非标设备范文

非标设备范文第1篇

【关键词】非标设备非标产品发展规划

1.概述

在上级单位建设初期，本单位主要为上级单位加工配套非标设备，在20世纪60年代-70年代，上级单位配套非标设计加工的硬件设施与市场同类单位接近。改革开放以来，随着民政策的调整，上级单位非标设计加工硬件设施的投入逐步减少，原设备大多为普通加工设备，且加工的精度也在不断下降，特种专业不断萎缩。随着数字化技术及计算机应用技术的发展，行业内单位的加工技术能力发生了翻天覆地的变化，新材料及新工艺的应用使该行业技术有了长足进步。与此相比，我们的非标设计加工技术出现了明显的滞后，并且产生了巨大的技术反差。

经过多年的努力和非标产品及非标工程技术经验积累，逐步完成并实现非标产品及非标工程项目的产业化，并以此作为本单位当今和未来经营发展的支柱，目前非标产品主要是以非标机械类为主，其工作大致可分为非标设备及设施、非标类产品研制两类。

2.未来非标项目的发展趋势

任何一个成熟产品的出现都要经历一个由非标到标准化生产的转变过程，而且随着社会的需求不断增长，非标项目及非标产品的研制则更加显现出其独特的社会价值，并表现出应用所迫切需求的重要特性。非标项目及非标产品的研制往往是走前人未走过的路，做前人未做过的事情，也正是这种新的技术需求而构成技术创新源泉。

3.单位现状

3.1人员现状

本单位总人数：131人。

现人员结构：中专以上学历人数共95人，具体统计如下表所示。

主要专业共6个，具体专业为：机械设计与制造、自动化控制、材料工程、环境工程、液压传动、测试技术。

其中机械设计与制造为主要专业，根据未来发展的需要，复合型人才的培养将更为重要，多专业的合理组合，各专业的比例协调将是企业发展的根本保证，目前主要专业的人数还不够，专业队伍带头人的确立仍然是近几年要解决的突出问题。

3.2设备能力

目前根据本单位多年的产业发展和业务转型，本单位的产业结构基本形成并发展为三大板块，即：以机械制造业为主的机械加工板块；以非标产品及非标工程项目为主的非标项目研发板块；以空气净化和空气调节为主的环保产品板块，这三大板块构成本单位产业支柱。

近几年在上级单位的关注下，本单位逐年增加数控加工设备的投入，现有机械制造能力主要包括钣金加工中心和机械加工中心两大板块，其中钣金加工中心以先进的数控激光切割和数控钣全折弯成型为主，复杂二维图形无接触切割，金属板材切割厚度达12mm，无加工余量切割，切割定位精度达±0.02mm，极小的加工变形量可以满足各类金属钣金零部件的加工和成型。与之配套的数控折弯加工设备和焊接设备，基本构成以薄板为主的钣金加工制造体系。

机械加工中心主要以数控铣削加工和数控车削加工为主，机械加工的范围可以满足1.7m×1m以下的各类中小型精密机械零件，其加工精度达±0.01mm，采用四轴联动系统，已实现了复杂三维曲面及叶轮型零件的加工。目前本单位的机械加工能力基本接近国内加工制造业的先进水平。

经过近几年的技术改造，机械加工能力有了较大的提高，由于数控加工设备的投入，精密机械制造逐步代替普通加工，小型零部件加工逐步向中大型转变，加工质量有了明显的提高，人为因素开始减弱，设备产能逐步上升。

3.3产业能力

经过近几年的努力，本单位在非标设备及非标产品的研制方面有了大量的技术经验积累，其非标产品主要有如下几类：航空电子测试设备；汽车发动机地面试验设备；汽车发动机地面试车台；汽车动力测量装置的研制；非标钢结构工程项目。

4.发展规划

4.1产业目标

以该行业产业的发展需求为导向，开展各项非标工程的技术研究，并拓展相关领域的非标产品应用研究，不断创造出满足用户需求并具有高附加值的非定型产品。

4.2人才战略规划

在未来5年-10年内，逐步构建一支具有由多专业组成并具有综合技术素质的队伍，培养5名-10名以上的工程技术项目经理人或项目技术负责人，加强特种专业人员的引进和培养，争取取得具有相关非标工程设计及工程施工资质。

进一步扩大技术研发队伍，逐年引进新的大学生，保持技术队伍年轻化，使企业持续健康发展。加强对现有技术人才的培养，重点对年轻人的培养，让年轻人承担课题项目，从工作中得到锻炼。

4.3技改规划

5年内，加强非标加工制造业平台建设，预计投入1000万元技改资金，继续实施数控加工技改，技改投入以增强加工制造技术能力为主，以特种加工技术为辅，形成适应于各种类型零部件、金属构件的精密数控加工、数控钣全加工、热表及压力成型加工及数控电加工的全方位立体加工模式。

结语

非标设备范文第2篇

[关键词]非标设备；设计制造；优化管理；

中图分类号：TH122 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）06-0011-01

前言

由于我国非标设备设计制造水平与世界大型企业之间的巨大差距，研究适合非标设备技术的更新非常必要。通过统计数据，分析非标设备设计制造动态和发展，同时确定本文的目的和内容。通过非标设备设计流程和结构方案的总结，指出在非标设备设计中机械设计师的过程要有意识组织建立“标准图书馆”，继续丰富“标准图书馆”，加强各类非标设备公司自身的核心竞争力。

1.非标设备设计制造现状

1.1 非标设备设计生产特点

非标设备在制造业中占据重要地位。非标设备一般为单件式生产，没有原型设计，极少批量生产，大部分的非设备是根据企业生产的实际情况进行定制的，这将导致非标设备只能适应对应企业，但不能适应其他企业。非标设备从设计方案、双方确定方案、签订合同、生产设计、零件加工等过程往往需要比较长时间，而且因为非标设备不是批量生产，对于中小型非标制造企业来说，签订订单需要较长时间，这期间产生的管理成本会给企业带来负担。非标设备厂商投入生产时对人员和设备的要求比较高，一个高效的设计开发和组装调试团队可以大大缩小设的设计到交付周期，反之，一个低效甚至由初学者组成的团队由于经验的缺乏，往往会使设备周期延长甚至导致项目失败无法收回货款。非标设备厂商缺乏新发明，目前，很多非标设计人员专业知识停留在固有层面少有创新性，运动机构由原来纯机械组成发展至机电气液各种方式相互配合，设备动作构成变得越来越简单，方便都搭配也扼杀了很多设计人员的灵感及创意。

1.2 非标设备设计的标准体系不明确

一般来说，非标设备的设计没有一个固定的标准，不同的设备使使用者对设备有不同的要求，这就需要设计者掌握相关标准如工艺、测试、环境、安全等等，设计前列出所需的各项标准，这样方能确保设计的正确性。一些规模较大都非标设备制造企业会制定企业自有标准，包括机构设计准则，零件加工准则，零件选用准则，电气准则，甚至有对应不同加工工艺都标准机械机构或者模块，得益于这些标准企业的非标设备由研发到交付都周期大大短于没有相关标准的企业，因而有利于企业进一步发展，但这些标准因为企业保护自身利益或知识产权考虑，往往只限于企业内部使用，没有进行行业内部推广，而且各个企业对应的标准也不尽相同，因而制约了非标行业的扩大发展，中小型非标企业多处于一个设计者一个风格，无统一设计理念都阶段，加上行业内人员流动快，中小型非标企业基本不会形成标准体系，因而造成行业发展逐渐两极分化。

1.3 非标设备设计制的成果和效益无法保证

非标设备设计制造的效果是指对实际使用中的非标设备的技术性能、生产率和可靠性的综合评价。效益是指非标设备作为商品的经济价值和使用非标设备获得的经济利益。中国早期的非标设计师基本上都是基于设计任务书的设计。虽然设计任务书只强调技术性能指标，但制造成本、效益和其他要求通常没有提及。因此，是否采用一些先进的技术或技术指标的先进性是对非标设备进行评估重要标准，然而设备是否符合实际生产，是否实现自身的实际效果，是否被市场接受往往被忽视了。在这种情况下，使一些非标设计师逐渐形成对先进技术的盲目追求，忽略了概念的效果和效益。在当前市场经济条件下，注重设计的效果和效益比片面追求自动化、电子化等先进技术更为重要。

