建项目核准、“三同时”审查的重要内容，高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井新建与改扩建项目，瓦斯治理工程不配套的，不得立项建设；禁止新建开采突出煤层规模在30万吨/年以下的煤矿，正在建设的要采取修改设计、工程补套等措施，达不到标准的依法退出；继续淘汰关闭瓦斯灾害严重、不具备治理能力和不具备安全生产条件的煤矿；对存在重大瓦斯隐患而没有整改的煤矿，不得延期、换发安全生产许可证。

八、强化对瓦斯治理工作的监督管理和监察

25.强化瓦斯治理行业管理。煤炭管理部门要加强行业管理和指导，按规定组织开展所辖煤矿的瓦斯等级鉴定，严把审核批准关，严格按标准和规范确定矿井瓦斯等级；要严肃认真地搞好矿井生产能力核定工作，把构建瓦斯综合治理工作体系的要求特别是矿井通风、瓦斯抽采能力等作为生产能力核定的重要内容和约束指标；要积极推进辖区内煤矿企业瓦斯综合治理工作体系的建设。

26.强化瓦斯治理监管监察。煤矿安全监管部门要进一步加强对煤矿企业落实瓦斯治理规定的日常监督，督促煤矿企业认真排查治理重大瓦斯隐患，落实瓦斯治理各项措施，对辖区内煤矿落实瓦斯综合治理工作体系要求的情况进行监督检查。煤矿安全监察机构要将煤矿瓦斯治理情况作为监察重点，列入年度监察计划，开展定期监察、专项监察和重点监察，对存在重大瓦斯隐患而没有整改的煤矿，要依法暂扣安全生产许可证。凡存在系统不完善、管理不到位、抽采不达标等问题仍然组织生产的，必须责令停产整顿。对存在重大瓦斯隐患难以治理的煤矿，特别是煤与瓦斯突出严重矿区生产能力在30万吨/年以下的煤矿，应提请地方政府对该煤矿治理灾害的能力进行专家论证，并决定是否予以关闭；对瓦斯隐患严重、排查治理不力酿成事故的，要依法从严追究责任。

九、加强组织领导，扎实推进瓦斯治理工作

27.加强瓦斯治理工作的组织领导。地方各级政府要健全煤矿瓦斯治理协调机制，充分发挥瓦斯治理协调领导小组的作用；要强化地方政府和煤矿企业两个主体责任的落实，把瓦斯治理和安全生产纳入政绩业绩考核内容。煤炭行业管理、煤矿安全监管部门和煤矿安全监察机构要将瓦斯治理工作纳入重要议事日程，主要负责人亲自抓，加强对瓦斯治理工作的组织领导，加大瓦斯治理政策措施落实力度，完善瓦斯治理指标考核体系，推进瓦斯综合治理工作体系建设。煤矿企业及所属矿井的负责人，特别是主要负责人，要认真落实安全生产主体责任，健全机构，充实人员，完善制度，明确职责和权利，加强监督和考核，确保各项政策措施在本企业的贯彻落实。

28．深化瓦斯隐患排查治理。各地和各煤矿企业要对煤矿“一通三防”工作，包括通风系统、瓦斯抽采、监测监控以及机构队伍、规章制度、安全投入、现场管理等方面存在的隐患和问题，进行排查和治理；要建立健全煤矿重大安全隐患排查、治理和报告制度，落实企业隐患治理的主体责任。对瓦斯隐患的治理，要做到项目落实、资金落实、责任落实、进度落实；要建立隐患分级监控制度，对矿井通风、抽采、监控、防火、防尘等系统存在的重大安全隐患，实行政府部门挂牌督办，重点治理。

29．加大瓦斯治理投入。各地要用好煤矿安全技术改造国债资金，加大煤矿瓦斯治理配套资金的支持和引导力度，重点用于煤矿瓦斯隐患治理；各煤矿企业要持续增加安全投入，按需提取煤炭安全生产费用，提取的安全费用重点用于瓦斯治理，以保证通风、抽采、防火、防尘、监控系统的稳定可靠，设备设施到位。各地要加强煤矿安全技改项目的审查和组织实施，定期检查煤炭安全生产费用提取、使用和煤矿安全改造项目执行情况，确保煤炭安全生产费用、国债资金及地方和企业配套资金真正发挥作用，提高煤矿安全生产保障能力；要加快推进煤矿安全监控系统联网和煤矿测控仪器区域技术服务中心建设，以确保本地所有煤矿安全监控系统都能得到及时维护和稳定运行。

