粘层施工总结范文

粘层施工总结篇1

【关键词】公路；沥青路面；粘层；控制技术

1 透层施工质量控制技术

透层施工质量控制不但需要对原材料质量和施工工艺进行严格控制，而且承包人和总监办对施工细节管理也应加以重视，这样才能保证施工后的透层能真正达到“透入”的效果。

1.1 透层沥青质量要求和施工管理

承包人应按设计文件要求，经调研和抽检后，选择性能较好的透层油的品牌，严禁擅自更改透层油规格或以次充好。在承包人确定选用透层油的品牌和规格后，上报总监办，经审批同意后材料方可进场。施工管理要求如下：

（1）承包人和总监办应对每批次（20t）的透层沥青进行全套指标检测，检测结果必须符合设计文件和规范的技术要求；

（2）在储存期内，承包人每天应对透层沥青的粘度和蒸发残留物进行检测，总监办应每隔3天抽检1次，对抽检不合格的透层沥青应及时清除出场，并将清除处理结果上报总监办核实；

（3）喷洒透层沥青应在大面积施工前进行试验段试洒，以确定透层油喷洒工艺、喷洒量和渗透效果等，也应根据洒布车的喷嘴型号、喷洒面积、喷洒高度及行车速度情况，标定不同工况下透层油的喷洒量，以便控制后续透层沥青的喷洒量；

（4）基层表面清扫的程度也是影响透层施工质量的一个关键因素， 承包人在喷洒前应做好清洁工作，获得驻地监理工程师批准后方可进行喷洒。

1.2 透层施工质量控制要点

根据公路路面透层施工存在的普遍问题和质量控制弱点，结合经济性和可行性分析，确定施工和养护过程中透层施工质量控制要点如下：

（1）透层沥青洒布宜采用专用沥青洒布车，车辆自身应带有自动控制洒布量的电脑控制系统，洒布宽度和洒布量可调节，每个洒布喷头也应是可控的，从而保证洒布量的稳定和均匀性；

（2）为提高透层沥青的渗透效果，通常情况下，应在水泥稳定碎石基层施工完毕并养生3h～6h后进行透层沥青喷洒施工， 以水稳基层碾压成型后表面稍变干燥为宜（以表面泛白为度）；

（3）透层沥青应采用自动沥青洒布车一次喷洒均匀，如有花白遗漏部位由人工补洒，透层沥青洒布后，应渗入基层一定深度，不能形成油膜，若有油膜，应及时刮除；

（4）当透层渗透深度达不到要求时，应从透层沥青质量或基层混合料配合比等方面查找原因；

（5）透层沥青洒布前，应对人工构造物予以遮盖防护，以免造成污染；

（7）喷洒后，为避免透层受到污染，应进行交通管制，禁止车辆通行。

2 下封层施工质量控制技术

下封层是设在水稳碎石基层表面，为防止雨水下渗到基层以下结构层，而铺筑的有一定厚度的沥青混合料薄层，其对提高路面与基层之间的粘结力、保护水稳碎石基层不被施工车辆破坏及半刚性材料的养生等能起到重要的作用。

2.1下封层原材料质量要求和施工管理

道路石油沥青下封层的原材料主要有沥青和集料。沥青的质量技术要求应满足设计文件和规范要求，集料应采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质并由适当级配颗粒组成的人工轧制的米石，其规格宜选用5～10mm或5～8mm碎石，首选石灰岩等中碱性岩石。集料中小于0.075mm粒径碎石含量是集料质量控制的重点，其含量不得大于1%，对其含量大于0.8%的集料或有条件的项目，应在使用前采用乳化沥青进行预拌，以增加集料与沥青的粘附性。施工管理要求如下：

（1）施工前，承包人应安排好道路石油沥青和集料进场，并对进场的各批次沥青和集料进行抽检，检测合格后， 经监理工程师批准， 方可使用；

（2）应使用有电脑自动控制计量系统的施工设备（如同步碎石机）进行路面下封层的施工，以保证下封层集料和沥青洒布量稳定、均匀；

（3）在下封层正式开工前必须进行试验路施工，长度以200m左右为宜，以确定沥青和碎石的洒布量、碾压工艺和施工组织管理模式等；

（4）在每次下封层施工前，承包人应对已洒布的透层表面进行检查， 经检查无油膜或任何污染，经监理工程师确认，方可进行下封层的施工。

2.2下封层施工质量控制要点

（1）道路石油沥青下封层沥青洒布量以0.9～1.0kg/m2为宜；

（2）沥青洒布施工温度不低于140℃，集料的撒布量以6～8m3/1000m2为宜，撒布覆盖率约占施工面的70%～80%，以碾压时不粘轮为度；

（3）碾压设备应采用胶轮压路机或轻型压路机，以碾压1～2遍为宜，不可将集料压碎，碾压时应从路两侧逐渐碾向路中心，每次轮迹重叠宽度宜为30cm左右；

（4）每个施工路段，承包人应根据已确定的撒布量，计算该施工路段所需的沥青与集料用量，连续施工期间，如需停车装料，应使前后车的接茬搭接良好；

（5）在铺筑沥青面层前如有局部地方沥青剥落，应予以修补，对于多余浮动石屑应予扫除；

（6）下封层施工完成后应封闭交通，如工程车确需通行，须待施工完毕1天成型后方可开放交通，车速控制在30km/h以内为宜。

3 粘层施工质量控制技术

为保证粘层的施工质量，应对粘层沥青质量和施工工艺进行严格控制，使施工后的粘层能真正起到“粘结”的效果，以满足路面结构的受力状态设计要求。

3.1 粘层沥青质量要求和施工管理

承包人应按设计文件要求，经调研和抽检后，选择性能较好的粘层油的品牌。在承包人确定选用透层沥青的品牌和规格后，上报总监办，经审批同意后材料方可进场。施工管理要求如下：

（1）承包人和总监办应对每批次（20t）的透层沥青进行全套指标检测，检测结果必须符合设计文件和规范的技术要求；

（2）在储存期内，承包人应每2天对粘层沥青的粘度进行1次检测，总监办每隔4天抽检1次，对抽检不合格的粘层沥青应及时清除出场，并将清除处理结果上报总监办核实；

（3）在大面积施工前，应通过试验路确认粘层沥青的洒布量、养生时间、洒布车行走速度、喷嘴型号、喷洒高度、喷雾工况等施工参数，待施工参数确认后方可正式施工；

（4）施工前，应对下承层做一次彻底的清扫，将表面的杂物、浮尘清除干净，如有泥土时，应采用水车冲洗，对于桥涵、通道面上的浮浆、灰浆要用钢丝刷刷净，并用大功率吹风机将浮尘吹出桥面，经监理工程师检查并获得同意后，方可进行粘层油喷洒；