2.非标设备设计制造的优化创新

2.1 提高非标设备设计可靠性

设计时需要仔细分析研究非标设备的设计方案，选择生产性能稳定、生产效率高，维护方便、安全系数较高的方案，选择非标设备的标准零件时，尽可能的选择成品零件，这样既可以降低相关管理成本、生产成本又能减少原材料的消耗，零部件的成品件，一般在进入市场之前反复进行实践和测试，相比于只经过一次设计、制造的非标准零部件具有更高的可靠性。 在非标零件的初始设计中，或多或少在设计上会有缺陷，这些缺陷往往是因为经济和时间限制而不及时改进，设备在使用这些有缺陷的非标零部件工作时会降低其可靠性[2]。设计运动部件时中应尽量选取可靠成熟的。在多收集一些大公司的产品样品，可以留作设计参考；设计中重要部分涉及创新机构设计时应先进行充分的图面论证，必要时可制造小批样机进行验证，以便检验实际设计效果。

2.2 增强非标设备的设计制造效率

在非标设备制造过程中，经常遇到一些技术或管理思路上的问题，业务部门需要根据实际情况采取一些有效的策略，设计部门要不断提升自身设计水平，把握设计大方向，避免设计失误，以便于在激烈的市场竞争中立于不败之地。设计考虑要保证非标设备设计的顺利开展，使设计工作按照严格的设计程序，不断完善非标设备的技术设计和施工图纸，对设计中的符号、名称、格式，进行仔细审查，使非标设备符合国家相应标准。设计与加工密切联系，设计时必须充分考虑加工过程，这有助于简化制造过程中的操作和质量保证还能提高效率，削减开支，设计人员和执行人员应事先进行交流，使其意识到新产品结构、性能、装配技术等技术难点。

2.3 提高非标设备成品的检验标准

在设计通过审查之后，方可以进行设计工作，通过不同设计团队对不同部分进行设计的方式，加强各个设计团队间的配合，所以设计团队首先需要设计选择和组合工作，然后完成设计，包括整体设计，主机和生产线的主要参数，配套主要设备，机电气体的主要成分和参数，主要控制方法。设计者根据上述数据开展设计工作，并制定企业内部的生产标准。在整体设计阶段设计团队可以进行零部件设计工作，企业内部确定业务零件，零部件的标准，设计手册标准和业务常用设计在公差，精度和材料选择等方面的标准，在这个阶段需要设计部件图，零件图，主电路图，控制电路图，零件清单，标准化列表，力学和热力学计算等，用于后期零件选择的基A。根据这些使用适当的动力结构，变速箱，控制单元和液压单元，单位等，在上述设备及零件都确定好后再进行设备的独立制造测试工作。

3.结语

目前，中国的局部地方正是在产业结构升级的关键时期，面对机遇和挑战，减少中国工业项目建设投资，是中国工业企业提高经济效益和增强竞争力的重要的径之一。这对各类非标设备企业有很大的挑战，需要公司一方面拥有自己的核心竞争力，抓住这个历史机遇，努力建立自己的核心技术体系和价值导向，不断吸引外资进入设备制造业的设计理念和技术，在不断创新的基础上，形成自己的特点和市场竞争力； 另一方面，抓住外商投资企业降低成本和学生国内生产数据，包括固定资产的真实形式--生产设备。加强非标设备设计创造，减少建设项目投资，需要各部门共同努力。

参考文献

[1] 化工部合同预算中心站，化工建设工程预算[M]，北京：化学工业出版社，非标机械产品系列化设计准则及工程应用研究[D]. 北京：机械科学研究总院，2012.

非标设备范文第3篇

关键词：非标检测设备；非标自动化；发展趋势

引言

非标非标自动化设备，同样也属于非标自动化领域，但不同的是其制作不像普通标准设备制作那么简单。非标非标自动化设备是一种根据客户需求定制的非标准类的非标自动化设备，是按企业用户工艺要求量身设计、定制的非标自动化机械设备，其操作方便、灵活、不单一，功能可按用户的要求而添加，可更改余地大，常用于工业、电子、医疗、卫生以及航空航天等领域。近年来，随着市场需求的不断扩大，越来越多的企业开始参与这一行业。

1.非标非标自动化设备

定义就是用户定制的、用户唯一的、非市场流通的非标自动化系统集成设备，是采用按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的单元设备组装而成，是根据客户的用途需要，开发设计制造的设备。即使同类型客户其工艺要求均不相同。且外观或性能不在国家设备产品目录内的设备。非标非标自动化设备物理上是一台机械生产设备，概念上它是一连串的特定的动作，它根据生产环境，生产类型，生产环节而特别定制，因此即使同一类型同一功能的非标设备，它的外形和尺寸都不尽相同。采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购人工操作的速度是有限的。不管是哪一个工位，哪一种产品。我们都不排除可以靠机器来操作的可能。而工人的工资是只升不降的（由劳动法确定），而且每个月都得按时支付，此费用随着工人工作年限的延长而增加。例如：五轴自动拧螺丝机的应用案例，五轴自动拧螺丝机是多轴式的一个分支，这里的五轴自动拧螺丝机采用的是固定式的设计方案，产品需要锁付的螺丝孔位排列极不规律.多轴自动锁螺丝机可提高产品质量一次即可完成5颗螺丝的锁付，大大提高的工作效率，一人操作即可，减少工位，节省人工成本，操作简单，作业员只需将带锁付产品组装放入夹具.按下启动按钮即可

2.非标非标自动化设备的技术性能使用特点

2.1非标非标自动化设备的使用性能：运动的平稳性，它具有足够的强度和刚度，能保持规定的运动精度；可靠性，设备在规定的条件下，规定的时间内，完成或保持其规定工作的能力称为可靠性。故障率越小，可靠性越高；产品质量的稳定性；加工精度的保持性；对环境的适应性；使用维修方便，操作简单安全。

2.2非标非标自动化设备的技术性能； 具有一定的灵活性，能适应一定范围产品规格、品种变化的要求；具有合理的非标自动化程度。要根据需要和可能性来综合考虑，不能脱离具体条件而盲目追求先进性；贯彻标准化、通用化和系列化；结构简单，制造容易、成本低；、生产率高，效率高，能耗少；节约材料，特别是要节约贵重和稀缺金属材料；减轻劳动强度，改善劳动条件，不污染环境，讲求技术美学，创造文明生产条件；留有发展的余地，要有可能改进而不致造成全机废弃。

3.非标非标自动化设备现状及其发展趋势

3.1非标非标自动化设备现状：非标定制设备市场规模虽增长了，但未能行程规模性发展；奉行拿来主义，创新研发的少，打着借鉴旗号的抄袭严重降低了企业开发新技术、新应用的热情；久而久之影响了我国非标自动化设备行业的技术能力，使得核心永远掌握在欧美企业的手中，落得我们靠污染环境、出卖体力、拆房建房来发展经济，这是非常可悲的一个事情；非标检测设备企业门槛低，人员素质良莠不齐； 行业松散，没有形成组织优势，非标设备企业之间的戒备心比较强，害怕自己的技术被别人学到了，害怕自己的客户 被别人抢走了，害怕自己的骨干人员被别人挖走了。这种不相往来，不抱团合作导致了非标设备日益陷入了价格竞争的泥坑；规模企业优势表现不明显， 虽然小企业是非标行业的主流，但也出现了一些100多人的中型非标企业。这些中型非标企业年产值在几千万的级别，但由于管理 问题，设计人员及装备人员并没有表现出足够的责任心，导致一些中型非标企业的产品质量表现也不是令人满意。久而久之，很多厂家重新转向小型非标企业购买相对廉价的非标产品。 非标非标自动化设备是一门涉及学科较多、应用广泛的综合性科学技术。现如今作为一个系统工程，它由5个单元组成：①程序单元。决定做什么和如何做。②作用单元。施加能量和定位。③传感单元。检测过程的性能和状态。 ④制定单元。对传感单元送来的信息进行比较，制定和发出指令信号。⑤控制单元。进行制定并调节作用单元的机构。非标自动化的研究内容主要有自动控制和信息处理两个方面，包括理论、方法、硬件和软件等，从应用观点来看，研究内容有过程非标自动化、机械制造非标自动化、管理非标自动化、实验室非标自动化和家庭非标自动化等。

