时间:2023-11-26 22:20:34
第一条为了加强商业(含粮食、供销社,下同)仓库消防安全管理,避免仓库及人身受火灾危害,保护仓库设施,根据《中华人民共和国消防条例》及其实施细则和公安部施行的《仓库防火安全管理规则》及有关规定,结合商业仓库特点,制定本办法。
第二条各级商业仓库必须认真贯彻“预防为主,防消结合”的方针和“谁主管,谁负责”的原则,仓库消防安全工作由本单位及其上级主管部门负责。同时,接受公安消防监督机构的指导、监督。
第三条本办法适用于商业部门管理的储存各类商品物资的仓库、货场。
实行承包、租赁的仓库一定要在协议(合同)中明确安全责任,并保证安全。商业部门租赁的社会仓库、货场,凡租赁者管理的,也要执行本办法。
储存化学危险品、爆炸物品的仓库按照国家有关规定执行,也可参照本办法执行。
第二章组织管理
第四条商业部门的专业批发公司、企业集团等的法人代表,对所属仓库的消防安全工作全面负责。为便于工作,应由一名副职分管仓库消防安全工作。仓库解决不了的重大隐患,应及时向上级反映,同时要加强防范。公司、企业集团等对反映的问题,应认真研究,切实加以解决。仓库本身能解决的重大隐患而不解决导致火灾事故发生造成严重损失的,要追究单位领导责任。
第五条大中型商业仓库都要建立安全领导小组,仓库法人代表(经理、主任)是安全领导小组负责人,对仓库的消防安全工作全面负责,并确定一名副职负责日常防火工作。仓库按照工作需要建立健全相应的安全办事机构或配备专、兼职消防人员。防火负责人的变动应报当地公安消防监督机构备案。
第六条各级商业仓库都要组建义务消防组织,定期开展训练,开展自防自救工作。国家储备库、专业仓库和火灾危险性大、距公安消防队较远的大型仓库,应当按照有关规定建立专职消防队。专职消防队长的变动应征求当地公安消防监督机构意见。
第七条仓库警卫、消防及保管人员,要按照先审后用的原则,选拔政治素质好,身体健康的同志担任。要严格执行夜间值班、巡逻制度。禁止聘用年老体弱人员值班、值宿。外来临时人员在库区工作,必须经保卫部门审查同意。
第八条仓库防火安全工作实行仓库、科室(班组)以及岗位责任人逐级负责制。
(一)仓库防火负责人职责:
1.组织学习贯彻消防法规,完成上级部署的消防工作;
2.组织制定电源、火源、易燃易爆物品的安全管理和值班巡逻制度,落实逐级防火责任制和岗位责任制;
3.组织对职工进行消防宣传、业务培训和考核,提高职工的安全素质;
4.组织开展防火检查,消除火险隐患;
5.领导专职、义务消防队组织和专职、兼职消防人员,制定灭火应急方案,组织扑救火灾;
6.定期总结消防安全工作,实施奖惩。
(二)班组防火负责人职责:
1.负责本班组防火安全工作,认真执行有关消防安全制度、规定;
2.组织学习防火知识、文件,检查岗位消防责任制和操作规程执行情况,并经常检查消防设备、器材的养护情况;
3.发现违章行为应及时制止,发现火险隐患,应及时采取防范措施,同时向单位领导汇报;
4.安排好值班、值宿。
(三)岗位防火责任人职责:
1.严格执行各项安全制度和操作规程,对存在的不安全因素,应及时排除,解决有困难的,应向领导汇报,提出改进意见;
2.负责本责任区内的安全,下班时做到关闭门窗、拉闸断电、消除火种、废纸、包装等易燃物,做好交接班;
3.认真学习防火、灭火知识,积极参加消防训练和各项安全活动;
4.发现着火时,要及时扑救,并立即报警;
5.值班门卫人员做好进出库区人员、车辆登记和对外来人员的防火宣传工作。
第三章火源管理
第九条商业仓库应当设置醒目的防火标志,对火源要严加管理。仓库内严禁吸烟和使用明火。职工、外来人员和机动车辆入库,必须收留火种,禁止带入库区。进入棉麻、鞭炮、化工危险品等库区及其他火险危险性大的库区、货场的车辆必须戴防火罩。仓库区周围50米内严禁燃放烟花爆竹。
第十条库区如确需临时动用明火作业,必须经防火负责人或有关主管部门批准,并落实安全防范措施,指定专人监护现场,作业结束要认真检查,不得留有火种。
第十一条仓库生活区安装、使用固定火源,必须符合安全规定,经防火负责人批准,指定专人管理、备有消防器材,做到人离火灭,对各种用火设备要定期检查、维修。
第十二条经批准设置的火源不准用易燃液体引火,不准在火源附近堆放易燃物,不准靠近火源烘烤衣物。从炉内取出炽热灰烬,必须用水浇灭后,倒在指定的安全地点。
第十三条商品入库应认真检查是否带有火种,特别对草包、纸包、棉包、布包类商品更要严格检查或隔离观察,如发现可疑应在安全地点开包检验。
第四章电源管理
第十四条仓库生产、生活、库区照明用电线路必须分开,电线和电器设备必须由持有合格证的电工安装、检查、保养维修。不准乱拉临时电线,不准超负荷作业,禁止使用不合格的装置和漏电保护装置。
第十五条库房内不准设置移动式照明灯具,照明灯头应装在通道上方,堆码商品必须与灯头保持50厘米以上水平距离,工作完毕切断电源。
第十六条每年定期对电线进行绝缘测试,发现电线老化、破损、绝缘不良,可能引起打火、短路等不安全因素,必须及时更新、维修。架空电线线路的下方严禁堆放物品。对各种电器设备、避雷装置要按时检测维修。对各种机械、机具易产生火花的部位要设防火装置。
第十七条库房内不准使用碘钨灯和超过60瓦以上的白炽灯等高温照明灯具及各种电器设备。储存粮食、食糖、烟草、中药材等商品的库房,因工作、生产确需使用去湿机、干燥器、电熨斗、电烙铁等电器设备时,必须经单位防火负责人批准,并采取相应的安全措施。当使用日光灯低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时,应当对镇流器采取隔热、散热等防火保护措施,确保安全。
第十八条库内铺设的配电线路,需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。每个库房应在库房外单独安装开关箱,并做到防雨防潮。对灰尘较多的部位必须使用防尘、防爆灯泡和保险开关,要做到人离电断。
第五章仓库和库存物资管理
第十九条仓库生产区必须和生活区分开,对“大杂院”仓库和未能分开的老式仓库,要采取安全措施,并制定计划,逐步调整改造。未改造前,要建立统一安全组织,统一安排消防设施,划分安全责任区,明确分工,各负其责。
第二十条商品、物资应根据不同性质按库、区、类分别存放。库存商品每垛占地面积不宜大于100平方米,垛与垛间距不少于1米,垛与墙间距不少于0.5米,垛与梁、柱的间距不少于0.3米,主要通道的宽度不少于2米。每栋建筑面积不足500平方米的库房其储存商品的垛距、墙距、梁距和主要通道的宽度可以适当降低,但要保持畅通。露天存放商品的防火间距,必须符合建筑设计防火规范的规定。
第二十一条易自燃商品应存放在温度较低,通风良好的库房。不准将性质相互抵触、串味和灭火方法不同的商品混存,要在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。仓库内不准存放私人物品,保管员不准私自收存商品、物资。