（5）为保证粘层沥青的施工质量以及便于养护。

其施工应安排于摊铺上一沥青层前6～24h内，故应做好粘层和沥青混合料摊铺施工计划，避免各施工工序脱节。

2粘层施工质量控制要点

（1）喷洒的粘层沥青必须呈均匀雾状，在路面全宽度内均匀分布成一薄层，能洒花漏空或呈条状，也不得有堆积，喷洒不足的应人工补洒，喷洒过量处应予刮除；

（2）在路缘石、雨水进水口、检查井等局部应采取人工涂刷，涂刷高度应与各沥青层设计厚度相当；

（3）PC-3快裂道路用乳化沥青洒布量宜控制在0.3～0.6kg/m2范围内，局部离析带可适当增加粘层沥青喷洒量，一般可增加0.1～0.2kg/m2；

（4）对于表面不平整的情况，应防止在低洼处沥青用量过大，形成软层；

（5）粘层沥青洒布后，待乳化沥青完全破乳，水分挥发完全，并经过监理工程师批准，方可尽快铺筑上一沥青层，未破乳的粘层严禁进行沥青层的施工。

4 总结

总而言之，公路沥青路面施工质量的好坏，原材料质量、施工工艺等环节的过程控制显得最为关键。只有加强对原材料质量、施工工艺的控制和管理力度，才能保证路面透层、下封层和粘层的施工质量，特别是对待辅助层或隐蔽层的质量控制更为重要。

参考文献：

[1] JTG E40-2004，公路沥青路面施工技术规范[S].

粘层施工总结篇2

关键词：聚苯板 外墙外保温 操作要点

外墙外保温施工技术越来越多地被应用于民用建筑工程。本文总结了近几年施工的EPS（聚苯）板外墙外保温施工过程中的经验，并与理论相结合，从适用范围、工艺原理、操作要点、质量要求等几个方面进行分析和总结。本文介绍的施工方法适用于各类地区，高度在20m以内新建或拟有建筑面层做各类涂料的外墙外保温体系。

1、工艺流程与操作要点

1.1工艺流程

基层处理批涂胶粘剂粘贴EPS保温板薄抹面层（抗裂砂浆）、压嵌网格布饰面层。

1.2 操作要点

1.2.1 基层处理（1）基层应坚实、平整。保温层施工前，应进行基层处理。（2）彻底清除墙体表面的油渍、灰垢、脱模剂、风化物等影响粘结强度的材料。

（3）基层找平，用1∶3水泥砂浆找平，表面不压光，（用2m靠尺检查最大偏差应小于4mm）并保证无空鼓、裂缝等缺陷。

1.2.2 胶粘剂的配制（1）胶粘剂的配制：施工时使用手持式电动搅拌机搅拌，水与聚合物胶粘剂粉料的重量比为1∶4。要达到稠度适中，并有一定的黏度。（2）将配好的胶粘剂静止5～10min，再搅拌一次。调好的胶粘剂须在2h内使用完。

1.2.3 粘贴EPS保温板（1）较小的尺寸有助于避免板间裂缝的产生。EPS板单块宽度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm，厚度根据设计要求确定。切割EPS（聚苯）板后要用钢刷打磨，保证切边平整。（2） EPS板粘贴采用条粘法、点粘法，无论采用何种方法，保证涂胶粘剂面积不小于40%，且保温板的侧面不得涂抹胶粘剂。（3）点粘法：点粘法适合于平整度较差的墙面。（4）条粘法：条粘法适合用于平整度良好的墙面。（5） EPS板自上而下逐步粘贴，贴板前应先挂好垂线、水平线，跟线贴板。上下两层板必须错缝搭接，搭接长度不宜小于1/3板长，并不得小于200mm。（6）基层上粘贴的EPS板，板与板之间缝隙不得大于2mm，板缝用聚苯板材料填充。板面顺直、平整、允许偏差不超过3mm，板面高低差不得超过lmm。（7）粘贴聚苯板时，所有粘结点与基层同时接触，双手用力均匀左右揉动5～7次，使聚合物砂浆与墙面粘牢。然后将塑料膨胀螺丝穿过保温层钉到墙上，根据墙体材料钉入墙内40～60 mm，再用螺丝刀拧紧。每平方米聚苯板需设不少于6个膨胀螺丝进行固定，板的四角必须设膨胀螺丝固定。 （8）在门窗洞口周边、勒脚、变形缝、女儿墙及其他埋件周边铺贴板时满打胶粘剂。胶粘剂宽60mm，厚3～5mm。

1.2.4 抹抗裂砂浆（1） EPS板粘结牢固后至少24h，方可进行薄抹面层施工，厚度应不小于3mm并且不宜大于6mm。（2）薄抹面层施工前应检查EPS板是否粘结牢固，松动的EPS聚苯板应取下重贴，并应待粘结牢固后再进行下道的施工。应将板间高差大于1mm的部位打磨平整。阳角应弹墨线并打磨至与墨线齐平。（3）抹面胶浆应随拌随用，已搅拌好的抹面胶浆应在2h内用完。