3.2非标非标自动化设备发展趋势简析： 非标自动化设备将会主导中国的制造业升级尽管制造业成为第一个在中国，但它的发展也面临着人均增加值低，技术创新能力弱、低竞争优势，加快转型升级，中国制造业是迫在眉睫的。近年来，中国的制造行业是一个黑暗的日子变得光明，这一领域的高新技术，以13.4%的平均年增长率上升，逐步淘汰替代和传统制造业。高端制造业与传统的制造业相比具有明显的优点：高技术、高附加值、低污染、低排放，一个强大的竞争优势。所谓的“可怜的改变，变则通，“通则久，一些企业在十字路口的生死已经强烈意识到发展趋势的转型升级，积极采用非标自动化设备代替传统的手工劳动，尤其是在制造业的几个重要环节，加强控制。这个问题，重要的是要注意，在该领域发展的相关测试设备，国内出现了一些新的趋势，如强烈的创新研究和开发能力的定制的设备供应商，如研究和开发企业对用户需求的深度挖掘而言，“一对一”设计方案，100%的回应需求的工业生产线。其中，工业领域产品测试促进研究和开发的“自定义”北京的邻居仪器公司（以下简称“邻居仪器”）就是其中之一。首席执行官崔于宁夏北机械电子工程研究所博士，最后组装后建立邻居仪器，专业从事工业测试设备的研发和生产，先做军事项目，参与民用产品测试领域，在累积开发了数百套定制检验设备、研究和发展领域的军事工业国家“一的专业“武器测试设备，在民用领域也发展为钕铁硼（和其他磁性材料）、阀、轴、轮、轴承、硅片、电池片、切割工具、酒吧和其他产品的非标自动化快速检测设备，通过用户的一致好评。我国的未来应该静下心来，苦练内功，始终坚持信誉第一、客户第一、质量第一的经营方针服务好每一位客户，为客户提供从方案、加工、组装到调试的一体化解决方案才是最可靠的生存方式。对于一家发展速度较快的企业，生产的效率就是企业的源动力，是品牌的保证，生产订单的按时按质完成交付到客户的手里将带来更多的订单，如此良好循环。

4.结束语：

近年中国经济的快速发展离不开工业发展所做的贡献，中国已成为公认的世界工厂。而工业的发展，则使各行各业对工人的需求量有了大幅度的提高。在生产部门中，劳动密集型企业工人工资是一笔很大的支出，而且，其人工成本在急剧上升。在保证产品质量的前提下，要想做更便宜的产品，可行的路是加大非标非标自动化设备的引入。

参考文献：

[1]非标准机械设计相关手册

[2]韩忠山.机械非标自动化发展的探析[J].2010（12）.

非标设备范文第4篇

关键词 非标；自动化设备；现状；发展

中图分类号TP3 文献标识码A 文章编号2095―6363（2017）03―0041―01

所谓“非标设备”即非标准设备，是没有按照国家规定实施的统一标准而制造的一些设备。在当今中国制造2025和中国工业4.0时代的逐渐到来之际，为非标设备带来了巨大的发展舞台和广阔的发展空间。随着中国市场的不断壮大和多元化特点，对各类产品的生产提出了时效性和高质量的要求，尤其在自动化生产过程中，自动化生产设备不可或缺，标准自动化设备往往存在设备体积大、价值高的弊端。而为企业生产量身定制的非标自动化设备，可以针对企业生产要求定制，有效提高生产效率，降低生产成本。在未来，非标自动化设备必定会改变中国自动化生产模式，对中国的生产结构产生深远的影响。

1国外非标自动化发展现状

当今世界上自动化工业化最发达的是美国、德国和日本等，在国外，小到可口可乐的生产，大到汽车的生产，自动化生产几乎可以达到90%以上，这不仅降低了人力成本，还提高了生产效率，这离不开先进的自动化生产设备。这些自动化生产设备除了广泛应用的标准化设备外，非标准自动化生产设备也扮演着至关重要的角色。国外非标自动化企业较多，规模较大，拥有先进的自主知识产权技术，对世界先进生产业造成了很深远的影响。而催生这种大量拥有高新科技非标自动化设备的关键主要有3点：一是国外工业能力底子厚；二是科技创新能力强；三是发达国家昂贵的劳动力使企业家不得不寻求一种可以采用近乎全自动化生产手段来减少普通劳动力使用的途径。

从非标自动化设备质量的角度来看，国外非标自动化设备虽然是在“非标准”的前提下设计制作的，但是生产厂商和需求厂商在非标自动化设备的设计制造过程中，仍制定了相当严格的标准，并且设计方会积极参与非标设备生产过程中，及时反馈不足，从而完善设备。由此可见，国外非标自动化设备从设计到生产、从生产到应用，具有很高的水平。

2国内非标自动化发展现状

相比于国外，我国非标企业数量呈一定增长趋势，虽然非标在国内发展已有一些年头，但是这些企业的实际规模不大，科学技术水平积淀不够深厚，企业花大量时间去模仿抄袭而导致创新能力不足，这些因素往往制约了中国非标领域的健康发展。

从发展的角度来看，我国中国制造业呈稳步上升阶段，在这个发展的关键时期，各领域生产中对非标自动化设备的依赖也逐年加大。值得注意的是，随着国内经济的不断，各领域产能结构在接下来几年内合理化的趋势逐渐明显，对非标自动化设备的需求量将大大增加。

非标自动化设备具有极高的定制性，可以依照企业生产要求量身定制。这逐渐解决了标准自动化生产线在生产活动中设计成本高、复杂程度高、维护成本高等问题。在我国很多生产企业已经将所需要的生产形势通过定制的形势购买非标自动化设备投入生产，降低了一定的生产成本，提高了生产的效率。

在非标自动化设备的创新中，国内很多企业不惜重金与国外知名厂商合作，通过技术引入、技术交流和产权购买等形式，不断将国外先进的设计和制造技术融入到适应于国内非标自动化设备生产中，大大解决了国产质量差、技术标准不够高的诟病，并且在此基础上，通过对设备的改造和二次创新，也催生了一些新的实用型专利的产生，为非标自动化在国内发展提供了必要的发展条件。

然而，我国现阶段一些非标自动化设备仍存在一定的问题和缺陷。由于非标自动化设备是建立在“非标准化”前提下，换言之在设备的生产和验收过程中，就不存在可借鉴的标准进行质量把控，这样就势必会留下隐患。标准化设备在生产过程中可以依据国际标准或者国家标准执行，一旦出现问题可以在制度和标准的框架下予以纠正和改善。但非标准化本身就是建立在一些制度意外的存在，在某些行业生产中，企业定制的非标准自动化设备，由于设备生产商一味满足客户需求，在生产中没有把关设备质量，很容易导致生产的设备存在质量缺陷，无法满足客服的生产需求。也有一些非标自动化设备厂商存在低价竞标、恶意竞标的情况，扰乱了非标自动化设备的市场。

由于国内非标自动化设备制造仍不成熟，对于设备设计过程中不够严谨并且售后也无法满足客户要求，很多购买非标自动化设备并在投入生产后，发现生产的零件或产品没有达到预期效果，而遇到设备却无法更新升级的尴尬境遇。加上有些非标设备制造企业规模较小，人员流动较大，人才流失率较高，很难保证非标自动化设备的高质量。

