时间：2023-10-14 09:25:17
关键词：采油集输管线 结垢及腐蚀 机理分析
在进行油田生产时，进行到高含水阶段时油井的液量、综合含水量、矿化度、出砂程度都会在一定程度上升高，而且在不同的油井与计量站开采的小断块会因为出产位置不同而导致高含水原油中具有不同的垢离子含量，想要使原油处理的效果得到提升，就要将原油进行升温处理，这就是导致管线结垢的主要原因。而且原油及周围环境也会对管线产生一定的影响，导致管线受到腐蚀。因此应该采取有效措施对管线进行处理，以达到生产要求。
一.采油集输管线结垢机理分析
1.原理
采油集输管线通常会因为以下原因出现结垢现象。首先，水中存在很难溶解的盐类分子，这是因为水中成垢离子相结合而产生的。其次，因为结晶的作用，将水中的盐类分子进行重新的排列组合，得到新的微晶体，出现晶粒化的现象。再次，大量的晶体在长期的堆积中体积变大，沉积以后变成了了污垢。最后，在不同的条件下，结垢的产状也不尽相同。站在结晶动力学的角度上进行分析，结垢过程就是水中的成垢离子因为在过饱和溶液中生成了结晶，并且结晶又发生了聚集和沉淀，从而产生了结垢。
2.我国现阶段缓解结垢现象的技术
2.1接转战分水
想要对集输管线结垢现象加以预防，接转战分水是解决这一问题的首选方案。可以在将结垢的根源彻底消除的同时。降低输油管线在进行输送时其中包含的钙、镁离子的数量，减少结垢的发生几率，保证输油过程的安全。想要降低油田的集输管线结垢程度，可以采用将污水处理后回注的办法，以此缓解管线结垢。
2.2加药防垢
现阶段市面上有很多种类的阻垢剂，各类阻垢剂在油田也被广泛的应用。但是阻垢剂在清除结垢的同时也存在这弊端。第一，有些油田水的矿化度比较高，因此会降低阻垢剂的使用效果。而且如今大多数油田使用的都是聚合物型阻垢剂，如果没有按照标准随意进行使用，将会给油田水带来额外的污染，非但没有解决问题反而加大了生产的难度。第二，在一些已经结晶或者垢颗粒即将析出结晶的情况下，使用阻垢剂是没有用处的。所以阻垢剂不能起到将悬浮在产液中的小颗粒进行有效的防止其聚集结构的效果。
2.3磁防垢
据相关资料得出，磁防垢可以在盐含量少于每毫升三千毫克的水溶液中起到良好的防垢效果。因此，磁防垢的效果是与水中的含盐量有着密切关系的。含盐量越低，防垢的效果就越明显。这也说明磁防垢在效果上具有一定的局限性。
2.4“除垢器”
不管是进行化学防垢还是使用超声波进行防垢，都是对无机盐的沉淀进行阻止，从而达到消除结垢的效果。但是，其根本上并不能及时的将产出液中的成垢离子与其进行分离，防止其进入输油管线之中，而且输油管线又十分长，因此效果并不理想。近年来，根据管线结垢机有厂家研制出“除垢器”，其工作原理就是当产液经过除垢器时，除垢器会发挥自身面积大、表面能高的优势，将成垢离子附着在自己身上，从而降低结垢的发生几率。
二.采油集输管线腐蚀机理
1.原理
金属一般都会受到电化学的腐蚀，而且腐蚀的主要原因都是因为电化学腐蚀。金属在与电解质发生接触时就会发生电化学作用，使金属因为失去电子而造成损坏。腐蚀的速度是由电极电位与大小还有腐蚀介质以及周围的环境、金属的性质所决定的。想要解决输油管线的腐蚀问题，就要从杜绝电化学腐蚀上入手。
2.保护措施
采油集输管线会因为油田的原油水而受到很大程度的腐蚀，使其被迫缩短了使用寿命，这就使企业成本不断升高，受到一定的经济损失。因此，要采取有效的措施对其进行防护，保证企业的运营效益。
2.1防腐涂层
在集输管线的内外管壁上均匀的涂上防腐涂料，有效的隔离管壁与腐蚀介质，达到防腐蚀的效果。防腐涂剂适用于普通的腐蚀程度，介质的情况相对复杂时也可以使用。涂料要具有很强的附着力、防渗透的性能较好、抗腐蚀性的特点。也要根据油田的不同情况对防腐涂料进行选择。
2.2电化学保护
将金属电位通过外部电流对其的刺激进行改变，也是集输管线防腐蚀的措施之一。金属的外部可以通过阴极极化将腐蚀程度降低，将保护电位进行一定的控制，从而达到令人满意的防腐蚀目的。当腐蚀情况较为严重的时候，可以采用阴极与阳极相结合的保护方式，达到更好的防腐效果。
2.3防腐涂层结合电化学保护
涂料会使涂层表面出现真空，在外的金属会在一定情况下与涂层产生局部电池，这种局部电池阳极较大，阴极较小，这就会出现漆膜脱落的情况。如果只使用阴极进行输油管线的防腐蚀保护措施，会产生较高的费用。将这两种措施相结合会弥补在进行涂漆粉刷时产生的漏洞，还可以给金属表面提供集中的电流保护。在腐蚀程度较高的场合使用此方法会得到意想不到的效果。
2.4使用钢材复合管线
根据油田的不同地理位置，腐蚀程度也会不同。假如油田处于盐碱地地区，管线的腐蚀程度就会加深，简单的防腐蚀措施并不能很好的解决这一问题。因此，在进行管线选择时要对其材质进行深思熟虑，选择具有较强抗腐蚀性的复合型管材，以此替代金属输油管线，可以增长管线的使用寿命。
三.结语
油田生产技术随着科技水平的发展而不断发展，这就对生产提出了更高的要求。因此防止集输管线结垢及腐蚀的情况发生势在必行，可以采取以上措施进行防范。但是在实际生产中，要分析现场的实际情况，重视对集输管线材质的选用，以此来提升施工质量，采取与实际情况相对应的措施。这样才能从根本上解决结垢与腐蚀的情况发生，满足油田对于生产开发时的要求，获得更高的经济效益。
参考文献
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关键词： 注水管内壁； 除垢钻头； 应力曲线图； 有限元分析
中图分类号：TH122 文献标志码：A 文章编号：1006-8228（2014）02-25-03
0 引言
