低压实训总结范文

低压实训总结范文第1篇

关键词： 作用；效率；研究内容；研究方法；研究条件

中图分类号：TG519.1 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）17-0039-02

1 作用和意义

本次设计的机床的卡（夹）盘液压系统设计，运用液压传动系统地各方面知识综合运用设计通过对卡盘液压系统地工作循环和工况分析计算其技术参数，来选择系统的回路、元件、附件等。本次设计中完成一个集成块由两组液压阀的顺序动作来保证系统地高压和低压工作需要，而且在夹盘夹紧保压的过程中始终保持系统压力，通过选用蓄能器来防止夹紧保压过程中的压力损失，而且也吸收了系统在工作中的压力冲击。该液压系统在满足原有的要求的情况下实现重量轻、体积小、成本低、效率高、结构简单、使用维护方便的要求。

也可通过对本项目的研究，可以充分了解液压卡盘的工作原理及内部结构，在多元化教学的今天，尤其是要求理实一体化教学，可将此次研究的详细过程做为液压课程教学的一种教具，一个教学项目。

2 国内外研究现状分析

液压传动相对于机械传动来说，是一门发展较晚的技术。自18世纪末英国制成世界上第一台水压机算起，液压传动技术只有二三百年的历史。直到20世纪30年代它才较普遍的用于起重机、机床及工程机械。在第二次世界大战期间，由于战争需要，出现了由响应速度、精度高的液压控制机构所装备的各种军事武器，第二次世界大战结束后，战后液压技术迅速转向民用工业，液压技术不断应用于各种自动机械及自动生产线。从而使它在机械制造、工程机械、农业机械、汽车制造等行业得到广泛的应用。

近些年来随着电子工业的迅猛发展，机械行业及机械加工业也受到了不同程度的影响，高效先进的生产力成为了相应加工行业的主力军。在普通机械加工领域上，液压卡盘装置在车床上的应用，夹持力适中成为了主导思想。液压卡盘的诞生大幅提高单机效率，同时夹持精度高，大幅度降低成品报废率。

在人工成本日益增加的今天，企业面临的管销费用越来越大，就要求工厂的生产效率越来越高，越多的车床生产厂家开始选用油浴送料机和数控车床液压自动化改造，从而提高生产效率，实现1人负责多台车床和料机，最终达到减少生产人工成本。

此项目在国内以及国际机械加工领域发日益成熟，在我国已有多家机械生产厂商开发此项目，但在产品的创新方面以及对相应技术的合理利用方面还存在着发展空间。

3 研究内容

本次设计机床的夹盘液压系统，运用了液压传动系统的各方面知识，通过对夹盘液压系统的工作循环和工况计算其技术参数，选择系统的回路、元件、附件等。在满足其使用要求的前提下使系统质量轻、体积小、性能完善，维护方便。