30.依靠科技进步推进瓦斯治理工作。各地和有条件的煤矿企业要健全瓦斯治理科研机构，充实科研人员，加强与科研院所的合作，加快构建瓦斯防治科技支撑体系。要根据本地区、本企业煤层地质条件和瓦斯赋存特点，深入研究瓦斯灾害发生机理，以煤与瓦斯突出预测、区域防突、低透气性煤层抽采和地面煤层气开发为重点，开发瓦斯治理关键技术和装备；要积极推广先进适用的煤矿瓦斯治理技术装备。国有重点煤矿要成为安全生产科技创新的主体，主动联合科研机构和高等院校，研究和率先采用安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料，并发挥示范作用。

31.着力推进瓦斯治理示范矿井和示范县建设。各地和煤矿企业要结合本地区、本企业瓦斯灾害和地质赋存特点，统筹规划，分步推进，分类指导，典型引路，一矿一策，充分借鉴煤矿瓦斯抽采利用示范项目建设取得的经验和技术成果，研究探索和不断丰富瓦斯治理技术手段，构建适合本地区、本矿区特点的瓦斯灾害防治技术体系，推进构建瓦斯治理示范县和示范矿井建设，提高本地区和本企业瓦斯灾害治理水平。到2010年，各产煤省（区、市）都要建设一批瓦斯治理示范县，国有重点煤矿企业要建设一批瓦斯治理示范矿井；具备条件的煤矿企业要建成瓦斯治理示范企业，其所属矿井要实现瓦斯治理整体达标。

32．加强综合协调，推进煤矿瓦斯治理工作取得实效。各地安委会及其办公室要充分发挥综合协调作用，落实煤矿瓦斯治理工作任务和相关责任，督促指导相关部门和煤矿企业制定煤矿瓦斯治理和利用“十一五”后三年规划并组织实施；要组织开展瓦斯治理现状调研，及时发现和分析解决本地区瓦斯治理工作的重大问题；要督促政府相关部门和有关企业，解决煤层气（煤矿瓦斯）发电上网、价格补贴、增值税返还、免征所得税、采煤采气权交叉等制约煤矿瓦斯抽采利用的突出问题，并制定促进煤矿瓦斯治理的政策措施，推进煤矿瓦斯治理工作取得实效。

矿井通风设计规范篇5

关键字 煤矿安全；通风管理；事故预防控制

中图分类号TD72 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）101-0094-02

0 引言

煤矿通风系统是生产环节中的最重要辅助系统，在煤矿事故中绝大多数都是因为通风问题引起的瓦斯爆炸。作为我国基础工业的煤矿工作一直是国家发展的重中之重，所以安全问题已经受到国家的重视。在实践改革的过程中矿井通风系统也得到完善，但是煤矿通风安全还是会存在一些问题的，导致这些问题的因素有很多方面，我们就进行详细的分析从而找出合理的解决方法。

1对管理和职工人员的管理不到位会造成安全隐患

管理人员和职工在整个煤矿开采过程中是贯穿始终的，管理人员进行指挥而职工人员需要付出实际行动，这就体现了他们的重要性。众所周知，一般煤矿开采职工人员会是一些农民。然而他们没有专业的工作技能，所以这就要求对从业者进行合理的培训。把企业争取创建成为一个学习型的企业，把通风管理人员的技术水平给提上去。培养他们的职业道德操守，意识到生产安全重于泰山。让他们意识到自保和互保的观念，要把职工人员的生命健康作为工作的重要宗旨。针对提高职工人员对安全隐患的意识的重要性和提高职工人员的防范安全隐患的解决措施进行分析。

在煤矿生产的过程中保持通风系统的运作是很关键的事情，如果职工人员对通风系统管理安全与防范意识不强的话很可能就会引起矿井安全隐患。这也要求管理人员和领导要把职工人员的安全作为重点保护对象，职工人员在实际操作中要把自己和他人的安全放在首位。有些是管理手段的落后造成职工人员素质良莠不齐，事故发生后只能被动的处理而不能有效的预防。煤矿管理者没有把通风的重要性的意识放在应有的高度上，使职工人员在意识上淡化对安全隐患问题的警惕性。人员的配置上没有做到合理安排专业的通防人员，重视生产忽略职工安全的也是管理人员的管理缺陷。