不过，仍有一些负责任企业生产的非标自动化设备具有极高的可靠性。这些企业虽然在“非标准”的前提下，白行制定了企业内部设计与生产的内部标准，大大保护了客户的利益，也为企业自身的持续发展打下良好的基础。

3我国非标自动化领域缺口情况

非标自动化在国内发展已经拥有一定的平台，但仍有一些领域需要更多高新科技下的非标自动化设备的研发与应用。在机械生产方面，很多机械零件的生产仍以人工或数控加工的传统方式进行，这两种生产形式对人力因素的要求较高。非标自动化设备在机械制造方面虽早已有应用，但产出的零件往往存在精度低的特点。若在今后机械零件加工生产领域的非标自动化设备能够不断提高精度、提高产量，那么就可以在一定程度上减少人力成本，提高生产效率。

非标自动化设备在传统行业中的应用已占有主导地位，在轻工业生产中和民用中也逐渐凸显出其重要性和不可替代性。如在当今快递业迅猛发展的中国，非标自动化设备可以利用先进的检测和分拣手段，对经常“爆仓”和分拣不及时的快递仓储进行作I，这既解决了快递业经常缺人手的问题，又降低了用人成本。

此外，在医疗器械生产行业、机械非标准器件生产行业、食品包装行业等行业中，非标自动化设备的应用前景十分广阔。

4非标自动化未来发展形势

非标自动化设备的发展和应用，有利于提高我国生产制造的综合实力。在未来，高精度、高科技含量、高效率的非标自动化设备的发展是大势所趋。

从国家层面，国家在现有的制度下，会大力扶持非标自动化设备的发展。在“非标准化”的领域制定一定的标准作为支持和参考，以国家监管的形式，对非标自动化设备的质量得以评价和监管。

从非标设备生产企业的层面，企业会优选研发人员，提高设计人员的素质和待遇，增加科技人员与国外先进生产商的交流和互动，吸引大量国外先进技术并融入到非标自动化设备中，提高设备的生产精度和生产效率，更好地为用户提供优质服务。

从非标设备使用企业的层面，今后这类企业对非标自动化设备的要求会愈来愈高。追求高质量的非标设备，就必须与设计方经常沟通，指派专业人员参与设计制作和调试的全过程，及时了解和掌握设备生产情况，并在生产中及时反馈遇到的问题，为今后生产出高精度高质量的产品打下良好基础。

5结论

非标设备范文第5篇

关键词：非标设备；制作安装；问题预防

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.10.189

0 前言

机械工程的质量控制具有系统且复杂的特点。就目前现状来看，现代工程在施工上与传统的工程施工存在很大的不同。现代工程相比于传统工程具有动态性和复杂性，其具体过程也比较难以控制，检测手段也需要不断完善。在使用非标设备的机械工程项目中，施工工艺较为复杂，涉及面也比较广泛，整体上存在较大的施工难度。在后期工程中，因空间上的限制，作业条件也比较艰苦，因其自身原因很容易受到其他因素的干扰，使得整体工程进展有所减缓。所以，对于非标设备制作安装过程来说就十分重要。加强在此方面的防治工作，将极大提升整体的工程效率，并降低工程项目的难度。

1 当前非标设备的使用情况

1.1 非标设备自身情况

非标设备的自身情况对于工程的整体进展来说就十分关键。非标设备的使用效果与传统标准设备就存在较大的不同。其自身情况需要严格控制。非标设备最多应用于工程的容器上，因此自身质量对于工程的质量尤为关键。当前我国的非标设备需要解决的问题还有很多，自身情况也并不完善。在制作就要就和好工程的需要以及人员使用效果等因素，对非标设备的产生进行严格的把关，以保证在具体使用过程中不出现重大的疏漏。

1.2 具体使用情况

对于非标设备的具体使用，我国相关部门应加强其重视程度。当前的整体使用效果还算是比较良好，能较好的解决工程中所出现的问题，对于整体施工工艺、材料等方面的控制也有一定的保障。但目前的投入力度还远远不够，应结合具体影响因素经一步提升其使用水平[1]。因工程建设中的运输、经济等方面因素的制约，应针对其具体问题进行相关方面的改善，以此完善整体非标设备的使用效果。

2 非标设备制作安装问题的具体解决措施

2.1 图纸设计审查力度加强

问题的产生来自于防治工作的不完善。因此，对于非标设备制作安装过程的防治工作就应极力加强力度。在前期准备工作中，对于设计图纸的把控上就应该更加严格。对于图纸来说，前期应重点审查图面表达清楚程度，对设计资质有一定的了解，掌握好尺寸等规划问题。中间一旦出现问题，立即进行修改纠正，及时与设计单位联系。对于非标设备来说，前期准备工作的完善，是整体的非标设备制作方向也较为明确，能有效减少非标设备安装环节上的漏洞。

2.2 加强施工人员的素质水平

想要做好防治工作，人员上的控制也是必不可少的因素。在这一点上，人员的素质显得更加重要。其具体素质表现在实际操作技术与知识水平等多方面因素上。对人员的整体技术素质实力要进行系统的、严格的把关，保证在制作安装非标设备的过程中不出现重大失误。同时引进相关方面的专业型人才，保证其人员自身素质能与工程体制相融合。在人员上的严苛控制，也将极大改善非标设备安装制作的防治效果，对整体工程质量有着重要的影响。

2.3 材料选择控制

材料的好坏不仅关乎着非标设备的质量是否达标，同样也影响着整个机械工程质量的好坏。在材料的选择上至关重要。应选用质量达标的材料，注意外观上的相似程度，保证投入使用过程中的事故率最小化。对于非标设备的制作与安装来说，材料是决定其质量的最关键因素，因此对待材料问题应该更加严格，杜绝质量不合格材料的使用，在监管力度上进一步投入[2]。

2.4 工艺方法的改进

我国对于非标设备的安装与制作来说，在工艺方法上较为传统，手段也略显单一。在详细了解了前期设计理念的前提下，对于规范标准应首先掌握。通过具体分析，将工艺方法手段进行创新与提升。整体工艺不仅关乎着整体工程的质量，同时也影响着非标设备的使用效率。工艺方法的技术进步将极大推动质量水平，促进整体工程发展。这也就要求了对技术上的严谨程度，以及对工艺纪律的把控。

2.5 过程控制

非标设备的制作安装需要有较为严密的系统结构控制。对待整个过程，更为严格的控制也将起到最大程度的防治作用。将具体职责职位进行细分化，如班组长、施工员、质检员、项目负责人员的职责具体落实到位，使其能真正的做到各尽其能，对整体工程认真负责，将工程隐患降到最小化。对过程的严格控制，也将会大幅度提升非标设备制作安装的防治效果。

3 整体防治方向

对于整体防治方向来说，我国在非标设备的制作与安装防治工作的方向将越来越具有针对性。根据具体问题来采取防治措施，将是这一领域的必然发展趋势。非标设备是因工程需要而产生的工程设备，整体设计方向也将会越来越明确[3]。以工程实际情况决定非标设备的制作方向，安装过程也将会有更为严格的把控。非标设备对我国机械工程建设来说意义重大，关乎着机械工程质量与实际发展水平，随着未来社会各方面对此的重视度加大，更有效的防治手段也将会出现。

4 总结

综上所述，在非标设备的制作安装过程中，质量通病的存在不仅会影响整体的施工效率，且对于工程的后期质量来说也有着较大的威胁。因此，解决现阶段出现的非标设备问题是我国相关部门的首要任务。将非标设备制作安装过程防治工作完善，对机械工程来说意义重大，也将极大促进我国整体经济发展。

参考文献：

[1]曹显，胡吉昌.浅议现场非标容器制作和安装的质量控制措施[J].中国高新技术企业，2014（16）：87-88.

[2]佘斌波.关于非标设备制作安装质量通病防治的探究[J].化工管理，2014（26）：219.