第二十二条库区和库房内应经常保持清洁,对散落的包装物、库区落叶、杂草等应及时清除,妥善处理。
禁止在库区内停放、修理机动车辆。电瓶车、铲车进入库房,必须按照有关规定装有防止火花溅出的安全装置。装卸机具、消防车(泵)必备用油,应放在确保安全的地点。
第二十三条库内不准设办公室、休息室,不准闲人进入库房。库内不准违章搭建货棚,若必须设办公室时,可以贴临库房一角设置无孔洞的一、二级耐火等级的建筑,其门窗通库外,具体实施应当征得当地公安消防监督机构的同意。
第六章设施管理
第二十四条新建、扩建和改建的仓库建筑设计要符合国家建筑设计防火规范的有关规定,并经公安消防监督机构审核。竣工时,其主管部门会同公安消防监督部门进行验收;验收不合格的,不得交付使用。
第二十五条各级商业仓库应根据规模大小、建筑结构、商品特点等不同情况,依据《建筑灭火器配置设计规范》和《商业部消防设备、器材配备标准暂行规定》要求,安装消防报警、灭火、监控、通讯、避雷等设备,配备相应种类和数量的消防器材,做到布局合理,便于取用。
第二十六条仓库要建立各种消防器材的管理制度,做到定点、定人、定期检查、维修、换药,严禁挪用。对怕冻设备,在寒冬季节应采取防冻措施,保证消防设备、器材完好有效。
第七章安全检查
第二十七条仓库必须实行分级负责的安全检查制度,仓库每月、班组每周、岗位每日检查一次并建立档案。检点是电源、火源、消防设施、生产设备等要害部位的防火措施,消防安全制度执行情况。
第二十八条仓库检查出来的火险隐患,逐条研究,限期整改。一时难以解决的问题,要及时上报,同时采取防范措施,保证安全。
第二十九条仓库必须坚持值班制度和昼夜防火安全巡逻检查制度。班(组)长、保管、警卫、值班人员要按照职责,严格做好班前班后的安全检查工作,并做好记录。
第八章事故处理及奖惩
第三十条仓库一旦发生火灾应立即组织职工奋力扑救,同时迅速报警,指定专人保护现场。
第三十一条发生火灾事故应立即用电话、电报报告上级部门,同时主动配合公安消防部门查清原因,查清肇事人和责任人,写出书面报告。对有意隐瞒火灾事故不报者,要追究责任,严肃处理。
第三十二条发生火灾事故,必须按照“事故原因分析不清不放过,事故责任者和群众没有受到教育不放过,没有防范措施不放过”即“三不放过”的原则,进行严肃处理。
第三十三条各级商业仓库,要把消防安全工作列为企业经营管理、劳动竞赛和评奖的重要内容。对仓库消防工作成绩显著的单位和个人,以及在扑救火灾中奋勇保护国家和人民生命财产的有功人员,给予表彰和奖励。
第三十四条对重大隐患不及时整改或违反有关仓库防火安全管理规则、办法等有关规定的责任人,应视情节轻重,给予经济处罚和纪律处分,触犯刑律的,由司法机关依法追究刑事责任。
第九章附则
第三十五条各地商业主管部门依照本办法对所属仓库进行监督检查。
第三十六条本办法由商业部负责解释。
关键词:仓储;空间;货位;管理
中图分类号:F252.3
文献标识码:A
文章编号:1672-3198(2009)11-0039-02
从现代物流系统观点来看,仓储是物流的一个重要环节,是物流系统的调运中心,希望在仓储这里对物流进行有效、科学地管理与控制,使物流系统更顺畅、更合理地运行。本文主要从仓储的重要性出发,将理论与实际相结合,通过对一个企业物流公司仓储活动中的“空间”和“货位”进行分析,如何在仓储活动中通过“空间”和“货位”的管理达到提高仓储效率、降低仓储成本的目的。
案例背景:某光电科技有限公司的仓储管理。
某光电科技有限公司位于广东惠州金源工业区,它成立于1998年,是一家专业照明器与电气装置产品制造商,它是行业的龙头企业。凭借优异的产品品质、卓越的服务精神,获得了客户的广泛认可与赞誉。为了适应新形式下的战略发展需要,公司对现有的客户关系网络进行了整合,在全国各地成立了35个运营中心,完善了公司供应链系统、物流仓储与配送系统以及客户服务系统。
该公司总部共有成品仓库3个,分别是成品一组仓库、成品二组仓库和成品三组仓库。他们是按产品的型号不同而将产品分放在不同的仓库:其中成品一组仓库位于一楼,目的是方便进出货,所以它那里存放的货物相对种类比较多一点,如筒灯、灯盘等。并且所有的外销品也存放在一组。成品二组仓库储存的主要是路轨灯、金卤灯、T4灯、T5灯以及光源。公司的几大光源都存放在成品二组仓库。成品三组仓库主要存放特定的格栅灯、吸顶灯、导轨灯以及别的公司的一些产品。
1 仓库储存空间分析
仓库仓储系统的主要构成要素包括储存空间、货品、人员及设备等要素。储存是仓库的核心功能和关键环节,储存区域规划合理与否直接影响到仓库的作业效率和储存能力。因此,储存空间的有效利用成为仓库管理好坏的重要影响因素之一。该公司的产品销量很好。仓库的出入库频率大,货品流量也就很大。该公司的仓库空间布局是上货架存放货物,立体的空间利用率不高,所以他的仓库机械化程度也不是很高,仓库内只有叉车,包括手动叉车和电动叉车。仓库的作业方法,一般都用叉车,很少用人力的,对于货物的收发,它们用的是物资收发卡,每一次的收发货都会在物资收发卡上做登记,这样就很方便我们平时查货等的一些后续工作,从目前的工作结果看来效率还是比较高,作业还是比较方便的。所以整体上看该公司仓库的作业方法还是比较合理的。而仓库平时经常会因为储存空间不够用而将货物存放在作业空间的位置上。特别是在产品的销售旺季时,仓库产品存放特别拥挤,在里面工作起来让人觉得有一点压抑的感觉。所以仓库的作业环境不怎么合理。该公司仓库的储存成本具统计的数据来看还算合理的,因为它的设备费用很少,固定保管费用也不是很高,而储存成本就是由该类费用构成,所以储存成本也就不是很高了。
储存空间即仓库中以保管商品为功能的空间。
储存空间=物理空间+潜在利用空间+作业空间+无用空间。
物理空间即是指货品实际上占有的空间。该公司仓库中,它的物理空间占了整个仓库的75%以上;潜在利用空间占10%左右;作业空间占10%左右,因为该公司的仓库机械化并不高,所以作业空间小点并没有什么影响,它的安全间歇还基本符合要求;他的无用空间占5%左右。从整体上看该仓库的空间利用率很高,还有一点拥挤的现象。分析认为:应该相对的减少一些物理空间的使用,增加一些作业空间中安全间歇等空间的使用。另外,从平面空间和垂直空间看,水平空间有了很好的利用,但垂直空间的利用不高,因此可考虑采用高层货架或高层自动立体货架,以更好的利用垂直空间。
2 货位管理的分析