研究过程及步骤：

3.1 液压系统设计

（1）液压系统的设计要求；

（2）液压系统的功能设计；

①工况分析；②夹盘工作技术参数；

（3）执行元件流量的确定。

3.2 液压系统方案确定和原理图的拟定

基本方案的确定：

①右路循环方式的分析和选择；②调速方案的分析和选择；③油源形式的分析与选择；④液压回路的分析、选择与合成；⑤液压原理图的拟定与设计。

3.3 计算和选择液压元件

（1）液压泵的确定：

①液压泵的类型选择；②液压泵的计算与选择；③液压泵站组件的选择；

（2）液压控制阀的确定；

（3）液压附件的计算和选择：

①蓄能器的选择；②过滤器的确定；③确定油箱容积；④确定管件的尺寸。

3.4 液压油的选择与维护

（1）液压油的种类；

（2）设备拥有的选择；

（3）液压油的维护：

①防止油污染；②防止空气混入；③控制液压油的使用温度；

（4）密封装置的维护。

3.5 计算液压系统技术性能参数

（1）验算压力损失：

夹盘油缸的压力及损失验算；

（2）估计系统效率；

（3）系统的发热和散热计算。

3.6 液压控制专职的设计

（1）液压控制方式的确定：

①液压控制装置的集成方式；②液压控制装置的叠加阀式集成；

（2）集成块设计。

3.7 液压系统的安装、使用与维修

（1）液压系统的安装：

①液压元件的安装；②液压缸的安装；③液压泵的安装；④液压器的安装；⑤油管的安装；

（2）液压系统的使用与维护：

①保持液压油的清洁；②排除系统中的气体；③系统油温适当；④保证系统中有足够的油量；

（3）系统应注意的其他问题。

总结出：至少需要配置4大部分：三爪液压卡盘、主轴连接套、油压回转器及液压泵站的完成，如图1所示。

4 研究方法

1）现场调查法；

2）行动研究法；

3）实验研究法；

4）问卷调查法；

5）文献研究、调查研究、实践总结、教学反思、集体研讨等方法进行。这些研究方法基本要贯穿在整个课题研究过程中。

5 研究进度计划（含预期目标、阶段成果）

第一阶段：课题准备、启动阶段。

1）成立课题小组进行任务分工；

2）课题组成员学习相关课程研究理论，主要有课题开发的基本思想、基本内容、要求及一般步骤，进一步更新观念，建立以能力为本位、以综合实践能力提高为主要目标的思想；

3）完成课题设计和开题报告。

第二阶段：课题研究起始阶段。

1）从市场和企业调研入手，在这个阶段，主要走访渤船重工、中航黎明锦西化工机械（集团）有限责任公司透平厂、山海关船厂等多家附近著名企业，通过与企业管理人员、人事干部、员工的交流、沟通，了解液压夹具在机床尤其是数控机床上的应用情况，及改造结构特点；

2）根据调研结果，进行此项目建设、课题小结、结构设计。

第三阶段：理实一体化教学研究实验阶段。

1）分析项目要求，明确项目目标。分析确定项目，讨论项目具体实施过程。整个改造系统比较复杂，是理实结合的典型项目；

2）进一步分工完成项目各部分元件、工作原理及运行过程的编写，在编写之前，课题组成员将这项目都实际操作一遍。大大提高此项目的实用性和可行性；

3）对目前课题研究中的心得、做法及思考加以反思，积极撰写论文。

第四阶段：实验总结、结题阶段。

研究内容：按数控机床液压夹具改造项目方案具体要求，进行资料整理，成果收集，进行理实一体化的研究课题成果展示，完成论文汇总和成果汇编，并做好课题的结题报告。

6 研究工作基础和条件

6.1 研究工作基础 课题负责人已参加过理实一体化学习培训，渤海船舶职业学院作为国家骨干校建设中，《液压与气压传动》作为核心课程建设。课题组成员分别具备液压传动方面的理论知识和实践动手能力，对于此项目的完成应该具备相当实力。

比较完善的液压实训中心，还有“校中厂”机加实训中心等。例如，液压综合实验台如图2所示，和ck6132型数控车床如图3所示。

6.2 研究的外部条件 在研究过程中， 有部分成熟技术可以借鉴，充分开发、充分利用液压实训基地和国家数控实训基地及机加实训中心的教学设备和学校图书馆的图书资料进行一体化教学的研究。

现有“校中厂”校办实习工厂，还有锦西泵业基地，葫芦岛船舶重工（液压与气压泵的生产车间）等校外实训基地，通过校外实训基地的建设，地方企业的联系，促进产学合作，提高职业能力。

参考文献：

[1]数控机床故障检测与维修问答.出版社：机械工业出版社，2005.02.01.

[2]许福玲，陈尧明.液压与气压传动.出版社：机械工业出版社，2011-6-1.