2矿井通风设备的应用不合理会造成安全隐患

矿井通风设备是组成矿井通风系统的重要部分，它的可靠性和安全性直接关系着煤矿的安全生产。稍微有点差错就可能引起安全事故，矿井通风设施和设备是用来调节各个方向的风量的。确保通风系统正常是提供工作面新鲜风流的保障，矿井通风设施的运转可以预防煤矿瓦斯爆炸，而矿井通风设施主要有风门、风墙和调节风窗等；矿井通风设备有通风机、风筒和局部通风机。主要通风机在全矿井通风，一旦其停止运作就没有新鲜风流供职工人员吸取而生产也不得不停止。局部通风机用在矿井局部通风如独头巷道工作面，对于它们的使用是矿井生产必须要学习和遵守的。

3 管理人员和员工安全意识的提高方法

为了确保在生产过程中避免安全事故的发生，做好对矿井通风管理工作是具有重要意义的。把安全规范作为制度使职工人员都遵守，对于职工人员要进行系统的培训。一定要让安全通风管理意识扎根在他们的脑海里，提高他们在工作中的安全知识和操作技能。保证职工人员能安全作业，杜绝安全隐患的发生。尤其是要培养职工人员识别隐患的能力，落实“隐患就是潜在的事故”，由于煤矿通风系统具有不稳定性所以对隐患的预测要有系统性的分析。注重培养专业的技术人员，完善法律法规和规章制度。推进人性化的管理，使职工人员有充足的休息时间，降低因体力透支引起的安全隐患问题。精神饱满的状态也会给生产带来更大的效益。

4在煤矿通风设计中杜绝隐患的发生

煤矿在建造之前就应该把有可能产生的安全隐患泯灭在设计当中，这才是最有效的降低安全事故的源头。矿井的通风设计如果不合理的话就会导致事故的发生，那怎么避免这样的问题就需要从对职工人员的培训之外，还要从设计中普遍的问题入手。设计时巷道断面不应该太小或者太多会导致风速过高和通风线路长，对于巷道服务的年限要有一个积极的认识。矿井通风系统可以说是煤矿生产时的“造血细胞”，没有它的供应那么就没有生机可言。所以在设计煤矿通风系统时候要按照相关的规定，可以有相应的法律法规来与之配套应用。设计的运作要符合通风管理，满足后期扩建的风量需求等。不要节俭而把巷道尺寸给缩小，要科学化的设计。这样才可以预防煤矿通风中因设计不合理而引起的煤矿安全事故。

5正确使用通风设施、设备降低安全隐患

主要通风机是必须安装在地面上的，而装有通风机的井口要确保封闭严密。外部的漏风率不得超过百分之五，要安装两套主要通风机一套备用。局部的通风机不能代替主要通风机，主要通风机出风口要装防爆门并且定期维修。新安装的通风机要经过性能测试和试运转工作五年维修一次，对于主要通风机要有指定人员负责管理来确保正常作业。压人式局部通风机要安装在掘进巷道口而且风口不得小于十米，全风压供给的风量必须大于局部通风机的吸入风量。局部通风机安装最低风速必须符合有关规定，要抗静电、阻燃风筒。

低瓦斯矿井的局部通风机要有选择性漏电保护装置的供电，也可与采煤工作面独立供电。每天都要有专业人员对其进行检查，确保各个通风口的正常供给。设施和设备的不合理可以从两个方面归结：一是对器材的选用不合理，二是在设计的时候器材放置的位置不合理。通风器材在选用上一定要慎重，不能因为缩减成本而选用质量不达标的通风设施。也会出现没有备用的主要通风机，对于已经年久失修的通风机没有更换等问题。这些都是极易引起煤矿安全事故的，只有把行业内的通风设施、设备规范化才能有效促进煤矿生产的安全。

6 结论

预防煤矿事故的发生一直就是我国重点研究对象，对于怎么样能使风险降到最低是很多研究者的头疼问题。因为它本身具有特殊性所以我们只能从现有的办法中去预防安全隐患的发生，这里就需要职工人员、管理人员以及国家之间的充分配合做好有效的防范措施。相信企业在这样的环境下会有一个良性的发展。

参考文献

[1]赵亮，高国军.对确保煤矿通风系统稳定、可靠的探讨[J].科技与企业，2012，23：35-37.