货位管理就是指货品进入仓库之后,对货品如何处理、如何放置、放置在何处等进行合理有效的规划和管理。而货品如何处置,如何放置,主要由所采取的储存策略决定,货品的具体的存放位置,则要结合相关的货位分配原则来决定。该公司的仓库货位管理的储存方式是采用的定位储存原则。定位储存是指每一类或每一个储存货品都有固定货位,货品不能互用货位。所以,在规划货位时,每一项货品的货位容量不得小于其可能的最大在库量。但在实际的操作中,定位储存一般会按照情况不同而做适当的调整,它会根据实际情况而做改变。在该仓库的货位管理中,经该公司有关工作人员研究,把理论与实际相结合,实行了定位、定点、定量管理的原则,因此,它的货位容量不是全部按照最大在库量进行定位的,因为该公司的产品是属于季节性差异比较大的产品,如果按照最大在库量设定就会使仓库的空间利用率下降,从而出现浪费资源的情况。
由于该公司仓库的所有库位都是用的定位储存原则,按照该公司的仓库现状来看,全部使用定位储存原则是不太合理的,应该按照产品不同特点与存储要求,将产品进行分类,对于重要的产品、数量少品种多的产品的使用定位储存。而由于公司的产品特性几乎都一样,它们的特性是不会相互排斥的,这从产品特性上看是可以把它们随机放在一起的。
另外,该公司在仓储管理的货位分配上也有一些原则:(1)先进先出原则,即是先人库的货品先出库的原则,该原则一般适用于寿命周期短的货品。(2)面对通道原则,即指将货品的标志、名称面对通道摆放,以便让作业员容易简单地辩识,这样可以使货品的存、取能够容易且有效率地进行,这也是使仓库内能流畅作业的基本原则。(3)重量特性原则,即指按照货品重量的不同来决定货品在保管场所的高低位置。一般而言,重物应该保管于地面上或货架的下层位置,轻的货品则保管于货架的上层位置。如果是以人工进行搬运作业的时候,人的腰部以下的高度用于保管重物或大型货品,而腰部以上的高度则用来保管轻的货物或小型货品。这个原则,对于采用货架的安全性及人工搬运的作业有很大的意义。根据这个原则,该公司的仓库备货就采用了摘果式。这种方式,对于该公司对仓储要求的现状来说,是非常合理的,而且对于工作人员来说也是很方便的。
在具体的货位管理过程中,我们可以通过以上的介绍看出:他们还是使用了较多的现代管理方法和原则。而这些方法和原则。对于大多数较为传统的仓储业务管理来说还是比较科学合理的。当然,在管理的过程中也会有问题,比如在实际的操作中,有些操作人员的不注意、不仔细、不小
心也使得我们的一些原则执行的不够好。在公司产品的销售旺季,仓库的货位管理会出现混乱局面,有些产品还会存放在作业通道和安全通道上,这样不利于我们作业,特别影响仓库作业人员的安全,存在安全隐患。因为这些问题往往是在销售旺季的时候特别突出,所以,针对这些问题,笔者建议将一些货物存放在露天货场,但在存放的时候要做好保护措施。
3 建议应用产品ABC分类管理法
要想对库存进行有效的管理和控制,首先就要对存货进行分类,只有这样我们才能对货物进行更好的管理和控制。因此,笔者分析后认为,在原仓储设施条件不变的情况下,采用对货品进行ABC分类而实施管理。这样可有效的利用原仓库的空间和货位。即通过对货品的分析,找出主次,分类排队。根据巴雷特曲线所揭示的“关键的少数和次要的多数”的规律在管理中加以应用。因此,可按照产品价值、销售量、缺货成本或订购提前期等指标来将产品进行分类。其中A类产品是属于价值最高的库存产品,一般它的库存占总库存的15%,而它的价值却是占总数的70%~80%;B类产品是属于价值中等的库存,这些品种占全部库存的30%,价值占总价值的15%~25%;而C类产品是价值最底的库存产品,它的价值只占总价值的5%,但它的库存却占了总库存的55%。仓库就可以通过货品分类并针对每一类不同的产品制订不同的管理策略,从而实施不同的控制措施。
在管理过程中,对于A类产品,要求仓管员每天都对产品进行检查和盘点,操作时应仔细,可明显的体现出此类产品其它产品的不同之处,进行了重点管理;对B类产品,采用次重点方式管理,可2~3天进行检查和盘点。与此同时,并不忽视对C类产品的管理,每周都对C类产品进行一次检查和盘点。
从上分析我们知道,仓储作业中“空间”、“货位”及其科学合理的管理方法是仓储管理的一个重要内容,同时也是影响仓储成本、费用的重要因素。通过实际例子对仓储管理的一些问题进行了分析和研究,通过对这些问题的分析和研究,让我们对仓储管理有了更深刻的了解,仓储有它自己管理的一些原则,我们应该遵守并认真执行这些原则。在运用的时候将理论与实际相结合,使我们的仓储理论知识更适应与我们的实际操作。只有将理论与实际相结合才能将我们的知识发挥到极致。
参考文献
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[2]王宏,物流技术实务[M],北京:中国物贵出版社,2006,(8)
[3]吴清一,现代物流概论[M],北京:中国物资出版社,2005,(12)
[4]万同坚企业物流运营实务与案例分析[M]北京:中国物资出版社,2006,(9)
根据《关于开展全市防汛抗旱物资仓库专项检查的通知》(下称《通知》)要求,我处加强领导,组织力量,对防汛抗旱物资仓库开展了专项自查,严格执行市局关于防汛抗旱物资的储备规定,为水旱灾害防御工作提供充足的保障。现将自查情况报告如下:
一、加强组织领导,明确落实责任。
按照《通知》规定,我处领导高度重视,积极组织检查人员对水库防汛物料仓库进行全面的检查,摸清物资储备情况,完善各项保障措施,同时要求仓库管理专员强化岗位职责,明确责任,深刻认识做好防汛抗旱物资储备工作的重要意义,高度重视抗旱物资保障工作。
二、规范制度落实,加强安全管理。
我处严格按照《防汛物资储备定额编制规程》要求,做好仓库储备物资的管理工作,设立专属防汛物料仓库,做到物料分类储存,堆放整齐,存取方便。同时,我处制定了《防汛抗旱物料管理办法》,建立了防汛物料储备台账、出入库调度台账以及物料报废更新程序,强化了防汛物料存放的安全保障,加强对防汛抗旱物资的防火、防盗、防潮、防霉变的管理,确保物料的存储安全。
三、开展定期检查,及时查漏补缺。
为做好防汛抗旱物资的管理工作,我处要求仓库管理员对物料仓库开展定期检查,对防汛仓库的物料质量、存放安全、消防安全等方面进行自查,尤其是注重检查防汛物资的有效储备年限,对于超过储备年限或损坏的需及时报废更新,由管理处提出防汛物资储备添置计划,报市财政批准后实施采购,做到“常检查、常监督”“边检查、边整改”,及时发现防汛物料仓库存在的安全隐患,制定防范措施,确保防汛抗旱物资仓库绝对安全。
附件:***防汛物料仓库储备情况
******
2019年7月16日
附件:***防汛物资库存表
分类
名称
单位
库存量
库存地点
备注
分类
名称
单位
库存量
库存地点
备注
(一)抢险物料
大石
m3
750
主坝坝脚
(二)救生器材
救生圈
个
50
仓库、宿舍楼二楼
仓库41个,宿舍楼9个
碎石
m3
310
主坝坝脚
救生衣
件
50
仓库
中砂
m3
360
主坝坝脚
木桩
m3
8.3
仓库
编织袋
条
7000
仓库
(四)其它设备
铁笼
个
30
仓库
篷布
m2
500
仓库
铁铲
把
58
仓库
土工布
m2
3000
仓库、宿舍楼二楼
仓库1200m2,宿舍楼1800m2
锄头