低压实训总结范文第2篇

关键词：变压器；故障模拟；智能实训装置

作者简介：徐光举（1961-），男，江苏连云港人，江苏省电力公司职业技能训练基地，工程师；张长营（1968-），男，江苏宿迁人，江苏省电力公司职业技能训练基地，高级工程师。（江苏　连云港　222069）

中图分类号：TM4?????文献标识码：A?????文章编号：1007-0079（2012）36-0138-03

电力变压器是一个重要的电气设备，不同电压等级的电力线路要依靠不同型式的电力变压器将其连接起来，组成一个强大的电力系统，而处于电力系统末端的配电网中大量的配电变压器更是发挥着重要的作用，它直接为电力用户提供电能，一旦配电变压器出现故障将会影响电力用户的生产和生活用电，因此能否准确、快速地判别配电变压器故障进而排除故障，在尽可能短的时间内恢复配电变压器运行不仅事关电力优质服务质量，而且考验着电力运行和检修人员的技能水平。因此，对电力变压器运行和检修人员进行变压器基础知识和相关技能培训，使他们掌握相应的变压器运行和检修知识、技能尤为重要。

基于配电变压器故障模拟的智能实训装置研究与开发，将通过模拟配电变压器在运行中常见的故障现象，让学员在实训中通过故障现象准确地对故障类型进行判别，同时通过相应的仪器仪表测量对故障点进行确定，进而提出排除故障的方法，对于提高配电变压器运行与检修人员的技能水平将起到事半功倍的效果。

一、国内外研究水平综述

经查证，国内外对变压器相关技能的教学与培训方法，目前仅限于对变压器原理的讲解和对某一类型变压器进行解剖观察，还不能对变压器运行中可能发生的故障现象进行再现，同时由于培训用的变压器一旦选定，在变压器相关性能测试和试验中，只要变压器本身电气特性没有变化，测试数据具有唯一性，无法实现对多位学员进行个性化测试考核，这种培训方式不利于学员的理解和学习，在教学实践中诟病颇多。因此，提高员工实际操作技能以及维护、检修和测试技术水平，进行配电变压器智能仿真实训装置的研发和设计，改进现有教学与培训方式势在必行。

据了解，现阶段国内外研究机构尚未出现类似的理论研究和产品研发，本实训装置的研发结合变压器实际运行环境，模拟变压器发生故障时的参数变化，揭示不同故障时变压器参数变化的规律性，属国内外技术首创。

二、装置研发的理论和实践依据

1.原理简述

配电变压器在出厂试验和正常运行以及故障发生时的电气参数检测中需要进行绝缘耐压试验、绝缘电阻试验、直流电阻测试、容量测试、变比及连接组别等测试试验，该类试验如耐压试验在实际进行时危险性较大，技术要求也较高，一般在实验室环境下均不进行该类试验；绝缘电阻试验在实际试验中，无法模拟多种绝缘特性，使用真实变压器作为试验对象，测试数据单一，变压器故障发生时的参数变化无法模拟；直流电阻和变压器容量参数在不同变压器上体现不同的测试电阻值，电阻值从mΩ到几十Ω不易模拟；变比及连接组别无法加载实际电压实现变比测试。针对以上变压器试验存在的问题，对现有变压器进行模拟实训具有一定的现实必要性。

现场教学中，通常是将实际应用的某一型号配电变压器搬到实训室，让学员进行测试实训，实训变压器到位后，各类参数均恒定不变，学员很难从变压器参数的变化中判别故障状态和故障类型，非常不利于教学及考核。因此，为了便于教学与考核，减少操作时的危险性，需要对现有变压器实训装置进行改进。基于配电变压器故障模拟的实训装置将应用模拟技术通过改进10kV油浸电力变压器内部的原理结构，将原配电变压器内部铁心及线圈去掉，在变压器内部安装直流电阻模拟部件、容量测量模拟部件、绝缘耐压部件、变比设定模拟部件等需要进行变压器模拟实训的部件，同时保持实训装置外观、实训用的测试设备与真实测试设备完全一致，并通过软件控制设定实现变压器不同容量参数的设定和模拟，测试变压器通过无线方式与计算机控制主机通讯，实现数据传输无线化、参数设定智能化、数据模拟多样化的设计，实训人员操作测试设备和使用真实测试设备的方法和步骤一样，实现各类配电变压器的电气参数的测试和分析，从而解决了配电变压器电气参数检测实训中试验安全性和试验多样性的技术难题，同时也为模拟配电变压器不同状态下的电气参数量提供了可能。