注水管是重要的采油管具，由于所注水多为污水，注水管线经长时间使用，结垢与沉砂双重作用使得内壁结垢现象严重，导致工作管径缩小，井下注水压力下降，注水效率降低，因此需要定期将注水管取出清洗后继续下井使用[1]。机械钻通清洗是一种经济安全的清洗方法，钻通清洗从注水管内壁结垢形态分析，属于深孔加工扩孔钻削，从结垢性质分析，类似水平钻井破岩过程。由于结垢物情况复杂，现有钻通清洗钻头针对性较差，钻进过程易出现堵钻、卡钻现象，除垢效果不明显。大量结垢严重的注水管由于无法进行钻通处理不能回收再利用，增加了生产成本，因此需要研究垢物特点，分析钻通清洗过程注水管内壁及垢物受力情况，针对钻削对象对现有钻头进行优化设计，提高除垢能力。
1 注水管结垢特点分析
油田注水采油所用水多为污水，以孤东采油厂的一号到四号联合站以及KD521大站进行水质分析，用离子测定方法分析不同的结垢情况[2]，水中含Ca2+、Mg2+、Ba（Sr）2+等较为严重。
运用物相分析理论针对垢物成分、结垢部位进行分析，从结垢管线多处解剖情况来看，管线结垢呈现两种状况：
⑴ 注水管内壁坚硬致密的结垢物，主要成分是CaCO3；
⑵ 与致密结构物混合附着在注水管内壁的杂质，成分为松软油泥、砂土等。
根据分析结果，结垢情况不是单纯的水结垢，而是结垢和沉砂的双重作用。相对致密坚硬的结垢物产生原因是所注污水含钙量高，松软泥砂产生原因是供污水循环利用的沉淀罐体积小，污水沉淀时间短，所含泥砂没有得到彻底沉淀清除。
依据石油天然行业标准SY/T0600-1997《油田水结垢趋势预测》，对结垢物进行分析，分析结果见表1，可以看出垢样主要是碳酸钙，同时原油等有机物含量均较高。
2 钻削除垢设计
2.1 切屑形成
注水管内结垢物属于脆性材料，切屑形态无法像金属等塑性材料一样可以控制，因此可将除垢钻削类比于钻削破岩过程进行分析。
钻头破碎垢物的机理如图1所示，图1中箭头为钻进方向，当钻头在注水管内以一定进给量在垢物表面作切割运动时，钻头刀齿给垢物一个剪切力，垢物在剪切力作用下诱发出拉伸应力，当拉伸应力超过垢物的抗拉强度时，垢物产生微小裂缝，在钻头刀齿的共同作用下，裂缝增大，垢物形成碎块，达到去除的目的。垢物这样形成碎块而脱离注水管内壁的过程，就是钻头刀齿不断钻削除垢的过程，钻削除垢过程可能产生两次或三次小的破裂，再出现碎块，是跃进式的，整个过程一般分为四个阶段[3]。
⑴ 变形阶段。按赫兹剪应力分布理论，在刀具与垢物的接触点剪应力为零，从该点到垢物内某一点剪应力达到极值，超过此极值后，剪应力不断下降，剪应力最大值出现在接触边界附近的点上。
⑵ 发生裂纹阶段。当切削力超过垢物的抗拉强度时，接触点附近的垢物被拉开，产生赫兹裂纹。
⑶ 形成切削核阶段。随着切削载荷继续增加，剪切裂纹扩展到赫兹裂纹与自由面相交处，己破碎的垢物将被不断前进的钻头刀齿挤压成致密的切削核，并向附着有切屑的注水管内壁施加压力，其中一部分垢物切屑高速进入钻头前端内排屑孔，另一部分在切削液作用下排出。
⑷ 块体崩裂阶段。载荷继续增加，当压力超过许用剪应力临界值时，垢物突然崩裂，钻头刀齿切入，载荷瞬间下降，完成一次跃进式切削破碎过程。
2.2 钻削除垢原理及除垢钻头设计
常规钻削加工中加工对象为金属实体，与除垢加工有很多不同之处，归纳总结为以下两点。
第一，钻削对象材料不同，常规钻削加工切削对象为金属，属于塑性材料，而除垢钻削对象为CaCO3沉淀、泥沙、粘土等的混合物，属于脆性材料，与金属相比其物理性质不同，钻削过程钻头受力、钻进速度、切屑形成方式及排屑情况均不同。与金属钻削相比，钻削除垢过程更类似于钻井破岩过程[4]。
第二，钻削对象结构不同，注水管本身并未完全被垢物堵死，留有10～40mm不等直径的孔，并且孔壁凹凸起伏，不平滑，钻削除垢应属于扩孔钻。
多刃错齿内排屑深孔钻是内排屑深孔钻的典型结构[5]，设计中选择此钻型为基础进行分析设计，其钻削除垢工作原理为，切削液在较高的压力下（约2-6MPa），由注水管孔壁与钻杆外表面之间的空隙进入钻头工作区，冷却、钻头，并将切屑经钻头前端的排屑孔带入钻杆内部，向后排出。内排屑方式可以防止切屑划伤注水管内壁，负压排屑装置可以加速排屑，解决堵屑问题。设计中钻头直径应与注水管直径间留出盈余量，以避免钻头工作过程中划伤管壁。
针对加工对象对钻头进行改进设计，通过改进钻头体结构和刀齿排列方式来改善钻头的切削状况，降低切削力。具体改进措施如下。
⑴ 将原结构的3个切削齿改进为4个，由内而外分别是：内尖齿、中间平齿、中间尖齿和外齿，其中内尖齿和中间尖齿分布在轴线一侧，中间平齿和外齿分布在轴线另一侧，如图2所示。通过增加一个刀齿，可以分散钻头受到的切向力和轴向力，改善内齿受力情况。
⑵ 去除原结构的偏心量，来减小作用在内齿上的径向力。内尖齿和中间尖齿为尖齿形，钻削过程中内尖齿会在垢物上形成切削反锥和环形凹槽，有利于钻销定位，起稳定钻削的作用。
⑶ 在钻头体上增加4个切屑液输送槽，其中两个在钻头体侧面上，另外两个由侧面延伸到钻头前锥面，保证了冷却效果和切屑的顺畅排出。凹槽结构同时减小了钻削过程受到的摩擦力，减小磨损。
3 注水管内壁应力分析
3.1 模型建立
为保证研究结果的可比性，建立了注水管内壁垢物层的模型，使其已钻削部分轮廓与钻头形状相同。注水管柱开钻实体模型由两部分组成，一部分为结垢注水管管壁的实体模型部分，即在开钻前管柱内未钻出的原状，另一部分为开钻部分，模型如图3所示。钻削除垢加工中为避免加工过程伤及管壁，钻头外沿与管壁之前有一部分切削余量，形成了图3中所示的残余垢物。
