浅谈矿山立井罐笼防坠器试验与维护

【摘要】本文主要针对单绳缠绕式提升机罐笼防坠器在使用、管理维护方面存在的问题，以及日常使用中如何正确的使用维护防坠器方面进行分析探讨。

【关键词】防坠器；罐笼；脱钩试验；防坠器故障

引言

立井提升作业的矿井，罐笼是联系井上和井下的重要通道。而罐笼防坠器性能的好坏直接影响到人员和设备的安全，也在很大程度上影响生产进度。因此，对于立井提升作业的煤矿，如何维护好防坠器是保证提升系统安全、快捷、高效的为生产工作服务的关键。《煤矿安全规程》第413条规定：新安装和大修后的防坠器必须进行试验，试验合格后方可投入使用。使用过程中每半年进行一次静负荷试验，每年进行一次脱钩试验。而对于矿山自身而言只凭一年两次的试验是远远不够的。矿山企业本身一定要形成一套较为严格的防坠器的维护、保养和试验制度，并且保证可以有效的实施到位。从而确保防坠器的各传动机构经常处于灵活状态，防坠器时常处于安全可靠的工作状态。

1 罐笼防坠器的基本试验方法

1.1 试验前的准备工作

（1）防坠器试验工作的地点是在地面井口出车平台处进行，因此在实验前我们必须在井口处架设坚固可靠的钢梁，并在井口铺设枕木、装有木屑的草袋及废旧轮胎，作为缓冲用；钢梁应有足够的强度，必须能够承受载重罐笼由1m高度落下时所产生的冲击力。根据实际经验，一般要求在井口铺设φ300mm上的枕木4根，担起罐笼防坠器。另外在铺设过程中严格注意安全。

（2）检查抓捕器在罐笼上的安装正确性，导向套和抓捕器楔盒是否同心，各转动和滑动部件是否灵活。抓捕机构的连板、销轴、拨爪楔子等重要零部件是否有永久性变形。

（3）检查制动绳的张紧力是否合适，固定是否牢靠。

（4）准备好脱钩装置

脱钩器及其连接方法见图1：连板2与提升钢丝绳相连接，U形环3与罐笼主拉杆6相连接，将麻绳4绑在脱钩器的上端，开动提升机将罐笼提升一段距离（约1m）后停住，当向下拉动麻绳4时，U形环3脱离脱钩器5，罐笼下落。

1.2 试验方法与步骤

1.2.1 静负荷试验

抽出主拉杆下的两个连板销轴，在驱动弹簧的作用下楔子压在制动绳上，将罐笼上提0.4～0.8m，楔子在制动绳上滑动，停罐后在制动绳上作出标记，然后提升机逆转，放松提升钢丝绳，罐笼与制动绳的相对下滑距离不应大于40mm，缓冲钢丝绳不应抽出。静负荷试验应进行2次，每次抓捕不应在同一地点，最后把试验结果记录在记录表中。

1.2.2 脱钩试验

（1）空罐笼脱钩试验 把罐笼停在井口枕木上，在提升钢丝绳环与主拉杆之间装上脱钩器，将罐笼上提0.4～0.8m，在制动钢丝绳和罐道上作好标记，拉动脱钩器使罐笼脱离提升钢丝绳下落，防坠器发生制动作用。用钢板尺或圈尺测量下滑距离并做好记录。空罐笼脱钩试验时，罐笼与制动绳的相对下降距离不得超过100mm，罐笼与井架的相对下降距离不得超过120mm。

（2）重罐笼脱钩试验 把罐笼停在井口枕木上，在罐笼内装上跟乘人（每人按70kg计重）重量相当的砂袋或土包。在提升钢丝绳环与主拉杆之间装上脱钩器，将罐笼上提0.4～0.8m，在制动钢丝绳和罐道上作好标记，拉动脱钩器使罐笼脱离提升钢丝绳下落，防坠器发生制动作用。用钢板尺或圈尺测量下滑距离并做好记录。重罐试验时罐笼与制动绳的相对下降距离不得超过200mm。