2.研发依据

通过对现有变压器技术规范及技术标准的研究，总结现有变压器需要进行的试验及检定项目，根据GB-50150-2006《电气装置安装工程-电气设备交接试验标准》的技术要求，结合现场实际运行环境，油浸电力变压器需要进行的交接试验及满足标准如下：

（1）测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定：

1）测量应在各分接头的所有位置上进行。

2）1600kVA及以下电压等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kVA以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的1%。

3）变压器的直流电阻与同温下产品出厂的实测数值进行比较，相应变化不应大于2%；不同温度下电阻值按照下式换算：

R2=R1（T+t2）/（T+t1）

式中R1、R2分别为温度在t1、t2时的电阻值；T为计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。

（2）检查所有分接头的电压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合电压比的规律。

（3）检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。

（4）测量与铁芯绝缘的各紧固件（连片可拆开者）及铁芯（有外引接地线的）绝缘电阻，应符合下列规定：

1）进行器身检查的变压器，应测量可接触到的穿心螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁心、油箱及绕组压环的绝缘电阻。当轭铁梁及穿心螺栓一端与铁心连接时，应将连接片断开后进行试验。

2）不进行器身检查的变压器或进行器身检查的变压器，所有安装工作结束后应进行铁心和夹件（有外引接地线的）的绝缘电阻测量。

3）铁心必须为一点接地；对变压器上专用的铁心接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻。

4）采用2500V兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象。

（5）测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数，应符合下列规定：

1）绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的70%。

2）当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，可按表1换算到同一温度时的数值进行比较。

注：表中K为实测温度减去20℃的绝对值；测量温度以上层油温为准。

当测量绝缘电阻的温度差不是表1中所列数值时，其换算系数A可用线性插入法确定，也可按下述公式计算：

A=1.5K/10

校正到20℃时的绝缘电阻值可用下述公式计算：

当实测温度为20℃以上时：

R20=ARt

当实测温度为20℃以下时：

R20=Rt/A

式中R20为校正到20℃时的绝缘电阻值（MΩ）；Rt是在测量温度下的绝缘电阻值（MΩ）。

（6）绕组连同套管的交流耐压试验，应符合表2规定。

针对以上变压器交接试验标准要求，根据实际应用环境进行的试验项目，特设计模拟变压器及模拟测试设备进行要求的试验项目，试验项目测试满足以上技术标准要求。

3.关键技术及难点

装置研发的主要内容是对配电变压器的模拟，根据实际应用测试设备的步骤及方法，装置根据设定项目制定的相应测试分析项。

（1）本项目的关键技术一是解决了实际耐压试验危险性较高的问题。二是解决了直流电阻按照变压器容量的不同从毫欧级到欧姆级线性变化等多种量级模拟的问题。三是解决了变比测试无法加载真实电压的问题。四是解决了多状态变压器特性的模拟。

（2）技术难点：配电变压器内部的改进以及变压器参数设定智能化、多样化的实现路径是装置研发与设计的主要技术难点。

三、装置研究内容和实施方案

1.研究内容

（1）需求研究。主要研究配电变压器检修、试验培训的现状和发展趋势，国家和行业相关标准，现有装置的技术与性能特点，以确定装置研发的差异化方向，最后编制需求分析报告和装置功能性能规格书。

（2）硬件平台方案研究。根据需求分析报告和装置功能性能规格书的要求，设计满足上述报告和功能性能要求的硬件平台技术方案，包括技术方案、机械结构、主要器件选择等。

（3）软件平台方案研究。根据需求分析报告和装置功能、性能规格书的要求，设计满足上述报告和功能性能要求的软件平台技术方案，包括软件架构、操作系统选择、编程工具选择、功能模块划分等。

（4）模拟变压器测试仪器配置和测量算法方案研究。研究我国配电变压器交接试验的应用需求，并根据该需求确定装置设计的测试应用方案，以及对应的模拟变压器的技术参数和测试数据标准，设计模拟变压器测试项目功能模块，制定各个测试项目的技术参数要求。在上述工作的基础上，设计整体软件实现方案，包括逻辑图与流程图。

