探索数控加工专业实习教学

摘 要：随着科技的发展，数控技术已在机械加工行业中广泛应用。企业对数控加工专业技能型人才的需求存在“求贤若渴”的情况。在技工院校开设数控加工专业的比较多，如何确定数控专业实习内容，将普通机床实习与数控机床的实习内容有机结合，这两者存在实习什么样的关系，都是需要我们探索的教学内容。

关键词：普通机床 数控机床 实习教学

数控加工专业的实习，离不开普通机床的实习，所以数控加工专业的实习主要分普通机床实习和数控编程与操作实习两大内容。根据笔者十几年的教学经验，下面分析一下这两部分专业技能的实习内容，希望能给大家带来帮助。

一、普通机床实习

1.重视安全文明生产

安全文明生产对于机械制造行业来说是一项重要的教学管理及企业的生产教育管理项目。对于刚进入校门的学生而言，机械制造行业是一个全新的专业。实习教师虽然每次实习都强调安全文明生产的重要性，但由于学生没有深入到企业生产，没有彻底认识到安全文明生产对于生产加工的重要性。这就需要生产实习教师反复强调，甚至在每节实习课中都要强调需要注意的安全事项，再用多媒体教学，把企业中出现的伤亡事故的典型案例播放给学生。教师或企业生产管理者更应该加工安全生产的管理，作为实习生产的首要工作，让学生养成文明生产实习的好习惯。

2.正确理解机床的工作原理，让学生能熟练操作机床

学生在操作机床之前，要通过老师的讲授、操作演示等教学环节，深刻理解普通机床的组成、机床工作原理、机床的日常维护及保养。教师要做到学生不认识的手柄不要乱动，学生不知道的问题要当时解决。这既是对机床的正确操作的管理，也是对学生人身安全的管理。教师通过演示让学生充分认识和理解机床的各项功能及要求，然后安排学生练习机床的操作。一般前期操作只让学生学会变速、调挡及手柄进刀、退刀的练习，不装夹工件、不安装刀具，更不能进行切削加工。通过这一系列的实习教学，学生们对机床的工作原理有一个初步的认识后，就要反复操作练习。

3.认识刀具组成及几何角度

在机械行业中有这样一句俗语“三分刀具、七分技术”，说明要想加工出合格的零件，除了熟练操作机床，掌握必要的加工技术，还要掌握一定的刀具方面的专业技能。以900硬质合金车刀为例。首先让学生理解硬质合金刀具的特点。硬质合金刀具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，但有韧性差、不能承受较大冲击力等特点。其次是车刀的组成，由刀柄、刀头组成。刀柄是刀具上夹持或车刀的夹持部分；刀头是焊接刀片的部分，由它形成了车刀切削刃的切削部分。其中刀头又由前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃、刀尖组成，即“三面、两刃、一尖”。最后是分析车刀的六个基本几何角度，车刀的几何角度主要由六个基本几何角度组成，即前角、主后角、副后角、主偏角、副偏角、刃倾角。这六个角如何测量，在什么平面内测量，每个几何角度在切削加工时都起到什么作用，都是需要让学生必须掌握的内容。这部分知识是教学内容的重点、难点。

4.刀具的刃磨

学生通过前面对刀具知识点的掌握，就可以进行刀具的刃磨练习。首先要学会选择砂轮的种类。目前，学校或企业生产中常用的砂轮材料有两种，碳化硅和氧化铝砂轮。要让学生了解刃磨刀具不同部位，选择不同的砂轮。要让学生在磨刀之前，了解刀具的几何角度在刀具的什么位置。教师通过演示，对整个磨刀过程的每一个细节，一一讲解。学生练习刃磨刀具需要一个长期的练习过程，切不可急于求成。

5.量具的使用和保养

在机械加工中，常用的量具就是游标卡尺和千分尺。学生不仅要学会正确地测量和识读数值，更重要的是学会爱护和保养所使用的量具。其他量具的使用，在后面实习课题需要使用时再讲授。以上都是普通机床实习最基本实习内容。完成前面的课题内容后，就可以进行有针对性的课题实习训练了。

