水利工程衬砌混凝土浇筑施工过程及浇筑养护探讨

摘要：随着我国改革开放的逐步深入，经济社会的快速发展，我国的水利工程建设及其技术也有了跨越式的发展。各种新技术新工艺的引进也大大服务了水利工程施工。笔者就自身实践，对水利工程衬砌混凝土施工之前的相关准备工作做了简要的分析，还对其浇筑和养护的施工工艺进行了延伸探讨，以供同行借鉴。

关键词：水利工程施工；衬砌混凝土；浇筑养护

【分类号】：TV544

随着科学技术的发展，人们对于水利工程功能性的要求也越来越高。这就对于水利工程的质量提出了更高的要求。水利工程的发展，为国民经济的蓬勃发展做出了极大的贡献。水资源的远距离输送，也带来了不可估量的经济效益与社会效益。大大提升了我国水资源的利用率，改善了我国部分地区的缺水现状。对我国农业以及其他产业的发展提供了巨大的助力。在水利工程的修建过程中，重要的一个部分就是防渗防漏，以减少水资源的浪费，提高水利工程的效率。而衬砌混凝土技术，在水利工程中的大量应用，正是对于水利工程渗漏问题的一个解决方案，因此，笔者结合自身实践，对于混凝土衬砌技术进行简要探讨，并拓展阐述了混凝土衬砌技术的养护工作。

1.水利工程衬砌混凝土施工之前的前期相关准备

在水利工程混凝土衬砌施工之前，必须做好充分完全的前期工作准备，对于混凝土的浇筑模板应当进行预安装工作。主要步骤及施工过程如下：

1.1地基处理

在进行水利工程施工之前，首先应当将施工区域的水利工程地基进行清理。对施工主体部分进行放样。此过程必须严格按照图纸，谨慎施工，严格避免错误与误差，得出施工主体的大致线样。进行机械开挖或人工开挖。同时应当注意，保证地基中的水分得到自然风干，以降低土壤的强度，还有一个方面就是同时能够减轻地基中土壤的冻胀系数，降低冻胀强度。在对水利工程地基进行开挖的过程中，应当针对施工情况，酌情开展回填工作，并从根本上平整、夯实地基。

1.2模板的制作与预安装

模板的制作应当首先针对定性槽钢开展，同时根据图纸和工程施工要求，把槽钢按要求固定为框架，利用三角形的稳定性，来对其进行加固。模板的制作与安装过程中，应当实时保障其支撑的稳定性、缝隙的紧密度。同时还应当保障表面的平整度，模板的标高也应当保持一致。在预安装模板的过程中，必须严格地按照施工图纸的设计和要求。对于重点的部分与内容，必须加强控制力度。从定量上来说，衬砌混凝土模板的安装，需要保证其距离渠道纵向的误差在10mm以内，宽度方向在30mm以内。这样才能够保证混凝土构件的精度。

2.浅析衬砌抗渗混凝土的配合比及生产

一般来讲，在地质条件与施工条件相同的情况下，水利工程的衬砌工程的抗渗性能，很大程度上取决于该工程所使用的混凝土的抗渗性能，因此，混凝土的抗渗性也就成为了水利工程衬砌的抗渗性的最重要的指标。一般来讲，在水利工程衬砌的施工过程中，都会尽可能地选用抗渗性能较好的混凝土材料，以提高水利工程衬砌的抗渗性能与耐久度，提高水利工程的稳定性。但是在水利工程施工实践中，主要是通过提高混凝土材料的密实度来加强混凝土材料的抗渗性能。其主要原理是降低混凝土材料中的微小空隙，降低混凝土中的毛细作用的影响，减少混凝土中的渗透通道。以此来提高水泥混凝土材料的抗渗性能。但是，能够从根本上减少水利工程衬砌渗漏的方式是酌情降低混凝土的水灰比，同时，选用强度更高，防渗防漏性能更好的水泥进行配比。

