某电厂厂内建筑物外墙裂纹原因分析及后续处理措施情况简介

【摘 要】首先介绍某电厂厂内建筑物墙体设计情况，主要分为两种，一种为不带保温板的墙体，另一种为带STP保温板的墙体，及在施工过程中主要质量控制措施，并对厂内建筑物墙体裂纹情况进行简要介绍，随后对墙体产生裂纹原因进行分析，并通过对厂内建筑物墙体施工较好实践，对厂内已完建筑物外墙裂缝提出修复建议，同时对厂内后续建筑物外墙施工提出设计及施工方面优化措施。

【关键词】厂内建筑物 裂纹原因 后续措施

1某电厂厂内建筑物外墙裂纹情况总体描述

1.1某电厂厂区建筑物外墙设计

某电厂厂内建筑物外墙主要可分为两类，第一类为不带保温板外墙，另一种为带STP保温板外墙（燃烧性能等级为A级），设计情况如下：

1.1.1不带保温板外墙

（1）墙体做法：1.2m以下和女儿墙部分采用MU10烧结页岩砖，M7.5水泥砂浆砌筑。框架填充墙体采用A3.5加气混凝土块，干体积密度等级为B06，M7.5水泥砂浆砌筑。

（2）外墙饰面：喷丙烯酸外墙涂料，做法详见05J909外墙11A-3a，11D-3a。

（3）框架填充墙体采用A3.5加气混凝土块，做法为11D-3a，具体做法为：1）喷湿墙面；2）3厚专用界面剂甩毛；3）9厚1：3专用水泥砂浆打底扫毛；4）6厚1：2.5水泥砂浆找平；5）喷丙烯酸外墙涂料。

（4）1.2m以下和女儿墙部分采用MU10烧结页岩砖，做法为11A-3a，具体做法为：1）12厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道；2）6厚1：2.5水泥砂浆抹平；3）喷丙烯酸外墙涂料。

1.1.2带STP保温板外墙

（1）墙体做法：外墙±0.000以下采用MU15页岩实心砖，M10水泥砂浆；±0.000以上采用MU5.0加气混凝土砌块，M5.0水泥砂浆，厚度240。

（2）外墙饰面：专用界面剂一道；10厚1：3水泥砂浆界面砂浆层；15厚STP超薄高效保温装饰板保温层；4厚抗裂砂浆；耐碱玻璃纤维网格布；6厚抗裂砂浆；弹性底涂；柔性耐水腻子；高级外墙乳胶漆腻子。

1.2厂区建筑物外墙施工及质量控制措施

在墙体施工前，各施工单位首先就墙体施工用的砌体材料、水泥、保温材料、外墙腻子及外墙涂料等上报单位资质，并经监理单位批准后确定为合格供货商。在对砌体材料、水泥、砂子等材料进场复验基础上，各施工单位上报材料进场报审，经监理批准后，墙体施工用材料可用于现场施工。在建筑物外墙施工前，各单位上报建筑物外墙装饰装修施工方案，在方案经监理单位批准后，各施工单位进行墙体施工准备。墙体结构及各装饰层施工及主要质量控制措施如下：

（1）砌体施工：各施工单位按照墙体施工方案进行墙体砌筑施工，砌筑墙体与结构梁柱用拉结筋可靠连接。墙体与上层结构接触处，预留不足一砖高度暂停砌筑，待墙体砌筑完并留出必要的技术间歇时间后，再将其补砌挤紧。

（2）砂浆抹面施工：在砌体结构完成砌筑并留出必要的技术间歇时间后，开始进行砂浆抹面层施工准备，首先将砌体结构基层表面清理干净，对凹凸不平的墙面须剔凿平整，凹处用1：3水泥砂浆填实找平，对砌体结构表面进行洒水湿润，随后3厚专用界面剂甩毛，再进行外墙砂浆层抹面施工，抹面砂浆现场机械搅拌，随拌随用，保证砂浆具有良好的和易性、保水性。墙体抹面砂浆应分层进行，待前面一层砂浆达到一定强度后再施工下一层砂浆，砂浆面层施工后及时进行养护。

