竹炭纤维范文

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竹炭纤维篇1

(常州纺织服装职业技术学院,江苏 常州 213164)

【摘要】 竹炭纤维具有优良的环保性和抗菌特性,已被广泛地应用于纺织制品。为了提高此类纤维的浆纱性能,通过改变几种常用浆料的配伍,对竹炭纤维纱进行了上浆实验。结果表明,浆料的配伍性对竹炭纤维浆纱的强力、伸长、耐磨及毛羽性能均有显著影响,当淀粉/PVA/CMC共混浆的质量比为80/15/5时,竹炭浆纱的使用性能较为优异。

关键词 竹炭纤维;配伍性;浆纱;使用性能

Doi:10.3969/j.issn.2095-0101.2015.03.010

中图分类号: TS105.21+2 文献标识码: A 文章编号: 2095-0101(2015)03-0029-02

收稿日期:2015-03-10

基金项目:2014年常州纺织服装职业技术学院校级科研项目

作者简介:韩慧敏(1963- ),女,常州纺织服装职业技术学院高级实验师,高级工程师,主要从事新型纺织材料、浆料与浆纱领域的研究与教学工作。

0 引 言

近年来,纺织领域内不断掀起纤维革命,功能性保健纺织品成为市场主流。采用竹炭纤维纱制成的纺织品,日益受到消费者的欢迎,竹炭纤维因而获得了“黑钻石”的美誉。竹炭纤维不仅具有优良的抗菌性和环保特性,同时包含吸湿透气、蓄热保暖和产生负离子等多种功能,适宜于制作贴身穿着服装。竹炭纤维的功能亦具有永久性,不受洗涤次数的影响。随着竹炭纤维产品的不断推广,如何选择合适的浆料对此类纤维纱线进行上浆以提高其可织性已成为亟需解决的工艺问题。因此,本研究选择几种常用的纺织浆料按照不同的比例进行配伍,然后对竹炭纤维细纱进行上浆实验,并测定竹炭纤维浆纱的机械力学性能及毛羽性能为主要指标,从而遴选出适宜于竹炭纤维纱线的浆料配方。

1 实验设计与过程

1.1 原料配方与规格

酸解淀粉,以玉米原淀粉为原料,以盐酸按照Zhu的方法[1]对其进行酸解制成;PVA1799,化学纯;羧甲基纤维素(CMC),实验室自制,取代度为0.7,其纤维素原料源于汉麻秆,此类浆料退浆后易降解,不会产生有毒物质;竹炭细纱为竹炭粘胶短纤纱,细度为14.8tex。

为方便表述实验中的3种共混浆料,文中用1#表示m(酸解淀粉) ∶ m(PVA)=70 ∶ 30,2#表示m(酸解淀粉) ∶ m(PVA) ∶ m(CMC)=80 ∶ 15 ∶ 5,3#表示m(酸解淀粉) ∶ m(CMC)=90 ∶ 10。

1.2 浆纱试验

上浆实验采用的是GA392型电子式单纱上浆机,浆纱步骤如下所述:

首先打开浆纱机电源进行预热,浆槽温度调节到95℃,烘房温度为105℃;

配制含固率为10%的共混浆液,搅拌均匀后移入圆底烧瓶中,放入95℃的恒温水浴锅中加热,待升温至95℃后,计时1h,煮成的共混浆液即可进行浆纱;

按要求将细纱缠绕在浆纱机上,将煮成的浆液倒入浆槽,调节浆纱速度为30m/min,浆纱张力118g。按启动按钮,约5min后,按停止按钮,取出纱筒,上浆试验完成。

1.3 浆纱性能测试

采用YG023A型全自动单纱强力仪测试浆纱增强率及减伸率,试验条件:初始张力12.5 cN,夹距500 mm,拉伸速度500 mm/min;用LFY-109B型电脑纱线耐磨仪测定浆纱耐磨性能,摩擦速度60次/min , 单纱张力30cN;用YG171B-2型纱线毛羽测试仪测试毛羽数量;采用碱退浆法测定退浆率。有关浆纱性能的试验操作及计算参照范雪荣等人的方法[2]。

2 结果与讨论

2.1 浆料配伍对纱线强伸性能的影响

淀粉、PVA与CMC的配伍对竹炭浆纱强伸性能的影响如表1所示。由表可知,随着淀粉浆料所占比例的增加,浆纱的断裂强力逐渐上升,而断裂伸长率则呈现出降低的趋势。

淀粉是目前工业界最为常用的纺织浆料,然而,由于淀粉大分子本身刚性环状结构的缺陷,其对纤维素纤维的粘附性能并不是很好。此外,由α-葡萄糖剩基所形成的刚性环状结构导致了淀粉分子链的柔顺性较差,玻璃化温度较高,刚性很强,成膜性较差,所形成的浆膜呈现“硬而脆”的特点[3]。因此,当淀粉在共混浆(3#)中所占比例为90%时,纱线的减伸率已达到32.46%。PVA对纤维素纤维的粘附性能佳,所成浆膜具有“坚而韧”的优点,然而,PVA易结皮,难退浆,最为严重的问题是,其生物降解性很差,给自然环境带来了严重损害,这些缺陷限制了PVA的使用。CMC属生物基浆料,对亲水性纤维的粘附力很高,其膜性能虽不如PVA浆料,但较淀粉为佳,与其他种类的浆料混溶性也好,故多作为辅助浆料用于调配混合浆[4]。由表1可知,以淀粉为主浆料,适量添加PVA、CMC(2#),所浆出竹炭纱的断裂强力与保伸性均能达到较高的数值。