[2]王思达.煤矿通风系统可靠性与管理对策研究[J].民营科技，2013，2：29-30

矿井通风设计规范篇6

一、指导思想和总体目标

按照科学发展、安全发展的要求，以防治煤矿瓦斯和水害事故为重点，继续深化我市煤矿安全专项整治，加强隐患排查治理，强化安全监管，有效遏制煤矿重特大安全事故，实现我市煤矿安全生产形势持续稳定好转，保持煤矿平稳有序。

二、主要工作

1、继续加大矿井关闭工作力度。严格执行《国务院关于预防煤矿安全事故的特别规定》、《省人民政府办公厅印发<关于全省安全生产形势和下步将采取的几项措施的通知>的通知》（府厅发〔〕82号）等有关规定，对不具备安全生产条件、不符合产业政策、布局不合理、破坏资源、污染环境、矿井资源枯竭、存在重大安全隐患难以消除以及因发生事故应予关闭的矿井，坚决予以关闭。

2、继续执行全省煤矿开采限制条件。严禁煤矿开采煤与瓦斯突出煤层，严禁煤矿开采受长兴灰岩、茅口灰岩等强含水层严重威胁的煤层；严禁煤矿在水库、河流等大型水体下开采；严禁煤矿在重要建筑物、铁路、高速公路、国道等重要设施下开采；严禁煤矿在自然风景名胜区、文物保护区、重要水源地等区域内开采；煤矿间必须垂直划定采矿范围，并按规定留设隔离煤柱。

3、深入开展煤矿瓦斯治理。要严格按照“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针以及建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”瓦斯综合治理工作体系的要求，加强矿井通风管理，确保通风系统合理可靠；加强矿井测风和配风工作，井下每个作业点必须及时测风，合理配风，确保风量充足；加强局部通风管理，严禁无风、微风作业，严防循环风；加强瓦斯和电器设备检查，严禁超限作业，及时淘汰失爆、老化的机电设备；加强矿井安全监控系统管理，落实24小时值班制度，明确带班领导、值班人员责任，及时发现和处理井下异常情况，确保系统正常运行；继续抓好瓦斯远程监控中心建设，优化煤矿与局中心站的远程联网信息功能，以抓好高瓦斯矿井专家会诊和矿井瓦斯基本参数测定工作为重点，按期完成煤矿瓦斯专项整治。

4、认真落实煤矿防治水规定。各煤矿应当编制矿井水文地质类型划分报告和相应的防治水图件，确定矿井水文地质类型；应根据本矿井水文地质类型和水害情况，按规定设立专门的防治水机构，配备满足工作需要的防治水专业技术人员，配齐专用探放水设备，建立专门的探放水作业队伍，编制煤矿防治水中长期规划和年度计划并组织实施。进一步推进煤矿采空区积水水文物探工作。今年，我市所有生产能力为4万吨及以上的煤矿、以及计划于年底前开始施工的生产能力由3万吨以下改造提升至6万吨以上的煤矿，都要聘请专业队伍对井田范围内的采空区积水等情况进行水文物探，提交物探报告，并据此提出相应的治理防范措施。各煤矿要进一步建立健全水害防治岗位责任制、水害防治技术管理制度、水害隐患排查治理制度、建立灾害性天气预警和预防机制，落实各岗位的防治水责任，强化矿井水情观测和防治水检查，查明矿井水害情况，建立和完善矿井防治水基础台帐；健全矿井供电系统、排水系统和地面防洪设施，建立暴雨洪水可能引发淹井等事故灾害紧急情况下及时撤出井下人员制度；严格执行井下探放水规定，并按规定应进行探放水的，应编制探放水设计，经审定同意后进行探放水。严禁矿井开采隔水煤柱，严禁在矿井防水岩柱中布置巷道；凡矿井水害未查明前，严禁进行采掘活动；发现矿井有透水征兆时，应当立即停止采掘作业，撤出作业人员至安全地点，采取有效安全措施，消除透水隐患；当发现暴雨洪水灾害严重，可能引发淹井时，应当立即将井下人员撤出，待隐患完全消除后，方可恢复生产。

5、深化隐患排查治理工作。各煤矿必须落实主体责任，建立和完善安全生产隐患排查、治理和报告制度，要加强现场检查，立足于查大系统、治大隐患、防大事故，以矿井“一通三防”和防治水为重点，对矿井各生产系统、各生产环节和作业人员的生产行为进行全面的隐患排查，对排查出的隐患，要严格按照“五落实”的规定认真加以整改。凡发现存在重大隐患的，必须全矿井停产整顿，落实挂牌督办制度，跟踪隐患整改情况，隐患不排除绝不允许恢复生产。