1.2.5 压嵌网格布（1）按预先需要长度、宽度从整卷网格布上剪下网布，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。在干净平整的地方剪断，下料必须准确。（2）第一层抹面胶浆抹成后，立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，网布的弯曲面朝向墙，从中央向四周施抹涂平，使网布嵌入抹面胶浆中，网布不应皱褶。（3）网格布自上而下施抹，同步施工先施抹加强型网布，再做标准型网布。网布粘完后应防止雨水冲刷或撞击，容易碰撞的阳角、门窗应采取保护措施，上料口部位采取防污染措施。（4）网的周边搭接长度不得小于100mm，在被切断的部位，应采用补网搭接，搭接长度不得小于100mm。在建筑物阴阳角处与门窗框周边应做加强层，加强层应贴在最内侧，每边200mm。（5）若门窗框外皮与基层墙体表面距离大于50mm，网格布与基层墙体粘贴。若小于50mm需做翻包处理。大墙面铺设的网格布应嵌入门窗框外侧粘牢。（6）一层窗台以下和其他预期会受到外力冲击、碰撞的部位及装饰线处，应加一层加强型网布。加强型网格布在任何部位只对接不搭接。加强型网格布铺设时，采用一道抹面法。即在保温板表面涂抹一层略大于准备铺设的加强网面积，厚度约为25 mm，立即将网格布压入刚抹的抹面层中，直至网格布全部被覆盖。加强网埋在标准网里侧。（7）门窗洞口四角处，在标准网施抹完后，再在门窗口四角加盖一块200mm×300mm标准网，窗角平分线成90度角放置，贴在最外侧，用于加强；在阴角处加盖一块200mm长，宽度适合窗框宽度的标准折网片，贴在最外侧。（8）雨篷、勒脚、变形缝处粘贴网格布时应做翻包处理，将宽度200 ～260 mm的标准网与墙面粘结，粘结宽度为70mm。

1.2.6 抹第二遍抗裂砂浆待第一遍抗裂砂浆稍干硬至可以碰触时抹第二道，厚度1～2mm，使网格布被全部覆盖。

1.2.7 饰面层施工采用外墙涂料饰面时，将第二层抹面层压光后，喷一遍憎水剂，然后再施工外墙涂料。

2、机具设备

切割机、钢锯条、不锈钢抹子、2m靠尺、砂纸、磨光机、水平尺、小刀。

3、劳动组织

5人为一组，粘贴2～3人、搬运备料2人，根据操作班组情况配电工、技术人员、质检人员。粘贴EPS板时要选择有资质等级的技工持证上岗。

4、安全措施

应遵循国家颁布的《建筑安装工程安全技术规程》等规定。垂直运输时要遵守运输的安全操作规程，卷扬机设专人操作。

5、质量要求

粘层施工总结篇3

【关键词】酚醛保温板；施工工艺；质量控制措施

1 前言

复合酚醛保温板外墙外保温系统是一种技术先进、工艺可靠、施工方便、经济合理、维修费用低的新型外墙外保温体系，对我国提高建筑工程节能技术水平，实现更高建筑节能、防火目标具有重要意义。本文介绍该保温系统在我公司承建的沂水县人民医院病房综合楼工程中的应用成果。

2 工程概况：

沂水县人民医院病房综合楼工程，总建筑面积21000，建筑总高度56m，外墙保温采用50mm厚具有A级防火功能的复合酚醛保温板，采用涂料作为外墙饰面层；外墙保温系统采用粘钉结合系统。

3 施工工艺

3.1 工艺原理

3.1.1 构成 ：酚醛保温板外墙外保温系统由复合酚醛板保温层、抹面层、固定材料（胶粘剂、锚固件等）和饰面层构成，通过组合 、组装 、施工或安装，固定在外墙外表面上形成建筑物实体 。

3.1.2 构造做法：以涂料为饰面的酚醛板外墙外保温工程构造做法，采用酚醛板作 为保温层，并用粘锚的方式固定在基层墙体上。

3.2 施工工艺

施工工艺流程为：墙面处理复合酚醛保温板界面处理抹聚合物粘结砂浆条粘法粘贴复合酚醛保温板安装锚固件抹底层抹面聚合物砂浆压入一层耐碱玻纤网格布抹面层聚合物砂浆涂刷饰面层。

4 材料控制

外墙保温系统材料质量如何，直接决定该系统的保温隔热效果，甚至会影响安全。

4.1 外墙保温材料进场验收与复试

4.1.1 外墙保温材料进场验收

材料进场严格审核其产品合格证、检验报告，同时根据《建筑节能施工质量验收规范》（GB50411-2007）的规定，按进场批次，每批次随即抽取3个试样进行检查，质量证明文件按照其出厂检验批次进行检查。

4.1.2 外墙保温材料进场复试

保温材料和粘结材料进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证送检：

（1）保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；

（2）粘结材料的粘结强度；

（3）增强网的力学性能、抗腐蚀性能。

5 施工质量控制

5.1 墙面处理控制

对墙面混凝土残渣和脱模剂彻底清理干净，确保保温板基层的平整度、垂直度和粘结性能符合设计要求，同时在保温板粘贴前对基层及找平层进行灰尘清理，使基层满足干净和湿润的要求。

5.2 界面剂涂刷控制

本工程在保温板粘贴时，把涂刷界面剂作为控制重点之一，严禁漏刷、少刷、乱刷现象。

5.3 聚合物粘结砂浆配制与涂抹控制

5.3.1 聚合物粘结砂浆配制

按生产厂家提供的配合比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，拌好的聚合物砂浆在静停10min后，还需二次搅拌才能使用，配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快，一次配制量应在可操作时间内完成。

5.3.2 聚合物粘结

本工程采用条粘法粘贴保温板，聚合物粘结砂浆面积不小于50%，并保证粘结砂浆涂抹厚度符合要求。通过对保温板粘贴进行的拉伸粘结强度试验报告显示，基层、保温板与粘结砂浆的粘结强度均超过规范要求。在涂抹抹面砂浆时，重点控制底层抹面砂浆和面层抹面砂浆的间隔时间和涂抹厚度、平整度、接茬及阴阳角收头处理，避免了因面层粗糙而影响涂料施工。

5.4 保温板粘贴控制

本工程根据已弹好的阴阳角、洞口、装饰线及阳台包钢控制线，然后挂基准线进行有序粘贴，保证保温板粘贴的平整度、垂直度，也有效控制拼缝宽度，减少了裁板的概率，保证了施工进度和施工质量。对局部拼缝过大的板缝，严禁用聚合物粘结砂浆填塞，采用打注聚氨酯发泡剂填充密实，并打磨平整，拼缝高低差不大于1.5mm。

5.5 托件、锚固件安装控制

本工程外墙保温板采用粘钉结合系统，在满足保温隔热要求的同时，确保系统安全。锚固件采用Φ8×100建筑锚栓，有效锚固长度50mm，满足设计及施工质量验收规范要求，用锚固件固定保温板时，锚固件安装应至少在粘结砂浆使用24h后进行。根据《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）要求，通过现场锚固件的拉拔试验报告显示，均满足设计要求。