2.2 浆料配伍对纱线耐磨性能的影响

共混浆的配伍性对竹炭纱耐磨性能的影响如表2所示。观察此表可知,随着淀粉浆料所占比例的增加,浆纱的耐磨性呈现出先增加后降低的趋势,2#浆纱的耐磨性最佳。

浆纱的耐磨性与浆料的内聚力、强伸度与韧性密切相关,披覆在纱体外的淀粉浆在烘燥成膜后虽然具有较高的内聚强度,但其脆性亦大,在摩擦过程中易造成落浆。在淀粉中混入PVA,可以提高浆膜的韧性,进而改善浆纱的弹性。CMC与纤维素纤维的粘附性较好,浆膜性能居于PVA与淀粉之间,良好的混溶性使之与其他浆料的混合浆液易于调制均匀,可长时间使用而不会分层。2#浆料是由淀粉、PVA及CMC配伍而成的混合浆,所成浆膜内聚力高,对竹炭纤维的粘附力良好,故所浆出纱线的耐磨性优于其他两种浆纱。

2.3 浆料配伍对纱线毛羽性能的影响

共混浆的配伍性对竹炭纱毛羽数量的影响如表3所示。从表3可以得知,随着淀粉浆料所占比例的增加,浆纱毛羽数量呈现先降低后增加的趋势,2#浆纱的毛羽数最低。

淀粉、PVA及CMC的分子链上都含有与竹纤维相似的基团,尤其是PVA和CMC,对竹纤维均具有良好的粘附性,共混浆液在浸透入经纱内部后,能有效增强纤维间的抱合,贴伏毛羽,故浆纱的毛羽数量远低于原纱。需要指出的是,PVA1799浆膜的撕破强度过高,分子间的聚合力超过粘附力几个数量级,造成分绞阻力大,分绞困难,极易产生二次毛羽[5]。因此,PVA含量较高的1#浆纱的毛羽数量高于另外两种浆纱,而2#和3#浆纱的毛羽数量较为接近,并未产生明显差别。

3 结 语

由试验结果可知,淀粉、PVA及CMC混合浆料的配伍性对竹炭纤维纱的上浆性能有显著的影响。以淀粉为主浆料,辅之以适量的PVA、CMC浆料可获得使用性能良好的竹炭浆纱。三种浆料若能合理搭配使用,所浆竹炭纱的断裂强力、断裂伸长及耐磨次数就能达到较高的数值,纱线毛羽数量也可大幅度降低。综合使用和环保性能两个因素,质量比为80/15/5的淀粉/PVA/CMC混合浆料比较适宜用于竹炭经纱的上浆。

参考文献

[1]Zhu Z F, Li M L, Jin E Q. Effect of an allyl pretreatment of starch on the grafting efficiency and properties of allyl starch-g-poly(acrylic acid)[J]. Journal of Applied Polymer Science,2009,112:2822-2829.

[2]范雪荣,荣瑞萍,纪惠军.纺织浆料检测技术[M].北京:中国纺织出版社,2007. 217-229.

[3]Zhu Z F, Chen P H. Carbamoyl ethylation of starch for enhancing the adhesion capacity to fibers [J].Journal of Applied Polymer Science,2007,106:2763-2768.

[4]周永元.纺织浆料学[M].北京:中国纺织出版社,2004.387-388.

竹炭纤维篇2

[关键词] 竹产品;国际贸易;技术壁垒;绿色壁垒;对策

[中图分类号] F416.88 [文献标识码] A [文章编号] 1006-5024(2008)06-0137-03

[基金项目] 浙江省教育厅“浙江竹类产品国际贸易壁垒及对策研究”(批准号:20060663)

[作者简介] 窦 营,浙江林学院经济管理学院讲师,硕士,研究方向为农林产品贸易;

蒋琴儿,浙江林学院经济管理学院副教授,研究方向为国际贸易理论与实务。(浙江 临安 311300)

中国被称为“世界竹业大国”,资源丰富,竹产业发达,是世界上最大的竹产品出口国。竹产品已经成为国际贸易中最具价值的非木质林产品,出口不断增长的同时也面临着各大市场设置的技术壁垒和绿色壁垒,阻碍了竹产品的国际市场开拓。因此有必要研究主要竹产品的国际贸易问题,找出对策以适应国际贸易规则,克服贸易壁垒,促进竹产业发展,使其在可持续发展中发挥重要作用。

一、竹产业发展迅速,竹产品不断开发

1.竹产业发展迅速。2006年,中国竹产业实现产值660多亿元人民币。2004年竹子产品出口创汇12.8亿美元;2005年出口创汇10.5亿美元[1];竹子天然具有很强的自然环境保护性和对退化环境的修复作用。全球生态环境恶化唤起了人们生态意识的加深,人们关注竹子资源,开发利用竹子资源,希望竹子资源在可持续发展中发挥重要作用,竹产品因此在世界各地广受欢迎。竹产品贸易由亚洲,东南亚市场向欧美乃至全球市场不断扩展。

2.竹产品不断开发,注入生态概念。竹子从竹叶到竹根都可以开发利用,主要有原竹植物类;竹材加工类(竹编、竹胶合板、竹地板、竹凉席、竹窗帘);竹笋加工类(鲜笋,水煮笋罐头)。近年开发了竹材化工类产品(竹炭,竹纤维,竹炭纤维,竹叶黄酮等)国际市场走俏。竹产品从设计到生产,从战略到品牌都具注入了强烈的生态概念。对竹产品的渴望就是对生态与绿色的渴望,对竹产品的关注就是对环境与资源的可持续发展的关注。