（3）墙体腻子、外墙漆施工：外墙腻子、涂料工程施工在砂浆抹灰工程完成后进行，外墙腻子采用刮涂，外墙涂料施工采用滚涂，外墙腻子施工前先对抹灰外墙面进行检查，保证基层坚固、无空鼓。涂刷前将基层的缺棱掉角处，用1：3的水泥砂浆修补，表面的麻面及缝隙用腻子填补齐平。涂料工程分二遍涂刷。后一遍要在前一遍涂料表面干后进行。

（4）对于带STP保温板外墙，除1.2.1-1.2.3外，需在底层砂浆施工完成后，铺设STP保温板，在保温板上覆盖4厚抗裂砂浆，安装耐碱纤维网格布，覆盖6厚抗裂砂浆，养护后覆盖弹性底涂。

1.3厂区建筑物外墙裂纹情况

从2012年开始至今，厂内建筑物外墙装饰施工陆续完成，先后发现一期泵房、二期泵房、500kV开关站、除盐水厂房、加氯车间、海水淡化厂房、海水淡化泵房、海水淡化废水厂房、辅助锅炉房、非放废水处理厂房、综合检修厂房办公楼、运行和维护技术支持大楼等建筑物外墙均不同程度出现裂纹。

2厂内建筑物外墙裂纹原因分析

厂内建筑物外墙施工主要可分为两种，第一种为不带保温板外墙，另一种为带STP保温板外墙，下面分别就两种外墙裂纹产生的可能原因分析如下：

2.1 不带保温板外墙

包括：一期泵房、二期泵房、500kV开关站、除盐水厂房、加氯车间、海水淡化厂房、海水淡化泵房、海水淡化废水厂房、非放废水处理厂房等，分析原因如下：

（1）加气混凝土砌块由于具有吸水率大的特点，随着含水量的降低，材料会产生较大的收缩变形，当干缩变形带来的拉应力超过砌块之间的粘结强度时，在砌体灰缝处会产生裂纹；同时由于加气混凝土砌块吸水率大，砌筑砂浆中水分很容易被砌块吸收造成砂浆失水，从而无法充分水化造成强度降低、导致局部砌块受力不均衡引起应力集中，造成砌块开裂或者沿灰缝开裂。

（2）由于日照、昼夜温差及室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。根据厂址累年气象要素特征值和天气现象年日数及初、终日，厂址区域年平均气温11.8℃，极端最高气温35.8℃，极端最低气温-17.1℃；最小相对湿度15%，平均相对湿度75%；最多大风日数50d，最少大风日数8.0 d，平均大风日数27.1 d。普通砂浆的线膨胀系数约为4×10-4mm/（m.℃），与加气混凝土砌块线膨胀系数约为8×10-6mm/（m.℃）（来源：砌体结构设计规范GB50007-2011）相差较大，一旦环境温度变化，则在砌筑砂浆、墙体砌块以及抹灰砂浆之间产生温度应力，当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，则造成砌块-灰缝之间、砌块-砂浆抹灰之间的开裂；砌筑墙体与混凝土框架结构同样因温度线膨胀系数不同而存在温度变形产生裂缝，如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝、框架柱与填充墙之间的垂直裂缝、门窗洞边的角裂缝等。

（3）门窗洞及预留孔洞的四角处于应力集中区，且门窗开启振动易引起与门窗框接触部位的砌筑墙体振裂。

（4）设计外墙面分格缝设置普遍间距较大，如：海水淡化厂房仅在1.200m及2.700m标高处设置了墙面水平分格缝，在2.700米以上未设置墙面分格缝。此外，除加氯车间后期发起现场变更外，其余建筑物未设置竖向分格缝。

（5）建筑物墙体抗裂构造措施不足，除二期泵房及加氯车间后期变更以后外，其余建筑物外墙均未设置耐碱纤维网格布和抗裂聚合物砂浆。

（6）设计外墙抹灰层砂浆、腻子及外墙涂料未体现抗裂性能。

（7）因厂内建筑物墙体施工季节不同，对墙体结构基层湿润程度较难控制，此外在砂浆抹灰层的施工过程中，日照、风力/风向、大气温湿度等外部环境易造成砂浆抹灰面层失水，对抹灰层施工质量产生较大影响。

