对工民建施工中混凝土质量控制的几点思考

【前言】对工民建施工中混凝土质量控制的几点思考由文秘帮小编整理而成，但愿对你的学习工作带来帮助。混凝土生产加工前期的质量控制主要从对混凝土的配合比进行科学设定、加工原材料的准备以及人员配备三个方面加以开展。加工前期的质量控制工作是非常重要的，前期的质量控制工作是确保混凝土材料质量的前提条件。 1.1对混凝土的配合比进行合理的设定 混凝土的生产加工...

摘要:在工民建筑施工当中对混凝土质量实施控制的主要目的在于为工民建筑施工提高高质量的混凝土材料，并通过保障混凝土材料质量来保障工民建筑工程的质量。对混凝土质量所实施的控制工作主要从三个不同的阶段加以展开，为此本文针对混凝土生产前的初步控制阶段、混凝土加工成产加工阶段的质量控制以及混凝土生产加工完成后的质量检验阶段三个不同的阶段所实施的具体控制工作内容展开论述，希望通过本文的论述对混凝土加工全过程实施有效地的质量控制能够所有启示。

关键词: 混凝土质量控制阶段控制

中图分类号：TF065.1+5 文献标识码:A

当前在我国建筑工程施工领域，混凝土建筑材料的应用范围时非常广泛的，而且目前我国建筑工程领域多为混凝土结构的建筑物，工民建筑工程开发对混凝土施工材料的需求量也是非常巨大的。改革开放以来，我国工民建筑工程事业取得了巨大的发展，各种先进的施工技术被广泛的运用到工民施工当中，混凝土作为工民建筑施工中的主要材料其使用性能也得到了明显的改善。但在进行混凝土加工时，受人为因素以及其他方面的可变因素的影响，混凝土的加工质量往往存在一定的问题，由此导致了一些不符合施工标准的混凝土材料被用于工民建筑施工领域当中。为此我国工民建筑施工企业从提高建筑工程质量的角度出发，必须采取有效措施对混凝土材料的质量实施阶段性控制，全面保障混凝土材料的质量。

1在混凝土生产加工前期对混凝土质量所进行的初步控制

混凝土生产加工前期的质量控制主要从对混凝土的配合比进行科学设定、加工原材料的准备以及人员配备三个方面加以开展。加工前期的质量控制工作是非常重要的，前期的质量控制工作是确保混凝土材料质量的前提条件。

1.1对混凝土的配合比进行合理的设定

混凝土的生产加工主要依据混凝土的配合比进行，混凝土配合比是否合理对混凝土的质量具有决定性的影响。因此对混凝土内各种材料进行合理的配比进行科学合理的设定，是获取高质量的混凝土的必备条件。混凝土配合比的设定需要立足于工程项目质量的根本要去，并通过对混凝土加工过程中的水胶比以及不同的凝胶材料掺量之间的比例关系进行反复的配比试验所获得的。依据合理的配合比对混凝土材料进行加工，才能确保混凝土材料的各项使用性能都符合工程施工建设对混凝土各项具体性能的质量标准。

1.2对混凝土加工的原材料进行前期准备

混凝土主要是由胶凝材料、外加剂、骨料、外加剂与水按照一定的配合比加工而成的，因此对混凝土加工材料所进行的前期准备工作，主要围绕着这四种主要材料加以展开。只有保障混凝土加工材料的质量，才能保障混凝土整体性能免受混凝土材料质量所带来的不利影响，下面本文针对四种加工材料的前期准备工作进行逐一介绍：

第一，对混凝土中的胶凝材料――水泥所进行的准备工作。水泥是混凝土中的主要胶凝材料,对混凝土质量影响重大。水泥质量控制的重点是稳定性控制。为确保混凝土质量,可从以下方面加以控制:采用安定性好,质量稳定,批与批之间强度及矿物组成波动小的水泥。优先选用抗冻性好、抗硫酸盐能力强、标准稠度低、强度等级适合本工程使用的水泥。将水泥强度富余量、强度标准差、初终凝时间、对外加剂的适应性和经时坍落度损失率等技术指标相结合,使用综合指标较高的水泥。

第二、混凝土加工前期对骨料的选择与准备。在对骨料进行选择时，需要对骨料所具有的强度、级配以及粒径等方面的内容进行全面的考虑，同时还要对骨料中的含泥量进行化验研究，避免泥块以及其他杂质含量过高对混凝土质量带来不利影响。例如，混凝土骨料中的砂、石中若果含有的的泥块比较较高，此时运用这种骨料所加工出的混凝土，其强度以及混凝土的耐久性都会有所降低，对工民建筑结构质量带来不利影响。