二、竹产品国际贸易现状

由于人类的环境意识觉醒,绿色消费运动越来越高涨,人们对绿色产品的需求越来越大。绿色产品的增加,绿色产业的发展对贸易产品结构会产生深远影响,给贸易带来了新的机遇和挑战。贸易是通过特定的具有生态影响的产品和劳务的国际交换来影响环境的,如果这些商品有助于保护环境,或者是另一种危害环境产品的替代物,那就是正产品效应,贸易作为这些商品的流通手段,对环境状况有积极的影响[2]。竹产品正好迎合人们对绿色产品的消费需求和绿色消费的潮流,体现出强烈的正产品效应。竹地板,竹炭,竹纤维,竹笋等竹产品引领着人们对绿色产品的消费与需求。

1.中国成为竹地板生产出口基地。在世界木材数量急剧减少和环保热情高涨的今天,尤其是受到原材料涨价以及实木地板征税的影响,竹材正迅速成为地板行业不可忽视的资源。竹地板在国内市场的销量每年以 20%~30%的速度增长,国际市场非常走红,其出口增长速度仅次于强化地板。大型竹地板企业忙于出口,无暇顾国内市场[3]。竹地板是中国自主创新的产品,在生产技术和产品质量等方面已处于国际领先水平。中国竹地板年产销量已达3000多万立方米,占中国木质地板总销量10%,其中60%出口到欧美、日本等国家和地区[4]。中国成为世界最大竹地板生产出口基地,出口的竹地板价格普遍高于木地板。

2.竹笋产品国际市场稳定拓展。中国是世界上最大的竹笋生产国和出口国,主要出口到日本、美国、欧盟、澳大利亚。其中水煮笋是中国重点的大宗出口农产品。浙江、福建是最主要的水煮笋出口加工基地,日本是世界上最大的水煮笋进口国。水煮笋出口创汇能力不断增长,同时出口欧洲和美国不断增长。

3.竹炭、竹醋和竹纤维出口市场不断扩大。中国竹炭外销量占总产量90%以上,主要出口到日本和韩国,外销日韩的数量又占外销总量的90%以上。世界最大的竹炭出口基地浙江衢州的衢江在2005年获国家原产地地理标记注册。据统计,衢州竹炭年产值已达3.6亿元人民币,年出口创汇1600万美元[5]。现在市场开始投向中东、欧洲和北美。

竹醋液是竹炭烧制过程中产生的液体副产品,可用做土壤杀菌剂、植物根系生长促进剂、美容化妆品、健康饮料等。国内经营竹炭的每家企业基本上有稳定的外贸订单,2004年仅浙江龙游县竹炭出口创汇就达到了300万美元。

竹纤维是从原竹中提炼出来的绿色环保材料,它具有天然的防螨、防臭、防虫和产生负离子作用。浙江、江西、湖南已有多家企业生产竹纤维面料和竹纤维服装。2006年7月,浙江东新公司出口竹纤维衬衣到意大利,是中国第一批出口到欧盟的竹纤维服装。欧盟消费者青睐环保产品,对环保产品的需求不断增长,竹纤维服装有着巨大的市场。

4.原竹植物贸易活跃,竹子文化广泛传播。近年,澳大利亚,欧洲,美国等地从中国进口大量原竹竹苗,建立竹子观赏园,或由中方承接园林工程,用竹子造景。通过园林苗木贸易进行商品与服务贸易,同时传播了竹子文化。竹子具有强烈的中国文化元素,而竹子在生产和加工过程中的生态性,又恰好符合健康、自然、环保的理念。出口到欧美的竹制工艺品,被当作工艺品卖,价格很高。

三、竹产品国际贸易面临的主要问题

1.新兴非关税贸易壁垒兴起。技术壁垒和绿色壁垒取代了传统贸易壁垒。技术壁垒是进口国对各类进口商品颁布的技术标准,合格评定制度和认证制度,卫生检验检疫规定,商品包装和商品标签规定,信息技术壁垒,造成进口障碍以限制商品进口;绿色壁垒又称环保壁垒,各国以保护生态环境,自然资源和人类及动植物的生命或健康为理由,通过立法或制定强制性的技术标准,对国外商品进行准入限制的技术壁垒,主要有市场准入,绿色技术标准 ,ISO140000,绿色环境标志,绿色包装,绿色卫生检疫,绿色补贴等。WTO关于技术性贸易壁垒的文件分别是“技术性贸易壁垒协定”(TBT协定)和“实施卫生与动植物卫生措施协定”(SPS协定)。中国出口企业主要受欧盟、美国、日本、韩国等国家和地区的技术壁垒的限制。中国对竹材加工、竹地板、竹笋、竹炭和竹纤维等竹产品在国际贸易中几乎是零进口,而这些产品大多是以外销为主。随着非关税贸易壁垒的兴起,竹产品加工企业不得不面对技术壁垒和绿色壁垒盛行这一大环境对出口的限制。

2.主要市场对竹产品的技术壁垒与绿色壁垒限制。以下是竹产品出口各大市场涉及到的技术壁垒和绿色贸易壁垒,这些贸易壁垒有行和无形削弱竹产品的国际竞争力,影响竹产品的国际市场开拓。

(1)美国,加拿大。2003年,美国食品药物管理局(FDA)了《关于食品企业注册的法规》、《关于建立与保持记录的法规》、《进口食品预先通报法规》和《关于人类或动物消费的食品行政扣留法规》,要求制造、加工、包装或仓储供美国境内人或动物消费食品的企业需向FDA申请注册;并建立和保持记录;在入境前向FDA通报;FDA可对有疑问的货物实施扣留[6]。竹笋食品出口到美国的限制越来越多。美国曾从中国进口竹制苗圃桩杆。2005年底美国规定到达其港口的用作花园和苗圃桩杆的竹制品将接受强制熏蒸。竹制品中合成树脂中的游离甲醛问题,竹材防腐处理的药剂问题都会面临严格的海关检疫。出口到加拿大的竹产品都遭遇到类似的技术壁垒的限制。