6、严格落实煤矿劳动用工制度。煤矿企业要严格控制下井人数，坚决防止最大下井人数超过规定，一经发现要立即责令停产整改；认真落实下井检身登记和出井清点制度，由经过培训的专人填写《出入井人员清点登记表》，矿领导必须对井口检查人员的工作和《出入井人员清点登记表》的登记情况进行检查，并在表上签字；建立矿长、副矿长、技术负责人、技术员、专职安全管理人员和特殊工种（以下简称“六员”）登记档案，并按隶属关系报市煤监局备案。

7、切实强化改扩建矿井安全管理。市煤监局要将辖区内所有煤矿全部纳入安全监管范围，认真实施监管，不得出现监管空白。各涉煤乡镇对每个煤矿要落实一名副科级干部蹲点进行监管。对规划生产能力由3万吨及以下改造提升至6万吨及以上的改扩建矿井，要实施重点监管，全面掌握矿井改造工程的进展情况，积极引导和督促矿井加快项目审批和建设进度，严防非法生产、建设行为；尚未履行项目核准等审批程序的改扩建矿井，一律不得开工建设，不得擅自从事任何生产、建设活动；已履行项目核准等审批程序的改扩建矿井，不得进行与改扩建无关的采掘活动；对等待观望和整改无望的矿井，市政府坚决予以关闭。

8、着力提高从业人员素质。坚持在煤炭企业优秀青年中单独定向招收煤炭主体专业本科、大专、中专生进行学历教育的优惠政策，抓好煤矿从业人员学历教育，为煤矿安全生产提供人才保障；继续做好煤矿矿长、副矿长和技术负责人的培训，不断提高煤矿矿级管理人员的管理水平和能力；进一步开展对煤矿专职安全管理人员、班组长的专题培训，努力提高其现场管理能力和技能，提升一线作业人员素质。

9、建立完善煤矿技术管理体系。年底以前，各煤矿必须建立和完善以技术负责人为首的技术管理体系，设立技术管理机构，配备采矿、通风、机电、地测等专业技术人员，专业技术人员必须具备中专以上学历，并不得在其它煤矿兼职。

10、努力推进矿井标准化建设。继续深入开展煤矿安全质量标准化建设，稳步推进矿井达标建设；继续推行正规采煤工作面和支护方式改革，淘汰落后生产工艺，提升煤矿顶板管理水平。今后，全市所有新掘巷道一律严禁使用木支护，其巷道断面各参数一律要达到规程、规范的要求。继续加强班组建设，通过深入开展优秀班组创建活动，不断完善班组管理机制，提升班组管理水平和班组员工素质，以班组的规范化管理和标准化建设，提升煤矿现场管理水平。

三、保障措施

1、加强组织领导。为切实加强对煤矿安全专项整治工作的组织领导，市政府成立煤矿安全专项整治工作领导小组：

进一步明确牵头部门和各相关部门的工作职责，通过认真分析总结我市煤矿安全整治工作经验，找出主要矛盾，明确主要目标，确定主要工作，制定有针对性的深化煤矿安全专项整治实施方案。方案应对煤矿瓦斯参数测定、高瓦斯矿井专家会诊、矿井安全质量标准化、矿井水文物探以及瓦斯治理“双百工程”建设等工程进行细化安排，明确每月工作计划，确保整治工作任务到位、责任到位、措施到位，确保深化煤矿安全专项整治工作取得实效。

2、认真落实责任。煤矿企业要严格落实企业安全生产主体责任，依法设立安全管理机构并配齐专（兼）职安全生产管理人员，企业法定代表人是安全生产第一责任人，必须确保矿井安全投入、管理、装备、培训等落实到位，市煤监局要进一步落实安全监管责任，明确辖区内重点监控区域、煤矿和部位，加大安全检查力度，依法查处隐患排查治理不到位和安全制度、安全措施不落实的煤矿企业，严厉打击矿井超能力、超强度、超定员生产行为，切实做到煤矿企业的安全生产责任制和安全保障体系不落实不生产，安全监管责任不落实不生产。同时，各煤矿要根据实际从深化煤矿安全整治实施方案中细化月度工作内容，组织本矿逐环节排出工作计划，落实完成计划负责人，逐月检查落实情况，及时验收已完成的工作。