把
50
仓库
铅丝
kg
200
仓库
铁锤
把
10
仓库
(三)小型抢险机具
柴油
发电机
台
1
发电机房
120kw
箩箕
个
46
仓库
电缆
m
200
仓库
3*6mm2
尼龙绳
m
1000
仓库
双胶轮车
辆
5
仓库
麻布手套
对
100
仓库
投光灯
盏
5
仓库
安全帽
个
30
仓库
便携式 防汛灯
盏
20
仓库
雨衣
件
30
仓库
抽水泵
台
2
仓库
雨鞋
双
30
仓库
手动葫芦
套
2
一、通过学习现分析我部门基本概况
我部门现有员工41人,设置六个组,分别为计划组、验收组、管理组、仓库组、统计组、火工组,各组按职能工作划分职责,每个组都设分管领导监督指导工作,并协调处理各组之间的沟通联系。
二、部门现存在问题
我部领导的带领下,脚踏实地、任劳任怨、将材料库一楼、二楼,钢材库、电缆库进行了为期一个月的整理。库容库貌焕然一新,大大提高了库容量,达到了窗明几净、整齐统一、井然有序、分区清晰、摆放科学,服务效率快速提高,但也存在一些问题:
1、部门管理制度中对危险废弃物缺乏管理台账,资料不齐全。
废油桶在《危险废物名录》中是属于含有或沾染毒性、感染性危险废物(因为废油属于危险废物)的废弃包装物、容器。以前部门只针对废电池、灯管、废油进行收集处置出售,现需要增加对废油桶的细致管理。
2、部门数据汇总不全面,数据准确性低
物资的出入库数据统计汇总以及队组领料单的申请批准后是否及时领用物资没有详细的统计,领料单的签字盖章流程不统一,稽核票据会出现一些印章不全,不清楚,书写不规范等问题,给稽核统计数据带来困难,需要及时给与纠正。
3、仓库管理出库流程不规范统一,现在制度执行不到位
目前的情况是出库流程不统一规范,个人主观思想和习惯主导工作流程。有“怎样省事怎样做”的懒惰思想,发现问题不及时汇报沟通,导致很多不合理、不合规的工作流程长期未进行优化和更改。对现有制度比较超前、严格和细致的流程故意规避,使科学合理的制度执行起来难度加大。
4、对降本增效未能付诸实际行动
降本增效共有两个重要的组成部分,第一采购入库,第二合理库存。但是在入库这一环节中,保管员无作为和不作为。对月度物料出库不统计、不分析,尽管发现新入库物料的原有储备超标或超出货位容量,但是提不出有力拒绝入库理由,而导致无效库存增加及物料摆放凌乱。在积压、失效物料的处理上处于被动状态,不积极主动与队组领料员沟通;不主动分析积压、报废物料的形成原因,不主动为队组领料员提供信息,使可以代用或者通过技术改革能够使用的物料长期积压。
5、仓库区域分分布不合理,卫生责任不清晰
仓库无具体区域分布图,共同库区保管员无具体卫生职责分工,导致个人应该负责的卫生区域不主动积极清扫、整理,无法做到墙壁、地面、玻璃、物架、物料真正的干净整洁,表面无灰尘。仓库组规定每星期三下午仓库组全体成员打扫卫生,虽然库容库貌有了大的改观,但是只能同以前相比,常村矿供应科能够做的非常好,关键在于责任到人。到常村矿供应科学习之后,与之相比差相距还是很大的。
三、部门管理改进措施及采取对策
1、规范流程,制度执行到位
业务工作流程尽量形成规章制度、操作流程、管理办法等制度形式,使相同岗位的业务操作流程都符合标准,遇到特殊岗位特殊对待并制定操作流程。对于已经形成的规章制度,坚决按照规章制度扏行,杜绝相同岗位不同业务流程的现象发生,做到高度统一。
2、降本增效全员参与、人人有责
人人参与降本增效控制库存是全员行动,广纳员工库存管理的建议和意见,搜寻好"金点子"组织实施,挖掘内在潜力,规范物料采购以库存为基础的原则,重点控制消耗金额大、数量大的物料。作为保管员主要从积压和失效物料入手,分析出队组领用物料的规律和物料名称、规格型号,营造“从我做起、降本增效”的氛围。同时依托技术革新优势不断创新,深挖物料用途,有效节约成本支出,使降本增效亮点纷呈。
3、合理布局、强化责任
通过到常村煤矿学习,我们对仓库管理有了新的认识。就仓库库容库貌这一点,只有划分出责任区域才真正地做到责任到人,人人负责,才能提高仓库管理水平。在我们以后的工作中,要做到区域划分清晰,卫生责任区落实到个人并建立相应的考核机制,完全摒弃大家一起打扫卫生的做法,真正向先进的仓库管理看齐。
当今的流通领域已将物流的高科技(自动分拣机、自动化立体仓库、信息处理及通讯自动化等)广泛应用于配送中心。根据我国连锁超市目前的规模和发展趋向,应该加强学习和采用物流现代化技术,可从以下几个方面考虑。
自动分拣系统
配送中心的作业流程包括“入库-保管-捡货-分拣-暂存-出库”等作业,其中分拣作业是一项非常繁重的工作。尤其是面对零售业多品种、少批量的订货,配送中心的劳动量大大增加,若无新技术的支撑将会导致作业效率下降。和此同时,对物流服务和质量的要求也越来越高,致使一些大型连锁商业公司把拣货和分拣视为两大难题。
随着科学技术日新月异的进步,非凡是感测技术(激光扫描)、条码及计算机控制技术等的导入使用,自动分拣机已被广泛用于配送中心。我国的邮政等系统也已多年使用自动分拣设备。由于我国商品包装箱(指运输包装)上基本没有印刷条码,故商业系统至今尚没有认真探究过运用自动分拣机。
应该看到,自动分拣机的分拣效率极高,通常每小时可分拣商品6000-12000箱;在日本和欧洲自动分拣机的使用很普遍。非凡是在日本的连锁商业(如西友、日生协、高岛屋等)和宅急便中(大和、西浓、佐川等)自动分拣机的应用更是普遍。可以肯定,随着物流大环境的逐步改善,自动分拣系统在我国流通领域大有用武之地。自动分拣机种类很多,而其主要组成部分相似。基本上由下列各部分组成摘要:1、输入装置摘要:被拣商品由输送机送入分拣系统。
2、货架信号设定装置摘要:被拣商品在进入分拣机前,先由信号设定装置(键盘输入、激光扫描条码等)把分拣信息(如配送目的地、客户户名等)输入计算机中心控制器。
3、进货装置摘要:或称喂料器,它把被拣商品依次均衡地进入分拣传送带,和此同时,还使商品逐步加速到分拣传送带的速度。
4、分拣装置摘要:它是自动分拣机的主体,包括传送装置和分拣装置两部分。前者的功能是把被拣商品送到设定的分拣道口位置上;后者的功能是把被拣商品送入分拣道口。
5、分拣道口摘要:是从分拣传送带上接纳被拣商品的设施。可暂时存放未被取走的商品,当分拣道口满载时,由光电管控制阻止分拣商品不再进入分拣道口。
6、计算机控制器摘要:是传递处理和控制整个分拣系统的指挥中心。自动分拣的实施主要靠它把分拣信号传送到相应的分拣道口,并指示启动分拣装置,把被拣商品送入道口。分拣机控制方式主要是脉冲信号跟踪法。
拣货系统自动化近年来,连锁超市和便利店的发展势头很猛,对物流作业的“拆零”需求越来越强烈,拣货、拆零作业的劳动力已占整个配送中心劳力的80%;订货商品的多品种、小批量化,使得配货作业人手不足的矛盾非常突出。如何提高这个物流环节的作业效率,已成为配送中心机械化、自动化的探究重点。目前,医药行业、化妆品制造行业已广泛使用全自动拣选系统(如日本资生堂、花王、大木等株式会社);而流通领域,非凡是连锁超市、便利店的配送中心都广泛使用电子票签拣货系统。
