浅析高层建筑大体积混凝土施工技术

摘要：本文作者对高层建筑大体积混凝浇筑特点、存在的问题和产生原因进行了深入的探讨和分析，提出了对大体积混凝土施工控制的有效对策。

关键词：高层建筑；大体积混凝土；施工技术

中图分类号：TU984 文献标识码：A 文章编号：

对高层建筑的大体积混凝土施工，必须对原材料、施工过程、后期养护等加以合理的控制，利用科学方法来浇筑与养护大体积混凝土。特别是对大体积混凝土浇筑裂缝的控制，要尽量提高大体积混凝抗拉强度，并且尽量使控制温度的应力足够小。只有这样，才可以有效减少大体积混凝土施工中裂缝的产生，提高高层建筑的质量。

1 高层建筑大体积混凝土浇筑的基本特点

1.1浇筑混凝土量大

一般来说，大体积混凝体积远远比普通混凝土体积要大很多，因此，在浇筑时，对各种原材料的使用偏多。因此，混凝土量大成为大体积混凝土浇筑的一明显特点。

1.2施工条件较复杂

现如今，大多数大体积混凝土的浇筑都为地下的现浇筑，因此，工程浇筑的条件是极其复杂的，因此，对浇筑技术要求也提出了很高要求。

1.3对施工技术要求偏高

因大体积混凝土体积过大，结构也比较厚实，因此，这会在浇筑时，必须要确保大体积混凝土浇筑的整体性，通常来说，都为连续浇筑，这样做的目的是为避免各种浇筑缝隙的产生。

1.4产生裂缝现象严重

在浇筑大体积混凝土过程中，由于水泥水化热会产生大量热，并且由于大体积混凝土的梯级偏大，因此，难以将混凝土内部热量完全散发出来，但是，其混凝土表面热量散发却非常迅速，从而使混凝土内外部产生温度差，这样一来，便会产生一定的应力，进而使混凝土产生裂缝，对大体积混凝土结构的安全性与可靠性产生较大影响。

1.5养护要求高

因对大体积混凝土的结构十分厚实，而且浇筑体积偏大，且有裂缝的产生，因此，对大体积混凝土的后期养护是非常有必要的，如果定期不进行养护，那么大体积混凝土便会产生大量问题，从而对高层建筑的使用功能产生巨大影响。

2 大体积混凝土构造的主要原则

2.1 在建设工程当中，对于大体积混凝土在施工之前,必须要全面了解施工当中大体积混凝土在浇筑块体时的具体温度，同时也应进行对温度的应力与收缩应力的认真验算,在保证大体积混凝土的浇筑块体内外的温差、升温峰值以及控制升温速度时的指标等,从而制订合理的温控施工技术。而控制的主要目的就是保证稳定温控指标以及制定合理的温控施工技术，在这其中主要包括了对于选用混凝土的原材料、保温养护、混凝土的拌制、运输当中控制温度的措施以及温度监测等方面,而通过这些方面可以控制或者降低有害温度所引发的裂缝问题,保证施工质量。此外，在大体积混凝土应用模板时，必须要应用木模板或者是钢模板再或者是钢木混合的模板，而钢模板对一般不利于保温,所以必须要按照温控的具体要求选择保温措施。

2.2 由于在大体积混凝土的施工当中会具有自身的一些技术特点，它的主要基础在工程设计时必须要达到规范设计、达到生产工艺的必要条件，除此之外,还应符合几个方面的条件:①在基础配筋方面，必须要达到基础承载力的具体要求以及达到构造的具体规范,同时，还要结合具体的施工方法进行增配可以承受由于水泥水化热所引发温度的应力，并且对钢筋要进行温度控制防止裂缝的开展，通过钢筋控制裂缝问题。②在大块式的基础再与其它形式或是在箱体基础上不适宜设置的温度伸缩缝以及沉降缝、竖向施工缝等。