以砂岩模拟注水管内壁垢物，选择Solid65单元，该单元具有八个节点，每个节点有三个自由度，即x、y、z三个方向的线位移，与Solid45单元相似，只是增加了描述开裂与压碎的性能，可用于含钢筋或不含钢筋的三维实体模型，该实体模型可具有拉裂与压碎的性能，可用于加筋复合材料（如玻璃纤维）及地质材料（如岩石）[6]。本单元最重要的研究在于对材料非线性的处理，其可模拟混凝土的开裂（三个正交方向）、压碎、塑性变形及徐变。通过上述分析可知，该单元非常适合模拟注水管内壁材料，所以选为分析单元。
⑴ 开钻前，模型端面固定（即各向自由度为0）。
⑵ 钻进，模型端面固定（即各向自由度为0）、切削面施加钻削力。
⑶ 钻孔形成后，模型端面固定（即各向自由度为0）。
3.2 应力图分析
使用ANSYS软件分析注水管内壁模型，得到注水管内壁应力云图如图4所示。
轴向应力图中，垢物内壁的轴向应力呈环状分布，随半径增大而减小，在钻削面内侧有应力集中区域。径向与切向应力图中，垢物内壁的径向应力与切向应力分布情况相似，以主切削刃为中心呈环状分布，随半径增大而增大，即注水管内壁自由面释放了应力。
3.3 应力曲线图
垢物应力云图可以直观显示垢物应力的三维分布状态，应力曲线图则从量的方面表现应力的变化趋势和特点。
通过定义路径得到应力曲线图进行分析，可以全面反映新型除垢钻头钻削加工中的应力场特征，所以在垢物模型的剖面上定义一条应力路径way1，如图5中红线所示，其作用是显示钻削面和内壁三维应力的径向分布规律，该径向分布规律用于了解钻头钻削除垢工作中被加工垢物的应力状态。
路径应力曲线图如图6所示，图6中应力为负则说明垢物承受压应力，各曲线的尖角处是钻头工作区与管壁的交界点，曲线内侧起点为管内壁与钻头体接触点，从管内壁到交界点的应力状态是钻头体的工作区域应力状态，交界点外侧为管内壁的应力状态。
从图6中可以看出，随着半径的增大，三条应力曲线均先减小再增大，其中轴向应力变化最剧烈，径向应力次之，切向应力变化幅度最小，三向应力都逐渐变化到原始应力状态值。在该区域，形成了径向应力小、切向应力大的二次应力场特征，说明径向应力释放较充分，且切向应力方向正是钻头的切削方向，轴向应力方向为施加钻压的方向，有利于钻头提高机械钻速。
4 结束语
通过分析注水管结垢状况以及垢物特性，使用计算机软件模拟了注水管内壁垢物受力状态，得到应力云图和路径曲线图。模拟结果直观显示了钻削效果和钻削过程管壁应力状态，应力曲线图则从量的方面表现应力的变化趋势和特点，反映了钻削过程对管壁的影响，为实验测量值提供了对比分析的数据参照。
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[关键词]工业锅炉；结垢；水处理
[中图分类号]TK018
[文献标识码]A
[文章编号]1672—5158（2013）05—0476—01
1前言
工业锅炉的水质监控及水处理方式是保证锅炉安全、高效生产、经济运行的重要措施之一。如果锅炉给水及锅水处理不当，在受压元件水管侧就会结成水垢，影响传热效果，降低锅炉的出力，严重时会造成炉管受热不均，鼓包开裂，甚至堵管，造成锅炉泄漏及爆炸事故。因此，加强水质管理，普及水处理知识，提高司炉工操作水平对锅炉稳定运行，延长锅炉使用寿命，节约能源具有重大意义。
2锅炉结垢原因分析
2.1规章制度执行不严
关于锅炉的使用运行管理，国家质监总局最新颁布了《锅炉房安全管理制度》，本制度包括了司炉工岗位责任制、巡回检查制度、锅炉设备维修保养制度、司炉工交接班制度、水处理人员交接班制度、锅炉水处理管理制度、锅炉房安全运行制度、锅炉房清洁卫生制度等制度，是全国统一的规范化制度。但在实际工作中，一些单位只把《制度》贴在墙上，没有很好落实到日常操作中，有章不循。特别是有些使用单位管理人员对锅炉管理知识跟不上，全靠司炉工自觉行为，起不到监督管理作用。锅炉作业是属于高温高危工作，而司炉工普遍文化程度不高，这就必须得管理人员对其行为有督促作用，使锅炉运行管理有序，保障锅炉的安全运行。
2.2水处理设备使用不当
锅炉使用单位管理者往往对锅炉水处理设备认识不足，没考虑到从水源方面可以产生节能及延长锅炉使用寿命。（1）很多单位企业并不配备锅炉水处理设备，也不采取锅内加药水处理，这就容易造成水中大量钙镁离子进入锅炉，从而产生水垢。（2）有的单位水处理与锅炉不配套，致使软水无法满足锅炉入水要求，导致硬度超标，大量残余硬水进入锅炉后，如没有其他防垢措施，必然产生水垢。（3）水处理设备陈旧老化，也不愿花钱维修或更新。对锅炉检查的职能部门提出水处理方面的意见不及时整改落实，使锅炉在水处理失效状态下运行，水处理设备只起到简单的过滤作用，无法消除硬度。（4）为了简化司炉的作业强度，目前很多使用单位选用全自动纳离子交换器，这些单位司炉工普遍存在“它是全自动的，不用人管”的思想。尽管全自动离子交换器有着全自动控制、只需定期加盐的优点，但在实际运行过程中，仍需监测水质，做好水质化验工作。只有根据原水水质、软水用量对pH值、电导度等检验项目进行检测后及时调整，定期化验原水、软水的硬度和氯离子含量，才能确保出水水质合格。象时间型全自动交换器其控制器在出厂时已将自动再生时间默认在早晨6时30分，但若遇停电则需重新设定时间。流量型软水器设定较简单，可一天再生多次，当原水硬度有变化时可随着时间调整流量的设定并进行手动置换再生。
2.3化验工作跟不上
有的使用单位招工只招有证的司炉工，而水处理化验工作由司炉工兼任或根本没进行水质化验导致监控锅炉水处理无法开展。水处理化验工作是一项技术性较强的工作，要求配备持证的水处理化验人员，但是在实际工作中，一些单位负责水处理的人员，技术素质不高，工作责任心不强，化验不认真，怕麻烦，不及时取样化验，甚至照抄以往的化验记录，造成假象，表面上看水处理都合格，实际上不合格，导致锅炉结垢。还有很多使用单位化验员不按照工业锅炉水质标准的要求对进水、软化水、锅水进行全方位的检测，更多的只是检测钙镁离子的含量、pH值、全碱度几个指标，不能很好地分析出水质，达不到好的预防效果。