非标设备范文第6篇

【关键词】非标自动化设备；设计；素质

非标准设备是指国家并无大批量生产，而国民经济各部门又确实需要的专用非标准设备。非标准设备在设计制造方面不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造，而是依据自身用途需要自行设计、制造。在日趋激烈的市场竞争环境下，工业企业纷纷进行体制技术革新，用微机控制的自动化设备取代传统设备，用机械设备操作取代纯手工操作，对非标自动化设备的需求量也随之增大。如何做好非标自动化设备的设计工作，成为了相关单位和人员共同关心的一个问题。

一、非标自动化设备的设计流程

（1）确定开发项目，了解客户需求，包括产品品质要求、设备生产效率要求、设备工作环境。（2）分析产品，了解产品生产工艺，了解产品各方面尺寸要求及来料情况，与客户沟通产品生产过程中的注意事项，设备使用地点的技术参数。（3）拟定方案。由工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括：设备示意图、各部分机构简介、动作说明、设备技术参数。（4）方案审核。由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：设备可行性评估、设备成本评估、设备生产效率的评估、各部分结构可行性评估。（5）方案整改。对方案审核中讨论出的问题进行整改。（6）客户确定设计方案。设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。（7）设计开发。由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图，选出执行元器件、电控配件，并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。

二、如何做好非标自动化设备的设计

非标自动化设备虽然没有标准设备量大，但品种繁杂，五花八门，服务于各种各样的部门。当今社会科学迅猛发展，新技术革命对机械设计提出了更高的要求。由于非标准自动化设备的品种繁杂，设计工作的难度更大。这就要求非标准设计工程师必须具有良好的专业素质，有宽广的知识面，有良好的变通性和独创性，善于举一反三，能有较多的点子，有独出心裁的见解，能将别的机构移植并融汇贯通在自己的设计意图中。（1）非标设备的生产都是以单件进行小批量生产，对相关的设计人员，有着经验和技术上的要求。非标设备在设计方面，主要采用非标设备中国标准体系和标准体系，遵循“一次薄膜应力或最大直接应力不得超过许用应力”的原则，在安全系数上非标设备的设计主要考虑应力集中及其类型、应力评估方法的复杂程度、材料的不均匀性、几何因素、焊接接头中存在的缺陷等因素。（2）在非标设备的设计上，首先，在标准零部件的选择上，尽量采用成品件，以便有效降低非标产品在原材物料消耗、管理费用、成品率等方面的成本。采用成品件还能使设备在投入市场后有更好的可靠性能，延长设备的设计制造周期，提高设计效率。其次，非标设备的设计，还要在满足工艺设计条件的基础上，认真研究设备的技术方案，确定先进、合理且运行稳定的非标设备。最后，在非标设备的设计中，还应秉承人性化的设计理念，反复衡量设备的使用是否符合工人的使用习惯，多注意细节问题。（3）在进行非标设备的设计工作时，除了要考虑从设计是否满足客户和生产需求外，还要考虑非标设备的结构是否合理，是否安全稳定、易于加工制造和安装维护，为此，设计人员要严格执行有关标准规范，全面了解非标设各的工艺要求、物理参数以及功能等，还要进行多方案的比选，以确定最佳方案。另一方面，设计人员要重视非标设备零部件设计的合理性，在进行设计时，要校核零件是否满足刚度、强度等方面的要求，还要合理选择零件的材料、配合种类以及加工方法。（4）在设计工作中实现标准化，是促进设计工作顺利开展、利于引进和吸收国外先进技术的体制前提。设计工作的优良与否，直接关系到非标设备的水平和质量。标准化的设计工作要拟定严格的设计程序，有条理地进行论证技术方案、设计施工图纸、审查工艺性能和标准化程度等。在图样及设计文件的标准化上，要校核其是否符合国家相关规定。对名词、术语、符号、幅面、格式、名称、代号等方面仔细审查严格，贯彻设计工作的相关标准和规范。（5）做好非标设备的设计，不仅要考虑到工艺及技术问题，还应优先重视其效果和效益，将它们作为判断非标设备成功与否的主要标准。非标设备设计出的东西要方便维修，方便加工，设计时要考虑加工问题，比如尽量不要在圆弧面上钻孔，如果一定要钻，或是通过中心，或是先加工平台再钻孔。对非标设备设计出的产品分部件、零件在市场上询价，配件尽量采用通用件，方便检修互换。

参 考 文 献

[1]李文广.浅谈非标设备的设计与制造[J].化学工程与装备.2010（10）

非标设备范文第7篇

关键词：非标设备；项目设计；项目策划；建筑领域

中图分类号：TM925

文献标识码：A

文章编号：1009-2374（2012）29-0156-03

1　概述

非标设备是指国家尚无定型标准，各设备生产厂不可能在工艺过程中采用批量生产，只能按一次定货，并根据具体的设计图纸制造的设备。通俗地说，“非标设备”就是非标准设备，不是按照国家颁布的统一行业标准和规格制造的设备，而是根据自己的用途需要，自行设计制造的设备，且外观或性能不在国家设备产品目录内的设备。陶瓷磨具行业重要的生产设备-工业窑炉就是一个典型的非标设备，该设备需要根据用户提供的场地大小、形状，陶瓷磨具的产量，陶瓷磨具的烧成制度，装窑方式，装窑体积等来确定工业窑炉的类型、数量、大小以及与之配套附属设备的参数规格。现代项目管理理论认为任何项目都是由两个过程构成：其一是项目的实现过程；其二是项目的管理过程。现代项目管理将整个项目的全部工作看成是由一系列项目阶段构成的一个完整的项目生命周期。对于一般意义上的项目，项目生命周期包括四个主要的工作阶段：项目的定义与决策阶段；项目的计划和设计阶段；项目的实施与控制阶段；项目的完工与交付阶段。对于一个或几个单体非标设备总承包项目的周期一般可以分为三个阶段：前期设计、策划阶段；中期施工、实施阶段；后期竣工、验收阶段。三个阶段相互联系、相互影响。

2　项目前期设计、策划的重要性

随着竞争的加剧和客户要求的不断变化，非标产品越来越多，对产品的交货期、质量及成本也提出了更高的要求。由以前制造厂家拿出标准产品来匹配客户的项目，转变为制造厂家根据客户的要求设计出非标产品来满足客户。出于对项目周期的控制，往往压缩项目前期设计的时间，弱化项目前期策划的重要性，甚至出现边设计边施工的现象，更有甚者出现边施工边修改的现象。可想而知，出现的结果就是项目拖期、费用增加、项目相关方不满意。现阶段项目进度和项目费用控制的分析也大都集中在项目中期的施工和实施阶段，当然这个阶段的各项控制是非常重要的，并且是要十分细化的。但这些分析的前提都是前期阶段准备到位的情况下的过程控制。若前期工作不到位，造成现场修改量大，就会对项目中后期的控制产生很大的影响，甚至难以实现有效地控制。

企业的非标项目在产品实现过程中大多因为如下因素致使进度延后：项目不确定性因素，对客户需求理解的变化；缺少过程控制和阶段性回顾；对非标物料的跟踪不力；多任务造成的资源不足等；项目技术瓶颈；部门之间的配合不通畅。对陶瓷磨具行业重要的单体非标烧成设备-工业窑炉，存在同样的问题。一个非标项目的周期一般可以分为三个阶段：前期设计、策划阶段；中期施工、实施阶段；后期竣工、验收阶段。三个阶段都非常重要，且相互联系、相互影响。项目前期设计、策划阶段，个人认为这个阶段是非常重要的，虽然进度、费用的发生大部分在中期施工、实施阶段，但只有前期的设计方案在中期的施工中变更的地方少，整个项目策划得合理有效，才有利于中后期的项目管理。要想使前期的设计方案在施工中变更得少，项目前期设计过程中必须与用户有较充分沟通，保证合理的设计时间，组织有效的方案讨论等。只有项目前期的工作准备好了，项目的后续工作才能快速有