5.6 网格布铺贴与抹面砂浆的涂抹控制

5.6.1 网格布铺贴控制

耐碱玻纤网格布铺贴是为了保证面层粘结、防水、抗裂、耐候性。保温板安装完毕检查验收合格后，在保温板面抹底层抹面砂浆2-3mm厚，将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要求平整压实，严禁网格布褶皱。

5.6.2 抹面砂浆的涂抹控制

在底层抹面砂浆凝结前，再抹一道1-2mm厚罩面砂浆，仅覆盖网格布，微见网格布轮廓为宜，面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓，聚合物砂浆抹灰施工间歇在自然断开处，以方便后续施工的搭接。

5.7 饰面层涂刷控制

待抹灰基面达到涂料施工要求时方可进行涂料施工，施工工艺为：基层清理刮腻子一道刮腻子两道滚涂抗碱底漆刮涂黑色质感涂料一道刮涂红色质感涂料二道滚涂有色耐候面漆一道滚涂无色防尘面漆二道。

6 节点构造及防水控制

对外墙装饰线条、空调管道、栏杆的样式、安装位置等问题，要事先确定。对于女儿墙、檐口、施工电梯附墙点、悬挑架预留孔、大螺栓眼、门窗洞口周边、阳台、落水管、避雷带、石材幕墙钢骨架节点、变形缝等位置建筑构造和防水处理，提前要求设计院进行深化设计，为顺利施工和确保质量铺好路。

例如外窗安装，主框安装后，主框与副框之间的间隙用聚氨酯发泡胶填充密实，外墙涂料涂刷与铝合金框之间的收口要到位，最后是铝合金门窗框周边打注中性硅酮结构耐候性密封胶施工，这样每道工序都严格检查验收并做好记录，确保其防水效果。

7 效益分析

该工程施工期间 未发生任何质量、安全事故，我公司加强施工现场技术管理，严格控制施工质量和成本，技术交底详细，过程控制良好，施工质量良好。该保温系统施工速度快、效率高，施工工艺成熟、简单、可靠，施工速度快，节能环保，施工质量容易保证，经济、社会效益显著 。

8 结束语

综上所述，影响复合酚醛保温板外墙外保温系统施工质量因素是多方面的，本项目施工从材料、施工工艺、工序及成品保护等方面进行了卓有成效的控制，取得了良好效果，充分体现了酚醛保温板外墙外保温系统施工工艺的成熟、先进，符合施工现场实际，可以广泛推广应用。

参考文献：

[1]《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）

[2]《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

粘层施工总结篇4

关键字：新世纪儿童医院；改造工程；内容；施工

Abstract: the construction period of the suspensions with use, its structure bearing capacity and use different degree performance will be reduced, so in the construction engineering use characteristics and the usage safety as the foundation to retrofit is currently building one of the common market project content. This paper will the new century children's hospital improvement project as an example, this paper clarifies the reconstruction project content and specific construction process.

Keywords: the new century children's hospital; Reconstruction project; Content; construction

中图分类号：TU2 文献标识码：A文章编号：

一般来说，医院改造工程的特点包括医院改造过程中，往往是是边改造边营业的，所以给工程安全文明管理、工程质量与施工组织等都有着更高的要求；医院原建筑设计往往与现代设计存在矛盾；修复医院原建筑中存在的质量问题的难度较大；改造的内容多、涉及的专业多，施工综合性较强。

一、新世纪儿童医院改造工程内容

（一）工程概况

本工程为天津新世纪儿童医院门诊住院楼工程。设计内容包括门诊、医疗、住院病房、地下后勤服务设备用房等。

原总占地面积约为4195，总建筑最大单跨为 6.3m。本次改造项目总占地面积不变，原结构为地上9层半（10层为半层），地下1层，在原建筑顶部基础上加建第10层，形成一个完整的手术区，改建后地上10层，地下1层；建筑高度为38.55m，增建面积为3401.94。改造后总建筑面积为：12475.70 。

工程采用框架剪力墙形式，建筑结构的类别为乙类高层建筑，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度；防火设计为一类高层建筑；其耐火等级为一级；医院病房为全部为单间形式，总病床数为121床。

（二）工程内容

工程由10个分部组成，分别为：

1、拆除工程

2、砼楼板结构工程

3、加固工程（梁柱剪力墙砼截面加大、碳纤维、粘钢、钢梁加固等）

4、接层（十层、局部十一层）

5、接跨工程（详见平面图）

6、外装饰工程（玻璃幕、石材、铝板）

7、内装饰工程（轻钢龙骨隔墙包含在内装工程内）

8、机电安装工程（给排水、强、弱电、暖通、消防、医疗气体）

9、室外地下室及附属设备用房工程（化粪池、污水处理池、消防水池、现场施工方办公室改造、业主办公室改造、文艺美容院地下室改造）

10、室外管网景观道路工程（给排水、消防、暖气、电力、园林、道路、停车场）

二、新世纪儿童医院改造工程施工

根据本工程总包单位对总工期的要求结合本工程加固施工的特点、设计概况并结合现场的实际条件情况，我们详尽的编制了加固工程的施工进度计划，在编制过程中充分的考虑了各个工序间的合理交叉以及劳务分包的进场时间严格的控制各加固环节的分部工期，从而确保整个加固工程工期总体实现。

（一）种植钢筋施工

本工程主体框架梁、柱、剪力墙均采用植筋加大截面的加固方式包括 剪力墙植筋截面、框架柱植筋截面、框架梁植筋截面。其植筋工艺流程为面层剔凿凿毛清理面层放线机具钻孔气泵吹灰清理刷孔气泵吹灰孔内注胶植入钢筋钢筋固定固化养护抗拔试验

需要注意的是在冬季施工中，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。

（二）碳纤维施工

本工程主体框架结构的全部次梁均采用粘贴碳纤维的加固方式。其加固机理是将碳纤维布采用高性能的环氧类粘结剂粘结于混凝土构件的表面，利用碳纤维材料良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。粘碳纤维加固的基层混凝土强度等级不低于C15。 工艺流程为混凝土表面处理涂底层胶涂找平胶涂树脂胶进行浸润和粘接粘碳纤维布保护表面防火处理。