2.1酌情减小水灰比

通常来讲，混凝土是由水、粗骨料和水泥经过搅拌而成的。在混凝土浇筑的过程中，为了保证强度，还要保证混凝土能够充分地流动到模具的每一个角落，需要对混凝土的流动性进行一定的限制。但是在浇筑过程中，往往水的用量较大，然而，在水分蒸发之后，混凝土逐渐硬化，原来水所占据的空间就成为了一个个小的空隙，配合时水量越大，混凝土硬化后空隙就越多。由此可以看出，空隙的数量和水的用量成正相关的关系。通过长期的试验和施工中的测量可以得知，在水利工程施工的混凝土浇筑过程中，当所采用的混凝土水灰比超过0.6时，硬化后的混凝土中空隙的数量将会呈正比例增加。大大增加了混凝土衬砌的渗漏性。导致水利工程中大量水资源的渗漏浪费。因此，在实际的水利工程衬砌的混凝土配合时，要注意将混凝土中的水灰比控制在0.6以下，以增加混凝土衬砌成品的抗渗能力和强度。

2.2合理选用混凝土的原材料

首先是混凝土中水泥的选择。在进行水利工程衬砌浇筑的过程中，通常应当选用水化热较低的水泥。其一般标准为，在7d内，每千克水泥的水化热应当小于等于275千焦，尽可能对水泥矿渣进行处理；第二点，是对于混凝土中粗细骨料的选择，一般来讲，混凝土中所使用的骨料直径越大，硬化后形成的空隙也就越大，因此，在粗细骨料的选择方面，就应当用筛分机对于直径在5毫米至13毫米之间的级配机碎石进行挑选，同时还需要将骨料水泥的含量控制在不大于百分之一的范围内；选择细骨料时，必须注意降低混凝土的后期收缩，以保证混凝土的内部稳定性，防止出现裂缝。所以在细骨料的选择上，往往选择中粗砂。在含量上，不应超过3%。因此，针对总砂率来讲，水利工程衬砌混凝土配合过程中的总砂率必须控制在一定范围内，既不能过多，又不能过少。应当根据水利工程衬砌施工的具体情况对配合比进行合理安排。

2.3混凝土外加剂的添加要求

在水利工程衬砌的施工过程中，外加剂一般选用低碱和低水化热的外加剂。同时，外加剂的添加含量不得超过水泥总质量的5%。这样才能够确保外加剂的减水性可以得到有效的发挥。

2.4衬砌混凝土拌合以及运输时的注意事项

在对衬砌混凝土进行拌合的过程中，必须对混凝土的性能进行严格的测试。性能测试的侧重点是坍落度、水胶比和泌水率等指标。以保障衬砌混凝土的合格度。对于上述指标不合格的配合比，不得投入实际拌合，应当改变配合比，重新拌合。在对于衬砌混凝土进行长距离运输的过程中，必须确保衬砌混凝土的凝结速度不得过快，从根本上来保障混凝土具有符合施工要求的和易性。

3.衬砌混凝土的浇筑施工以及养护要点概述

衬砌混凝土浇筑施工的过程是一个重要的环节，而浇筑施工的质量好坏直接影响到衬砌的质量。

3.1振捣中的注意事项

为了确保衬砌混凝土中间尽量不留缝隙与孔洞，就要严格按照标准进行混凝土的振捣。在振捣过程中，要尽量采用人工振捣和机械振捣相结合的方式，均匀地对模具中的混凝土进行均匀的振捣，严格按照规定进行，在振捣时注意，不应过度振捣，否则将引起混凝土的分层。

3.2尽量减少混凝土的浇筑时间

通常来讲，衬砌混凝土的浇筑时间主要受到施工现场外界温度的影响。以确保衬砌混凝土在模具中能够充分地填充，同时给出气体足够的散逸时间。一般来讲，当施工现场的温度大于25℃时，浇筑施工时间间隔就要小于2.5小时，当施工现场的温度小于25℃时，浇筑施工时间间隔就要小于3小时。

3.3衬砌混凝土浇筑后的养护工作

在衬砌混凝土浇筑振捣完成之后，需要对其进行养护。这项工作的主要作用是降低衬砌混凝土的孔隙率，同时对于混凝土内部的微小空隙进行填充处理。在浇筑完成之后，需要对其进行为期两周的养护工作，以有效提高混凝土衬砌的防渗防漏性能。

结语

衬砌混凝土在水利工程中，应用极为广泛，其对水利工程的结构稳定和功能性的发挥起到了决定性的作用，因此，在水利工程的施工过程中，必须针对衬砌混凝土进行严格的试验，实行最优化的配合比，并进行充分的振捣和养护，才能使衬砌混凝土发挥出更好的防渗漏作用。

参考文献：

[1]曹先升.补偿收缩混凝土在防渗面板裂缝控制中的应用[J].人民黄河.2013（12）