2.技术实施方案

（1）总体方案。通过对配电变压器交接试验项目需求和技术条件研究，确定装置的总体方案及原则如下：

1）变压器外形设计方案。采用标准10kV配电变压器外壳，去掉铁芯及线圈，保留高低压接线柱、调压分接开关、油位指示器等变压器部件，在变压器一侧对变压器外壳进行改进，改进后的外壳采用开门式设计，方便测试部件的安装及维护工作。

2）测试仪器外观设计方案。根据配电变压器交接试验项目需要用到的测试项目对变压器装置进行改进，在配电变压器内部增加各测试功能模块，配置必要的测试电路，以实现原测试仪器应实现的测量功能。

3）采用高速工业CPU设计。为提高性能和可靠性，所有测试仪器及模拟变压器装置均需采用高速CPU设计。模拟变压器各功能部件采用高可靠性通用元器件设计，以提高管理性能以及兼容性与扩展性。

4）装置抗干扰设计。装置结构采用全密封设计；印刷电路板设计选用静电放电保护（ESD）的芯片以及快速瞬变电压抑制器件，采用表面安装技术（SMT）及多层印制板，全部选用工业级芯片，以满足装置体积、可靠性以及电磁兼容能力等要求。

（2）硬件方案。组成系统装置的主要设备有：模拟变压器装置、摇表、直流电阻测试仪、容量测试仪、耐压仪、变比测试仪等设备。

模拟变压器设计：模拟变压器采用真实10kV配电变压器外壳，内部去掉变压器铁芯及线圈，针对变压器测试试验项目设计不同模拟功能部件，如安装绝缘耐压模拟部件、吸收比及极化指数模拟部件、直流电阻模拟部件、容量测试模拟部件等，模拟部件输入信号分别接到变压器A、B、C三相高压接线端子和a、b、c、n低压接线端子及地线上，各模拟部件间通过继电器控制断开和接入到各接线端子。

1）绝缘耐压模拟部件。配电变压器故障模拟智能实训装置绝缘模拟部件，通过软件设定改进变压器高低压接线端子之间以及与变压器接地线之间的电阻值，实现配电变压器绝缘电阻故障的设定和模拟，模拟绝缘电阻在0Ω到500MΩ之间，模拟绝缘电阻设定细度为20MΩ，并能模拟变压器断线功能，即变压器接线端子间绝缘电阻为∞。

配电变压器耐压模拟：通过改进耐压测试仪器及模拟变压器实现，模拟耐压仪可以按照正常方式进行接线、升压，但是加载到变压器上的电压并不是实际输出的几千伏高压，而是30V低压，同时通过计算机设定实现变压器放电声音模拟，以达到真实的试验效果。

2）吸收比及极化指数模拟部件。根据电容具备充放电的特性，在绝缘实验电阻回路中串入耐压及容量大的电容器，通过电容器充放电的曲线特性，模拟不同时间点的绝缘电阻值，即实现吸收比及极化指数的模拟功能。

3）直流电阻模拟部件。直流电阻模拟通过在变压器一次侧接入0～30Ω不同组合形式的电阻值，模拟一次侧直流电阻，在变压器低压侧（二次侧）接入0～0.021Ω不同组合方式的电阻值，模拟二次侧直流电阻，各电阻档位设定及控制通过计算机控制实现，并能模拟故障状态下组合电阻值。

4）容量测试模拟部件。配电变压器容量测试模拟部件通过计算机控制在一次侧接入7～80Ω不同组合电阻值，并能模拟不平衡条件下的各项电阻值。

5）变比测试模拟部件。配电变压器变比模拟根据变比测试仪的特性，模拟部件通过测试一次侧接入的电压值及相位过零点，在二次侧产生设定比例的电压及相位角，模拟变比功能，模拟部件通过检测励磁调节开关的接入点位置，产生不同变比条件下的二次电压值。