（3）重新把罐笼与提升钢丝绳连接好，慢慢开动提升机，使抓捕器从制动绳上脱开，把罐笼放在井口枕木上。

1.2.3 试验后的恢复工作及编写试验报告

（1）试验工作结束后，必须对罐笼和防坠器的各部位进行一次全面检查，检查内容与试验前检查内容相同。

（2）拉紧制动绳，设备完好正常后方可投入使用。

（3）编写试验报告：试验报告要说明以下问题，试验的时间、地点及参加人员，试验前后对防坠器各部分的检查结果，试验中所发现的问题与处理结果，记录试验数据并作出文字分析，最后写出试验结论和意见。

1.3 注意事项

（1）现场罐笼防坠器的脱钩试验有一定的危险性，因此试验一定要有专人指挥，各相关人员要有明确的分工，受指挥人员统一指挥。

（2）由于罐笼防坠器的脱钩试验是在井口进行的，井口铺设的钢梁或枕木一定要牢固、可靠。

（3）罐笼顶部不准放置销轴、螺母、螺栓、工具等，以免在脱钩试验时由于罐笼产生震动，使其坠入井内，砸坏井筒里的电缆、水管等设备。

（4）试验前通知井口底部操作工人撤进行道，通知提升机司机要低速提升或下放。

（5）上罐笼顶部操做的人员必须系好安全带，所有参加试验人员必须戴号安全帽。

（6）在进行脱钩试验时，拉脱钩绳将脱钩器跟罐笼脱开后，不要立即松开脱钩绳以免提升钢丝绳从天轮上滑脱。

1.4 参加试验人员配置表

2 罐笼防坠器的维护和保养

（1）日检《煤矿安全规程》规定，防坠器需要派专人使用罐笼进行检查，且要做到每天一次，发现问题要及时处理，检查和处理结果记入检查记录薄内。具体的内容如下：

1）抓捕器的检查：①当罐笼停在专用梁时，检查员应以敲打方式检查所有零件是否齐全、有无破损裂纹及其它缺陷，连接件是否有松动丢失现象。②检查驱动弹簧有无损坏，弹簧固定的可靠性，有无异物妨碍弹簧伸缩。③检查抓捕器在开动弹簧的作用下，能否自由活动，楔子能否夹紧制动钢丝绳，有无异物落入抓捕器。④各罐耳的导向套磨损情况如何，导向套在直径方向上最大磨损量≤5mm，超过此值必须更换，否则将会使楔子磨损，影响安全制动性能。⑤定期加注油。抓捕器各转动轴和滑动部位应每3天加注一次油，尤其是楔子和楔背之间不得缺脂，更不得锈死，确保各转动和滑动部位动作灵活。

2）制动绳的检查

工程检查人员在罐笼上进行检查时，须遵守《煤矿安全规程》的要求，采取必要的安全措施，使罐笼以0.3m/s的速度升降，检查制动绳损坏情况，应特别检查上、下出车平台附近的情况，如有断丝，应把断丝切除加以修正，并将断丝部位标记，在制动钢丝绳同一捻距内断丝面积同钢丝绳总面积之比达到5%时必须更换；使制动钢丝绳直径缩小达到10%时也必须更换。

（2）机电工程师须每月进行一次检测，当发现问题时及时要及时处理，检查结果及处理结果要详细记录，检查和保养应注意以下几个问题：

1）检查各活动件的磨损锈蚀情况，如果磨损和锈蚀严重，必须加以更换，同时还要将弹簧上的污垢和铁锈清除。

2）检查各罐耳导向套，如果磨损太快应及时找出原因进行处理，应使上下罐耳与楔盒的中心线保持在同一铅垂线上。

3）及时清除防坠器内及各运动部件上的煤泥、异物。

4）检查制动绳的锈蚀情况，除去钢丝绳上的硬油层，涂抹新油，检查其拉紧程度。

（3）大修

防坠器每年应大修1次，大修时须将抓捕器拆开，用煤油对全部零件上的油垢及铁锈进行清洗，清洗完毕后再使用油保养；磨损过度的零件必须给予更换。抓捕器楔子圆弧表面磨损要小于1mm，否则也要更换。大修后的防坠器必须进行脱钩试验，合格后方可使用。

3 结束语

煤矿是一个高危的行业，只有正确维护和使用安全保护设施，才能要保证安全生产，从而杜绝事故的发生。