3对策及思考
3.1加强锅炉运行各项管理制度，严格遵守水处理制度
针对当前《锅炉水处理监督管理规则》及《锅炉水（介）质处理检验规则》的实施，质监部门加大对上述两个法规的宣传，使其深人每个使用单位负责人、管理人员、操作人员心中，做到懂操作，会管理，勤督促。各单位要认真执行，根据本单位水处理工作存在的问题，采取“对症下药”，因地制宜，制定一套与本单位锅炉运行相适应的水质管理制度，围绕达标、节能、安全进行生产，一定能创造出良好的经济效益。
3.2加强水质人员技能培训，提高其检测能力
水质化验是一项技术性较强、工作细腻的工作，不仅要求水处理人员有高度的工作责任感，而且要懂得基本的化学标准试剂配试、各种化学反应等理论知识、仪器的操作方法等，又因化验工作重复繁琐，数据精确，往往要求检测人员细心、耐心对待。因此水质人员必须经过一定的上岗培训，让其达到所承担的工作能力，从而保障水处理的正常运行。质监部门每年都会举行水质化验人员培训班，使用单位应派送相关人员进行学习，从理论到操作必须熟练化验流程，进一步提高技术水平。
3.3采取锅外水处理，锅内加药相结合的方式
锅外水处理，目前普遍使用简单离子交换器与浮动床树脂再生技术的设备。（1）在水进入锅炉前，通过钠离子的强还原性，把水中的钙、镁离子等杂质置换出来，从而使水软化，达到工业锅炉进水硬度标准，以防止锅炉受压元件水管侧结垢。这类设备主要靠人来定期加工业盐清洗置换树脂，使钠离子恢复原状，从而继续置换出水中的钙镁离子。由于司炉工没有经过系统学习水处理知识、操作等专业培训，只懂简单的定期加盐，不懂得从分析水质检验报告的数据得出原因，造成此类设备经过一段时间运行后，往往失去其功效，进水达不到工业锅炉水质标准的要求，使锅炉内结一层厚厚水垢，进一步恶化了锅炉进水质量。我们可以在锅炉安装和水处理设备调试过程中，司炉人员跟班学习，掌握整个水处理设备操作、维护的流程，从而在未来的操作使用中正确运用，从而使设备正常运行，以达到防垢的目的。（2）一般大型的企业目前都运用流动床水处理设施设备，此类设备出水质量好，深受好评。可此类设备，如果操作不当，容易引起树脂中毒，由黄变黑；管道泄漏造成水压不足，从而制水能力不够，都会引起锅炉内结垢。这就需要操作人员按流程操作，定期观察树脂颜色变化，控制进水流速，结合每天化验报告进行有序的正确操作。
4结束语
在众多的汽车养护用品当中，防冻液最为广大读者所熟知，但是同时它也最易被误解和错用。在一个月前的AutomechanikaShanghai 2013展会上，编辑曾在汽车用品展馆参观和了解到多种知名品牌的防冻液产品，尽管它们的品名、颜色、包装、宣传点等不尽相同，但是防冻液的主要功能大体还是一致的。有的品牌针对当今环境严重污染研发了绿色环保型产品，可谓新意与实际的完美贴合。
时下正值寒冷冬季，北方多数城市和地区温度较低，汽车水箱容易因为结冰而胀裂，而汽车防冻液的选择，是事关汽车“心脏”健康的头等大事。那么，维修企业的技师们对汽车防冻液的认知是否全面？在选择使用汽车防冻液时，应该注意哪些问题呢？本文对汽车防冻液的相关知识做了梳理，希望能对广大读者正确认识和使用汽车防冻液有所帮助。
防冻液全称为汽车防冻冷却液，顾名思义，防冻是其一项重要功能。它是一种含有特殊添加剂的冷却液，具有冬天防冻、夏天防沸、全年防水垢、防腐蚀和除锈等优良性能，从而保护发动机的冷却系统，改善散热效果，提高发动机效率，主要用于液冷式发动机冷却系统。
一、防冻液简介
防冻液一般由基础液和添加剂组成，基础液由水和乙二醇或二甘醇组成，添加剂包括防锈剂、防霉剂、pH调节剂、抗泡剂及着色剂等。种类上，防冻液一般分为浓缩和非浓缩的两种，非浓缩的防冻液不能加水稀释。现国内外95%以上使用乙二醇的水基型防冻液，与自来水相比，乙二醇最显著的特点是防冻。其次，乙二醇沸点高，挥发性小，粘度适中并且随温度变化小，热稳定性好。因此，乙二醇型防冻液是一种理想的冷却液。
不同品牌、类型的防冻液所适用的温度也有所不同，目前市面上的防冻液完全能满足中国大部分地区的天气状况和路况，车主们可以根据所处的位置和环境，来选择合适的防冻液，满足发动机的防冻保护需求。
二、特
防冻液不仅具有防冻的功能，在防沸腾、防水垢、防锈、防腐蚀等方面也有着非常重要的作用，而这些预防功能是汽车不可或缺的“保护伞”。
1 防冻
防冻液很重要的一项功能就是防冻。防冻液可以防止在寒冷冬季停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机汽缸体或盖。它与水一样，具有比热大、蒸发潜热量高及补充方便等优点。当环境温度低于零度时，冷却系统中的水就会转变为冰，冷却系统的部件就会有被膨胀裂损的危险，这时选用防冻液可以保证发动机在低温下正常工作。
2 防沸
防冻液不只是防冻，冷却更重要，在持续高速或高温地带有效抑制沸腾。夏天使用防冻液可有效阻止水箱“开锅”，避免冷却水沸腾和发动机温度过高。水的沸点是100℃，优质防冻冷却液的沸点通常在110℃，这样在夏季使用，防冻液比水更难开锅。
3 防水垢
水垢对车的危害相当大，水垢的导热系数很小，是铸铁的1/25，黄铜的1/50。有了水垢之后，冷却液的热传导性大大降低，发动机温度升高，腐蚀加重，这又促使水垢增加，形成恶性循环，水垢还可能堵塞冷却系统的管路，造成更大的事故。水垢附着在水箱及水套的金属表面，使散热效果越来越差，而且清除起来也很困难。优质的防冻液采用蒸馏水制造，并加有防垢添加剂，不但不生水垢还具有除垢功能。当然，如果水箱水垢很厚，最好还是先用水箱清洗剂彻底清洗后再添加防冻液。
4 防腐蚀、除锈