3、加强宣传教育。充分发挥电视、网络、报刊等主流媒体的作用，利用标语、墙报、宣传画、文件汇编手册等形式，加大对煤矿安全生产法律、法规、政策、规范的宣传力度，普及煤矿安全生产知识，推广先进经验，曝光典型案例，为深化煤矿安全专项整治创造良好的舆论环境。

矿井通风设计规范篇7

【关键词】矿井；通风安全；管理

一、加强通风安全管理

通风安全管理是动态管理。煤矿作业场所经常变化，不安全因素不可能完全预见，因此，在具体工作中应及时收集和处理各种信息，对生产环境的不安全因素进行分析，不断充实完善安全技术措施和管理制度，实现通风安全管理目标。

1、计划管理

通风安全管理应根据矿井的地质条件、安全和开采技术条件而具体采取安全措施。编制计划主要依据是国家安全生产方针、矿井生产发展计划、技术装备、技术水平及通风安全技术资料。在编制年度和月生产计划的同时，必须根据矿井的实际条件，编制保证安全生产的通风、防治瓦斯、防火、防尘和降温等工作计划。根据计划要求合理分配资金、人力、物力，认真贯彻落实，无特殊条件变化应确保计划实现。每期计划执行中和结束时要进行检查、分析和总结，对安全隐患和计划存在的问题及时解决，并对下期计划进行全面安排，提出保证计划完成的措施。如果计划在实施的过程中遇到地质条件变化、资金或设备不能落实，采取措施后仍不能解决时，可适当调整计划，但必须满足安全生产需要。

2、技术管理

技术文件和技术资料管理。图纸要齐全并能正确的反映实际情况。每个矿井必须有通风系统图、通风网络图、防尘管路布置图、瓦斯监控系统图，对于防火灌浆和瓦斯抽放系统的矿井，要有防火灌浆和瓦斯抽放管路系统图等。需要收集储存的数据有主要井巷的通风参数、煤层瓦斯含量、瓦斯相对涌出量、瓦斯绝对涌出量、瓦斯地质资料、煤层的自燃倾向性鉴定资料、自然发火期统计资料、煤层的最短自然发火期、主要通风机的性能曲线、局部通风机的型号及其性能参数。所有仪器应有说明书，建立技术档案。各种报表应存档，各类台帐（密闭墙台帐、火区台帐、局部通风机台帐、注水台帐等）健全，各种检查记录（通风设施检查记录、反风设施检查记录、瓦斯检查记录和瓦斯涌出异常检查记录等）齐全。制定符合本矿的风量计算方法，采掘工作面风量分配合理。定期进行主要通风机性能测定和矿井通风系统阻力测定，以获得主要通风机性能实测曲线和关键阻力路线的阻力分布等资料。

3、通风系统管理

井下一切通风设施，如风门、风窗、风桥、密闭墙、栅栏等必须有专人负责维修管理，使其保持完好状态。随工作面推进和迁移应及时进行通风系统调整和风量调节。在改变通风系统时应预先制定计划和安全技术措施，严格履行相关审批手续。

4、通风仪表管理

矿井必须配备足够的通风安全检查仪表，并定期进行校准和维修，其完好率应达到90 %以上，下井仪器、传感器的合格率必须达到100%。

二、通风安全的计算机管理

1、建立通风安全数据库

建立和使用好通风安全数据库、图库、模型库是矿井通风安全管理和煤矿企业管理现代化的标志，是利用计算机定期进行通风系统模拟分析和进行现代化管理的依据。通风安全数据库主要有通风系统、通风报表、防火、防尘和瓦斯管理等。

2、通风安全计算机辅助决策

通风安全管理信息系统是用系统思维的观点，基于现代安全管理理论，以计算机和现代通讯技术为基本信息处理手段和传输工具，能为管理决策提供信息服务的信息系统。它是由人与计算机组成的，能进行通风安全管理信息的收集、传递、储存、加工、分析和利用的系统。在进行矿井通风设计、调整通风系统和进行风量调节分配时，借助计算机进行通风网络解算、通风机优选、模拟各方案结果，对于优化方案，提高工作效率有很大帮助。