效地开展，也可以算是“磨刀不误砍柴工”吧！

3　保证项目前期设计、策划有效实施的方法

3.1　项目集成计划的制定中确保项目前期资源的到位

项目集成计划的制定是对项目总体工作的一种计划安排，是对于各种专项计划的一种集成。在该计划中要明确项目前期图纸设计的深度、时间，投入对应的人力、物力、财力，并考虑、安排现场人员的配置。若设计人员与现场管理人员不是同一人，现场管理人员要参与项目设计方案的讨论。对于需要现场建造的非标设备最好能实现设计与现场管理人员的统一，这样就不存在双方沟通的问题。对于非标设备项目的设计，即使是该项目设计可以借鉴以前的项目，也要留出与之相适应的时间。对于不同厂家的非标设备而言，几乎没有完全相同的。即使原理相同，但由于用户需求的变化，也需要根据用户需求修改可以借鉴的项目设计文件，最终形成具体的与新设备相适应的设计文件，并根据新的设计文件进行项目预算。只有在项目集成计划中明确项目前期资源的配置并确保该配置，才能为项目的后续工作建立有效的前提。

3.2　项目专项计划的制定中明确项目前期的具体工作

项目专项计划的制定是对项目各方面具体工作的一种计划安排，是根据项目各种不同的目标而制定的各种专业工作或者专项工作的计划。对于非标设备项目前期的设计、策划内容也要具体，只有具体了，才能合理安排项目的前期计划。比如，对于非标设备的设计一定要保证1～2次的总方案讨论，总方案基本确定后，各专业负责人要组织1～2次专业方案讨论，项目经理参加所有方案的讨论。这期间或之前要与用户有较为充分的沟通，充分理解用户的需求并引导用户的需求，必要时可以到用户所在地汇报设计方案或邀请用户参与方案的讨论，每次会议要有会议纪要。方案基本确定后，各专业首先拿出较为详细的系统图，系统图要有主要材料规格型号及大概数量，并根据该系统图算出各自专业的概算。对于陶瓷磨具工业的非标设备项目，大都为交钥匙项目，设计阶段就应充分考虑设备的性价比、具体操作的人性化以及维修是否方便等内容。

3.3　项目产出物的设计和规定

项目产出物的设计和规定工作包括对于项目产出物的技术设计、实施方案设计、技术规范要求设计等方面的工作。若之前项目集成计划、项目专项计划制定得合理、执行得到位，项目前期合格的产出物就是水到渠成的事。项目工作的对外发包与合同订立。当一个项目的工作需要使用外部承包商和供应商的时候，在项目计划和设计阶段通常还会包括对外发包和合同订立工作。若项目中使用的设备采购周期较长，并且该设备会影响整个项目的周期，在项目前期设计、策划的前段就要签订采购合同。比如，陶瓷磨具行业工业窑炉上用的进口烧嘴、烧嘴控制器等。

4　结语

目前，建设领域普遍存在投资超概、延误进度等主要问题，归根结底都根源于前期工作不到位。对于陶瓷磨具行业工业窑炉的建造也存在类似问题，由于工业窑炉是非标设备，且该设备的建造基本上属于闭口合同，除非用户有重大的变更，所以项目前期工作就显得更加重要，若前期工作不到位，影响就会更严重。若造成工期延期严重、成本增加甚至超资，不单该项目没有效益，甚至会遭到用户的索赔，造成项目相关方不满意。因此，对于建设工程项目前期管理工作，尤其是陶瓷磨具行业的非标设备的前期管理工作，还需抓住工作要点，加强科学化的管理，并在工程实践过程中，不断地总结经验、教训，避免造成不必要的损失。

参考文献

[1]　王改民．磨具工业热工过程及设备（第1版）[M]．北京：中国标准出版社，2005．

[2]　曹玉莲．浅谈建设项目管理[J]．山西建筑，2009， 35

（20）：215-216．

非标设备范文第8篇

[关键词]深水处理；非标准设备；设计制造；要点

中图分类号：TU831；TU201.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）29-0386-01

所谓的非标设备主要是指那些没有形成统一设计标准，需要进行自行设计的非通用性设备。从字面意思上讲，就是指设备的设计制造方面未能形成相关标准的设备。当今市场竞争日益激烈，为追求利润的最大化，各行业都充分利用现代化设备来取代传统的手工操作，或者以智能化设备取代传统设备。设备的样式可谓是千差万别，并没有统一的标准或规律可循。非标设备大多数进行单件小批量生产，并不存在标准设备制造的样机试制阶段。因此，对设计人员在实际操作经验上提出了较高要求。非标设备的设计人员需要充分发挥自己的创造力，设计出既经济又实用的设备，进一步提高设备生产力。随着经济市场化、全球化以及信息化时代的来临，企业为求在竞争激烈的市场中谋求一席的生存和发展之地，相继进行了体制以及技术方面的革新。各生产企业充分利用现代化机械生产设备的高效性，最大限度地实现企业产品的利润化，但是由于企业自身的需求不一样，所要采取的设备也不尽相同，所以就导致了设备形式的多样化，没有统一的标准。在这种情况下，就给非标设备设计人员提供了一个尽情发挥自己创造力的天地。笔者结合自己多年的实践经验，总结了实际的设计要点，现做以下简单介绍和分析，以期对广大同仁提供借鉴。

一、非标设备设计制造的效果和效益

目前，判定非标设备设计制造的成败与否主要取决于设备设计所取得的效果和效益。所谓的设计效果主要是指非标设备在现实使用过程中所展现出来的技术性能、生产效率以及可靠性等技术方面的使用情况；而设计效益主要是指非标设备作为产品的本身经济价值以及其使用过程中所创造的经济效益。我国早期的非标设计人员主要是依据相关设计任务书进行设备的设计制造。但是设计任务书往往只对技术性能指标过分强调，而忽视设备设计制造的成本以及效益等问题。由此，早期设备设计制造的优秀与否主要取决于在设计制造过程中是否采用了某种先进的技术。但是却没有考虑到设备是否符合实际的生产需要，是否能创造经济效益，是否适应市场的发展需求等因素。最终导致了部分非标设备设计人员形成了一种对先进技术的盲目追求之风，忽视设备的实际创造价值的设计理念。

以现在的市场发展需求来看，重视非标设备的设计效果和效益要远比单方面追求设备的先进技术性能有巨大的市场优势。可以说，非标设备只要能够产生良好的效益，那么就会产生良好的效果。因为只有设计制造的设备得到广大用户的认可，才有可能创作良好的经济效益。对于效果不好的设备，用户是不会接受和认可的。因此，非标设备的效益和效果已经成为当下衡量非标设备优秀与否的综合性标准，成为了当下非标设备设计者在进行具体的设备设计制造时要首先考虑的因素。

二、非标设备设计的合理性

在进行具体的非标设备设计和制造时，既要考虑到设备设计是否满足市场的发展需求，是否能够实现设备设计的经济性，还要考虑到非标设备的结构是否简单，是否易于生产制造以及安装维护。

在设计过程中，为了使结构布置合理，需要采用新技术、新方法。同时，要严格执行有关标准规范，做好优化设计 ； 全面了解设备的工艺要求、功能、物理参数等，并向国内同行取经，对他们设计的设备进行分析对比，以确定各方面的最佳组合。设计产品时要进行多方案的比选，通过综合分析选出最佳方案。在条件允许时，应做模拟试验，获得设备实际运行参数，为设备的运行稳定设计提供依据。并在模拟试验过程中及时发现问题，并及时改进完善设计方案。

同时还要注重设备零部件设计的合理性。零部件的形状、尺寸、加工精度和配合种类会直接影响到设备的使用效果。因此，在对零部件进行设计时，首先要校核标准件是否满足强度、刚度要求，同时也要考虑其寿命和疲劳强度。