(2)澳大利亚,新西兰。澳大利亚和新西兰对食品实行联合管理制度,对应用生物技术生产的食品必须加贴强制性标签;采用生物技术产生的进口食品,只有经澳新食品局评估和批准,并列入食品标准法典后,才可在澳大利亚和新西兰销售和消费。澳大利亚和新西兰是中国竹笋类食品主要进口国,联合管理制度无形筑高了进口门槛。2006年1月1日起,输往新西兰的竹木制品必须由中国出入境检验检疫机构(CIQ)考核认可的检疫除害处理企业进行熏蒸或热处理,除害处理合格的,由CIQ出具熏蒸/消毒证书,方可出口到新西兰。

(3)欧盟。欧盟规定自2003年9月11日之后,在欧盟15个成员国市场上销售的欧盟自产或从第三国进口的有关产品中,所含可能分解致癌芳香胺的偶氮染料含量不得超过30ppm的限量。2004年6月30日,欧盟实施了2003/3/EC号指令,规定在欧盟的纺织品、服装和皮革制品中禁止使用和销售含有金属铬的“蓝色染料”。2004年4月,欧盟对所有生物技术产品和下游产品的强制性可追溯性和标签加贴要求的新法规((EC)641/2004)生效,增加了程序,提高了成本。[6]无疑,出口到欧盟的竹制品、竹笋、竹纤维等产品受到以上技术壁垒的严格限制。

(4)日本,韩国。日本是中国农产品出口的第一大市场,也是中国水煮笋出口的第一大市场。2006年出口9.44万吨,金额8.621万美元。2006年5月29日,日本实施著名的“食品中残留农业化学品肯定列表制度”,涉及对所有农业化学品的管理,集成了国际上所有的农药残留标准,堪为世界上最严格的农业化学品残留标准。“肯定列表制度”提高了水煮笋的市场准入与风险。韩国制订的合格评定程序则异常繁琐,对进口造成了许多障碍;卫生与植物卫生认证要求苛刻,限制了农副产品进入韩国市场。韩国对包装材料要求极高。2001年1月1日,韩国的新食品包装和标签标准开始生效,禁止使用PVC收缩包装和包装中含有超过20%“死空间”的促销包装,以保护环境。韩国是中国竹炭和竹醋液开拓的主要进口国,要遭遇到以上贸易限制,必须引起企业重视。

TBT和SPS通报都涉及安全、健康和环保问题。目前看,竹材加工和竹笋制品这些传统产品受到国外市场技术壁垒限制较大。竹炭和竹纤维等新开发的产品受技术壁垒影响不大。竹地板2006年实施了竹地板国家标准,产品质量达到了进口国的标准要求,有效预防技术壁垒。SPS协定,即实施动植物卫生检疫措施协定,其宗旨是不应阻止任何成员采用或实施为保护人类、动物和植物的生命或健康所必需的措施。SPS通报是指对那些没通过SPS协定所规定的卫生检疫标准的产品,采取通报方式公布,从而影响产品的出口。大多数竹产品生产工艺相对落后,标准低,容易遭 SPS通报。2004年到2006年,中国竹产品出口企业多次遭受SPS通报,增加了竹产品出口难度。

四、突破竹产品国际贸易壁垒问题的对策

1.实施国际技术标准,加强森林认证与生态设计。突破技术壁垒的最有效途径是依据进口国的技术标准,改进产品质量,提高企业技术水平和管理水平。中国出口的竹产品的安全和质量是各进口国最敏感的问题。要强化质量意识,实施国际技术标准。竹加工出口企业要积极参加IS09000质量认证和IS014000环境认证,建立国家标准体系,加强国际标准认证,主动预防技术壁垒和绿色壁垒。国外市场对地板的环保特性非常关注,竹地板企业应加强森林认证。目前中国竹材加工企业只有几家通过产销监管链认证COC。经过FSC认证的森林和产品获得证书,并贴上标签,相当于获得通行证,有效规避国际市场的技术性壁垒。FSC认证等生态标签是中国竹产品加工出口产业获得竞争优势的一个重要要素。

同时,竹产品加工出口企业应加强生态经济产业设计,对于设计的投入可能带来质的飞跃。生态经济产业设计又称为绿色设计、为环境设计、生命周期设计。这是近年来工业界出现的新事物,被称为是最高级的清洁生产措施,欧洲和日本竭力把生态技术和产品设计结合起来,以形成极大的市场竞争力[7]。

2.注重新产品研发,增强自主创新能力,提高出口产品附加值。竹加工企业要提高自主创新能力,研发拥有自主知识产权的产品,有效克服技术壁垒。企业如果没有自己的知识产权,没有自己的品牌,不可能实现可持续发展。竹子具有良好的生态价值、经济价值和文化价值,合理的开发利用这些价值,不断创造和提升竹产品的附加值,提高产品的市场认可。竹笋,竹制品,竹材加工类属于高检疫风险的竹产品,标准高,检测项目多,出口困难较大。如果开发高附加值产品,产品出口结构将由高检疫风险低的产品转向低检疫风险的产品,以利于竹产品走向国际市场。新开发的竹炭、竹纤维、竹炭纤维、叶黄酮等系列精加工产品出口有着很大的市场空间。

3.参与国际林业碳汇交易,克服贸易壁垒。2007年3月,中国成立碳基金,成为国际林业碳汇项目组成部分。国际碳汇是指把发展中国家森林的固碳功能(碳汇)所产生的信用在国际市场上自由转化成在市场上交易的温室气体排放权。竹林被誉为“第二森林”,生态效益优势明显,生物多样性保护价值大,造林成本低,具有优势。中国的竹加工出口企业可以通过碳汇交易获得设备、技术、资金,借此提升产业水平与出口创汇能力。利用国际基金,发展竹产业,开发竹产品,促进竹产品国际贸易,也是一条有效的克服贸易壁垒的渠道。碳汇是当下中国林业及林业产业发展的热点问题,涉及到许多经济、技术问题,值得探讨。