发动机及其冷却系统是金属制造的，有铜、有铁、有铝、有钢还有焊锡。这些金属在高温下与水接触，时间长了都会遭到腐蚀及生锈。而防冻液不仅不会对发动机冷却系统造成腐蚀，还具有防腐蚀功能。据国内有关资料报道，在正常使用的汽车发动机的维修工作中，发动机冷却系统出现故障的主要原因是水垢和金属部件被腐蚀，由此可见水垢和金属部件的腐蚀对发动机水冷系统的危害极大，因此常年使用质量优良的防冻液不仅可以有效地保护汽车水冷系统，还能节约维修成本。
三、更换方法
对长时间运行的车辆，比如出租车等，一般优质的防冻液每年更换1次，而运行时间短的车辆可每2年或每30000km更换1次。如发现防冻液内出现悬浮物，沉淀物或变质、变色应及时更换并清洗系统，具体更换步聚如下：
1 检查
在彻底更换防冻液之前，需要全面检查，看看各个管道有无泄漏的痕迹，是否有裂缝，重点检查五通水管，五通管因为有5个连接各个部位的接口而得名，防冻液就是在流经五通管后，被分配到汽车不同的部分发挥作用。如果这个部分有泄漏防冻液的现象，就应该根据情况更换水管或重新固定接口。
2 放水
将旧的防冻液放出，之后用清水清洗液体通道。将清水加入防冻液补充罐，随后往罐里注入清水，使清水连续不断地流经发动机冷却系统，随后着车怠速3～5分钟，让水循环起来，开始从水罐里流出的水有点淡淡的粉红色，继续注入清水，直至流出来干净的水。注意将暖风水管拆掉，把暖风水箱的水也要放干净。
3 换新液
放水大约1小时后，将新的防冻液由水箱（散热器）的水管加入，这是让防冻液快速流入水箱的方法。随后将另一桶防冻液加入防冻液罐，加到防冻液罐快满了为止，打着车10分钟左右，这时冷却系统由于排除了部分空气，液面有所下降，再把防冻液加进去，加注储液罐的最高标记为止。
四、注意事项
除了选好防冻液，在防冻液的使用过程中，广大车主还需要注意以下的方面：
1 尽量使用同一品牌的防冻液。不同品牌的防冻液生产配方会有所差异，如果混合使用，多种添加剂之间很可能会发生化学反应，造成添加剂失效。
2 防冻液的有效期多为2年（个别产品会长一些），添加时应确认该产品在有效期内。
3 必须定期更换，更换时应放净旧液，将冷却系统清洗干净后，再换上新液。
4 避免兑水使用。传统的无机型防冻液不可以兑水使用，那样会生成沉淀，严重影响防冻液的正常功能。有机型防冻液则可以兑水使用，但水不能兑得太多。
5 防冻液不宜混用。不同型号的防冻液一定不要混用，以免起化学反应、沉淀或产生气泡，因为这样做会对橡胶密封造成损害，通常会造成水泵水封及焊缝处漏水现象。因此，防冻液泄漏后应及时补充同种品牌的防冻液，若无同品牌的防冻液时可临时补充蒸馏水或纯净水。
6 冰点越低越好，防冻液的基本指标是冰点与沸点。通常情况下，所选用的防冻液的冰点一般应低于当地最低气温10℃以上，以备天气突变。
7 防冻液并非越纯越好，不要直接加注防冻液母液，否则会出现防冻液变质、低温黏度增大以及发动机温度高等现象，影响车辆的使用寿命。
8 加注防冻液前一定要对发动机冷却系统进行清洗。防冻液可以除垢，若直接加入，会让脱落的水垢堵塞水管，造成散热不良。
9 不可用自来水稀释防冻液，以免自来水中的水垢、杂质和防冻液中的添加剂起反应，生成沉淀。
五、选购原则
市场上防冻液的冰点有多种规格，选择何种规格的防冻液，要因时因地而异。在冬季应选择使用低冰点的防冻液，冰点越低，防冻液的抗冻性能越强。
1 根据环境温度条件选择防冻液的冰点。防冻液的冰点是防冻液最重要的指标之一，是防冻液能不能防冻的重要条件。一般情况下防冻液的冰点应选择在当地环境条件冬季最低气温-10～15℃左右。比如龙蟠9号为纯有机型发动机冷却液，采用美国第五代OAT配方精心研制而成，供应冰点：-25℃、-35℃、-45℃，适用于所有高档轿车、轻重负荷柴油发动机、车辆及工程机械等发动机冷却系统。
2 根据车辆不同要求选择防冻液。一般情况下进口车辆，国内引进生产车辆及高中档车辆应选用永久性防冻液（2～3年），普通车辆则可采用直接使用型的防冻液，夏季可采用软化水。比如：美国尤思艾一方牌集团旗下百适通防冻冷却液产品，采用即用型50/50专利配方，无需加水，易于使用。再如：瑟孚斯防冻冷却液的几款产品，长效型防冻冷却液，适用于乘用车2年更换一次；浓缩型防冻冷却液，适用于乘用车对蒸馏净化水使用；有机型防冻冷却液，同时适用于重荷和乘用车使用；无水型防冻冷却液，适用中高端车辆终身免除更换。
3 按照车辆多少和集中程度选择防冻液。车辆较多又相对集中的单位和部门，可以选用小包装的防冻液，便于运输和贮存。比如U2长效型防冻液，其产品符合行业标准MB/T0521-2010，其包装方式分为：1.5Kg、10Kg、200Kg、1000Kg等，满足不同环境使用条件和不同的工作要求进行灵活使用，达到节约和实用的目的。
4 一般应选用具有防锈、防腐及除垢能力的防冻液。防冻液最重要的是防锈蚀。所以宜选用名牌产品，这些产品中加有防腐剂、锾蚀剂、防垢剂和清洗剂，产品质量有保证。比如作为北美知名的汽车养护品品牌的冠军防冻液主要采用乙二醇作为基料，主要分成-25℃和-45℃防冻液，其中又针对车型应用分为红色和绿色，在防腐蚀、防沸、防垢和提升冷却效果方面效果显著。
5 选择与橡胶密封导管相匹配的防冻液。发动机冷却系统有多种金属、以及橡胶、塑料等成分组成，普通或劣质的防冻液会不同程度地生垢、酸化、气蚀、锈蚀和加速腐蚀冷却系统部件和发动机缸体、对非金属材料的溶胀和老化。所选防冻液应对橡胶密封导管无溶胀和侵蚀等副作用。
六、判断标准