6.课题训练

以普通车床为例，实习的课题经常有端面、外圆柱面、内圆柱面、锥形面、特形面、螺纹等基本课题的内容。每个实习的课题一般包括以下几项教学步骤：课题中出现的零件轮廓的名词、概念、特点，刀具的刃磨要求，刀具的安装，工件的安装，加工方法，测量方法，注意事项，废品分析等课题内容。这个教学环节是运用所有的综合技能加工合格零件的一个过程，要引导学生能根据图样，独立制定加工工艺，在切削加工中灵活运用切削用量的三要素，保证加工工件符合尺寸精度、表面粗糙度、形位公差等方面的要求。

以上是普通机床的主要实习内容。三年制的学生一般要求实习一年半左右的时间，普通机床实习基础很关键，如果普通机床没有掌握好，就谈不到数控编程的实习。因为数控编程的加工过程全部是利用普通机床实习掌握的技能进行编程加工的，虽然数控加工本身有自己的加工特点，但绝大部分都是普通机床实结的专业技能，由指令代码形式去控制自动加工的。

二、数控编程与操作

数控实习一般是先学习必要的理论编程知识，掌握编程后再进行数控机床操作加工实习。

1.数控编程

首先要让学生学习数控工艺，理解数控加工与普通加工的联系与区别，掌握数控加工工艺的一般过程。其次是学习数控编程。一般数控编程主要学习的数控系统有国产“华中”“广数”、日本“法那克”、德国“西门子”等系统。但无论哪一种数控系统，都有通用数控编程指令和该系统中的特有功能的数控循环指令。实习教学重点放在通用数控编程指令部分，到后期学习数控编程有针对性地学习一种或两数控系统中的特定指令功能即可。其实只要一种数控系统编程掌握的夯实，学生到参加工作岗位后，根据机床说明书的编程格式，很快就能胜任其他数控系统的操作，因为数控编程只是一种指令代码代表不同的功能而已。有条件的学校或企业，可以采用数控仿真软件进行数控编程和仿真加工过程教学。数控仿真软件在实习教学中体现了非常实用的优点：操作安全，降低事故率，数控仿真软件使用逼真，适合实习教学环节。在数控仿真软件使用过程中，不会产生任何实际性的事故，但学生必须学会查找原因，经过反复的编程与操作练习，最终都能在数控仿真软件中编出正确的程序以及加工出合格的零件。这是在实际的数控设备加工过程不可代替的教学环节。

2.操作加工

数控机床的操作加工主要是进行对刀、输入程序、校正程序、自动循环加工、刀补值的修调等内容。数控机床价格一般较昂贵，所以必须谨慎操作数控机床，强调安全，提出加工安全文明生产的要求。通过教师的讲解、演示、总结后，让学生逐步掌握数控操作加工的过程。但必须先把数控编程的内容让学生掌握好，最好是先在数控仿真软件上进行编程与仿真操作加工没有问题后，再进行数控机床的操作加工。

根据学校或企业对学生的培养目标不同，数控编程与操作加工一般实习需要半年或一年左右的时间。技工院校最好能结合企业生产的零件，让学生在完全掌握了数控编程与操作后，在数控机床上直接练习企业生产的零件，有针对性地进行实习教学。学生到后期再到企业生产实习一年左右的时间，基本上都能达到企业用人的需要。

数控专业的实习，离不开普通机床的实习。以普通机床实习为基础，让学生先把基本技能掌握好以后，再进行数控编程与操作加工实习。当然，也可以根据学校或企业的实际条件，有目的地选择课题进行实习。我们只有按照教学规律，循序渐进，让学生掌握数控加工的专业技能，这样才能受到用人单位的欢迎。

（作者单位：郑州煤矿机械制造技工学校）