只要把客户的订单输入操作台上的电脑后,存放各种商品的货架上的货位指示灯和品种显示器,会马上显示出拣选商品在货架上的具置(即货格)及所需数量,作业人员便可从货架里取出商品,放入批发输送带上的周转箱,然后揿动按钮,货位指示灯和品种显示器熄灭,配齐订单商品的周转箱由输送带送入自动分拣系统。电子票签拣货系统自动引导拣货员进行拣选作业。任何人不需非凡练习,即能立即上岗作业,从而大大提高了商品处理速度,减轻了作业强度,而且使差错率大幅度下降。
自动化立体仓库
自动化立体仓库的出现是物流技术的一个划时代的革新。它不仅彻底改变了仓储行业劳动密集、效率低下的落后面貌,而且大大拓展了仓库功能,使之从单纯的保管型向综合的流通型方向发展。自动化立体仓库是用高层货架储存货物,以巷道堆垛起重机存取货物,并通过四周的装卸搬运设备,自动进行出入库存取作业的仓库。
自动化立体仓库具有普通仓库无可比拟的优越性。首先是节约空间、节约劳力。据国际仓库自动化会议资料摘要:以库存11000托盘、月吞吐10000托盘的冷库为例,自动化立体仓库和普通仓库比较情况为摘要:用地面积为13%、工作人员为21.9%、吞吐成本为55.7%、总投资为63.3%。立体仓库的单位面积储存量为普通仓库的4-7倍。其次是提高仓库管理水平,减少货损,优化、降低库存,缩短周转期,节约资金。近年来,非凡在冷冻行业,自动化立体仓库的发展极快。
自动化立体仓库主要由货架、巷道堆垛起重机、周边出入库配套机械设施和仓储管理控制系统等几部分组成。货架长度大、排列数多、巷道窄,故密度高;巷道机上装有各种定位的检测器和平安装置,保证巷道机和货叉能高速、精确、平安地在货架中取货;目前,立体仓库自动控制方式有集中控制、分离式控制和分布式控制3种。分布式控制是目前国际发展的主要方向,大型立体仓库通常采用三级计算机分布式控制系统;三级控制系统是由管理级、中间控制级和直接控制级组成的。管理级对仓库进行在线和离线管理,中间控制级对通讯、流程进行控制,并进行实时图像显示,直接控制级是由PLC(可编程序控制器)组成的控制系统对各设备进行单机自动操作。使仓库作业实现高度自动化。
计算机智能化技术
计算机技术在物流上的应用已远远超出了数据处理、事务管理,正在跨入智能化管理的领域。例如,配送中心的配车计划和车辆调度计算机管理软件,在美、日等国已商品化。它能大大缩短配车计划编制时间、提高车辆的利用率、减少闲置及等候时间、合理布置配送区域和路线等。
又如,配送中心的自动分拣系统、自动化立体仓库、自动拣货系统(如电子票签拣货装置)的计算机控制和无线移动电脑在配送中心入库、出库、拣货、盘点、储位管理等方面的应用,实现配送中心物流作业的无纸化。
再如,建立配送中心自动补货系统,把供给商、配送中心、商场(POS系统)的产、供、销三者组成网络和ECR(集成供给链物流管理系统)。使传统的点(企业内信息系统)发展到线(企业间资讯系统)、面(供给链上中下游垂直、水平整合),进而进入“体”(跨国、跨企业的供给链整合)的时代。以网络化的商业行销(电子商务),带动创造附加价值的新物流行销,促进商品流通、缩短流通通路、满足客户多样化个性化的需求。真正使商流、物流、信息流、资金流融合为一体,实现商业自动化。
关键词:航标 管理 规范化
随着航海保障事业的发展,基层航标站(以下简称航标站)传统的仓库管理模式已不能适应辖区日益增长的航标服务需求。为适应“三化”建设要求,提升航标站综合管理能力和公共服务能力,航标站仓库管理的规范化建设成为题中应有之义,结合航标站业务特点和存在问题,参照相关行业仓库管理的先进经验做法,提出航标站仓库规范化管理的建议具有现实意义。
1.指导思想
以科学发展观为指导,以服务航保事业发展为根本,以目视化管理和“5S“管理为手段,按照“制度健全、归类有序、帐物相符、使用方便”的原则,科学规划库区功能,建立健全仓库管理制度,实现物品规范有序摆放,提升仓库管理规范化水平。
2.各站仓库管理存在问题及原因
航标站仓库管理习惯于凭传统经验管理,理念没有更新,标准没有统一,管理随意性较大,管理不规范现象比较突出。主要表现在:①物料未分区分类放置,存放较为零散、杂乱,没有做到有序管理。②物料没有物料管制卡进行标识,现场比较杂乱。③存在物料与账目不相符合现象。④仓库数据不准确、不及时,不能为管理提供有效的支撑。⑤存在危险品与普通物品同室存放的安全隐患。⑥仓库管理未能与内部管理、文化建设等有机结合起来,未能通过高效有序的仓库管理体现中心工作成效,展示航标工作形象。
存在问题的主要原因是:①仓库规范化管理未引起足够重视,缺少相关管理制度和标准。②受客观条件限制,各站仓库建设标准低,部分站点库房面积不能满足航标物料器具的存放要求。
3.航标站仓库规范化管理建议
通过对航标站仓库实施标准化建设改造,有效提升仓库管理水平。要求如下。
3.1实施仓库功能分区
根据存放物料功能性质对仓库进行分区设置,有条件的单位可将各分区单独一室(间),受条件限制的单位可根据实际情况合并使用。根据日常工作需要,具体可分为7个区域:即个人装备区、主库区、灯器调试区、维修区、电池区、油漆区和应急器材区。其中油漆区具有危险性,应单独设立符合条件的仓库区域存放,并由专人负责管理。
3.2统一仓库物资配备
①统一配置个人装备柜。个人装备柜主要用于放置个人劳保用品和个人专用工属具。个人劳保用品配置种类数量按《汕头航标处职工劳动防护用品发放标准》执行。
②统一配置货架。参照商场货架形式,按照牢固实用的要求统一配置可组合式货架,各站按仓库空间面积大小自行组合。
③统一仓库备用物品数量要求。详见下表:
3.3实现物品分类有序摆放
物品入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类摆放,做到"二齐、三清、四号定位"。“二齐”即物资摆放整齐、库容干净整齐;“三清”即材料清、数量清、规格标识清;“四号定位”即按区、按排、按架、按位定位。各区域物品分类情况详见下表:
3.4实行目视化管理
目视化管理是以视觉信号显示为基本手段,让大家都能看得见,看得明白,实现人员在工作中的自主管理。通过将仓库各区域名称、物品、管理要求等设计成可视化标识牌上墙上架,达到基本实现定置摆放目视化、操作规程目视化、动作位置目视化、安全警示目视化的目的。同时,鼓励各站在通用要求基础上针对仓库实际,扩大标识范围,创新标识内容,规范标识设置,更好地促进内部管理和安全生产工作。目视化管理要求如下:
(1)仓库区域标识。按工作需要将仓库分为若干功能区域,并对区域进行区分标识。具体要求在整个仓库区域入口处设置《仓库区域示意图》,并在各具体区域显目位置标示各区域名称。