需要注意的是施工全部完成后，对碳纤维布粘度质量进行全面检查，用小锤轻轻敲击碳纤维表面，从音响判断粘接效果，该处粘接是否密实，有无脱空现象。当碳纤维布的空鼓面积＜100cm2时，可采用针管注胶的方法进行补救。当空鼓面积＞100cm2时，应将空鼓处的碳纤维布切除，并重新粘接碳纤维布，搭接长度应满足规范要求。

（三）粘钢加固施工

本工程主体框架结构的剪力墙局部开门计划使用粘钢的加固方式。混凝土表面应用角磨机打磨处理，清除表面松散物和油污，直至完全露出新面；钢板粘接面必须进行除锈和粗糙处理，直至完全出现金属光泽，并要求粗糙度越大越好，打磨纹路与钢板受力方向垂直。其工艺流程为施工准备定位施工放线面层处理现场制作进行施工。

需要注意的是粘钢完毕验收后做好防腐处理，需对型钢及板材表面涂刷铁红底漆二度加环氧防腐面漆封闭，以利防腐处理，符合设计要求。当需要做外装修施工时，应在环氧树脂胶的表面抛撒石英砂粒，以利装修施工，以满足装修施工的抹灰要求。

（四）施工安全及环境保证措施

1、施工安全保证措施

安全保证措施既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。加固施工必需控制以下安全事宜：加强对各种机械设备安全管理，建立健全机械设备使用保养制度，使各种机械设备经常处于良好的使用状态，具有良好的机械性能；加强对操作人员思想教育工作；编制临时供电系统施工方案，方案必须安全可靠切合现场实际，施工中必须按方案执行；配电线路必须架设整齐，架空线路应采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设或沿地面敷设；配电系统必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途；各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁；开关箱必须装置漏电保护器。开关箱与动力设备、用电设备水平距离不能超过3米，以免发生机械故障时迅速切断电源；电焊机应单独设开关，电焊机外壳做接地保护，一次电源线宜取用橡套缆线，其长度不大于2米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩，焊把线到位，不得借用管道、金属脚手架等做回电线路等。

2、施工环境保证措施

本工程在施工过程中，我们将自始至终贯穿“绿色施工”的管理理念，严格按照国家的法律、法规及行业标准执行，环境保护的目标包括噪声：白天＜70dB,夜间＜55dB；现场扬尘排放达标；施工现场夜间无光污染：防止并杜绝施工现场火灾、爆炸的发生；制定建筑垃圾减量化计划，最大限度的减少建筑垃圾的排放。

施工现场生活区设置封闭式垃圾容器，施工场地生活垃圾实行袋装化，及时清运。对建筑垃圾进行分类，并收集到现场封闭式垃圾站，集中运出。

结语：综上所述，新世纪儿童医院改造工程是一个施工内容多、涉及专业广泛的改造工程，除了利用科学、合理的施工技术手段进行施工以外，还要注意施工安全与环境保护措施，才能使改造工程取得良好的效果。

参考文献：

[1] 涂云忠,吴华俊.论医院基建改造工程的造价控制.[J].科技广场.2009(4)

[2] 承宇.医院改造工程进度管理工作实践.[J].四川建筑科学研究.2007,33(6)

[3] 黄爱萍,侯生才,张健,梁艳超.医院旧楼改造工程管理工作的思路与方法.[J].中华医院管理杂志.2010,26(4)

粘层施工总结篇5

关键词：大厦；加固改造；粘贴钢板；混凝土结构

据估计，今后 10～30年，将是我国建筑工程加固、改造的高峰期，我国建筑业也将由“大兴土木阶段”逐渐步入新建与加固、改造并举的阶段。下文大连某大厦经结构加固改造，结构安全、质量、进度、造价都得到了保证，最大限度地满足了因业主修改设计而实现业主使用功能改变的要求，结构加固改造达到了理想的效果。

1.工程案例

大连某大厦工程是已完工的一栋33层商业、商务公寓综合楼，地上29层，地下4层。1～4层为裙楼商业用房，5至29层为商务公寓。主体结构采用现浇钢筋砼结构，高层塔楼采用带部分剪力墙的框架～核心筒结构体系，剪力墙及筒体全部落地；裙楼结构为框架结构，由于业主修改设计，局部改变地下室及裙楼的使用功能，需对该部分原混凝土结构进行加固改造。

2.加固施工前的准备工作

2.1熟识施工方案及图纸，充分理解设计意图和要求；熟悉施工现场和被加固构件混凝土的实际状况，拟定保障主体结构安全的施工措施和方法；对所使用的各种加固材料，提前做好选定品牌、取样送检工作。

2.2复检合格后报审、采购等各项施工前准备工作；对加固构件，进行打凿、打磨处理，有缺陷部位按要求进行修补；根据加固设计施工图，加固改造部位进行初步划线定位和各方检查确定后，准备好进入下道工序施工。

3.灌注粘贴钢板加固

3.1对原混凝土构件的结合面进行打磨，除去2～3mm厚表层后，用压缩空气除去粉尘，用脱脂棉沾丙酮擦拭表面。钢板粘贴面，须进行除锈和粗糙处理。用平砂轮打磨钢板，直至出现金属光泽，打磨纹路应与钢板受力方向垂直，然后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。粘贴钢板前，应对被加固构件进行卸荷。将粘钢胶按产品说明书配制好后，用抹刀同时抹在已处理好的混凝土表面及钢板表面上，厚度2～3mm。然后，将钢板贴于预定位置上，确保粘贴密实。

3.2钢板粘贴好后立即用夹具夹紧，并适当加压，以使胶液刚从钢板边缝挤出为度。按粘钢胶要求，在常温下固化。固化后，拆除夹具和支撑，在钢板上设构造锚固栓（直经不小于12mm，间距为两个方向均不大于300mm）。钢板表面采用刷环氧树脂掺干砂保护，施工时应用力挤压密实。所有粘钢加固与叠合混凝土楼板加固相交接区域，均须先粘贴钢板，后叠合浇筑混凝土。粘贴钢板相交时，须先粘贴短向钢板，后粘贴长向钢板。粘贴钢板检查验收：粘贴钢板施工完成撤除临时固定设备后，应用小锤轻轻敲击粘贴钢板，从音响判断粘贴效果。如锚固区粘贴面积少于90%，非锚固区粘贴面积少于70%，则此粘贴件无效，应剥下重新粘贴。