（3）软件方案。系统软件设计采用模块化设计，主控制计算机实现总体控制和设定，主控制计算机通过无线通讯方式实现与模拟变压器的数据交换。

模拟变压器各模拟功能模块需根据接收到的计算机设定命令，做出判断，确定工作模块内容及设定项目，供学员通过测试仪器进行实际测量。

通过主控制计算机可以实现各模拟模块项目的设定，可以根据测试的需要设定不同的变压器故障。

（4）通信方案。根据方案设计的可靠性及现场运行环境的需要，同时由于真实现场接线只有电源线和测试线，没有独立的变压器与模拟模块的通讯线，为了和真实现场保持一致，特选择无线通讯方式，为了实现多设备间的互通，需采用无线组网方式实现。

3.装置研究步骤及开发方法

装置的研究与开发需要进行计算机程序设计、硬件电路设计和单片机控制程序设计，同时装置研发需采用理论分析和试验验证法进行设计：

（1）前期先进行市场调研与分析，论证项目设计的可行性和必要性。

（2）与相关电力培训机构专家和电力生产一线技术人员进行沟通，进行实训内容及可行性研究，确定装置研发实施方案，重点解决技术难点问题。

（3）对设计功能模块进行相应试验验证，对各模拟模块方案进行设计验证。

（4）设计产品软硬件；并试制样机。

（5）对设计产品进行功能调试，确定测试指标。

（6）进行指标检定和功能检定。

装置研发技术路线框图如图1所示。

四、预期目标和成果形式及创新点

通过装置的研究与开发工作，系统分析了实现配电变压器预防性和特性试验的模拟测试以及对应的技能培训，创新性地引入了多型号配电变压器电气特性和电气参数的模拟技术，研究了现有试验条件下根据不同型号配电变压器及测试试验设备的操作，加强对相关配电变压器运行和检修人员的技术技能培训。装置的主要技术创新点为配电变压器试验数据传输无线化、参数设定智能化、数据模拟多样化的设计。

参考文献：

[1]国家电网公司生产技能人员职业能力培训专用教材[M].北京：中国电力出版社，2011.

[2]职业技能鉴定指导书——变压器检修[M].北京：中国电力出版社，

2009.

低压实训总结范文第3篇

6月15日，湖北省电力公司2012年输电线路带电作业技能竞赛在武汉凤凰山特高压实训基地落下帷幕。来自公司系统的16支参赛队伍、106名选手参加了此次竞赛。其中超高压公司输电中心代表队获得500千伏组团体一等奖、宜昌供电公司代表队获得220千伏组团体一等奖；超高压公司输电中心胡红玮获得500千伏组个人第一名、宜昌供电公司杨亚钦获得220千伏组个人第一名。公司工会主席王文桃在讲话中指出，这次比武是落实公司党委关于加强职工队伍素质建设的要求，培养和发现公司关键岗位和重要工种领军人才，增强企业核心竞争力的重要举措，对于加快建设一支知识型、技能型、创新型的职工队伍具有重大而深远的意义。他要求公司各单位、各部门以这次竞赛为契机，把开展高技能竞赛与企业人才培养结合起来，与企业班组建设结合起来，与企业中心工作结合起来，进一步加大工作力度，推进公司高技能人才队伍建设，提升公司职工队伍的整体素质，为提升企业核心竞争力，促进公司科学发展作出新的更大的贡献。（湖北省电力公司）

湖南省电力公司启动2012年农电专业现场培训竞赛

6月13日，湖南省电力公司 2012 年农电专业现场培训竞赛在中心培训部举行。竞赛分为营销专业和生产专业两个类别。营销专业竞赛由整队进场和现场作业两个环节组成，内容包括抄核收和业扩报装。生产专业竞赛内容为低压检修，包括查勘开票和现场作业两个阶段。竞赛严格遵循“四个随机” 要求，将按照“公平、公正、公开” 的原则，执行准军事化管理，充分展示湖南省电力农电人员的专业水平和精神风貌。本次竞赛为期四天，共有来自系统内14个市州电业局的28支队伍参加。各单位从农电用工系统随机抽取参赛的三级单位、农村供电所以及参赛人员，并按邮政编码顺序依次抽取抽签顺序，确定参赛次序。（湖南省电力公司）