4.构建竹产品贸易壁垒信息平台。建立竹产品技术性贸易壁垒网站和信息中心,对进口国技术壁垒措施进行跟踪研究,建立预警机制。企业或企业联合会通过各种渠道收集各国正在或将要实施的绿色贸易壁垒和技术壁垒措施,并及时地把信息反馈给竹产品企业,以便及时地采取对策,尽可能地减少国际贸易损失。目前已经建立国际竹藤组织网络、世界竹藤通讯、中国竹业信息网、中国竹子网等更多是收集竹子研发与国际市场供求信息,提供电子商务平台等,有待建立技术壁垒预警系统,促进竹产品国际贸易健康发展。

参考文献:

[1]马莉,刘俊昌.我国竹产品出口现状分析[J].国家林业局管理干部学院学报,2007,(2).

[2]任建兰.基于全球化背景下的贸易环境[M].北京:商务印书馆,2003.

[3]张丽立.竹地板将是地板行业新的增长点[J].中国林业产业,2006,(7).

[4]马丁华.《中国竹地板消费白皮书》[J].中国人造板,2007,(3).

[5]林其盛,浙江成功举办竹炭产业发展国际论坛绿色中国[J].绿色中国,2007,(13).

[6]壁垒当道,外贸何处去?――2002-2004国外技术性贸易壁垒年度报告[J].企业标准化,2005,(10)。

竹炭纤维篇3

2、竹纤维除了有良好的透气性能以外,还有吸湿快干的性能,这一特性使得竹纤维袜子被普及。

3、竹纤维也可以跟其他纤维混纺,这样就能把各自纤维的特点都融合在一起,使织物功能更加多样化。

4、竹纤维最主吸引人的特点是除菌,细菌在织物停留不久后便会死亡。

5、竹纤维织物还有一定的保健功效,能够吸湿排臭,而且舒适时髦。

竹纤维面料的缺点:

1、竹纤维的提取过程比较复杂,会比棉麻纤维提取更加困难,而且在整个加工过程中会产生一些化学物质。

2、虽然竹纤维具有韧性,但比较脆,用力揉拧可能会让织物破损,但如果跟其他纤维混纺后就能解决这个问题,只有百分百竹纤维含量的织物才会出现这个问题。

竹炭纤维篇4

他叫____,今年38岁。________人,现任____民心生态科技有限公司研发中心主任。

____年10月,在老家____大山深处的黄土地上摸爬滚打的____,为了圆自己的一个梦想,他来到____民心生态科技股份有限公司打工,当时的他一定不会想到就是这次“走出去”,彻底改变了他延续父辈的田园农耕生活,成就了他在企业的创业创新之梦。

起初,他是一名普通的土窑烧炭工,他一边劳动一边摸索,通过自学加实践等方式,一步一个脚印成长为公司的生产技术骨干。

他潜心钻研竹炭技术,认真学习有关专业知识。当他了解到____院士主持发明了处理城镇污水的生物改性竹炭,就马上与有关专家探讨,在很短的时间内自行研发了载钛竹炭,并设计制作了竹炭载钛流化床装置,应用于小型河道的污水处理。当他发现手工操作粉碎机破碎竹炭存在着劳动效率低、产品质量不易保证等实际问题及安全隐患时,就结合自己所学知识,带领技术人员潜心钻研,经多方探讨与实践,研制成功了一条自动化竹炭分级生产线,不仅使工效提高了近5倍,而且为公司的安全生产与环境保护提供了可靠保障。他带领和组织技术人员努力筹划产品创新,搜集整理各项材料,采取“请进来、走出去”、聘请科研人才、组织外出学习考察等各种方式,悉心研究,成功开发了竹炭、竹纤维等10大系列产品500多个品种,提高了产品的科技含量和附加值,公司在全国建立了500多家竹炭、竹纤维产品加盟连锁专卖网络,客户好评率达99%以上。

他注重生产管理和产品质量控制,主持编制《竹炭纺织制品》、《竹醋液》、《竹炭皂、竹醋皂》、《竹炭包》企业标准4个,通过质量管理体系认证和国家地理标志产品保护。参与起草制定《空气净化用竹炭》、《竹炭》、《寝具竹炭》、《水质净化用竹炭基本性能试验方法》国家标准4个,《空气净化用竹炭包》、《竹炭生产技术规程》、《竹炭术语及产品分类》行业标准3个,为____、____乃至中国竹炭产业的可持续发展提供了强有力的技术支撑。

为让更多的人参与到技术创新中来,他和公司的部分员工签订《人才培养责任书》,从掌握技能和技术创新等各方面做好传帮带扶,使“结对”员工的技能有了长足的提高。员工汪海燕由于善于钻研,工作出色,被选拔为竹炭研究室的带头人;结对员工黎水华原是竹炭车间一名普通工人,现已成长为一名技术业务素质过硬的车间主管。

他就是这样,[:请记住我站域名/]用自己诚实守信,艰苦奋斗,求真务实,科学严谨的工作态度和作风深深影响感染着身边的每一个人。

“我要做个新____人!”这是____多年的梦想。为此,____发奋努力地工作。他的努力赢得了____姑娘的芳心,他们在____买了房子,成了家,并有了小宝贝。____感到做一个新____人十分幸福和自豪!