4.粘贴碳纤维布加固

4.1混凝土表面处理施工前应对粘贴部位混凝土的表层含水率及所处环境温度进行测量，按设计图纸，在加固部位放线定位；找平材料配置并对不平整处修复处理配制找平胶料；混凝土表面凹陷部位用找平胶料填补平整，不应有棱角；转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧，半径不小于20mm；待找平材料表面指触干燥时进行下一工序施工；底层树脂胶的配制与涂刷按比例要求将主剂与固化剂先后置于容器中，用搅拌器搅拌均匀，根据气温决定用量，并严格控制使用时间。用滚筒或毛刷按规定厚度将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面，并不得有漏刷或有流淌、气泡，待树脂表面指触干燥后方可进行下一道工序施工；浸渍树脂或粘贴树脂的配制、涂刷，粘贴碳纤维片材按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴的部位，粘结胶总厚度应>2mm；将碳纤维小心逐步平铺在已涂浸渍树脂的混凝土的表面；用特制的滚筒沿纤维丝方向反复多次滚压，挤除气泡，并使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，滚压时不应损伤碳纤维布；二至三层粘贴时，逐层重复上述步骤，如超60分钟，则应12小时后，再行涂刷粘结剂贴下一层；表面防护在已粘贴纤维的表面涂刷树脂结构胶；向涂刷树脂结构胶的表面甩撒粗砂；采用M10砂浆做15～20mm厚的批荡，以形成碳纤维的保护层。

4.2碳纤维补强加固层保护注意事项。碳纤维为导电材料，切忌不可与的电源线路直接接触，以免漏电导致碳纤维织物损毁；碳纤维补强加固层表面不允许打孔，射钉及用锐利刃器砍砸，以免造成纤维断裂；碳纤维补强加固层，严禁与明火接近；室内温度超过60℃以上时，其保护层厚度不得少于25mm；高温设备附近的碳纤维加固层除按正常做保护层外，还应附设隔热防护层。

4.3施工检查、验收。每一道工序结束后均应作好相关的验收记录。以评定碳纤维布与混凝土之间的粘结质量为主，用小锤等工具轻轻敲击碳纤维布表面，以回声来判断粘结效果，如出现空鼓等粘贴不密实现象，采取针管注胶的方法进行补救。需保证粘结面积大于等于95%。

5.植筋

5.1植筋钻孔采用博士钻孔机系列，金刚石钻头，植筋胶采用喜利得RE～500结构胶。剔出砼上保护层：应暴露出原来钢筋，以便于定位及新旧砼结合。划线定位：由工程师现场划定位线，标明钻孔位置、孔径及孔深。钻孔、清理：钻孔应在梁上、下层钢筋内侧进行，用特制毛刷将浮土刷净，再采用吹气泵吹净孔内残留浮尘。孔径、孔深验证：孔径（D+3～8mm）、孔深（≥10～15D）由工程师现场进行验证。

5.2清洗钢筋：采用钢丝刷除去钢筋灰尘及锈迹，并用丙酮清洗钢筋上油污及灰尘。调胶：按说明将胶装在喜利得专用注胶枪内注胶。注胶：将胶注满孔体积2/3，且不能混入气泡。植筋：顺时针方向将钢筋缓慢旋进孔内，确保植入深度。调整：钢筋孔内，若需调整位置应在10分钟内完成，不允许向外拉。保护：调整好钢筋4小时内不能移动，植完筋后马上采取临时固定或保护措施。现场取样抗拔试验每批次不少于3%，且不少于3根。

6结语

该工程经改造投入使用后，转换结构工作正常，性能稳定，未发现任何裂缝和沉降，效果良好。

参考文献

[1] 孙建，许家鹏，邵云.混凝土-砌体混合结构教学楼抗震鉴定与加固[J].建筑技术.2013（11）

[2] 张辛.某高层库房楼板裂缝普查分析及处理方案[J].中国建设信息.2012（23）

[3] 张志刚.建筑结构裂缝分析及加固[J].科技与企业.2013（24）

[4] 范佳.结构加固中柱截面新旧混凝土结合部处理[J].山西建筑.2012（33）

粘层施工总结篇6

1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。

2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。

3、砌体墙用20厚1：3水泥砂浆找平。

4、基层墙体及找平层应干燥。

5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。

6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

二、施工工具

电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。

三、施工工序

配专用粘结剂

基层墙体处理 刷界面剂一道 粘贴挤塑板

预粘板边网格布条

钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 刷界面剂一道 配聚合物砂浆 抹底层聚

配面层涂料

合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 嵌密封膏

配专用瓷砖粘结剂

喷（涂）面层涂料或粘贴面砖 清理饰面层、验收

四、施工操作要点：

1、基层处理

彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。

3、配置专用粘结剂：

1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。

2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。

3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。

4、安装挤塑板

1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1。5。

2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。

3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。

4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。

5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。

6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。

7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。

8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。

5、安装固定件：

1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。

2）固定件个数按设计说明要求设置。

3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。

6、打磨：

1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。

2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。

7、作装饰线角：

1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。

2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15 。

3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。

8、抹底层聚合物砂浆：

1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。

2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2

9、压入网格布：

1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。

2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。

3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。

4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。

6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。

10、抹面层聚合物砂浆：

1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2。5—3。0。

2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3。5—4。0。

11、变形缝、界格缝处施工：

1）墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。

2）在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1。3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%

3）密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。

12、饰面层的施工：

1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。

2）饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。

13、修补孔洞：

1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。

2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。

3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。

4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。

5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。

6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。

五、质量检验标准

1、保证项目：

1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。

2）挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。

3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。

2、基本项目：

1）每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%

2）固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。

3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂。

4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。

5）聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。

六、允许偏差项目：

1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定：

项目 允许偏差（mm） 检验方法

表面平整 2 用2米靠尺和塞尺检查

垂直度 每层 5 用2米托线板检查

总高 h/1000，且不大于20 用经纬仪或吊线和尺量检查

阴阳角垂直 2 用2米托线板检查

阴阳角方正 2 用200方尺和塞尺检查

粘层施工总结篇7

关键词：建筑；无粘结预应力；施工工艺；质量控制

引言

随着我国科技的发展和我国建筑行业的进步，建筑施工新材料和新工艺得到不断创新与应用，但是随着建筑物使用时间的增长，不少建筑物已经进入了老年期，建筑结构老化，使用过程中，时常出现裂缝，不仅影响建筑物安全性，而且威胁到人们的生命和财产安全。无粘结预应力施工技术出现大大缓解了老化的问题，提高了建筑结构的安全性与耐久性。

