工民建施工中墙体裂缝的防治对策探析

摘 要：随着社会经济的飞速发展，城市化进程不断加深，工民建筑行业的发展也是日益蓬勃。但是，在工民建筑中往往存在这样或那样的问题，其中最为常见的就是墙体裂缝问题，这类质量问题也是投诉中最突出最多的问题，所以随之而来的就是墙体裂缝防治对策的广泛应用。基于此，本文以《工民建施工中墙体裂缝的防治对策探析》为题，首先对工民建施工中造成墙体裂缝出现的原因，如沉降方面，温度方面，干缩方面，塑性收缩方面等进行了分析；其次工民建施工中墙体裂缝的防治对策进行了仔细探析，具体有墙体设计、施工材料的控制、混凝土的浇筑、墙体养护等几方面，其中墙体设计包括优化配合比的设计，合理布置构造筋等方面，施工材料控制包括水泥、骨料、外加剂、掺合物等方面，混凝土的浇筑包括入模的温度的控制、内部温度的控制、振捣、分层浇筑以及后浇带的设置等方面，混凝土的养护主要是对温度、湿度、强度以及和易性的控制；最后对全文进行了总结。旨在加强与同行的业务交流，以不断促进工民建施工中墙体裂缝的防治效果，从而为提高工民建筑工程施工质量的提升奠定坚实的基础，进而在促进墙体施工质量的基础上，促进整个工程质量的提升，在实现企业经济效益最大化的同时促进企业的快速转型和完美升级。

关键词：工民建施工；墙体裂缝；成因；防治对策

中图分类号：TU7文献标识码：A

工民建筑工程施工中墙体的裂缝的存在不仅直接影响到整体工程的施工技术和质量水平，还对房屋建筑的美观造成了严重的影响，甚至还会降低房屋建筑的实用性和安全性。因此，作为新时期背景下的工民建施工企业，应认真分析工民建筑工程施工中墙体出现裂缝的原因，进而提出相应的防治对策，有效的解决这类问题，还应加强提高自身施工工艺水平，增强自身的综合能力与素质涵养，为房屋建筑质量的提高奠定坚实的基础。基于此，笔者就结合工作实践对工民建筑工程施工中墙体出现裂缝的原因以及相应的防治对策进行了以下多方面分析探讨。

一、工民建施工中造成墙体裂缝出现的原因分析

（一）工民建施工中的沉降裂缝极其成因的分析

建筑工程的不均匀沉降是导致墙体出现裂缝的主要原因之一。造成建筑结构出现不均匀沉降的原因有地基土质软硬度不均匀、模板刚度不达标及构件支撑间距过大等，这会导致建筑结构表面及内部的拉应力出现不均匀情况，从而造成建筑墙体产生开裂情况。沉降类的裂缝多为贯穿性或是深进行的裂缝，这将对整个建筑工程质量造成极大的危害，因此必须采取有效的防治对策。

（二）工民建施工中的温度裂缝极其成因的分析

建筑墙体的混凝土在凝结硬化时会释放大量的水化热，致使混凝土内外温差产生较大差异，从而引发混凝土表面的拉应力，导致混凝土表面出现裂缝。与此同时，建筑墙体在降温时会受到其构件基础的制约，这就极易在墙体内部产生拉应力，最后致使墙体内部出现裂缝。

（三）工民建施工中的干缩裂缝极其成因的分析

干缩裂缝是墙体裂缝中常见的一种，主要产生于工民建筑墙体养护管理的后期阶段，其形成的主要原因是水泥浆水分蒸发过快引起墙体混凝土结构干缩，以致于通过砼束缚所形成的拉应力作用下造成了裂缝的产生，且干缩裂缝是一种不可逆的裂缝类型。

（四）工民建施工中塑性裂缝极其成因的分析

通常在狂风或是干热环境下施工的墙体混凝土容易出现塑性收缩裂缝，且其裂缝的形状主要表现是中间宽、两端窄，相互并不连贯，长短也各不一致。由于墙体混凝土表面没有足够的水分湿度导致混凝土混凝土收缩提前，进而造成墙体表层或是内部产生裂缝。