3 高层大体积混凝土施工存在的问题以及产生原因

在大体积混凝土施工过程中，裂缝的产生为其主要的质量通病。事实上，造成裂缝产生的原因有很多，例如：施工条件、材料质量、施工技术等。然而，其根本原因为混凝土体积过大，这使得混凝土内部温度骤然升高和混凝土收缩变形所造成的。产生裂缝的原因成因主要分为三大类：第一，收缩裂缝。此种裂缝的产生是由于混凝土收缩而造成的。但是，混凝土收缩变形的影响是来源水泥和水的用量不均衡所造成的。通常情况下，水泥、水用量是和混凝土的收缩变形呈正相关性的，换言之，水泥、水量增大，收缩变形也会变大。第二，温度应力裂缝。如果大体积的混凝土内部和外部的温差较大，那么便会产生温度裂缝。第三，材料裂缝。是因砂石含泥量偏大且强度偏低，造成大体积混凝土结构产生裂缝。

4 切实提高高层建筑大体积混凝土施工技术的有效对策

4.1高度重视对各种原材料的质量控制

4.1.1水泥选用

在实际施工过程中，在选用水泥时，必须要严格按照标准来选用，首先，我们最好选用稳定性较高、可靠性强的水泥生产商，在进入到施工场地之后，要按要求对水泥进行抽样检查，一旦发现有不合格产品，要及时进行更换，再次检测合格之后才可以投入使用中。这样一来，便从根本上降低由于水泥自身因素而造成的裂缝。

4.1.2外加剂选用

外加剂对大体积混凝土浇筑质量也会产生一定的影响，其中，外加剂主要有防水剂、膨胀剂等。若能够将外加剂进行科学、合理的使用，那么不仅能够减少水用量，而且又能降低水化热的产生。但是，外加剂量的使用要结合配比实验才能予以确定。此外，又能够在大体积混凝土中加入复合液剂，此制剂有防水、减水等效果。

4.2对施工过程的有效控制

4.2.1混凝土搅拌

第一，施工配比换算要准确。在施工阶段，试验室工作人员要结合施工现场的沙石的含水量情况把实验室配比换算成施工配比，从而提高配比准确性。第二，配料要十分精准。在搅拌混凝土过程中，要按照试验室提供的配比来配料，并且要求计量误差不能超出最大允许偏差范围。第三，混凝土搅拌时间要合理。既不能过长又不能过短。这主要是由于搅拌时间偏长，会使混凝土差生离析现象；而混凝土搅拌时间偏短，搅拌会不够充分。

4.2.2混凝土运输

现如今，大多数施工单位都是充分利用夜间进行施工的，从而避免白天施工带来交通堵塞问题。并且，若室外天气过高，那么则需要再搅拌车罐表面覆盖一层湿草袋，对混凝土具有降温的作用。

4.2.3混凝土浇筑

为有效解决混凝土浇筑产生大量水化热问题，相关人员要结合材料的各种参数准确计算出产生水化热的量，同时，及时采取有效对策来降低因水化热所带来的各种损害。例如：可以事先在大体积混凝的内部安装冷却水管，而且要在浇筑混凝土之前，进行试水实验，避免有渗漏现象出现而直接影响大体积混凝土浇筑质量。此外，在大体积混凝土浇筑前，结合工程的具体情况，制定科学、合理的浇筑方案，提高大体积混凝土的施工质量。

4.2.4混凝土养护

在完成大体积混凝土浇筑之后，要定期进行科学的养护，特别是在高温季节，在施工阶段进行洒水湿润的养护；而在寒冷的冬季则要适当采取一定的保温对策，如果室外温度在5摄氏度以下，不可以进行浇筑。一般来说，对大体积混凝土的养护时间通常为14天，如果遇到特殊问题，也可以延长养护的时间。

5 结束语

目前，我国的高层建筑发展较快，因此，在高层建筑过程中，广泛应用大体积混凝土结构。因此，大体积混凝土施工成为施工过程中的难点，如果未对施工技术与施工过程进行有效的控制，那么极易在大体积混凝土施工结构中有裂缝的出现，这对整个高层建筑结构的安全性与稳定性产生较大的影响。所以，对高层建筑大体积混凝土施工控制成为控制的关键点，因此，要及时采取有效的对策加以控制，减少裂缝产生。

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