重庆市电力公司召开现场会为10个劳模工作室授牌

5月24日，重庆市电力公司在綦南供电局召开劳模工作室现场会，交流劳模工作室创建工作开展情况，总结好的经验做法，进一步弘扬劳模先进精神，发挥劳模先进人物的引领示范作用，更好地影响、带动广大员工变革创新、求真务实，在推动公司发展实现新突破的过程中再立新功。以“树立一个、培养一批、带动一方、造就一代”的人才培养方式，公司劳模工作室在创建过程中，针对安全生产、电网建设、优质服务、经营管理、科技信息等专业领域的实际问题，开展了管理创新、服务创新、技术革新、技术攻关、技术开发、技术协作等创新活动，取得了阶段性成效。公司和公司工会根据各单位劳模工作室的创建情况，决定命名10个公司层面的劳模工作室。綦南局工会介绍了席世友劳模工作室创建情况，电力高专工会介绍了陈曲进劳模工作室创建情况，市区局劳模工作室带头人詹宏介绍劳模工作室创建情况，重庆市电力公司工会主席彭永华为10个劳模工作室授牌。彭永华表示，劳模工作室创建工作初见成效。自公司劳模工作室创建工作全面展开以来，各基层工会高度重视、积极响应、大力支持，吸引了大批业务骨干参加，组建了多个技术攻关团队，开展革新创效工作，为促进公司群众性经济技术创新发挥了积极的推动作用。綦南局“中央企业劳动模范”席世友带领的团队为无重燃真空断路器重大技术项目攻关作出突出贡献；重庆电科院团队《城市变电站降噪方案设计优化及应用》获得国家电网公司员工技术创新优秀成果一等奖。彭永华强调，要充分认识劳模工作室创建工作的重要性。在公司系统继续深入推进劳模工作室创建工作，不仅对于保持和发展劳模先进性，促进建设高素质员工队伍具有重要意义，而且对于进一步增强企业自主创新能力和可持续发展能力，推动建设创新型企业，也将起到积极的促进作用。彭永华要求，要深入推进劳模工作室创建工作。要以劳模工作室为载体，营造创新氛围；要以劳模工作室为抓手，深化创新实践；要以劳模工作室为支撑，提升创新能力。（重庆市电力公司）

青海省电力公司召开2012年度人力资源同业对标会议

5月25日，针对国家电网公司2012版同业对标指标体系要求，为进一步深化同业对标工作，青海省电力公司专题召开了人力资源同业对标会议，就《青海省电力公司人力资源同业对标指标体系（2012版）》进行了细致解读，明确了今后人力资源对标工作要求。据悉，《青海省电力公司人力资源同业对标指标体系（2012版）》自2012年第三季度正式开始执行。2012版人力资源同业对标指标体系根据《国家电网公司2012版同业对标指标体系（征求意见稿）》，结合公司人力资源管理实际制定。共包含11个指标，将参加对标单位分为供电公司、直属单位两个维度，其中，供电公司11个指标项，指标总分100，总权重100%；直属单位9个指标项，指标总分100分，总权重100%。各指标均采用五分位法进行分段评价。会议介绍了指标的计算方法、指标统计责任分解、指标排名及评价方法以及人力资源同业对标管理工作流程，并对新版指标体系进行了解读。会议要求，公司各单位要深刻认识同业对标工作的重要意义，切实把人力资源同业对标作为促进管理、提高队伍水平与劳动效率的抓手，作为持续改进和提升公司人力资源集约化管理水平的重要手段和工具，以过程管理促进指标提升，以指标提升反映工作绩效。加强诊断分析，明确提升目标，找出影响指标的薄弱环节和突出问题，找准提升点，科学合理地确立本单位年度提升目标。强化责任管理，有效落实改进措施，将各项指标分解落实到人，明确职责分工，针对每项指标制定提升目标和具体改进措施。加强沟通交流，确保数据准确无误。（青海省电力公司）

南方电网公司出台技能专家管理办法