衡量防冻液的优劣主要有以下两点：首先是防冻效果，水的冰点是0℃，一般普通型的防；东液都可达到-40℃，而优质的防冻液应能达到-60℃左右，这是标定防冻液质量的一个重要指标；其次是防冻液的沸点，水的沸点是100℃，而防冻液至少应达到108℃以上，也就是说冰点越低，沸点越高，其中的温差越大，相对来说防冻液的品质就越好。一般优质防冻液从外观上看：清澈透明、无杂质、不混浊、无刺激性气味，产品外包装上应有详细的生产单位名称，产品说明书以及明确的指标说明。
板式换热器是一种高新先进的设备，与其他类型的换热器相比，具有一定的优势。如，传热系数高、占地面积小、价格便宜、重量较轻、结垢系数低、便于清洗以及热面积更换容易等[1]。目前，板式换热器已在石油、电力、化工、建筑供热以及食品饮料等行业受到广泛应用。然而，随着板式换热器的长时间使用，其中的部分零件逐步老化或者损坏，机器无法正常工作。对此，我们应认真分析板式换热器失效的原因，并给予相应的处理方法。
2 板式换热器失效的原因
2.1 板式换热器的污垢凝结
板式换热器在运行一段时间后，将出现结垢，进而使传热装置的传热系数不断下降，严重时，将使板片的通道发生堵塞。通常情况下，换热器的流体层易于生成结垢。而板片上的污垢，主要是固体纤维或者固体杂物易于集聚的地方，其使流体在某一地方滞留后，形成污垢积聚。另外，介质中的钙镁离子，通过适当温度析出后，易于附在污垢积瘤上，最终变成蜂窝状的垢瘤。换热器结垢和通道堵塞的原因有所不同，但两者对设备的影响基本一样，对此，在热交换器的性能开始降低时，应及时进行清洗，防止结垢生成更多。
2.2 换热器垫片的封闭失效
通常情况下，板式换热器出现泄漏的原因主要包括以下几个方面：首先，板式换热器运行时的温度太高，或者受到物质材料的压力影响，进而发生泄漏[2]。其次，由于换热器的垫片长时间使用，逐渐出现老化或者裂纹等现象，从而导致仪器失效。最后，板片发生持久的变形，难以紧固垫片。对此，在发现垫片的封闭失效后，应及时取出板式换热器，查看问题及检修，拆掉或者替换多个相近的发生故障的板片。若无法同时拆掉行冷热介质的板片，将导致冷热介质的相互混乱。
2.3 板式换热器的循环水影响
循环水在流动的过程中，板式换热器的板片和循环水间的摩擦阻力不断增大，水垢逐步生成，尤其是通道发生严重的局部堵塞，这进一步增大了循环水的流动阻力，造成局部的流速减缓，局部的表层温度过高，最终加快水垢的生成。由于通道的局部堵塞，造成水垢迅速发展，形成恶性循环。此外，关于循环水的水质，基于水源的上游地区大力开展工业生产，以及受到水源周围的挖沙工程影响，造成这些地区的总硬度、小颗粒泥沙的含量逐渐增高。另外，由于循环水内长时间利用腐植酸系列的水稳剂，更加加重污垢腐化物、絮状物的生成。
3 板式换热器失效的处理对策
3.1 清洗板式换热器板片的密封槽
在板式换热器的所有设备零件中，密封垫片起着关键性的作用。我国大多数的板式换热器，均是选用粘贴剂将垫片贴于垫片槽中，最终形成“粘贴式”的封闭构架[3]。尤其是BR02型的板式换热器，其粘接板片与封闭垫片之间的粘结剂，均来自于粘接橡胶与塑料的401瞬干胶，其和不锈钢板片的粘结强度最为合适。在替换垫片时，先将板片平整放置于平板上，而后利用螺丝刀轻轻撬开垫圈，并将其慢慢撕下。至于垫片槽内的残余黏胶，选用不锈钢的清洁球或者丝刷结合丙酮，全面刷洗后，再利用清水进行冲洗。
3.2 板式换热器的解体维修方法
对于板式换热器，可依照其的检修时间与检修情况，适当安排人员到现场进行解体维修，或者整体拆卸，吊挂相应位置后，再给予解体维修。在解体检修前，先用卷尺认真测量两块压紧板片间的间隙B值，便于备用之需。其次，利用扳手按照顺序均匀松动紧固的螺母，进而将夹紧的螺杆卸除。最后，将活动的压紧板迁移至立柱的一端，托起板片，将板片推移至上导杆的缺口部位，前倾斜或者后倾斜的取出板片。
3.3 拆装板式换热器的方法
在拆卸及安装板式换热器时，应拧紧螺栓，且收紧的力度均匀。在安装每一个螺栓的过程中，应检查板片各个面的长度[4]。尽量动手拧紧螺栓后，再采用专门的力矩扳手，按照螺栓的对应顺序加以收紧，直到螺栓完全紧固为止。最后，依照上述的步骤，将换热器的板片加紧至所要求的长度尺寸，利用金属尺加以测量板片的长度。禁止在操作的过程中，或者填满媒质的压力下加固板式换热器。与此同时，确保操作中板片束的平行，以免板片发生变形，导致换热器垫片的密封失效。若在板式换热器的使用过程中出现泄漏情况，应及时加紧螺栓。若泄漏问题仍未停止，则需要停止加紧螺栓，并更换泄漏板面。板片拆卸时，应将行冷热介质的板片一并拆卸。
3.4 化学冲洗的方法
相对不锈钢的板式换热器而言，禁止采用盐酸或者盐酸类的物质，如清洗粉末、清洗剂等，进行化学清洗残余的污垢，特别要注意的是，禁止将板片的整体设备拆卸下来清洗，原因在于：这些残余的污垢并非全部溶解，少数仍遗留在结构缝隙中，无法清洗干净，损坏机器设备。此外，酸碱中和的化学清洗，未能得到充分发挥[5]。对于这一问题，可选用桃酥类的洗涤剂或者硝酸综合缓蚀剂的方法加以清洗，适当调节其的温度，有利于加快其的清洗速度。化学清洗的方法，在难以拆卸及清洗的板式换热器中较为少用。
4 结论
总而言之，板式换热器是一种高新先进的效率高的设备，采用解体维修的方法，有助于及时发现及解决相应的故障问题。然而，基于板式换热器受到结构特征以及维修要求的约束，唯有仔细、认真的做好这份工作，才能保证其的维修过程顺利完成，从而确保板式换热器的稳定运行。
参考文献
[1]王刚.板式换热器泄漏原因分析及防护措施[J].内蒙古石油化工，2008(10).
[2]何西扣，董毅，朱衍勇.核电站用板式换热器失效分析[J].物理测试，2010(2).
[3]潘炳权，况敏，何思立，刘钧泉.钛板换热器板片失效分析[J].广东化工，2009(1).
[4]姜立清.板式换热器结垢的原因分析、清洗及保护方法[J].黑龙江科技信息，2008(10).
