分析水泥生产自动化技术与装备的应用现状

【摘要】进入21世纪以来，在社会经济发展的推动下，我国建筑行业也进入了一个全新的发展阶段，水泥是建筑行业中必不可少的施工材料。因此，水泥生产行业间接的决定着建筑行业的发展。随着新技术的引入，水泥生产也逐渐的实现了自动化，所以，文章就通过下文对水泥生产自动化技术与装备的应用现状的相关方面内容进行了分析与阐述，进而为有关单位及工作人员提供一定的借鉴作用。

【关键词】水泥生产；自动化；技术与装置；应用现状

在技术发展的推动下，水泥生产工艺也日新月异，逐渐的彰显出了自动化技术的重要性，将自动化技术应用到水泥生产中，不但能够提升水泥的生产质量，此外，对于水泥新生产工艺的应用和推广也能够创造更加良好的条件。因此，对于自动化技术在水泥生产中的应用我们需要高度的重视起来。

一、水泥生产自动化技术应用现场分析

我国改革开放之后的这些年来，水泥工业发展速度不断加快，在某种程度上有效的提升了水泥自动化技术和装备水平，使我国水泥工业面貌焕然一新。进入21世纪以来，在改建和新建的一些水泥生产厂房中，广泛的应用了自动化生产技术和生产装置，对于降低能耗，保证产品质量都带来了极大的帮助，将劳动生产效率有效的提升了上来。然而，我们国家当前一共有800多家水泥生产企业，只有不足400家的大中型企业，优质回转窑水泥产量还低于20%，其中立窑水泥产量达到了80%，很多的水泥生产企业，尤其是一些小型的水泥生产企业，因为自身实力有限，在引进自动化新技术和装置的过程中还存在一定的困难，即便是引入了自动化生产技术，他们的技术水平也有待于进一步更新与完善，因此，为了能够在保证水泥生产质量的基础上将能耗降低下来，国家应该加大力度帮助这些企业引入先进的技术和装置。

二、水泥生产自动化技术与装备的有效应用

1、计算机系统的应用

①、PLC控制系统

对比传统的DCS系统，这种系统会更加优越，有着丰富的软硬件资源，使用便利。同时，这种技术为一个开放的系统，而且投资不高。典型连续生产为水泥生产的主要特征，具备大量的连锁、顺控要求，在总点数的80%存在着开关量，因为有着很强的控制功能存在于PLC的开关量中，在水泥生产控制会发挥巨大的作用。然而起初这种技术功能不强，通常只是用于连锁联动控制和动力设备的启动，一般会将仪表系统应用到生产控制中。例如，某水泥厂就应用了这项技术，其响应能力、联网能力、灵活性、可维护性和计算机能力等为水泥生产的水泥推进打下了坚实的基础。

②、应用现场总线技术

现场总线技术在工业生产中得到广泛的应用，对于国际标准化组织的OSI标准，现场总线技术也能够与之相符合。并且，在很多水泥生产企业中已经大量的开始应用这项技术，例如，ST公一9000、CONTRASP、1151、1750等。利用手操作器，对于阻尼、迁移和量程等可以进行远程的控制，在某水泥生产企业中，就对窑尾高温风机控制系统、回转窑胭体温度监测系统、减速机和主电机油站控制系统、ProfibuS现场总线连接生料磨轴承油站控制系统进行了使用，极大的提升了水泥生产效率，随着这项技术的不断进步，也进一步的推出了现场总线控制系统，并且，现场总线控制技术和装置在我国水泥行业中的应用数量也越来越多。

2、水泥质量控制新装置

①、应用钙铁分析仪来控制出磨生料Fe2O3和CaO的合格率，尽管在某种程度上会限制控制效果，然而，投资较低，因此广泛的应用于各个水泥生产企业中，在提升水泥生产质量中发挥着重要的作用。

②、针对原材料成分波动而言，长延时反馈控制还有待于进一步提升，当在生产企业中引入了连续X荧光分析仪器之后，在线连续X荧光分析仪在水泥生产企业中已经被大量的应用。

SO3的控制是当前水泥配料控制的主要情况，我国将ISO质量标准执行了以后，也在某种程度上提升了水泥质量控制要求，特别是将更加精密的要求抛向了水泥细度的控制。

3、各种新技术新装置的引入

①、在很多水泥厂中都引入了辊压机，磨粉挤压装备和工艺不断的大型化、不断的完善，已经构成了各种新型设备为辅、压机为中心的磨粉新工艺，例如混合粉磨系统、联合粉磨系统、半终粉磨系统、预粉磨系统等，并且，进入新的世纪以来，这项技术已经成为了一种全新的技术方式。

水泥粉磨中，挤压粉磨系统已成为其中的首选方案，在在很多大型水泥生产企业中得到了有效的推广应用。

②、不断的优化和提升钢球磨机大型化以及匹配设备，不但将单机生产能力提升了上来，对单线水泥生产不断扩大规模的需求能够有效的给予满足，并且将粉磨的效率还能够极大的提升上来。

③、微型研磨体的高细高产磨已经被广泛的应用于球磨机开流粉磨水泥的系统中，最早是由合肥院完成研制开发出这项技术的，在设计磨机仓位、研磨体配、磨内筛分等方面都展现出来极大的应用效果，逐渐的打开了应用市场，在超细粉煤灰、水泥、超细矿渣的生产中，已经向着闭路系统的效果发展这项技术，并且，还能够有效的降低运行和投资的成本。

④、引入和提升环境保护装置和工艺

在水泥生产中，排放气体和粉尘污染是其中的主要污染物，例如，二氧化氮、二氧化碳和二氧化硫等大量有害气体会随着水泥生产制造向着大气中涌入，进而对人们的身体就是带来极大的影响，因此，在水泥业发展中也应该积极的贯彻可持续发展理念，要将环境保护摆在首要位置上来对待，因此，我们应该在国家标准规定下，积极的引入污染少，排放量低的设备装置。例如，将具有自主知识产权的高效新型低二氧化氮、低阻的预分解系统研发出来，根据国际先进水平来确定主要技术指标，进而能够将我国新型干法水泥熟料烧成系统大型化技术水平、国产化水平提升上来，比如到09年以来，我国新型水泥生产线就在不断的增多。

此外，在对国外先进经验进行吸收的基础上，我们国家也将几代控制流蓖式冷却机自行开发了出来，有效的应用了高阻力蓖床、人料均匀分配、合理配风、厚料层、脉冲分风等技术，高温熟料和冷风燃料实现有效的换热，首先对塑料的快速冷却能够有效的予以实现，其次，将两次和三次风温度能够有效的提升上来。因此，其应用效果可谓是非常的优越。

结语

总上所述，随着时代的发展与进步，一些先进的技术措施和装置都被应用到了水泥生产中，尤其是自动化技术在水泥生产中的应用，更能够在节约资源，保护环境的基础上，将水泥生产质量提升上来。将新型自动化技术和装置应用到水泥生产中，能够有效的解决传统生产工艺中不能解决的技术问题和难以攻克的难关，能够确保依据国家的一定标准，完成水泥的生产和制造。那么，通过文章上述内容的相关阐述，主要是为有关生产单位及工作人员在具体的工作中提供一定的理论和技术支撑，为促进我国水泥生产行业的发展打下良好的基础。

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