（8）与墙体抹面砂浆养护有关，由于厂内建筑物较高，且墙体为竖直立面，墙体砂浆面层养护难度大，影响到面层砂浆养护的有效性。

2.2 带STP保温板外墙

包括：辅助锅炉房、综合检修厂房办公楼、运行与维护技术支持大楼等，在2.1.1-2.1.8原因分析的基础上，对于厂区带保温（STP保温板）外墙，STP保温板有一定的自重，对控制墙体裂缝不利；同时，考虑到STP保温板表面较光滑，在STP保温层上抹抗裂砂浆，两种材质接合不利于对外墙裂纹进行控制；此外由于STP保温板外观特性，在粘贴后保温层表面平整度不可避免有一定的偏差，导致在此基础上外抹砂浆厚度不均，也不利于外墙体裂纹控制。

3厂内建筑物外墙施工较好实践

由于二期泵房墙体结构及饰面层施工时间较晚，在发现了厂区其它建筑物墙体裂纹后，在监理单位的协调下，施工单位在二期泵房外墙施工原有设计的基础上发起了现场变更，具体变更内容如下：（1）底层采用12厚1：3水泥砂浆打底扫毛或画出纹路；（2）中间层做法为先挂一层耐碱纤维网格布，然后用5厚抹面胶浆抹平；（3）外涂中级丙烯酸（无光）涂料；（4）分格缝在12.00m、17.00m以及22.49m高程处设置三道横向缝，其中分格缝的分隔条采用断面尺寸为15mm*5mmPVC硬质黑色塑料材料。

按照变更后的设计文件进行二期泵房墙体施工，发现二期泵房外墙裂纹明显少于厂内其它建筑物，分析原因如下：

（1）二期泵房外墙砌筑于2012年12月3日完成，外墙砂浆于2013年3月18日开始施工，2013年4月28日完成。砌体结构与砂浆层施工间隔三个半月；外墙腻子于2013年11月3日开始施工，与抹面胶浆施工间隔了六个月；外墙腻子与外墙涂料施工间隔了三个半月，由于墙体各层之间施工间隔时间较长，使得各层施工后产生的内在应力得到充分的释放。

（2）在原设计图纸的基础上提出了变更设计，主要是在原设计文件基础上增加了耐碱纤维网格布，同时将原设计中的6厚1：2.5水泥砂浆抹平变更为抹面胶浆（材料具有抗裂性能），并采用了柔性腻子，增强了墙体的抗裂性能。

（3）在12.00米、17.00米、22.49米设置三道横向分格缝，也增强了墙体的抗裂能力。

（4）在2013年及2014年冬期来临时，二期泵房均未采暖，室内外温差小，是外墙体裂纹较少的有利因素。

4 建议后续处理措施

4.1对已完工厂区建筑物墙体处理措施

（1）为了满足建筑物使用功能及外观质量要求，建议对厂内已完工建筑物外墙裂纹进行局部修理。检查墙面，对于墙体严重裂纹及空鼓处凿除至砌体基面，按照二期泵房外墙变更设计进行外墙面恢复；对于局部开裂但未形成空鼓的墙体，首先沿墙体裂纹处剖开、打坡口，在坡口处用抗裂弹性材料填平，外墙饰面腻子及外墙漆采用柔性抗裂材料恢复。

（2）由于厂内建筑物外墙类别，在室外环境中墙体装饰层材料会逐渐老化，材料耐久性降低，在达到最佳使用年限后须在后期使用阶段定期/不定期进行外墙体修复。

4.2 对后续厂区建筑物墙体施工建议

（1）结合二期泵房外墙体施工较好实践，对后续建筑物外墙设计及施工进行优化，各装饰层优先采用抗裂、耐老化材料。

（2）主体结构施工完成后，在墙体抹灰施工及外墙装饰施工前留设足够的技术间歇时间。

（3）在大面积墙体施工前，首先进行墙体样板施工，同时积累相关的施工数据，待样板墙体满足各方要求后再开启大面积墙体施工。