不只是防冻
防腐蚀：发动机及其冷却系统均由金属制造。这些金属在高温下与冷却水接触，时间长了就会遭到腐蚀，从而生锈。而防冻液不仅不会对发动机冷却系统造成腐蚀，还具有防腐和除锈功能。
防沸：水的沸点是100摄氏度，优质防冻液的沸点通常在零上110摄氏度，这样在夏季使用，防冻液比水更难于开锅。
防垢：也就是防水碱，优质的防冻液采用蒸馏水制造，并加有防垢添加剂，其不但不生水垢还具有除垢功能。当然，如果你的水箱水垢很厚，最好还是先用水箱清洗剂彻底清洗后再添加防冻液。
防冻液使用四大误区
很多司机在使用防冻液的过程中，常常会出现一些误区，而这些不当的使用方式，会对汽车造成不同程度的损害。
误区1：掺水使用
后果：损伤发动机
很多人都知道，冬天一定要使用防冻液。因为当气温低于零摄氏度时，如果发动机的冷却系统中是普通的水，则容易结成冰，不利于汽车启动，甚至还会造成发动机的严重损坏。
但在不那么寒冷的季节，比如夏季，一些自以为经验丰富的“老司机”喜欢使用自来水代替防冻液，其实，这种方法是极端错误的。因为，高温天气会使自来水极易沸腾，从而给行车带来安全隐患。
此外，自来水中含有多种矿物质，在加热蒸发后，这些矿物质结成水垢沉积在金属表面。如果水垢产生在水箱内，则将影响散热器的散热效果，导致水温升高而“开锅”。如果在发动机冷却水系统里形成水垢，冷却水不能正常流通后，很容易导致发动机局部温度升高，发动机就容易出现故障。众所周知，发动机是汽车的心脏，“心脏”受损汽车就有“命悬一线”的危险。
误区2：混合使用
后果：防冻液失效并损伤发动机
发动机防冻液一般两年或每行驶4万公里，就需要更换一次。添加时尽量使用同一品牌的防冻液，因为不同品牌的防冻液其生产配方会有所差异，如果混合使用，多种添加剂之间很可能会发生化学反应，造成防冻液失效。
而且，不同品牌不同车型所用的防冻液是不一样的，正如我们看到的，有些防冻液是绿色的，而有些防冻液是紫色的，它们的冰点、沸点都有所不同，一旦混用，其中的成分互相作用，就很有可能损伤发动机。如果不能添加原防冻液，更换时需放净旧液，将冷却系统清洗干净后，再换上新液。
误区3：两年才更换一次防冻液
后果：防冻液泄露
很多车主都觉得防冻液两年更换一次，平时只要及时补充些，保证其够用即可。其实不然，如果车子有漏水，尤其漏出的是有颜色（绿色、红色、紫色）的液体时，就需要注意是否是防冻液漏出来了。
另外，如果车子刚刚修过，尤其是刚换过水箱、水泵、水管之类的零件；或者是你准备要跑趟长途，也有必要再检查一下防冻液。
误区4：贪便宜使用杂牌防冻液后果：损伤冷却系统，造成事故
防腐蚀是防冻液最重要的作用，最好选用正规厂家生产的品牌防冻液。一般防冻液里都添加有防腐剂、缓蚀剂、防垢剂和清洗剂，而一些没有经过正规检验的防冻液，往往具有较强的腐蚀性，会对汽车的冷s系统造成损害，有些防冻液还会将水箱腐蚀穿孔后流入发动机，造成大事故。
一般优质防冻液从外观上看，清澈透明、无杂质、不浑浊，无刺激性气味，产品外包装上有详细的生产单位名称、产品说明书以及明确的指标说明书。
关键词：洗井助排液；地层伤害；产能恢复
一、前言
电潜泵检泵作业作为油井故障后恢复生产的主要井下作业工艺，多年来一直广泛应用。如何提高修井液在检泵作业过程中循环洗、压井的效果，降低漏失对地层造成的伤害，同时改善近井地带的地层的污染情况，使油井恢复产后能够达到甚至超越停产前的产量，逐渐成为衡量检泵作业效果的主要标准。本文介绍了洗井助排液的成分与功能，以及在渤西油田检泵、处理特殊情况作业中的应用情况，为该型修井液的进一步应用以及积累了可借鉴的经验。
二、储层伤害的原因
以往检泵作业中常用的地层水、过滤海水，通过循环洗井过程中的漏失，极容易造成储层伤害，进而影响故障井复产后的产量和产能恢复。
三、洗井助排液简介
针对平台地层水或过滤海水与储层流体不配伍，易产生无机垢沉淀，开发了洗井助排液，通过对地层水、过滤海水的处理，降低工作液表界面张力，提高体系洗油效果，改善入井液与地层流体的配伍性，防止与地层原油发生乳化进而堵塞原油流动通道，加快作业后地层流体返排和油井复产。
（一）成分及功能
层易出砂，添加固化促进剂，以防止砂砾和粘土颗粒运移；若地层含蒙脱石伊利石等水敏粘土矿物，则按照1%-2%的比例添加KCL，防止粘土颗粒膨胀；若入井液与地层水不配伍，存在结垢趋势，则添加防垢剂。若井的漏失量大，则考虑用PRD进行暂堵作业，作业井投产前打入破胶剂进行破胶。
（二）作用机理
1、亲水亲油“双亲结垢”，低表、界面张力，清洗、增溶作用效果好；
2、低界面张力，预防水锁，防止地层油湿；
3、防膨：主要针对蒙脱石类、伊蒙混层类矿物，遇低矿化度水水敏，造成晶格间水化膨胀，减小孔隙及吼道体积，降低岩石渗透性，防膨机理是K+进入晶格阳离子空穴，或BH-GC吸附于晶格层面，中和电性，减小晶层间静电排斥力；
4、防垢：防垢剂BHF-07A主要成分是丙烯酸、AMPS、马来酸、有机膦酸多元共聚形成的低分子聚合物；其作用机理：1）低限抑制机理：防垢剂在水中抑制或阻滞晶种的生成，成垢盐就难以生长发育成积垢；2）螯合机理：防垢剂分子中有多个配位键，极易与水中成垢阳离子形成稳定的络合物，使盐生成垢的可能性减小；3）吸附机理：通过晶格畸变和静电排斥起防垢作用。防垢剂的活性基团吸附在晶体活性点上，使微晶不能按特有次序生长（畸变），形成松散的非晶体颗粒，易被水流带走。另一方面离子型聚羧酸在垢粒或结垢表面吸附，形成扩散双电层，静电斥力抑制垢晶长大和沉积。
图一 螯合机理
图二 吸附机理
（三）工作特点
洗井助排液对储层没有伤害，体系配方灵活，配伍性好，不会造成任何附加伤害，返排后不影响原油处理流程。体系为弱酸性至中性，无碱敏影响；而且可以根据地层水及岩层的特点，调节KCL的浓度，使其矿化度与地层相配伍，克服了五敏效应带来的影响，还能根据需要配制密度不同的体系，对于复杂的井段具有很高的灵活性。对于漏失量大的井，可采用PRD暂堵措施，保证作业顺利进行。
四、通用作业流程
1、反循环向油套管环空替入洗井助排液，顶替量约为生产管柱循环深度以上油套管环空的容积加油管内容积。
2、根据循环泵压及漏失情况，判断地层的漏失情况：漏失大于5m3/h，考虑实施暂堵措施。
3、关井浸泡5-6h。
4、继续反循环洗井至返出干净、无气。
注：根据不同的井况，作业流程可调整。
五、现场应用情况