(2)仓库物品标识。仓库各种物品都应规范摆放,通过制作《货位平面图》,标明其准确位置,实行定置管理。同时对各类物品进行标识,在该类物品附近显眼位置张贴或悬挂标识卡,标识卡内容主要包括名称、位置、编号、数量、规格、使用要求、供应商等(根据具体物品确定标识卡内容)。通过明确标识达到临时人员在标识指引下也能准确无误的找到所需物品的目的。
(3)制作操作规程目视看版。制作电池区、维修间、油漆区和调试区等安全生产操作规程挂在工作区域正前方,让工作人员对操作要求一目了然。
(4)实施消防设施目视管理。对作业区域内的灭火器材要有检查标识,对消防通道、逃生通道要设置明确的指示标识,对存在安全隐患的场所要进行安全提示。
3.5实施电子标签管理
仓库电子信息管理已经成为仓库管理的必要手段,特别是电子标签管理具有省时省力,便于跟踪和统计的特点,具有人工管理无法比拟的优势。航标站仓库管理可基于目前的航标器材管理要求设计程度管理软件,建立航标器材数据库,对重要物品添设条形码,并通过电子读写器读取航标器材信息,实现仓库信息化管理。
4.工作要求
(1)统筹规划,把航标站仓库建设与仓库规范化管理工作有机结合起来。为避免浪费资源,在航标站点建设时必须统筹仓库建设,对航标站仓库科学布局,合理分区,高标准做好仓库的硬件配置工作,为航标站仓库实施规范化管理打下坚实的硬件基础。
(2)加强日常管理维护。制订并落实仓库物资仓储管理、物资出入库管理、物资回收管理等制度;加强日常管理,开展以整理、整顿、清扫、清洁、素养为要求的5S管理工作;规范台账管理,确保账物卡一致。
(3)加强检查指导,做好验收工作。制订《仓库规范化管理检查考核标准》,对航标站实施规范化建设工作进行指导验收,确保达到预期目标。
[关键词]仓储 经营管理 措施
一、仓储经营管理的含义与作用
1、仓储经营的含义。仓储经营管理是指在仓库管理活动中,运用先进的管理方法和科学的判断,对仓储经营活动进行计划、组织、指挥、协调、控制和有效地监督,以降低仓储成本,提高仓储经营效益的活动过程。仓储经营管理是社会生产顺利进行的必要过程,也是调整生产和消费的时间差别,维持市场稳定的一种手段和方式。通过对流通过程的衔接形成了建构市场信息的传感器,是经营和开展物流管理的一项重要的环节。仓储的管理就是对仓库及仓库内的所有物品资本来进行的管理,是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。具体来说,仓储管理包括仓储资源的获得、仓储商务管理、仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理多种管理工作及相关的操作。
2、仓储经营的作用。(1)在社会主义经济建设中的作用。仓储经营是社会再生产顺利进行的必要条件,是满足国家需要的一种保障。(2)在流通领域中的作用。第一,是平衡与市场的供求的条件。流通储存时是在于供过于求,增加商品的储存,在商品供不应求时,投放商品。这样才能有效地调节供求的关系,平衡需求。保证了生产的稳定性,也防止物价因为缺货而引起的价格上下波动,避免生产供应的恶性循环。第二,对于物资的供销管理提供重要依据。仓储活动直接影响到物资管理工作的质量,也直接关系到物资从实物形态上一直到确定分配供销的经济关系的实现。第三,维持使用价值的一种手段。商品的使用价值远远大于商品的价值,仓储活动却是维持使用价值的一种手段。(3)仓储在物流操作中的作用。有利于运输整合和配载,进行分拣和产品的组合,有利于产品的流通与加工,而且还能平衡生产和保证供货,最后能进行存货的控制,来降低成本和风险。(4)仓储在物流成本管理中的作用。合理和准确的仓储会减少商品的换装、流动,减少作业次数,采取机械化和自动化的仓储作业,有利于降低作业成本。优良地进行仓储管理,对商品实施有效的保管和养护,准确的数量控制,可以大大减少风险成本。(5)仓储在物流增值服务功能实现中的作用。通过加工提高产品的质量、改变功能、实现产品个性化;通过仓储的时间控制,使生产节奏与消费节奏同步,实现物流管理的时间效用的功能;通过仓储的商品整合,开展消费个性化服务。
二、在进行仓储过程中需要注意的问题
1、存货需求量与交货延误期的长短的变化要及时掌控。如果企业预估的存货需求量变化较大时,那么企业存放于库存的库存量也就要相应地进行加大。如果存在订货间隔与订货提前,或者说预估的订货时间间隔期较长,那么就要进行必要的存货,这样就没有被中断的风险,能及时保证供应的需求。
2、存货的成本和储存的成本。一般情况下,存货的成本的发生情况会相对来说较为高些,那么企业需要保持的安全库存量就会相应的有所变化。增加安全库存量,尽管能减少存货的成本,但会给企业带来储存成本的额外增加。一般情况下,最优的订货和储存模式可以同时并存,但在实际运用和操作的过程中,订货成本与储存成本形成反比,自然会带来一定的风险。在这种情况下,要消除公司内部的一些根本原因,可能是因为公司内部的消息有了变化。但是采购人员和生产计划的人没有将货物搁置的时间与安全库存的计划算好。而影响到存货的成本与储存的成本增加过量导致的成本上升。过剩的生产能力将供应链的次序打乱了,形成另外的一种需求,这就使得厂商不得不以低价的产品来挽回相应损失。之前公司引起过量的存货所导致的然后公司为了求出路又导致另一种结果,为了不改变流程,应该将这两种情况持续存在并互相推动。在市场刚刚进入成长期的阶段时,市场增长的需求就无法合理地进行预测,就会导致企业在一段时间内,全力处理存货;而另一段时间内却又不顾成本加速生产。当市场进入平稳发展或下降期后,厂商就有了衰退的趋势。这种情况就是因为企业信息上出现了问题、反应缓慢、成批处理和不确定性,应该加强信息疏导并能做到迅速反应。
三、对于安全存货问题的应对措施
1、柔性化地进行组织进行调整。现代企业提高其竞争力的重要手段之一就是柔性化地进行组织进行调整。企业可以通过快速调整生产效率,从而帮助企业进行很好的扩大销售,将企业加速产品上市的情况缓解到最小。灵活地获得内部和外部的效率。内部效率也是供应链运作效率的关键驱动力之一,厂商的外部,供应商的效率则是供应链的绩效的关键。
2、与其他厂商建立合作关系。厂商应该关注整个供应链并减少供应商数量,通过实施供应商评估计划限制其数量,找出高质量运作的供应商,更密切和高效合作,保证无论何时何地需要哪一种高质量的产品,都能及时运到。供应商则须能联接到消费者系统以获得详细的运输数据、生产计划以及任何其他所需要的信息。
四、仓储管理关键的八种管理模式
1、资讯追溯能力。仓储管理应该有较强的资讯追溯能力,包括物流运输与供应商之间的联系与沟通。订货、生产出货以及实际出货状况的联系与交接。
2、收货的能力。仓库在收货的时候,要经过仔细地确认进货的状况,供应的厂商送货时,送货资料没有采购VPO号,仓库应及时找相关部门查明原因,确认此货物是否该收进;在清点物料时如有物料没有达到最小包装量的散数箱时,应开箱仔细清点,确认无误,才能收货。