竹炭纤维篇5

我非常简单讲解下一些较为常用的床垫面料哦~全棉面料、帆布面料、竹纤维面料、竹炭纤维面料、3D面料、棉麻面料、黄麻面料、提花面料、金银丝面料等,种类很多,功能也不一样,比如全面面料使用一般较少,面料也很舒适度,使用寿命长,像竹纤维面料手感舒适度可水洗。

(来源:文章屋网 http://www.wzu.com)

竹炭纤维篇6

关键词:抗菌纤维;消臭纤维;药物纤维

1医用功能纤维概述

纤维在医学上的应用具有悠久的历史,早在4000年以前,古埃及人就懂得用天然胶粘合的亚麻纱来缝合伤口,以使伤口能及时愈合,用植物药处理的织物包裹木乃伊,以防止其腐烂。中国古代的史书中也早有用麻纤维做缝合线,用棉布包扎伤口和止血的记录。纺织材料在医学上具有非常实用的价值。医用纺织材料最早用棉、毛、麻等天然纤维,随着科技的发展,又大量使用化学纤维。特别是近年来对可降解纤维的研究取得了可喜的进步,可降解化学纤维和甲壳素纤维开始引起人们的关注。与此同时,医用非织造布的推广,使化学纤维的应用范围进一步扩大,医用纺织品材料的发展也愈来愈显示出巨大的活力。

2医用功能纤维材料

2.1抗菌纤维

2.1.1抗菌纤维的分类

(1)本身带有抗菌功能的纤维,如某些麻类纤维、甲壳素纤维及金属纤维等。

(2)用抗菌剂进行整理的纺织品,此法加工简便,但耐洗性较差。

(3)将抗菌剂在化纤纺丝时加到纤维中而制成的抗菌纤维,这类纤维抗菌、耐洗性好、易于织染加工[1]。

2.1.2抗菌机理及加工方法

目前应用于纺织品的抗菌剂主要有有机和无机两大类,有机抗菌剂一般是通过活性成分带有的正电荷基团与细菌表面的负电荷相互吸引,以物理方式破坏细菌的细胞膜,起到抑菌抗菌的功能。无机抗菌剂是让纤维中逐渐溶出的微量金属离子向细菌细胞内扩散,引起细菌代谢障碍而死亡[2]。

2.1.3抗菌纤维的用途

纺织品在人体穿着过程中,会沾污很多汗液、皮脂以及其他各种人体分泌物,同时也会被环境中的污物所沾污,这些污物是各种微生物的良好营养源,尤其在高温潮湿的条件下,成为各种微生物繁殖的良好环境。因此,在致病菌的繁殖和传递过程中,纺织品总是一个重要的媒体。由此,人们想到,若能赋予纺织品抗菌的功能,则不仅可以避免纺织品因微生物的侵蚀而受损,同时可以截断纺织品传递致病菌的途径、阻止致病菌在纺织品上的繁殖以及细菌分解织物上的污物而产生臭味并导致皮炎及其他疾病。由上虞弘强彩色涤纶有限公司开发的纳米复合抗菌母粒获得了突破,采用载银无机抗菌剂与精选的有机抗菌剂进行复配,使其抗菌性能相得益彰,该抗菌纤维可以与其他纤维进行混纺或复合使用。由于抗菌纤维自身所具有的多重独特性能,故在医用纺织品中得到广泛的用途: 病员服、医护服饰、手术衣、手术用布、绷带等。

2.2消臭纤维

2.2.1消臭纤维的加工方法

(1)化学消臭法:是使恶臭分子和特定物质发生化学反应生成无臭物质。这种消臭反应机理涉及到氧化、还原、分解、中和、加成、缩合及离子交换反应等。

(2)物理除臭法:利用特定物质对恶臭分子进行吸附。常用的吸附剂有活性炭、硅胶、沸石等多孔物质和一些盐类。

(3)复合消臭纤维,包括功能复合和结构复合。功能复合指在纤维中掺加消臭剂的同时,还加入抗菌剂、吸湿剂、阻燃剂等功能物质。结构复合是指构成纤维形态有并列、海岛结构等多种复合形式。

(4)纤维中掺加消臭剂,即将消臭剂掺入纺丝液中,经纺丝制取消臭纤维。无机消臭剂多采用共混纺丝法,消臭剂要制成微粉状,同时还要添加助剂,使消臭剂微粉与基材相容并分散均匀。为最大限度地发挥消臭功能,并使纤维能保留原有性能,可采用复合纺丝技术[3]。

2.2.2消臭纤维的用途

细菌和霉菌在衣物上大量繁殖时,纤维容易受到其酸性或者碱性代谢产物的作用而发生分子链降解、变色,并生成挥发恶臭物质,还容易引发人体某些皮肤病的生成。因此,为了满足人们对纺织品卫生功能的高要求,纤维制品的抗菌、消臭加工是非常必要的。 竹炭粘胶纤维是近年来我国自己研制并拥有知识产权保护的新产品,该纤维内镶嵌有纳米级竹炭微粉,使得该功能纤维充分体现了竹炭所具有的吸附异味、散发淡雅清香、防菌抑菌等功效。竹炭粘胶纤维能吸附甲醛、苯、甲苯、氨等有害物质及香烟、油漆味等,不同温度的竹炭粘胶纤维其吸附量不同,温度较低对氨的吸附较好,中温对甲醛、苯的吸附较好[4]。

