浅谈桥梁人工挖孔桩施工安全管理

内容摘要：桥梁人工挖孔桩伴随着时有发生的人工挖孔桩事故亦表明人工挖孔桩在施工中属于高度危险的工种，即事故多发的工种。工人在孔内作业环境差、劳动强度大，并伴随着高处坠落、坍塌、物体打击、透水、流沙、中毒和窒息、触电、爆破事故等诸多安全隐患的存在，加上现有的基层操作人员普遍安全意识薄弱，施工单位片面强调经济效益，忽视施工中的安全生产，安全生产管理松懈，安全措施不到位、“三违”现象突出等问题，促使人工挖孔桩的安全生产管理工作被提高到了一个新的议程，成为每个管理者必须认真面对的课题。

关键词：人工挖孔桩、护壁混凝土、群桩

中图分类号：TV331文献标识码： A

一、基本规定

人工挖孔桩工程，在开工前，应根据规范要求编制有效可行的安全施工方案、编制应急救援预案，经单位技术负责人审批后，方可正式开工。施工单位应组织人工挖孔桩应急救援演练；如施工现场出现异常情况，应立即启动应急预案，采取果断措施，防止事故的发生。

挖孔开挖工作面以下有下列情况之一的不得采用人工挖孔桩施工工艺：

①地基土中分布有厚度超过2m的流塑状泥或厚度超过4m的软塑状土；

②地下水位以下有层厚超过2m的松散、稍密的砂层或层厚超过3m的中密、密实砂层；

③溶岩地区；有涌水的地质断裂带；

④地下水丰富，采取措施后仍无法避免边抽水边作业；

⑤高压缩性人工杂填土厚度超过5m；

⑥工作面3m以下土层中有腐殖质有机物、煤层等可能存在有毒气体的土层；

⑦孔深超过25m或桩径小于1.2m；

⑧没有可靠地安全措施，可能对周围建（构）筑物、道路、管线等造成危害。

挖孔桩的设计、施工必须严格执行现行国家、行业或地方标准等的有关规定，并符合以下要求：

①护壁必须由设计单位设计，护壁厚度不得小于150mm；

②护壁混凝土强度等级不得低于C20；护壁混凝土不得人工拌合，每节护壁均须施工单位自检合格后，报监理单位验收；

③采用混凝土护壁时，每天掘进深度不得大于1m；

④混凝土护壁应高出地面25cm，以防止土、石等杂物滚入孔内伤人。

人工挖孔桩工程施工前，施工单位技术部门应组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员编制专项施工方案。开挖深度小于16m的人工挖孔桩工程专项施工方案，经审核合格后，报监理单位，由项目总监理工程师审核签字后，方可组织实施。开挖深度等于大于16m的人工挖孔桩工程专项施工方案，由施工单位按照危险性较大的分部分项工程安全管理办法规定要求，组织专家论证合格后方可组织实施。

如挖孔桩施工可能影响周围建（构）筑物、道路、管线的，施工单位应定期进行变形观测，并作好记录。发现异常情况，必须立即停止作业，并采取相应的补救措施。施工前，施工单位应对挖孔桩作业人员进行专项安全教育培训，并由工程技术人员对作业人员进行现场安全技术交底，并做好记录。挖孔桩施工人员必须办理平安卡并购买人身意外伤害险或工伤保险。施工单位应采购或租赁合格的物料提升设备，设备安全附件及防护应齐全、完整，每次安装使用前须经机械设备、安全管理部门验收合格后方可投入使用。

二、施工安全要求

施工当中应采取下列安全技术措施：

1、使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，使用前必须检验其安全起吊能力；孔内必须设置应急软爬梯，供操作人员上下井，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。

2、每次开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全防护措施。当挖孔桩深度超过5.0m以上时、应有专门向井下送风的设备，作业中不得间断送风。如果井内通风间断，须重新检测井下的有毒有害气体。

3、场地及四周应设置排水沟、集水井，并制定泥浆和废渣的处理方案。施工现场的出土路线应畅通，挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。

4、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔内电缆、电线必须由防磨损，防潮、防断等保护措施，照明应采用12v安全灯。

5、各施工单位应每周组织一次对在建人工挖孔桩进行专项检查，对不符合施工条件的项目，该停工的要立即停止施工，经整顿复查达标后方可继续施工。

安全要求：

1、人工挖孔桩如没有可靠的技术和安全措施，不得在地下水位高的砂土厚度的淤泥质土层中进行挖孔桩施工。

2、当桩间净距小于2.5d时，必须采用间隔开挖。为防止孔壁坍塌，应据实际采取可靠的支护孔壁施工方法。挖孔桩护壁混凝土强度按设计要求C20进行施工，护壁每节高度视土质情况而定，一般可用0.3-1m。

3、场地临近的建（构）筑物，施工前应会同有关单位和业主进行详细检查，并将建（构）筑物原有裂缝及特殊情况记录备查。对挖孔和抽水可能危及的邻房，应事先采取加固措施。

4、从事挖孔桩作业的工人以健壮男青年为宜，并需健康检查合格，特种作业要持证上岗。

5、挖孔桩作业人员必须正确佩戴使用安全帽、安全带和安全绳，穿好长筒绝缘胶靴和橡胶手套；安全绳一端与安全带牢固连接，另一端国定在桩孔口附近的构件上，孔内作业人员不得随意卸除安全带和安全绳。

6、挖孔桩孔口周边应设置高度不小于1.2米的防护网，只预留供垂直、水平运输的开口；桩孔应设置孔口盖板，盖板形状应为圆形，且有足够强度，盖板直径应大于桩孔内直径30cm，当班施工完毕，应盖好孔口盖板。

7、挖孔桩施工现场应实行封闭作用，设置高度不小于1.8米的彩钢瓦等围护，并在醒目位置设置安全警示标志，禁止闲杂人员进入施工场地，防止发生坠落事故。

8、孔桩在夜间作业时应悬挂示警红灯；孔桩作业提升物体时必须双人摇动摇把，检查人员不得将身体侵入摇把转动范围内。

9、桩身开挖采用提升架提升，所有的提升架、提升装置必须要有制动装置切制动灵活，吊绳必须是钢丝绳且安全系数不小于5，起吊设备必须有限位器，防脱钩器等装置，吊具支架必须牢固，三角架三个支点必须在孔口水泥护壁外侧并且固定，吊钩要有反扣。

10、当孔桩深度大于10m时，必须配备通讯设备（如对讲机）保证上下通讯畅顺。孔桩内抽水潜水泵必须采用专用防水电缆，孔内抽水时，作业人员不得在孔内作业，严禁孔内边抽水边作业。

11、挖孔桩爆破施工作业，应严格执行《爆破安全规程》（GB 6722―2003）相关标准、规范要求。

群桩挖孔施工时应保证安全作业间距：

①当桩孔净距小于2d（d为桩孔直径）且小于2.5米时，应采用间隔开挖施工方式；

②排桩孔跳挖的最小施工净距应大于4.5米；

③相邻10米范围内有桩孔浇筑混凝土时，应停止本孔作业，且孔内不允许留人。

三、监督管理

作业人员每天施工前，应对挖孔桩物料提升设备的卷扬机制动器、钢丝绳、上限位等安全附件进行检查，发现失灵或异常应报告现场管理人员，待修复后方可使用。施工单位机械设备主管部门对物料提升设备每月至少检查2次，发现问题及时处理消除事故隐患，保证设备安全正常运行。

参考文献

[1]中华人民共和国建设部.建筑桩基技术规范（JTJ 94-2008）.北京：中国建筑工业出版社，2008.