1 无粘结预应力施工工艺原理及特点

无粘结预应力施工工艺如下：首先，在施工过程中组装无粘结筋，然后在《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》的指导下，将无粘结筋和非预应力钢筋一同铺放，最后浇筑混凝土，完成第一步的流程。等到浇筑的混凝土达到规定的强度以后，利用混凝土两端的锚具进行张拉锚固。之所以能够进行张拉锚固是因为无粘结筋与外部的混凝土并不直接接触，两者之间相互独立，并不会形成一个整体，而是处于无粘结状态。外部承受力改变的情况下，无粘结筋会发生纵向滑移的现象，因而可以产生无粘结预应力。无粘结预应力施工工艺主要具有以下几个方面的特点：

（1）容易控制建筑物的裂缝，并且在极限状态下，可以避免较大裂缝出现，使用性能好；（2）无粘结预应力钢筋可以在施工前根据设计方案预制，也可以现场浇筑，而且不用预留孔道、穿筋、灌浆等诸多复杂步骤，大大简化了施工工序，缩减了施工周期；（3）无粘结预应力混凝土结构本身自重轻巧、方便；（4）无粘结预应力混凝土抗腐蚀强、防火性能可靠、抗震性能好。

2 无粘结预应力筋的组成及要求

无粘结预应力筋主要有预应力钢材、涂料层、外包层和锚具组成。

（1）无粘结预应力筋。一般选用7Фs5的钢筋束（Фs为消除应力钢丝）或钢绞线。

（2）涂料层。其作用是使预应力筋与混凝土隔离，减少张拉时因摩擦产生的预应力损失、防止预应力筋腐蚀等。因此，要求涂料层的材树应具有良好的化学稳定性能、性能。常用作涂料层的材料是防腐的专用建筑油脂和防腐沥青。

（3）外包层其主要作用是保护涂料层，使其在施工操作中不受损坏或被水泥浆污染。因此，要求外包层在- 20～70℃的温度范围内不脆化，具有较高的化学稳定性、韧性、抗磨性和抗冲击破损性能，防水性能好，对周围材料无腐蚀作用，并在运输和施工操作中，不易发生不可修复的破坏等。

（4）锚具。对锚具的要求在无粘结预应力混凝土结构中，锚具是将预应力筋的张拉力传递给结构混凝土的唯一工具，同时锚具又是唯一能将结构所承受的各种荷载传递给预应力筋的工具。因此，无粘结预应力筋的锚具，不仅受力比有粘结预应力筋的锚具大，而且是直接承受超负荷和重复荷载，因而要求无粘结预应力筋的锚具要有更好的锚固性能。目前，无粘结预应力钢丝束的常用锚具为钢丝镦头锚具；无粘结预应力钢绞线的常用锚具为XM型锚具。

3 无粘结预应力技术在建筑施工中的应用

3.1项目概述

某多层商业办公楼，一共为8层，总建筑面积 8500，为框架结构。该工程第8层多功能厅设预应力无梁楼盖，采用后张无粘结预应力技术，大梁最大跨度为18m，截面为 800mm～1300mm。

3.2 施工工艺

严格的技术要求是成功完成预应力结构的基础。无粘结预应力混凝土工程可分为3个关键部分：钢筋工程、混凝土工程和模板工程。

3.2.1 钢筋工程

（1）预应力筋张拉

预应力筋张拉是整个预应力施工的关键，它将最终决定构件中预应力值的大小。张拉前要提供混凝土试验报告，达到拆模要求后，将水泥砂浆清理干净，安装好锚板以备张拉。无粘结筋采用 YDC2240Q前千斤顶单根张拉。本工程拟投入以下主要张拉设备：电动油泵（ZB42500）1 台；前卡式千斤顶（YDC2240Q）1台。准备工作做好以后，对千斤顶与油表在有资质的试验检测机构万能机上按和张拉工作状态一致方式进行配套标定。

（2）预应力筋锚固

预应力锚固体系由锚环、夹片、承压板、螺旋筋等组成。该工程根据图纸要求选用OVM15 系列锚具。张拉端锚具采用OVM1521单筒锚，固定端采用P型挤压锚，其质量应符合 GB/T14370-2007预应力筋锚具、夹具和连接器中对锚具的质量要求。

（3）无粘结预应力筋铺放

无粘结预应力筋成型后，及时检查成品的数量、规格，无误后方可分类堆放，准备铺筋 铺放时要按编号对号入座，搁置在支架上，并严格按设计位置铺放，弧形部分弯曲自然，避免局部小弯，预应力筋穿过张拉端螺旋筋 锚垫板及模板，在模板的长度不宜少于300mm，并应注意在埋件内300mm一段的无粘结筋应与埋件面垂直。无粘结筋铺放完成后安装张拉洞口穴模，并检查无粘结筋的编号、破损位置和外露长度等，经自检合格后申报监理部门对预应力筋铺放进行隐蔽验收。

3.2.2模板工程

模板及支撑为混凝土的浇筑做好基础。该工程单层面积较大，施工时必须配备足够的支撑及脚手架，模板及支撑应考虑能承受结构自身和施工荷载，要求支撑有足够的承载能力，稳定性好。预应力梁底模及模支撑在张拉前不得松张，底模及支撑必须待预应力筋张拉结束后方可拆除，支撑的拆除应从跨中向两边对称。端模制作：位于张拉端头模板采用木模，要在预应力筋布置完备后封闭。根据施工图的预应力筋相应位置在木模上打孔，安装模板时其圆孔应与预应力筋伸出位置相对应。

3.2.3 混凝土工程

粘层施工总结篇8

关键词：钢筋混凝土；屋面；密封；防水；施工

0 引言

渗漏是混凝土屋面结构常出现的质量问题，它不但使得建筑物结构主体受到侵蚀，影响建筑物的正常使用，缩短建筑物的使用寿命，还会造成事故的发生。影响渗漏的因素是多方面的，因此，设计人员在屋面密封防水施工前必须做好施工设计，通过运用合理有效的防水设计，结合正确的施工过程，才能从根本上解决屋面漏水的问题。