3、计算机技术管理

矿井通风技术管理信息系统包括建立煤矿瓦斯数据库、瓦斯突出数据库、防尘数据库、通风监测技术数据库、通风测定仪表数据库、矿井火灾数据库等。矿井通风技术管理信息系统有利于矿井通风管理，能全面提高矿井通风科学管理水平。

三、建立通风安全信息管理系统

矿井通风的日常事务管理主要包括人员的分工、停开工区域通风调整、通风报表、处理日常通风问题等。通风管理的模式基本上是总工程师、通风区（队）长负责制。在进行具体决策时，由通风区（队）长根据任务安排、通风调度的记录等进行。这种传统的通风管理优点在于任务安排直接、决策快捷，他们每天要做出大量决策.而对于某一具体决策，一般都是根据经验进行，由于个人经验的局限性，可能出现偏差。通风日常管理信息系统，是将矿井通风所有信息存储在系统中，可以随意调用，且带有系统分析功能，能从一定程度上协助总工程师、通风区（队）长进行决策，有利于实现决策的科学化。

1、计算机图形显示

主要包括矿井通风系统图、通风系统示意图、通风网络图、避灾路线图等。在图上标明用风地点、风量分配、风流方向、通风设施位置等，主要图件根据矿井最新情况加以刷新。利用计算机显示矿井通风有关图形更直观，更便与合理管理。

2、利用计算机建立通风设施管理数据库

主要包括矿井局部通风机运行情况，如风量、风压、风筒漏风、有毒有害气体浓度。各类通风设施，如风桥、风门、密闭的构筑位置及损坏程度。通风测量仪表的库存数量、使用、检测检修情况等。主要通风机的运转情况，包括风压、风量、耗电量、电机功率、效率等。

3、通风管理制度及其执行记录数据库

主要包括有关矿井通风管理的法律法规、行业规范等，同时对信息进行分析和分类，建立可多条线索查询的数据库系统，技术人员可准确、完整地检索到相关的内容。

4、提供各类统计分析报告

主要包括风量测定及全矿风量综合分析、通风阻力测定及阻力分布情况分析、主要通风机性能检测报告及性能评估分析、反风演习报告、煤矿瓦斯鉴定和分析、煤层自燃倾向性鉴定和矿井火区分布定位以及各参数测定时间和数据分析等。

5、提供通风管理机构与管理人员信息

主要包括各类人员的具体信息。计算机通风信息日常管理系统将全矿井与通风相关的基本情况通过计算机数据库统一管理，然后通过网络使其在全矿或更大范围内资源共享，决策人员可根据需要，随时查询各种记录和状况，进行科学决策。

矿井通风设计规范篇8

关键词：地面制冷系统，设计

 

0.概况

矿井基本情况：富安煤矿位于山东省滕州市市区以西5 km处，行政区划隶属滕州市姜屯镇、级索镇管辖。煤矿西起田岗断层，东至金庄断层，南起北纬35°01′00″，北至太原组各煤层露头线。面积28.0207 km2，开采深度-35～-900m。井田气象属华北类黄河南区，为季风型过渡性气候，据枣庄市气象局近20年的资料，结合以往的气象资料叙述近20年最高气温38.9℃（1988年7月7日），最低气温-15.2℃（1990年2月1日），平均气温14.0℃。。1月、2月份气温最低，7月份气温最高。历年最高气温40.4℃（1966年7月中旬），最低气温-21.8℃（1957年1月中旬）。近20年平均相对湿度69%，最小相对湿度4％（1988年1月22日），往年最小相对湿度1%（1962年3月23日）。㈡矿井高温现状：冬季，首采面温度为27度，掘进工作面温度为24度，随着季节变化，气温增高，进入5月份以后，井下温度开始升高，尤其在夏季，采煤工作面温度达到38度，掘进工作面温度达到35度。。

1.矿井需冷量标准、计算

1.1目前矿井降温标准有：《矿山安全条例》第53条规定“井下采掘作业地点的空气温度不得超过28℃”。《煤矿安全规定》第102条规定“生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃，机电设备峒室的空气温度不得超过30℃,采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备峒室的空气温度超过34℃时，必须停止作业”。《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）第10.2.1条规定“井巷工程施工时，工作面的相对湿度为90%时，空气温度不得越过28℃，超过时采取措施。