二是要合理选择零部件的材料，材料既要满足制造零部件的要求又要满足经济性 ； 三是合理选用零部件的配合种类 ；最后还要选择合理的加工方法。

三、标准零部件尽量采用成品件

在非标设计时，要尽量多采用标准零部件的成品件，这样能有效降低非标设备的设计、制造成本。一般来说，在非标设备设计中尽可能采用零部件的成件品。采用零部件的成品件具有如下几个优点。

1、提高非标设备的工作可靠性

零部件的成品件，一般都是经过反复实践和试验才投入市场的，与只经过初次设计、制造的非标零件相比，具有更好的可靠性。在初次设计非标零部件时，或多或少的会存在设计上的缺陷，这些缺陷往往会因为经济和时间上的限制没有得到及时的改进，设备在使用了这些带有缺陷的非标零部件后会降低设备工作的可靠性。

2、降低非标设备的制造成本

生产单件非标零部件时，其成本往往比零部件成批化生产要高得多。这样使得非标产品在原材物料消耗、成品率、管理费用、劳动生产率等方面的成本，要比批量生产的商品化产品高得多。由于是单件生产，设计费用占成本的比例也比较大。有些复杂的部件，不一定一次设计就能完全成功，大多需要局部修改，个别甚至要推倒重来。这些情况会使成本更高。

3、提高设计效率缩短制造周期自行设计制造零部件时，从设计到制造，工作量往往很大，需要消耗很多的时间，使得设备的设计制造周期延长。如果采用零部件的成件品则可缩短自行设计零部件的时间，进而缩短设备设计制造的周期，提高了设计效率。

四、结语

非标设备范文第9篇

关键词：非标设备；制作安装质量；防治探究

为了满足工程项目对非标设备的功能需求，推动非标企业的进一步发展，工作人员必须严格探察设备的制作和安装过程，分析易出现的质量问题并及时进行技术创新，在保证设备质量的前提下不断更新、提升设备的性能。

1非标设备的适用情况

我国工业的蓬勃发展为非标设备的进步提供了广阔的空间，为了实现工程中各个项目的功能需求，非标设备可以在满足专业构造知识的情况下按照项目要求进行改造升级，使非标设备的功能发挥更具针对性和精确性。非标设备不需要满足国家定型标准，在项目设备的利用上具有更多的灵活性，但局限性在于不能大批量地生产，而且由于需要对设备的性能进行改造、修饰，所以很容易出现非标设备的质量安全问题。虽然非标设备的产业发展有很多有利因素，但是，由于非标设备制造技术单一，而且还没有缺少有特色的优秀产品，再加上各个工程项目对非标产品的质量要求越来越高，所以，企业部门在非标设备发展的道路上任重道远，必须及时分析已出现的问题，并马上做出调整、改进。设备生产部门则需要在原有的评估程序上增加更多细节问题，保证非标设备在制作以及安装过程中的质量性能。为了使非标设备满足各种具体的项目应用，通常需要对非标设备进行多种技术支持，这也是非标设备存在质量安全隐患的主要原因，为了避免这种情况的发生，工作人员要对相关专业知识有着牢固扎实的掌握，在制作设备前，就能够对功能要求进行简要的评估，并及时调整对非标设备的规划，将安全隐患降到最低。

2非标设备制作过程中质量通病防治措施

2.1稳定制作效率

非标设备由于功能的倾向性，不能实现大规模生产，所以制作效率通常比较低。而一些厂家设备出现质量问题的主要原因就是一味地追求制作效率，想在短时间内完成非标设备的制作，却忽视了非标设备结构设计的特殊性。这种看似高效的生产方式，却在制作过程中逐渐增大了非标设备实际生产与需求生产之间的误差，严重影响所应用的工程项目的建设进程，非常不利于非标企业的进一步发展。如果在某些情况下，对特定非标设备的需求量增加，为了提高制作效率，企业部门可以将每个环节的操作责任落实到每位工作人员中，然后使工作人员分组制作，每个小组仅负责特定的技术操作，在稳步提高制作效率的同时保证制作质量，增强大家在制作过程中对正确操作的警惕性，所以，企业部门必须牢记，非标设备的功能发挥完全依赖相关工程项目的完成度，只有使非标设备的研制完全按照工程的要求进行，保证非标设备的质量，才能获得好的口碑，使非标设备在市场经济中占据稳定地位。因此，工作人员不能急于求成，一味地追求制作效率，而是应该把质量放在第一位，严格按照设计师的设计规划进行改造升级，在最大程度上实现非标设备的制作完成度。

2.2保证功能发挥

非标设备的功能附加并非多多益善，技术人员应该深度探究专业知识，在满足科学理论的前提下，选择性地对非标设备进行研发升级，非标设备的独特优势就是能够脱离国家定型标准，更加开放、具体地对设备进行功能附加。这就对技术人员提出了一个很高的要求，需要他们能够全面了解相关理论的设计知识，并能够在相关功能之间进行有效结合，最好在进行图纸设计前展开实地考察，对整个工程进行简要的了解，然后根据项目要求与工程的实际应用有效地完成研发设计。制作人员也应该在投入制作过程前对图纸进行全面完整的了解，对于每处的改造要清楚地明白目的与操作方法，及时与其他制作人员和技术人员进行沟通，保证制作过程中每个环节的顺畅衔接，减少制作过程中的误差，保证非标设备的制作质量。

2.3选择优质材料

为了使非标设备的质量达标，技术人员应该根据工程项目的实际需求，选择合适的材料进行装配，从材料的耐热性、耐酸碱性硬度、强度等各种性能出发进行考察，结合工程项目的发展要求和建设选址环境进行多方面考虑，选择最适合该项目的材料。为了更准确地完成材料选择，技术人员应该关注材料方面的科技研发，目前合成材料的发展势头非常高，同样集合了多种材料的优点，扬长避短，能够更好地满足相关项目的需求。

2.4优化制作工艺

传统的制作工艺准确度低，容易产生较大误差，为了进一步提升非标设备的质量，技术人员应根据不同的项目需求更新设备的设计理念，优化设备的制造工艺，减少设备实际需求与实际使用间的误差。为了实现技术方面的更新，企业部门应积极招贤纳士，招进更多专业知识扎实且具有创新精神的技术人员，能够紧跟时展的步伐，有效利用当代科学技术对制作工艺进行发展创新，企业部门还应鼓励技术人员在工艺改进方面勇于尝试，要在科学理论知识允许的情况下投入实践，完成对制作工艺的优化。高效率、高质量的制造工艺能够更好地完成对非标设备的制作，减少传统制造工艺中出现的细节问题，满足工程项目非标设备的质量要求。

2.5加强制作监督

由于对非标设备的功能发挥有着比较高的要求，所以制作人员能否在制作过程中保证准确无误的操作起着关键的作用。为了提高制作人员的工作积极性，企业部门应加强在制作过程中的监督，可以专门设立一个监督部门，也可根据实际情况进行开放性的小组轮流监督，使制作人员保持认真严谨的工作态度，有条不紊地完成技术操作；为了保持工作人员的工作热情，企业部门还应该完善一套奖惩制度，提高大家的工作积极性。除了这些措施，为了进一步保证设备制作在每个环节的质量，还可以安排核查人员对设备进行评估，使制作人员能够及时地更正调整自己的操作方法，避免更多失误的发生，保证非标设备制作的有序进行。

3非标设备安装过程中质量通病防治措施

3.1提前做好沟通

非标设备不能很好地发挥作用甚至影响整个工程项目的常见原因之一，就是没有重视设备的正确安装操作步骤，项目在连接部位等关键处出现问题，严重偏离项目的实际需求，为了避免这一情况的发生，项目负责人必须与设备制作厂家的技术人员提前做好沟通，问清楚该设备的正确安装步骤以及特殊的安装要求。非标设备的设计特殊性，使其在审查、评估以及安装过程中都有比较特殊的操作，所以在工程完成前都不能掉以轻心。要时时刻刻严格把控非标设备的安装环节，利用现代科技合理地改进安装工艺，使安装过程对非标设备质量造成的影响降到最低，所以项目负责人与技术设计人要保持紧密的联系，结合施工环境与工程预算选择合理科学的安装技术，结合实际情况优化安装操作，让非标设备能够尽快投入项目运行中。