1 工程概况

某科技园位于城区的西南面，一期工程项目占地面积1662400m2，总建筑面积为1659860m2。整个科技园建设包含综合楼工程、厂房工程、各类仓库工程、综合餐厅工程、道路工程等，其中厂房屋面防水面积达295684m2，为科技园首个防水工程项目。

科技园厂房内精密仪器设备较多，防水防渗要求较高，对安全性和可靠性尤为重视。该厂房屋面设计为上人屋面，防水设防等级为Ⅰ级。屋面大面积防水和节点部位的防水均强调有效密封，只有全面系统的密封才能达到可靠的防水效果。图1所示为该屋面构造设计图。

2 混凝土结构屋面密封防水

2.1 密封防水选材

该工程建设位于南方地区，雨期长，雨水量丰富，而此次科技园厂房屋面防水工程较大，工期在多雨季节并且极为紧凑，因此在防水设计上，要求所用防水产品能在潮湿环境下施工，且要保证整个工程防水效果最佳。为达到厂房屋面建筑密封防水效果，设计屋面大面积密封防水时选用湿铺法施工的CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材。施工过程中，采用水泥素浆做粘结层，可省掉找平层，且不产生有毒气体，无安全隐患，安全环保。CPS反应粘卷材与混凝土粘结形成致密的粘结层，不受环境湿热循环、水汽溶胀、基层运动等因素影响，密封防水。厂房屋面各节点部位多，因此选用CPS防水密封膏。该密封材料粘结性强，且在潮湿潮气的环境下能与金属、塑料、混凝土等牢固粘结，可有效抵抗节点处的开裂变化和振动；它可在潮湿的节点部位直接涂抹施工，方便快捷、安全环保。

2.2 密封防水施工工艺工艺流程：

整体密封防水施工工艺流程，见图2。

简要操作步骤：

1）基层处理：清理清扫，润湿基层，基层表面应坚实、平整、干净、并充分湿润无积水。

2）配制水泥素浆：2份水泥1份水，搅拌成腻子状。温度过高，基面过于干燥时（≥30℃）适量添加聚合胶保水剂。

3）水泥凝胶涂抹卷材和基层：水泥浆粘结层层厚宜控制在1.5～2.5mm，过薄达不到最优粘结效果，过厚则水泥浆层易开裂。

4）铺贴卷材，赶浆排气。

5）CPS反应粘卷材铺贴完后，养护等待验收：养护时间一般为24～72h（具体时间视环境温度而定，一般情况下，温度愈高所需时间愈短）。高温天气下，防水层应防止曝晒，可用遮阳布或其他物品遮盖。

注意事项：

1）第1道防水层：1.5mm厚“西牛皮”牌CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材双面粘，采用湿铺法。将配置好的水泥素浆均匀、平整地涂刮在基面上（厚度保持在1.5mm），涂刮时不能有漏刮，确保水泥素浆与基面充分粘结牢固；同时将反应粘卷材的一面隔离膜撕去，均匀地涂刮水泥素浆，用抬铺法将卷材铺贴好，然后赶压排气、封边即可。搭接处堆积的水泥素浆及时清理干净。注意：要分片施工，48h内不准踩踏，施工完的防水层应及时采取遮阳降温措施，以免曝晒致使防水层空鼓。

2）第2道防水层：1.5mm厚“西牛皮”牌CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材单面粘，采用干铺法。先把第1道防水层面垃圾灰尘清理干净，弹好线，将单面粘卷材放于弹线位置，用滚铺法，边揭开两幅卷材的隔离膜，边滚铺粘结；铺贴卷材时，卷材不得用力拉伸，应随时注意与基准线对齐，以免出现偏差难以纠正。卷材长短边搭接宽度不少于80mm，相邻两幅卷材的短边搭接缝应错开500mm以上。卷材搭接处用CPS防水密封膏密封处理。第1层防水层水泥素浆固化后，方可进行第二层卷材施工。一般情况下，环境温度越高干铺粘结效果越好，高温天气下，防水层不宜曝晒，可用遮阳布或其他物品遮盖。

3 细部节点密封防水

3.1 落水口节点密封防水

1）基面处理：将基面清理干净。

2）密封处理：先沿水落口四周壁与基层接触处宽50mm、深50mm的凹槽内涂刷CPS防水密封膏。

3）卷材加强：湿铺300mm宽防水卷材加强层。

4）盖扣密封：大面积卷材铺贴完成后，封盖雨水篦子，将卷材压入落水口内，见图3。

3.2 管根节点密封防水

1）基面处理：将基面垃圾、浮浆清理干净；阴角做水泥砂浆倒角，阴角圆弧半径不小于50mm。

2）沿管根四周宽100mm和管根高50mm处涂抹CPS防水密封膏，厚度控制在1.5～2mm。

3）管根边与卷材接触点用CPS防水密封膏密封处理，如图4所示。

图4 出屋面管道细部密封防水处理

3.3 女儿墙节点密封防水

1）基面处理：将基面清理干净，阴角做水泥砂浆倒角，圆弧半径不小于50mm。

2）铺贴加强层：阴角铺贴500mm宽防水卷材加强层。

3）CPS防水密封膏密封处理：砖墙上的卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，也可压入砖墙凹槽内，并用水泥钉固定，卷材与基层各接触点涂刷CPS防水密封膏密封处理，见图5。

3.4 防水卷材搭接节点密封防水处理

CPS-CL反应粘高分子湿铺防水卷材的搭接宽度不少于80mm。第1层直接用水泥素浆湿铺法施工，第2层直接撕开隔离膜，让CPS反应粘胶与双面粘CPS反应粘胶粘结，随后直接用CPS防水密封膏对搭接处做密封防水处理，如图6所示。

图6 防水卷材搭接处密封防水处理

3.5 屋面变形缝的密封防水处理

变形缝内应填充泡沫塑料，其上方为初衬材料，并用卷材封盖，顶部应加扣混凝土盖板。卷材收口部位用CPS防水密封膏密封，见图7。

4 结语

总而言之，要解决屋面渗漏的质量问题，就要抓好材料、施工、设计、维修管理等控制过程。只有严把材料关，确保设计和施工质量，才能做好屋面防水的工程质量，为用户营造一个良好的生活、工作的环境。

参考文献：

[1]李福春、李晓东.建筑防水工程质量控制[J].黑龙江科技信息.2010（12）.