2.3药物纤维

2.3.1药物纤维的分类

药物纤维包括:止血纤维、麻醉纤维、消炎止痛纤维等。

2.3.2药物纤维的加工方法

(1)微胶囊法结合纤维

将药物制成微胶囊与纤维进行结合的方法制得的纤维。

(2)浸药法

将指定的药剂溶于有机溶剂中,再将纤维在该溶剂中浸渍一定的时间,则药物随溶剂吸入纤维内部。

(3)用共混的方法将药物掺入纤维内

把药物制成微细粉剂,加入到纺丝液中,利用分散剂使之分散均匀,然后直接纺成纤维[5]。

2.3.3药物纤维的用途

(1)卫生敷料 将止血、止痛、麻醉类药物加入到纤维中后可制作创伤敷料、止血纱布、剂,将缓解病痛,促进伤口愈合[6]。

(2)透皮吸收药物织物 如将消炎、止痛、止痒、麻醉、硝酸甘油等药物加入到纤维中做成织物后,可通过人体皮肤吸收,促进疗效。这类织物可制成内衣、内裤、背心、护腰、护关节、枕巾等。

(3)药物载体 如胃药纤维,口服后不仅药物散发面大,而且在胃里停留时间长,延长药物被吸收的时间,增加疗效。

(4)体内植入如药物缝合线、可在手术缝合线内加入抗感染、止痛、止血、麻醉、抗菌、防生物排异和愈合促进剂等药[7]。

3医用功能纤维国内外发展状况

医用功能纤维作为一个新的纤维体系,呈现出多样化姿态,这些技术一方面是采用新型材质进行纺丝,另一方面则是沿用和发展了后整理技术、复合纺丝等技术[8]。

3.1采用纤维后整理技术增加功能性

在医用功能纤维开发初期,直接采用后整理技术对纤维进行整理,比如,用消臭剂浸泡的消臭絮棉。这类技术比较初级和简单,目前,采用纺丝技术和后整理技术相结合,获得了更好的效果。

一种能抗菌且防水透湿的新型医用纺织品日前由上海鑫高科技研究所研制成功。这款抗菌防水透湿布具有良好的广谱高效抗菌性。该湿布对金黄色葡萄球菌的抑菌率为99.9%,对肺炎杆菌的抑菌率大于99.7%,对表皮葡萄球菌、淋球菌、链球菌、白色念珠菌等有害菌群也具有明显的杀伤力,对病灶周围皮肤具有明显的消炎、防臭、防霉、止痒、收敛作用。

3.2采用复合纺丝技术使功能复合

复合纺丝技术在医用功能纤维的开发中得到了迅速的发展,由传统简单的并列复合到镶嵌结构、海岛结构和中空多芯结构过渡,功能效果得到了明显的改善和提高[9]。如美国杜邦公司生产的Suprel产品,采用聚酯和聚乙烯两种原料来生产,其性能可满足特种需要,适合制造医生的手术衣,不仅具备保护功能,而且穿着舒适。

3.3采用新型材质进行纺丝

荷兰DSM公司开发出一种新型高性能聚乙烯纤维――Dyneema Purity纤维,该纤维的原料是高粘聚合物UHMWPE,采用凝胶纺丝工艺生产,这是DSM公司新近开发出来的一种生产工艺。和同等重量的钢相比,该纤维的强度要高15倍,柔性好,耐磨损,在要求极高的生命科学各领域中应用广泛。国际上已有几家生产矫形器件的公司出售用这种纤维制成的手术用缝纫线。

我国医用功能纤维无论在种类上还是数量上都与国外先进国家有很大的差距,远不能满足国内对医用功能纤维原料的需求。相比较国内生产工艺的进展,医用功能纤维原料的开发更显得落后,这也阻碍了我国医用功能纤维的发展和应用。为了适应医用功能纤维,特别是抗菌纤维、药物纤维市场需求的高速增长,今后国内科研单位、检测机构、生产厂商应加大对新产品的开发力度,积极引进和吸收国外先进生产技术,加大力度研制和生产抗菌纤维、药物纤维。

4医用功能纤维发展前景

工业纺织品是全球纺织业中发展最快的产品,而医用功能纺织品又是工业纺织品中最具活力的产业。据权威报告显示,全球医用纺织品需求以每年35%的速度发展,其增长速度大大超过其他工业纺织品的年增长率。

医用纤维及其制品虽属贴近人们生活的普通消费品领域,但其中也不乏高技术含量、高附加值的产品,诸如生物可降解缝纫线、血管移植制品以及纳米纤维医用制品等。从医用功能纤维的发展状况和实际应用中可以看到,这是一个极有发展前途的新领域。

参考文献:

[1] 李凤艳,李淳,张润清.涤棉针织袜抗菌防臭整理[J].印染,2004(5):26-28.

[2]吕锐,苏冬梅,孟林,等.罗布麻纤维的抗菌性能研究[J].青岛大学医学院学报,2006(1):79-80.

[3]万震,王炜,杜国君.消臭纤维和消臭整理的研究进展[J].纺织导报,2003(3):75-77,115.

[4] 顾浩.光催化消臭、抗菌功能性装饰织物的开发[J].针织工业,2005(5):28-31.

[5] 张丽,王庆珠,吕宏亮. 高性能医用纺织品的新发展[J].现代纺织技术,2005(5):51-53.

[6] 钱程. 壳聚糖纤维医用敷料的生产及应用[J].纺织学报,2006(11):104-105,109.

[7] 张艳明,邱冠雄. 医疗纺织品在人体中的应用[J].产业用纺织品,2004(6):9-13.

[8] 谢孔良.功能性纺织品新型后整理技术研究动向[J].纺织导报,2003(6):119-121.

[9]徐晶,庄旭品,徐先林. 天然医疗保健纤维的性能及应用[J]. 产业用纺织品,2010(2):34-38.