二、工民建工程中墙体裂缝的预防对策探析

通过对工民建施工中造成墙体裂缝出现原因的分析，作为工民建施工企业，就应采取有效的对策。

（一）增强墙体的设计优化

1.配合比设计优化

配合比的设计人员在墙体混凝土配合比设计时，应尽量减少用水量，采取科学合理的设计配比，确保配置的混凝土具有抗裂性强、高强度、高抗拉、高韧性、低热量、中弹性等特点。从而充分确保墙体混凝土结构强度以及和易性达到施工标准。

2.合理布置构造筋

墙体混凝土构件的结构设计应科学，设置构件的强节点、强锚固、最小配筋率、最小配筋直径等应合理，从而进一步提升墙体抗裂、抗拉性能，防止墙体混凝土有薄弱层的出现[1]。

（二）墙体混凝土材料质量控制

1.水泥

工民建工程的墙体混凝土通常选用的是硅酸盐水泥，且硅酸盐水泥包括火山灰质、粉煤质、矿渣质、复合性等。不同的水泥其存在的性能差别也较大，所以喜爱选用水泥时，应选择规模大、声誉好、质量有保证的正规水泥厂家，确保水泥的强度等级与技术要求符合相关规范标准，在选用的水泥进入施工现场时，工程相关人员应对水泥强度等级、凝结时间及安定性实施检验，并仔细核查其生产合格证明及出厂检验单。由于水泥的贮存期有时间限制，通常为三月之内，所以应合理采购水泥、科学使用水泥，避免出现积压情况。

2.骨料

混凝土的基础组成成分之一就是砂石骨料，其与墙体混凝土的强度质量密切相关。所以在进行选择骨料时，应按照优质、经济、就地取材的要求实行筛选，确保所选择的骨料有害杂质含量少，颗粒形状和级配良好，且不会与水泥发生反应。

3.外加剂

外加剂的选用应结合工程实际的气候条件、施工工艺、水泥的适应性与配置比例、混凝土原材料及强度性能等实际具体情况对外加剂的种类和数量进行选择。而后还应在施工中严格控制、合理使用外加剂。

4.掺合物

不同的掺合料能对新拌混凝土的强度与硬化等性能进行改善。选用好掺和物之后，应根据等级和种类的不同在专用的储存仓罐内进行仔细的分类储存，防止受到潮湿、污染等因素的影响[2]。

三、墙体混凝土浇筑施工控制

墙体混凝土浇筑施工是整个建筑工程墙体施工的重点和关键工作，所以必须注重对墙体混凝土浇筑施工的控制，以便确保墙体混凝土浇筑施工质量。而在浇筑时还应注意入模的温度、内部温度、振捣、分层浇筑、后浇带的设置等几个方面的控制，以下就对这几个方面进行探析。

（一）降低入模温度

墙体混凝土入模时为了降低其入模温度，施工人员应对墙体混凝土的拌合水里添加地下水，从而降低其温度；若是环境温度较高，应采用草席、幕布等对施工现场的露天砂石进行覆盖防晒处理，采用这种对策用来避免阳光直射，与此同时还能在施工前采取用水冲洗降温的对策[3]。

（二）内部温度的控制

为了降低墙体混凝土内部温度应预先设置冷却水管于混凝土构件的内部，还能通过冷水循环用来加速散发混凝土内部热量，从而保证墙体混凝土的强度与和易性。

（三）加强振捣

墙体混凝土在浇筑时采用的振捣方式最为常用的是二次机械振捣方式，在二次振捣过程中，必须保持建筑框架的结构固定，如模板、钢架等，正确把握振捣时间和力度，从而避免由于沉落情况而出现裂缝。

（四）分层浇筑

通常墙体混凝土的浇筑流程是首先将钢筋笼与钻孔中心相对准，其次加固对应模板，然后应模板稳固的固定在建筑物上，最后实施混凝土浇筑施工作业。结合工程实际情况进行分层浇筑能有效提高施工效率。

（五）后浇带设置

通常进行后浇带设置是由于混凝土浇筑面积较大，并结合设计许可而进行设置的，这样能加速散发混凝土热量，致使拉应力降低，从而达到有效控制混凝土裂缝的目的[4]。