1.2供冷范围：本次降温工程共设计矿井一个采煤工作面、四个掘进工作面。

1.3矿井需冷量计算

（1）矿井参数：地面+55.7m，井底-700m；中央边界抽出式：东井进风，北风井回风；机房安装FBCDZ-8-N025×2轴流风机，功率：2×315KW；风量：4576.6m3/min。

（2）降温采面、掘进头参数：采面：12101面，对拉面，W进风、中巷运输；

MB=340 m3/min（单采面）。掘进头局部风机压入式，风机FBDNO5.6,2×15KW；供风量260-440 m3/min，ø600软质风筒；供风距离800m。

（3）地温：一级：31℃ 588～678m,平均 633m下。

（4）气象：近20年平均t=14℃ φ=69% Β=100.9KPa近20年平均地温：16.3℃，极高65.4℃，极低-18.7℃。

（5）地温预测：公式： t预=t恒+G(H预-H恒)

式中：G-----平均地温梯度 0℃/m或0℃/100m

H预---计算深度m(一般为地面标高加预计深度多为负值)

t恒、H恒-----恒温带温度及深度 ℃m

-800mt预=37.84℃

以上看出：垂深603.5m即达到一级热害区，而矿指出平均633m一下为一级热害区，差别甚小，可视为一致。 -800m已进入二级热害区。。

（6）风温预测：气温：采煤面38℃；掘进迎头35℃；风量：采煤面340m3/min；掘进迎头260-440 m3/min。

经计算：采煤面有效冷量为：460KW；掘进迎头有效冷量按最大风量计算为：406.4KW。一面四头有效冷量为：2085.7KW，根据《煤炭工业矿井设计规范》及《煤矿井下热害防治设计规范》要求，需乘以备用系数1.2，即矿井总的需冷量为：Qc=K*Q=1.2×2085.7=2502.84kW

2.制冷降温方案

随着开采深度和范围的逐步增大，高温热害问题已成为制约矿井安全生产的突出问题，不容回避。根据当前井下高温热害状况，结合矿现有条件，决定采用冷水水制冷降温方案。主要由制冷水系统、输冷系统、井下输冷散冷系统、供电系统四大部分组成。即在地面建立制冷中心，制冷中心生产的2℃的冷水通过自重送至井筒中的防尘管路，经过井底减压阀减压后，进入井下防尘管网中，直接供至采掘工作面，通过在采掘工作面安装的空冷器进行热交换，冷却工作面进风流温度，以达到降温的目的，散冷后的剩余水通过回水沟流到井底中央泵房，再经过水泵排到地面。主要制冷设备选型：采煤、掘进工作面各安装1台喷淋空冷器，作为热交换器，地面选用3台水冷螺杆机组，二用一备，冷冻水由18℃降为2℃，所需的水量为100m3/h，可满足矿井1个回采工作面、4个掘进工作面的降温需求。

3.系统运行费用概算

一是人工费：需要配备的人员包括地面制冷站4人（每班1人，轮休1人），每人工资按1500元/月计算：1500×4×12=7.2万元/a；二是制冷系统运行电费：制冷系统按每年6-10月份运行，其它月份停止运转，正常运转期，考虑到负荷的调整与变化，负荷调整系数取0.75，设备的负荷率取0.8，当地用电平均价格按0.78元/kWh；系统运行功率为： 620kW。电耗：5×30×24×620×0.75×0.8=134万kWh/a；三是电费：0.78×134=104.52万元/a；四设备折旧费：主要设备使用按20年计，每年折旧为：726.6÷20=36.33万元/a；五是维修、材料费：按设备折旧费的11%计算，36.33×11%=4万元/a；六是.系统运行总费用：7.2＋104.52＋36.33＋4=152.05万元/a；七是吨煤降温费用：按年产量30万吨计算，为5.07元/吨。

4.取得的效益

① 水源可以直接从地下抽取，由于地下水温度较低降温过程中节约了很多设备运行费用。②采用冷水机组在地面降温比在井下提高了安全系数。③减少了在井下安装煤矿需要防爆设备和井下开拓设备硐室的费用。④改造工程不影响正常生产，并且改造工作量较小，施工比较容易。⑤原来静压水管可以直接作冷水管不需要单独敷设，冷水可以直接当静压水使用减少了原来向井下输送静压水费用。⑥本井筒为进风，管路不需要保温。

5.结束语

通过安装本制冷系统井下工作面温度可以大大降低，为井下工人创造了适宜的工作环境。既提高矿井生产安全系数，又增加矿井效益。