2012年全年洗井助排液已在渤海某油田应用35余井次，恢复期小于6天的19口，恢复期大于6天的井中1口井产层变化，其他井次由于乳化，高产气等原因泵效低或低频生产。油保措施井，产油产液能较快恢复到作业前水平。下面以某井的洗井助排液的应用为例，介绍其解乳化堵塞的效果。
（一）某井基本情况
某井为Y型分采管柱，2012年9月，进行酸化作业，作业后含水由30%下降至20%，产气80003/d下降至2000m3/d，泵出现过载现象，补液生产，抽水平稳，停止补液，含水下降，电流上升至30A，出现泵抽不动情况，现场取样做含水分析，离心法无法离心出水。室内分析蒸馏法测得含水为17%，40℃粘度1150mPa.s。
（二）设计方案
1、该井酸化后出现的泵过载现象，分析可能是酸化液导致的油水乳化，针对因此需破乳、降粘；
2、根据酸化破乳剂评选结果，优选BH-20A加入前置解堵液中作为本井乳状液破乳剂；
3、前置解堵液需有清洗泵腔，对乳状液进行浸泡、稀释、降粘解堵；
4、为延长解堵液清洗、浸泡泵口时间，设计用洗井助排液工作液做顶替液，将前置解堵液挤入地层，使前置解堵液与乳状液混合，浸泡6h，再起泵生产；
5、使用洗井助排液进行间歇环空补液生产，直至将井筒稠油全部排空，恢复正常生产；
（三）作业效果
2012年11月21日启泵，启泵前泵吸入口压力1497psi，油压0.8psi，套压0.8psi，50HZ工频启泵，电压1050V，电流27.6A，泵吸入口压力1358.6Psi，泵电流降低，电泵运行参数稳定，过载解除。
六、结论与认识
由洗井助排液在渤海某油田的应用效果看，不仅有效的防治了动管柱作业过程中井下工作液的漏失，保护了油气储层，而且一定程度上起到了改造油层作用，作业后单井产能得到提高。该修井液在常规检泵作业中的具有良好的清洗井筒及该善近井地带污染的效果；针对不同的井况，配置不同配方的洗井液，可达到良好的洗井、解堵、防漏失的作用，最大限度的保护油层。
参考文献
[1] 樊龙江.《浅谈井下作业中油层的污染与保护》，江汉石油科技，2005.12（4）
[2] 张绍槐，罗平亚.《保护储集层技术》，北京，石油工业出版社，1993
[3] 埃克诺米德斯等著.《油藏增产措施（增订本）》，唐德泉等译，石油工业出版社，1991
作者简介
化学具有非常强的实用性，与社会发展存在紧密联系。这就要求教师必须与时俱进，不断加强自我学习，不断更新和完善知识体系，了解化学领域的前言动态。在实际课堂教学中，要结合教学内容为学生提供科学合理的热点知识。如此一来，学生会更加深刻地意识到化学在实际生活中的重要性，进而有效激发他们的学习动机，提高课堂学习效率和教学效果。比如，近年来始终被持续关注的食品安全问题，在进行食品添加剂相关教学时，笔者就引导学生自主查阅收集有关食品添加剂的材料性知识，并加强学生的食品安全意识，关注普遍存在的食品安全问题，如地沟油、毒大米等，强化学生的自我维权意识，让学生加强对食品热点问题的关注，培养强烈的社会责任感。还有，在进行二氧化硫相关内容教学时，笔者结合近年来全国各地的雾霾天气，探讨其形成的原因和负面影响，强化学生的生态保护意识。再比如，每次诺贝尔文学奖颁奖结束后，笔者都会组织学生观看视频，掌握化学领域的最新动态，进而强化他们的创新意识。目前，消毒剂也是人们普遍关注的一个话题，因此在进行完氯气、过氧化氢讲解后，笔者组织学生运用所学知识，亲手制作一个安全使用家用消毒剂的手册，比如卫生间消毒液、洁厕灵的正确使用等，同时组织学生对他人进行有效宣传，在此过程中，学生不仅能够加深对化学知识的理解，而且还能树立起他们对化学学习的自信心。
二、创设问题情境，调动化学思维
创设问题情境已经成为高中化学教学生活化实施的重要途径。问题情境，可以有效激发学生的学习兴趣，强化学生的问题意识，因此在实际课堂教学中，教师要创设问题情境，调动学生化学思维，调动学生运用化学知识解决实际问题的积极性。教师可以从生活中的一个小问题入手，为学生们构建一个真实的问题情境，提高课堂教学有效性。比如，在进行原电池的教学时，笔者用老年人常用的假牙作为问题切入点，引导学生进行主动思考和积极思维。而在乙酸教学时，笔者用手机事先拍了一些日常生活经常看到的带有水垢的暖瓶、热水瓶，然后引导学生思考水垢的化学成分是什么，如何采用最简单有效的方法将其除去。经过学生的深入思考和广泛讨论后，笔者告诉他们水垢的主要成分是CaCO3,然后再引导学生能够用生活中最常见的厨房用品将其除去。最后，大多数学生都知道了该厨房用品为食醋，它可以和CaCO3产生化学反应，达到消除水垢的目的。此时，笔者告诉学生食醋的主要化学成分为乙酸，继而引出乙酸和水垢之间的化学反应式：Mg(OH)2+2HAc=Mg(Ac)2+2H2O、CaCO3+2HAc=Ca(Ac)2+H2O+CO2。
三、课堂内外相联，完善知识体系
高中化学具有非常强的实用性，与社会生活息息相关，具有非常重要的现实价值，而且化学也属于与时俱进的学科，因此教师在实际课堂教学中，必须加强课堂内外的联系。课堂是完成教学任务，实现教学目标的主阵地，教师必须在教学过程中渗透生活化的化学知识，这样不仅能够巩固学生的课内知识，而且还能拓展学生知识面，丰富并完善学生的化学知识体系。比如，在进行金属钠相关教学时，笔者以学生们经常在武侠小说中接触的“削铁如泥”为切入点开展教学，铁属于十分坚硬的金属，这是人所共知的常识，那么生活中是否真的存在像泥一样的金属呢？如此一来，学生的求知欲望就得到了充分激发。随后联系消防官兵常戴的消毒面具和供养剂来理解氧化钠的性质。联系蒸馒头时用的泡打粉去学习碳酸氢钠的化学知识。再比如，进行二氧化硫教学时，笔者让学生回家问妈妈怎样挑选银耳，为何不挑选那些颜色非常白的呢？带着问题学氧化硫的漂白功效。加强课堂内外联系，可以让学生充分感受化学魅力，明白化学在生活中不可或缺的重要地位，进而激发学生化学学习动机。
四、结语
总而言之，学生日常生活是高中化学教学的重要素材，课堂教学要充分实现生活化，以彰显以学生为本的教学理念。在实际教学中，教师要在深入了解和掌握学生有哪些生活经验的基础上，根据教学内容和学生实际，将生活化的知识渗透到课堂教学之中。在教学设计阶段，教师要将学生生活经验和教学相互铺垫，组织引导学生进行自主学习、合作探究。高中化学生活化教学具有非常重要的现实价值，不仅可以有效培养学生创造思维和化学思维，而且可以有效强化学生的社会责任感，促进高中化学课堂目标的顺利实现。