浅析水泵噪音过大的原因及使用时的注意事项

时间:2022-10-28 07:24:11

浅析水泵噪音过大的原因及使用时的注意事项

摘要:介绍水泵噪音过大的产生原因、解决方法以及水泵使用过程中的需要注意的几个方面

关键词:水泵;噪音过大;原因;解决方法;使用;注意事项

中图分类号:U464.138+.1 文献标识码:A 文章编号:

一、水泵噪音过大的原因

水泵噪音过大的原因可能有以下几个方面:旋片对缸体的撞击,水泵残余容积和排气死隙中的压力油的发声;排气阀片对阀座和支持件的撞击; 箱体内的回声和气泡破裂声;轴承噪音; 大量气、油冲击挡油板等引起的噪音; 传动引起的噪音;风冷水泵的风扇噪音;电机噪音等。

1、旋片对缸壁的撞击

如果设计、制造或用料不当,引起旋片滑动不畅,或者由于存在排气死隙,不可压缩的油引起旋片头部不能始终紧贴缸壁运转,就会引起旋片对缸壁的撞击发声。因此,宜采用圆弧面分隔进排气口的结构。用排气导流槽消除死隙。在采用线分隔结构时,应尽量缩短排气终点到切点的距离,对于 70L/s以下的旋片水泵,考虑旋片的实际厚度,建议取7~lOmm,大水泵取大值。过近时,由于转子旋片槽的存在和旋片头部只有一条狭带接触,旋片转到切点位置时密封效果一旦不好,就会影响水泵的抽速甚至极限压力。可见这种结构不能完全消除排气死隙,限制了降噪水平。

需要指出的是,旋片与槽的间隙过大会降低性能。因此,要保证合理的公差配合和形位公差值,注意旋片的热膨胀,避免旋片与槽拉毛,注意油的冷油粘度,设计足够的旋片弹簧力,在采用圆弧面分隔时,转子中心的附加偏心值不宜过大。不然,旋片经过两个圆弧,会在交点处产生脱离缸壁趋势,反而引起撞击噪音。一般小水泵为0.20~0.25mm即可,大水泵可适当加大。

2、排气死隙中的压力油和残余容积中的压力油的发声

水泵到极限压力时,两处压力油会在与真空腔室接通时高速射向真空腔室,与转子、缸壁撞击发声。两处容积的大小、位置与噪音有关。

3、阀片对阀座和支持件的撞击噪音

吸入的气体量大,水泵的循环油量多,阀片噪音就越大,阀跳高,阀的面积大,阀片噪音也大,阀片材料也有一定影响。橡胶阀片的噪音应比钢片或层压板为好。为此,要节制进油量,阀片关闭要及时,要严密。注意阀的选材与结构。

4、箱体内的回声和气泡破裂声

气量增大时,此项噪音将增大。因此,开气镇时或通大气时此项噪音会明显增大。如果气镇量可调,则可合理调节气镇量。

5、大量气体和油排出时冲击挡油板等零部件时发出的噪音

如果零件刚性不足,或未紧固,产生振动与碰撞,会使此项噪音增大。因此挡油板不仅应有足够刚度并紧固,而且,在需与其他零件(如油箱)接触时,利用夹橡胶的方法可避免振动引起的碰撞噪音,并改善挡油效果。

旋转将气体吸入、压缩并排出的真空水泵,如往复真空水泵、旋片真空水泵、滑阀真空水泵、罗茨真空水泵,产生噪音的原因很大程度来自活塞的磨损。应避免在最大真空度或最大排气压力附近运行真空水泵。在此区域内运行,不仅效率极低,而且工作很不稳定,易产生振动和噪音。

对于真空度较高的真空水泵而言,在此区域之内运行,往往还会发生汽蚀现象,产生这种现象的明显标志是水泵内有噪音和振动。汽蚀会导致水泵体、叶轮等零件的损坏,以致水泵无法工作。

根据以上原则,当水泵所需的真空度或气体压力不高时,可优先在单级水泵中选取。如果真空度或排气压力较高,单级水泵往往不能满足,或者,要求水泵在较高真空度情况下仍有较大气量,即要求性能曲线在较高真空度时较平坦,可选用两级水泵。如果真空度要求在-710mmHg以上,可选用水环-大气水泵或水环-罗茨真空机组作为抽真空装置。

此外,还可采用无油涡旋真空水泵来降低噪音。其压缩进程比较缓慢,有2个或者3个压缩过程同时进行,压缩腔相对曲轴对称,这样水泵的运转过程平稳、驱动力矩和气体冲击波动小,使水泵的噪音和振动降低。

二、使用水泵时的注意事项

1、潜水水泵

启动前应做一些必要的检查:水泵轴的转动情况是否正常,有无卡死现象;叶轮的位置是否正常;电缆线和电缆插头有无破裂、擦伤和折断现象等。运行中要注意观察电压的变化情况,一般控制在额定电压的±5%范围以内。另外,水泵在水中的位置十分重要,应尽可能选在水量充沛、无淤泥、水质好的地方,垂直悬吊在水中,不允许横放,以免陷入泥中或被悬浮物堵塞水水泵进口,而导致出水量锐减甚至抽不上水来。

2、自吸水泵

应尽可能放置在通风较好的地方运行,以利于快速散热,降低电机温度。否则,长时间运行,极易烧毁电机。另外,在启动前,一定要检查水泵体内的存水量,否则,不仅影响自吸性能,而且易烧毁轴封部件。在正常情况下,水泵启动后3~5分钟即应出水,否则应立即停机检查。

3、水泵维修

当水泵一旦出现了故障,切忌自己动手拆卸。因为自己拆卸时,一是不知故障在何处而造成盲目地乱拆;二是无专用工具而往往损害了本来完好的零部件。最好的办法是到有经验、有规模的维修点维修,并及时更换“超龄”零部件及某些易损件。正常情况下,水泵每半年应维修一次,杜绝带“病”工作。

4、非使用期存放

在非使用期,应及时将水泵提离水源,并排空水泵内积水,尤其在寒冷的冬季。然后将其放置干燥处,有条件的用户也可以在水泵的重点部位涂上黄油,在轴承内加上油,以防零部件锈蚀。另外,水泵的非使用期,并非越长越好。如果长时间不使用,不但极易锈蚀零部件,还会减少水泵的使用寿命。

三、小结

综上所述,只有了解了水泵运行过程中出现不良状况的原因,并能做到及时处理,而且正确掌握水泵的使用方法是延长水水泵寿命、减少经济损失的重要因素。

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