3、查验能力。仓库应该具有的查验能力,例如货物收到以后要查看有无包材,要求供应商对于线边不良包材耗材无条件及时补货退换;对于物料储存时限进行分析并设定不良物料处理时限。
4、储位管制。货物进到仓库不要将货物放落在地上,最好放在储存板上可以随时进行移动,有序进行储位管制。
5、拣料。拣料是依据工令消耗顺序来做,依灯号指示拣料是属于比较好的,拣料时最好做到自动扫描到扣帐动作,及时变更库存信息告知中央调度补货。
6、发料准确。仓库在进行发料的时候,要依据工令备拣单发料、工令、备料单与拣料单应该三者合一,看到现场工令耗用,就会知道具体的情况。使用自动扫描的系统来配合信息传递进行运作。
7、盘点物料。盘点物料是最重要的方式,首先要对于物料要进行系统的划分,以此来判断无聊的盘点时间,也可以根据财务部门进行定期盘点,日盘,周盘或者进行月盘;在进行盘点的时候要有库存的盘点单据,要在结账时候盘点完。
8、退换处理。以整包装退换为处理的原则,处理时限与处理
数量应做到达到整包装即退,要求供应商做免费包装箱供应。
五、如何降低仓储费用
首先要对货物进行分类管理,在形成一定社会总规模的前提下,追求经济规模,适当地集中库存,以此来加速周转,提高公司的产出量,采用有效的先进先出方式,保证每一个被存储物的储存期不至于过长,然后提高存储密度,提高仓容利用率,最后采用有效的储存定位系统与有效的监测清点方式。
六、如何进行仓库的日常管理
在仓库进行管理的时候,必须合理设置各类物品的明细和账本。例如存放原材料的仓库,就是必须根据实际的情况以及各类原材料的性质、用途、类型分别建立相应的明细和甚微详细的账单,半成品与成品应按照类型及规格型号划分出详细的账单;要与财务部门紧密的联系在一起,与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。
做好各类物料和产品的日常和对于检查的工作,仓库的管理必须要对各类库存中的各项物资定期进行检查盘点,与财务部门进行核对,万一中途遇到什么变化,就应该及时通知财务部门进行核对,以便及时调整。
各部门要严格按照仓库库存情况来确定采购的数量,并严格控制各类物资的库存量,必须定期对各类存货进行有效的分类整理,例如对于存放期限较长,或者已经过期无效的存货要相应的按照月报来编制报表,报送分管领导及财务部门,而财务部门也必须要对这些存货提出处理意见,再根据各方面的意见有效及时地进行处理。
七、仓储精细化管理的措施
1、建立完善的规章制度,规范员工行为,提高整体素质。规章制度不够完善,许多规章制度是上级主管机构制定的,存在着许多的风险和漏洞,仓储企业只照搬应用,没有根据企业的客观实际情况加以完善;员工对规章制度不够熟悉、了解和重视,新员工上岗前没有进行有关规章制度的培训和学习。应该要严肃、认真、长远对规章制度进行新的制定,制定时注意可操作性、科学性和全局性。在做管理的同时,不但要在宏观上重视规范化管理工作,还要在具体工作中认真执行规范化管理的规定,严格按照规范化管理的要求谋划、开展工作。发挥各层面工作人员的管理能力,让员工在进行工作的同时,能将管理能力任意地发挥,高速有效地提升团队的整体实力。在仓储企业规章制度制定和完善后,作为企业的员工,每个人都有义务去遵守企业的规章制度,认真完成和履行规章制度。
2、制定严密的组织结构和完善的管理系统。企业内部要加强组织结构以及管理体系的完善,最基本的要保证企业能正常运转和完成企业各项目标,这样才能体现一个企业的管理水平。例如采购部将订单下好以后,物资在入库时,必须认真进行清点盘查,一旦发现问题,向采购部进行核实以后,及时向领导层进行反馈,确保入库物资质量、数量符合要求。
3、注重精细管理实效。在仓储管理工作中,要进行工作的表格化。例如为了更好地了解工作的集体情况,将其制作成表格,让员工按要求进行填写,使仓储工作更具体、更易于落到实处。更好地进行了解和跟踪。然后将仓储资料档案化。成立了专门的档案室,把每一个进行过何事的资料,进行了分仓库存档,避免了记录遗失、管理混乱的现象。实行管理的标准化。例如进行开会的时候,提醒每天进行审核和抽查,在工作过程中严格去执行规范的制度和章程,有章必循,做到有计划、有检查、有处理。实行了仓库内情况介绍的制度,无论是哪个领导来进行检查,一律介绍自己所保管仓库物资的基本l情况,另外要将工作汇报制度进行细化,在每月中心组织的工作分析例会上,要从思想状况、本月工作情况向中心进行汇报,并提出下阶段工作计划,保证工作的连续性。
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作为全国最大的直销企业,安利(中国)日用品有限公司(Amway)(以下简称“安利”)以“店铺+直销”的直销模式在中国市场取得了辉煌的成绩。安利成功的背后,除了有出色的市场营销工作之外,还有着强大的物流供应链体系和高效的信息化系统作为坚强后盾。
随着人们生活节奏的加快,日用消费品的销售出现多样化、个性化的趋势,订单少量,多批次,这对物流服务商提出更高的要求。安利作为全中国最大的直销企业,也意识到了未来销售模式需要不断改革创新的需要。 为了更好的为顾客提供优质服务,并适应不断变化的市场需求,安利于2004年推出“复合式家居送货服务”。为了配合家居送货服务安利在全国23个区域外仓设立“家居配送中心”,以保证顾客所订购的产品能在规定的时效内按时送抵顾客的家中。
据了解,近年来,安利B to C业务量每年都在增长,其销售额已占安利中国全部销售额的近17%,达30多亿元。截止2010年12月,家居送货服务已覆盖全国31个省的637个城市和1243个县。安利开创了跨国公司家居配送直销模式的先河。
安利家居配送中心作为支持安利大力发展B to C业务的现代化物流设施,在运作和管理方面创新了业内多个举措。《物流》杂志最近走访了安利位于广州经济开发区的安利广州永和家居配送中心,了解了安利家居配送服务及别具特色的物流战略。
“核心团队+全国3PL”协同配送
“安利团队+全国第三方物流供应商”就是安利全方位的物流运作模式。据安利(中国)仓储负责人介绍,安利主要是以广州物流中心为核心基地,资金、人才、资源等核心环节,库存设计、调配指令及储运中心的全体设施与运作等由安利团队作统筹管理,这样既实现了信息资源最大范围的共享,又可使企业的价值链发挥最大效益。
一些非核心环节,例如常规储运业务,安利则通过外包形式完成,并通过制定严格的评估体系考核全国供应商资质,以确保物流配送的质量。如今,中国有4个直辖市和283个地级市,安利现在送货范围已经覆盖到4个直辖市和283个地级市,安利借助第三方物流已经完全覆盖全中国31个省市。全国拥有23个区域外仓和240多家店铺。