竹炭纤维篇7

天然纤维的运用进一步延伸。采用丝光高支棉为原料,配合先进的提花工艺,形成错落有致的立体感大循环菱形图案,配色典雅、时尚。丝光棉与玉米纤维结合,光洁的凹凸颗粒感外观,光泽亮丽、手感蓬松柔软。采用棉和丝光羊毛交织,蓬松的斜纹外观,柔软、舒适,并具有较强的透气性和保暖性,适于休闲装及童装(076)。纯真丝、真丝包芯纱、丝棉等为原料,织物表面形成柔亮光泽的精致细腻的纹理、沙质的外观和质感、柔软舒适的毛绒外观等多样化的风格。

功能性和高科技纤维的运用更加丰富,赋予织物优异的保健、阻燃、调温等多种功能。利用PTT、竹碳纤维、EKS吸湿发热纤维、阻燃纤维等功能性纤维与棉、Modal等混纺,增加织物的柔软和弹性,并赋予织物多种功能,此类织物适用于男装、女装及运动休闲服装等。利用科技处理的纯尼龙丝X-static纤维,使织物具有优异的抗菌、抗臭、抗静电和调温功能,功能性持久且环保。

多组分色纱与组织结构结合。羊毛与金属丝混合,强调羊毛纱线的毛感外观和松软手感,柔和轻快的中性色调和金属色不时闪现,具有自然的手工织品的风格,适用于女式毛衫。采用粗支腈纶仿毛绒线在蕾丝、针织底布上形成流动的不规则的线条,织物表面丰富而和谐,适用于时尚女式外套。利用棉涤尼氨纶等多种原料成分,配合双面组织和段染纱,形成色彩丰富并具有闪光效果的提花织物。

提花、网眼、抽纱等复合组织的综合运用,使织物更加新颖。利用提花、抽纱及变化的组织结构形成丰富多变的不规则提花细条表面,抽纱后的通透外观使织物轻盈而典雅。采用先进的电脑提花工艺和组织结构变换,表面形成凌乱的线条,独特的做旧风格。

仿梭织条纹使织品的外观更为丰富。双层或三层保暖性针织品利用轻量、中空纤维或者原料的巧妙组合,赋予织物丰富的视觉效果和层次感,有利于穿着的美观。如蜂巢效果的双色网格纹效果。采用特别的提花工艺,以涤纶丝为夹层,形成菱形、格形、花卉等图案外观的夹丝结构,外观新颖并具有很好保暖性。采用保健功能的竹炭粘胶纤维为原料,绒毛短密、手感蓬松,使得面料具有优异的保暖性,同时竹炭纤维赋予织物负离子、蓄热保暖、远红外的功能。

经编面料体现了流行性和高科技性。利用锦纶、氨纶为原料,优雅别致,生动活波,具有良好的弹性、透气性、手感柔软,适用于时尚女装,女内衣等。

长毛绒表面进行多样处理:印染、烫光、特殊金粉处理等。通过扎染刷条成型处理呈现云纹晕色花型,适用于秋冬时尚女装和童装面料。

竹炭纤维篇8

在日本,近年来正在流行一种古老的新产品――竹炭。有人更是将竹炭誉为21世纪的“黑钻石”。那么,竹炭到底有什么特性,让它具有如此之大的魅力呢?

原来,竹子经过高温精炼后制成天然环保的竹炭,具有去污、调湿、除臭、杀菌、美容、隔热等功能,可为人类创造良好的生活环境。由此,人们开发出系列民用产品,用以洗涤、煮饭、垫衬等等用途。而在都市新流行的健身方式中,还有各种“炭疗”的方法。

由于现在人们越来越关注养生和环保,所以,这种天然产品越来越受到人们欢迎。日本更是注重发展“竹子经济”,充分挖掘国内荒废竹材的再利用技术。而根据资料考证,日本的烧炭技术,大约是在公元8世纪末由中国传人的,中国才是这种技术的起源之地。

在中国湖南省长沙市郊外,考古工作者挖掘出2100年前的马王堆古墓,这一发现曾震撼世界考古学界。在墓葬中,考古人员挖掘出一具穿着高贵的女性遗体,她虽已埋藏2000多年,但并没有腐烂,不仅没有腐烂,而且保存状况非常好,处理工艺之高超可见一斑。这具遗体和古代埃及的木乃伊不同,研究认为,遗体保存完好的秘密就在于,周围放置了约5吨的木炭。遗体之所以能保持新鲜,正是这些炭发挥了神奇作用。可见,当时中国已经掌握了炭的制备工艺,并对其特性有相当之了解。

根据考古学家推测,人类使用木炭最早应在30万年前。当时,不仅有自然形成的“软炭”,而且不可思议的是,已经有人工制造的木炭出现。在中国唐、宋时期,人们又发明了白炭。由于白炭质地好,当时是一种朝廷贡品。古人多将其用于御膳食物的保存及烧烤,是给皇帝专用的特别物品。据资料记载,在明末清初年间,中国白炭远销外国,首先出口的国家竟是英国,而并非近邻日本。

大约在18世纪初,一位名叫备中屋长左卫门的日本商人,为标榜自己制作的木炭有特色,取自己名字中的“备”和“长”,合成商店名,开了一家名为“备长”的木炭店,于是,他经手的木炭就称为“备长炭”。从此,这个“牌子”流行起来,这就是备长炭的起源。

由于备长炭是用质地上乘的木材制成,而这种木材不易获得,人们就有制作竹炭的,以期降低成本,竹炭有与备长炭类似的功能。等级高的竹炭质量较高,由4年生以上的老竹所烧出,而那些以新竹为材料所烧出的竹炭则质量较差。

如今,根据制作炭的原材料不同,可将炭分为木炭,竹炭等。也可以根据炭的颜色不同,将炭分为白炭与黑炭。我们最常见的是黑炭,这是常用的烧烤取暖用炭。只需要把木头加温到摄氏600―800°左右,及时熄火并冷却,并让木材在密闭环境中逐渐炭化。黑炭具有吸附水气及不良气味的功效。它可以防腐,在有的日本古代坟墓中,就采用了木炭防腐的措施。

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