第三、混凝土外加剂的选择与使用。在混凝土加工过程中使用高质量的外加剂可以有效地提高混凝土的使用性能。如果采用的外加剂为劣质的外加剂，则会对混凝土的减水效果造成不利的影响。另外外加剂的选用还要与水泥的标号与性能进行综合考虑，一定要保障二者之间的适应性。为确保外加剂符合工程施工质量标准，在外加剂材料进场后，需要针对外加剂所具有的减水率、泌水率、含气量、凝结时间差、抗压强度比、收缩率比等多方面的性能进行化验研究，待各项指标都符合施工质量标准的情况下方可以使用进场的外加剂材料。

第四、水的使用。水是进行混凝土搅拌加工所必备饿材料，水的用量是通过配合比试验所确定的，在进行加工时，一定要严格依照配合比的规定对用水量进行严格的控制。此外混凝土材料质量对水质同样有着严格的要求，一定要使用清洁水源作为混凝土的搅拌用水，工业废水以及污水切不可用于混凝土的搅拌工作当中。

1.3人员配备

人员配备,主要是拌合站的人员的管理,要有新老配合,首先要有一两名经验比较老道的技术员,带着其他新员工工作,在出现突况时,比如堵管,地泵出现故障,拌合站控制系统出现问题时,可以拿主意,想办法,带领新员工及时解决问题。其次,拌合站人员上岗前,要有相应的岗前培训,各操作手要对所操作仪器性能非常的了解,具备处理突发事件的能力。

2混凝土生产加工环节对混凝土的质量进行有效的控制

混凝土加工过程中所进行的质量控制工作，主要围绕着材料称量控制与拌制控制展开。

2.1对混凝土加工材料的称量进行合理控制，保障称量质量

称量设备和称量的准确性应定期检测混凝土原材料称量的准确性,直接影响到混凝土配合比的变化及拌和物和易性的变化,所以定期对称量设备进行校验也是保证混凝土质量的重要措施。确保计量精度，确定合理搅拌时间。落差控制控制称量中要控制好各种材料的落差,因为料仓仓门的关闭是有一定的时间延迟的,所以控制落差时,要掌握好尺度,太慢,太快都会导致材料波动,混凝土的工作性与经济性都会受到影响。

2.2对混凝土的拌制加工进行有效控制

搅拌时,砂、碎石的控制比较关键,因为在浇注混凝土的过程中,随着砂,碎石的使用,要不断地进料,在进料过程中砂的级配与细度模数就有可能改变,碎石的级配,含泥量,针片状等指标也要发生变化,由于是碎石级配,所以在每次浇筑混凝土之前,要知道碎石的合理级配,在浇筑过程中,也有可能因为碎石在料场的堆积情况,造成级配改变,所以要在生产过程中,发现碎石有变化,要及时将碎石过筛,了解合理级配。而且在使用材料过程中,砂,碎石的含水量是在不断变化的,表面的骨料由于风吹,日晒的作用,干的比较快,而堆放在里面的骨料含水量比较大,这就要技术员时刻注意含水量的变化,及时调整水量,保证混凝土在浇注时的质量。

3混凝土生产后的质量检查

混凝土的质量检测是取自设计龄期的试验资料。由于在目前尚未建立快速强度与28d龄期强度关系的前提下,施工单位应对每个仓号的不同配合比进行检测时,均需增加一组7d龄期的强度试件。7d龄期同14d、28d、54d、84d龄期的强度有很好的线性关系,7d龄期虽然不能及时反映出混凝土质量的波动,但比起28d及其以后的龄期来说,对预防工程质量事故也能取得很大的效果。因此要加大7d抽检,以便为工程验收提供更多的可靠依据。

4结束语

要获得优质的混凝土,就必须严格执行混凝土质量控制的三个内容,只有遵守生产规则,才能生产出高强度,抗冻性好,抗渗性好的混凝土,才能真正确保工程的质量。

参考文献：

[1] 邱应松.混凝土施工质量的控制[J].广西城镇建设,2007,(10)

[2] 陶立新.混凝土施工中相关问题及质量控制[J].中国建设信息,2009,(24)

[3] 叶满全.关于混凝土质量控制的几个问题[J].工程质量,2001,(05)