安利物流中心占地40,000平方米,其中仓库面积16,000平方米,建筑物高10米,拥有14,900多个立体存储架位。安利公司投资400万人民币在物流中心内建立了一个面积为2,000平方米的安利(中国)家居配送中心,并于2006年7月正式投入使用。这个家居配送中心配送范围辐射了安利在广东、海南两个省份的所有B2C服务,并提供D2D(Door to Door)的复合式家居服务。只要顾客订购两千元以上的安利产品,即可享受72小时内送货到家的服务。
据介绍,目前安利广州永和家居配送中心的日处理订单可以达到3,000张,安利计划未来在更多城市开通家居送货服务。该中心是安利中国产品的核心营运中心,从每天早上10时开始高效运作,处理来自广东、海南两省所有的B2C订单,顾客可以任意通过传真、店铺、互联网、电话和PDA五种方式下达订单,送货中心会在72小时内把产品送到顾客的手上。
现场管理“一丝不苟”
记者看到,在明亮整洁的安利广州永和家居配送中心,一共操作的工人只有约20人左右,自动化的程度非常高。配送中心引入了大量功能完善的现代化自动化设备:如将温度常年在22℃-24℃之间的中央空调;大大提高拣货效率的DPS(Digital Picking System)电子标签拣货系统,而且还有自动开箱机、自动贴标机、自动封箱机,自动称重系统、及自动化的输送设备等现代化物流设施。
DPS即Digital Picking System,就是利用电子标签实现“摘果式”出库。DPS系统的使用将使拣货过程完全自动化,使整个流程精确和程序化,避免了人工拣货过程中出现的错误。DPS导入拣货后的出货检品系统,可以有效改善作业速度,是过去凭人工出货单拣货的两倍。
对于日用品销售行业来说,很多商品都是消耗量大、销售周期短的快速消费品,不仅拣选、配送量大,而且生产及库存周期较短,容易产生缺货,对配送能力要求比较高,物流运作难度比较大。但如果使用电子拣选代替人工看单拣选,那么其效果就非常明显。
拣选工人通过按灯拣选,非常容易上手操作,你只要辨清数字就能快速作业了。之前该中心采用人手拣选,仅广东省的订单,员工根本都忙不过来。后来该中心使用了日本的爱欧自动化系统,大大提升了配送中心的作业效率,摘果式的按灯拣选适用于订单少量而频繁多样的B2C业务。
安利广州永和家居送货配送中心的负责人告诉记者,每张订单在客户交付货款后当,将被自动分发到家居送货配送中心。配送中心电脑系统就会及时生成列有收货人的姓名和地址的条形码,并自动计算定单内的货品,根据货品的体积、数量及类型,找出适合大小的包装箱。货品按照DPS电脑交接检货系统,实施检货入箱。检货入箱后,会被自动称重,重量出现误差的包装箱,再经由人工复核。
所有安利的产品在自动封箱前,都要经过填充这一最后程序,力求让货品运输风险降至最低。通过以上环节,安利从接收和拆分定单、签销、检货、填充物料、封在箱组包、分区堆放,到与配送商衔接、送货到门,基本实现了自动一体化的运作流程。
安利对产品的质量要求非常严谨,为了防止产品在途中运输出现被盗现象,该中心还对纽崔莱这些销量极高的产品贴了二维码,确保质量的可控性。高效自动化仓储及分拣设施为安利产品达到每月99.97%的配送准确率。
值得一提的是,安利把绿色环保的理念贯彻到“最后一米”,记者观察到,安利摒弃了用泡沫来装箱填充的老路子。据配送中心负责人介绍,为了提倡环保,提高物品使用的利用率,安利利用膨切机将废弃的干净纸箱和旧杂志循环利用作为填充物料。据介绍,这项举措每年为安利节约了二十多万的物流成本。此外,安利在仓库内也安装了节能照明灯,在仓库外面的路灯,逐渐改成风能、太阳能的路灯,这样每年可以节省超过五万度的电力。
AS400打造卓越供应链
在安利的复合式电子商务路途中,现代化信息系统功不可没。因为这不仅助力安利实现精益物流管理,还大大提升了安利全球卓越的供应链监控能力。对于一家大型的日用品生产企业来说,如何控制良好浮动的库存管理水平,这对安利供应链信息化能力又提出了一个不小的考验。
作为全中国最大的跨国直销企业,安利对信息化的诉求非常强烈,这不仅要求提高安利物流的准确性,加快从工厂到外仓再到店铺的运作效率,还要求安利美国总部能对安利(中国)整个运转情况进行物流管理的全程信息化调控。
企业供应链的核心环节――无非就是管理系统、设施和团队。为了实施更精益化的管理,安利(中国)对信息系统的投入不遗余力。据介绍,在整条物流供应链上 ,安利工厂采用RS/6000系统,,店铺管理采用POS系统,而仓库则采用了I B M ―AS400系统为运作平台的数据中心。
据了解,先进的IOS库存管理系统能对安利物流中心仓库、全国外仓、家居送货配送中心以及全国店铺实施全面的库存管理,最大限度地优化整条供应链的库存管理水平,大大降低了物流成本。而运用于全国店铺的POS系统则实现了全国的店铺销售的系统化管理,可以将每日的营业信息及时提供给管理层。
最费笔墨也是最被称道为“安利中国物流管理运作的数字神经中枢”的莫过于安利的AS400系统――因为仓储物流的优势直接决定了顾客能否高效享受到安利高品质的产品服务,这和营销战绩直接挂钩。
安利(中国)电脑部在IBM的AS400系统平台上,成功地开发出适合安利在中国发展需要的系统平台。安利家居送货配送中心的各种系统均在这个平台上运行。安利在家居配送中心的产品库存、中心仓库、外仓以及运输管理等方面均实施全方位的电子监控管理。“我们可以实现收货自动化、数据一体化、盘点同时化、仓库简单化以及运作无纸化”安利的操作人员自豪地告诉记者。操作工人在装卸货时对于所有货品SKU的情况都非常明确,例如货架的排列、产品从上架到存放的情况,因为AS400系统均建有详细档案,可以实现货品盘点和管理的机械化。
通过AS400系统,安利实现了及时掌握全国各地区店铺的销售和存货状况,按照各店铺的实际情况实时安排补货的库存管理模式。 当仓库的库存出现不足,管理人员可以实时安排生产,预定补给计划,保证货物的及时供应。
安利的全产业链模式(“安利工厂物流中心外仓安利店铺顾客”)也并不复杂,对于直销企业的物流管理来说,最重要的是和第三方物流供应商保持和谐发展,掌控供应链条上的信息、资金风险。该企业仓储负责人透露,安利在信息管理系统上已经投资不菲,主要部分都用于物流、库存管理的AS400系统。使公司的物流配送运作效率获得很大提升,同时大大降低了各种成本。
显然,安利对于广州这个核心经营的家居配送中心倾注了不少心血,那么对于全国那么多的分仓和第三方物流合作伙伴,安利又如何操作物流管理呢?据了解,安利向第三方物流企业提供技术和系统支持,这包括射频技术、家居送货拆箱系统、4GPOS系统、AS400系统,以及提供必要的电脑设备为外仓铺设局域网络,都是无偿提供给第三方物流企业。这样做除了提高第三方物流服务商的管理水平,为安利提供更优质的服务之外,亦为提高整个中国物流界的现代化管理水平做出了应有的贡献!
“未来安利还会逐步扩展遍布全国的外仓网络,并力争保持现在接近零差异的出错水平”,该仓储负责人透露。“安利坚持以“四个正确”作为物流运作的指导思想,即“以正确的”物流费用,把“正确的”产品在“正确的”时间,送到“正确的”目的地。”