3.2做好设计图纸审查

非标设备是按照不同的项目要求进行研制的，不同的非标设备发挥不同的功能，所以一旦错误地进行了设备安装，后果将不堪设想。在非标设备制作完成后，技术人员应该当面与工程负责人对非标设备进行清点审查，然后向负责人讲述每种设备发挥的作用以及正确的安装位置，使负责人明确这些设备的安装及启动方法，避免出现以普通设备的安装使用方法进行装配的情况，一定要注意非标设备的特殊性。

3.3保证安装人员的专业素质

非标设备的安装对工作人员同样有极高的专业要求，需要安装人员熟悉非标设备的安装方法、结构组成以及注意事项，所以，为了确保在安装过程中不出现失误，项目负责人应该与设备制作厂家对工程项目进行通透的交流，在了解了工程项目的情况后，由设备制作厂家提供安装人员。在安装过程前对相关项目进行熟悉了解，在安装过程中牢记正确的安装原则进行安装，安装完成后，再进行一遍设备审查，检查设备安装是否牢固准确，是否满足该工程项目的安装需求。

4结语

综上所述，非标设备的质量问题是相关工程能否发挥功能的关键，工作人员必须正视目前出现的质量问题，并利用专业知识进行改正、更新，学会取长补短、谦虚求教，减少甚至消灭非标设备出现质量问题的情况，增大非标设备在市场上的影响力与使用率，为非标设备制作产业的发展打下坚实的基础。

参考文献：

[1]谢映娴.化工项目非标设备制作工程造价编制要点探析[J].中氮肥,2020(01):72-75.

[2]程刚.深入研究非标设备制作安装质量通病的防治路径[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(09):45-47.

[3]李锦源.浅议非标设备制作安装质量通病及其防治[J].山东工业技术,2016(10):216.

[4]唐旭飞.非标设备制作安装质量通病防治措施[J].科技创业家，2013(17):28.

非标设备范文第10篇

[关键词]机电设备；设计；阐述

中图分类号：TH122 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）06-0140-01

随着电子计算机信息技术的不断发展，机电一体化技术逐渐演变成综合信息技术、计算机技术、传感检测技术、自动控制技术、机械技术以及伺服传动技术为一体的系统技术，其应用范围也开始不断扩大。[1]机电设备主要是运用电子以及机械等相关设备，较为先进的机电设备能够在顺利完成生产工作的同时，减少劳动强度、提升生产率、改进生产环境等，对于促进我国科技、国民经济以及国防实力的发展也有专业不可替代的作用。

一、非标机电设备相关阐述

非标机电设备的设计工作与传统的机械设计存在较大的差别，其设计时间以及设计周期有着相对严格的要求，要保证整个设计系统达到准确、简洁、可靠以及安全等要求，为了能够顺利完成小型非标机电设备的设计工作，本文主要从以下几个步骤和要点来实施。

二、根据实际要求完成任务立项工作

该研究活动中的主要任务是检测车辆桥壳产品焊接之后的气密度，桥壳又分为分段式驱动和整体式桥壳。整体式桥壳因为刚度和强度性能较好，方便减速器的调整、安装以及维修，从而在实际生产过程中运用的较为普遍。[2]整体式桥壳因为制造方法存在较大的差异，可以分为中段铸造压入钢管式、整体铸造式、钢板冲压焊接式。分段式桥壳主要分为两段，通过螺栓实现连接，分段式桥壳容易进行加工和铸造。

驱动式桥壳在生产过程中很容易出现漏气孔，因此，选择驱动桥壳时，需要实施全面的泄露检测工作，过去的检测一般是采取水检，但是，因为水检精度相对较低、效率较低、水中操作不便等因素的限制，桥壳生产企业一般会使用另外的捡漏方式来替换水检。

三、提出设计方案

首先，采取干式检漏方法，将动力源作为气源，并将气缸当做动力，一旦出现任何检测产品不合格的现象，操作工作人员可以使用肥皂水来开展进一步的泄露点检测工作。

在对设备进行干式检测时，要保证测试气压超过0.5mpa的标准，其具体的压力值可以进行调试。

一般都会在设备连接盘部位装设浮动装置，从而保证连接盘端面在不垂直的状况下仍然能够达到良好的密封性，连接盘两端使用气动压紧，控制气缸直径为125mm，气体在增压的作用下通入到气缸内部，设备压力可能会超过参与检测的产品气压，因此，可靠的压紧力能够协助完成具体的密封任务。

每一个设备管路的连接口都需要使用锥口进行密封处理，避免管路系统出现任何漏气现象。[3]根据前期制定的方案来对设备的工作原理图、机构运动简图、系统结构原理图进行绘制，从而为后期的技术设计工作奠定坚实的基础，并提出新工艺、新技术以及新材料的攻关解决方案以及关键部位设计方案。

中孔位置一般是根据内部三卡爪来完成端面压紧工作，放油和加油螺塞孔的密封可以使用快速螺纹密封器或者螺塞密封设备。通过气动压紧两个端口的连接孔，因为产品轴向压紧检查漏点工作需要经过360°的旋转，所以，两端连接部分可以通过旋转进行密封。

气密检测用仪器可以使用同类产品，在进行水检工作时，主要是引开操作人员根据水中产生的气泡来判断整个桥壳是否出现漏气现象。

四、完成技术设计以及制造工作

设备一般采用焊接机架，从而达到强度以及刚性的标准和要求。设备电气部分采取三菱PLC控制，分为自动和手动两种不同的工作方式，通过双手按钮来启动整个设备，从而保证操作工作人员的安全性以及稳定性。设计散热和照明装置，从根本上改善操作工作人员的工作条件，完成保护接零工作，通过电磁阀来实现控制。

设备通过触摸屏来对不合格的工作进行报警，并且显示出合格、不合格数以及合格率等数值，产品一旦不合格，设备还可以通过蜂鸣器或者三色灯来进行报警，对三个不同的数值还具有清零功能。

设备系统中要设置储存肥皂水盒，采用不锈钢的制造设备。根据电气控制要求对气控制材料以及器件等规格进行设置。[4]设计出设备部件图、总体装配图、焊接件图、零件图以及工艺图等相关的档案资料。

五、调试产生问题以及解决途径

设备制造现场需要进行现场调试以及运行工作，观察其主要性能以及功能是否能够达到项目任务书的具体要求，并根据用户的实际需求来对相关技术进行完善和修改。[5]用户设备在实际使用过程中需要进一步保证生产以及调试工作的进行，对其全部性能以及功能进行观察，达到项目任务书以及相关要求之后，才能够进行交付使用。

还要做好设备的鉴定以及评审工作，由用户对运行报告进行编写，并安排技术部工作人员对设备的研发报告进行编写。

在完成相关的研发报告编写工作之后，可以总结出实际的设计工作流程，分别为立项、设计方案、设计技术、制造装配、调试与安装、交付使用、鉴定验收以及反馈设备使用性能，并对其进行改进。

结语：

小型非标机电设备设计工作作为一项系统的工程，主要可以分为以下几个步骤，首先是根据实际用户要求来完成任务立项工作，然后提出具体的设计方案，根据设计方案的相关要求完成设计以及制造工作，最后对设计过程中发现的问题进行改善，从而尽可能减少小型非标机电设备在实际运用过程中出现质量问题的可能性，从根本上促进我国机械设备设计事业的不断发展和前进。

参考文献

[1] 于忠鹏.机电设备的自动化改造及维护探析[J].河南科技，2014，02：96-97.

[2] 于忠鹏.机电设备的自动化改造及维护探析[J].河南科技，2014，02：96-97.

[3] 李贵笃.如何加强机电设备管理与维护[J].科技创新与应用，2012，11：67.

[4] 李功.矿山机电设备的检修与安全监控系统研究[J].科技资讯，2011，12：117+119.