浅析数控机床设备现代化管理与维修技术

摘要：在我国机床技术装备进行升级的过程中，数控技术在越来越多的设备之中进行使用，而且很多数控机床装备在企业里面得到了非常广泛的应用。本文对于数控机床与传统机床设备展开了一系列的分析以及讨论，并探讨了在现场管理以及现场维修过程中的相同和相异之处展开了一系列的分析，并进行了观念的转变，对于与现代化以及商业化相适应的数控机床设备的维修以及管理的崭新思路展开了一系列的探讨。

关键词：数控机床 设备 现代化管理 维修

1、对于数控机床设备管理过程的分析

1.1 企业的生产效率会受到数控机床设备的直接影响

相对于一些普通机床来说，数控机床所具有的零件有着非常高的加工强度以及生产效率，而且其产品质量非常稳定，而且具有非常高的自动化程度，另外它还可以获得一些普通机床非常难实现的，或者说根本无法实现的曲面的复杂零件的制作，所以在机械制造行业，数控机床有着愈发重要的地位。因为计算机的运算能力非常强，能够在瞬间非常准确的对于曲线以及曲面进行计算。而且因为计算机有一定的记忆能力以及存储能力，能够把输入的程序在一定程度上进行记录以及存储，并依照程序所规定的顺序进行运行，使自动化得以实现，并且是一种柔韧自动化的实现过程，所以相对于传统的机床而言，能够提高三倍到七倍之间的效率。

1.2 数控机床设备对于企业经济效益有着直接影响

在机械制造业之中存在的数控机床的拥有量以及档次，能够在一定程度上反映出一个企业进行制造的能力。机床工业不仅在战略性新兴产业之中是一个非常重要的组成部分，同时也能够使其他很多战略性的新型企业在发展过程中得到一定程度的保障。能够使设备投资大大节约下来，并通过比较小的代价得到性能非常强大的数控机床，可以使企业的加工质量以及加工效率得到有效的提高，同时使企业如今的机床性能得到全方位的提升，并在一定程度上提高企业在加工制造方面的能力。在应用数控机床的过程中，使工人的劳动强度的得到大幅度降低，因为一个人能够看管很多机床，所以劳动力被大大节省了下来，并在一定程度上减少了工装，以及使新产品的生产以及试制周期大幅度缩短，能够对于市场产生比较迅速的反应。而且，作为一种高端制造业的细分产业，数控机床对于使数控制造水平得到提升有着非常明显的效果，而且能够在一定程度上使企业数控机床在制造过程之中的市场化以及规模化得以实现，并使企业的经济效益得到充分提高。

2、数控机床设备的特点以及其构成要素

数控机床是将传统的机械制造企业作为基础的一种应用，其代表是新技术在传统机械制造业之中的渗透过程，并在一定程度上产生具有密集技术的产品，其产品表现为机电一体化，技术范围包含有：第一，机械制造技术，第二，计算机，第三，液压，第四，气动，第五，信息的加工处理，第六，自动控制，第七，同服之间的驱动，第八传感器技术等内容。

如今世界上拥有非常多的数控系统种类，而且有着不同的形式，在组成结构方面的特点也是互不相同的。比方说对于连续轨迹以及点位之间的控制，系统板存在一定的小板结构，有的则采用的是大板结构。现代的计算机数控系统组成部分主要有程序、输入设备、输出设备、可编程控制器、计算机数控装置、主轴控制单元以及控制速度的系统等部分。在加工的时候，机床的设计师以及操作者的思绪可以通过数控系统进行控制，具有一定的只能，可以将特殊的管理经验以及操作技能加入到数控系统之中，另外还希望系统之中存在一定的诊断功能以及图形交互功能等。

3、在现场的管理以及维修方面，数控机床和传统机床设备的相似之处

（1）对于设备使用相应的定人、定机以及定岗制度。

（2）坚持进行一定的岗位培训，无证操作是被明令禁止的。

（3）对于点检和定期以及定级保养制度进行严格执行。

（4）记录故障现象、故障发生原因以及故障维修的过程，并建立相应的档案进行记录。

（5）建立一定的规章制度，包括维修、维护保养以及安全操作规程。

4、在管理以及维修方面，数控以及传统机床设备的不同点

4.1对于标准化作业应当更加全面且更加严格的执行

数控机床之中的操作以及维修人员都应当对标准化的作业规程进行严格执行，并把定性指标转化为定量的指标，并通过数据对于问题进行说明。

在操作工开机过后，应当等待一定的过程，然后再令机床进行工作。

（2）在给轴承并加油的过程中，应当依照具体的定量进行加油。

（3）如果说到达定量指标之后，预紧力应当通过力矩扳手来进行实现。

（4）电气人员的调整应当从初始化开始，并渐渐从内环到外环进行调整，并最终使机床的性能到达一定的优势。

（5）在安装光栅尺的过程中，应当依照标准化的方法进行使用，避免检测故障报警的出现。

4.2进行合理且科学的维修方法的选择

设备在维修的过程中，有着非常多的方法，比方说事后的维修、改善维修以及预防维修等，这些维修方法有着不同的优缺点。因为现代化的数控机床属于一种机电在一体的高科技产品，具有一定的自动补偿、检测以及诊断等方面的功能，能够依照状态的诊断以及检测提供一定的信息，可以对预知维修或者状态监视的过程进行一定的选择。

这些维修方式能够在一定程度上对于设备故障起到一定的预知作用，并把握好维修的实际，充分利用设备零件的寿命，避免出现过修或者欠修的过程，这种维修方法十分合情合理。

4.3数控机床的点检

在预知维修或者状态监视维修之前，其基础是展开一定的数控机床点检，它能够结合设备维修人员、设备操作人员以及设备管理人员，在设备之中有可能出现问题的地方，进行定期检查、定人检查、定点检查以及定量检查等，可以使设备的稳定而持续的运行得以实现，并在一定程度上促使生产发展的提高以及经济效益的提高。在找到出现故障的地方之后，可以通过更换正常的零件，令机床恢复正常运行。在这个过程中的关键步骤是进行一定的诊断，也就是检测系统或者状况，确定有没有故障的产生和存在，并指出故障存在的具置。然而数控机床属于机电一体化的设备，数控机床的机械部位产生的故障与系统之间的故障有着一定的联系，因此在维修工作之中，重要的地方就是从定位整机，到定位故障点。

在现场维修的具体过程中，对于故障的诊断应当依照如下原则进行实施：

（1）从外部到内部进行。机械、液压以及电气一体化的数控机床，在机床产生故障的过程中，会在机械以及电气等方面进行综合反映，也就是说可以进行从内到外的排查。

（2）从机械到电气的检查。通常情况下，机械故障比较容易发现。

（3）从静态到动态的检查。第一，维修人员应当做到先静态后动态，不能盲目开始检查，在查明原因之后，再进行观察分析动手，进一步找到故障所在。

（4）从共性到专一之间的检查。假如说机床之中的进给轴没有办法运动，这时应当对于公用的PLC、CNC以及电源液压等方面的故障进行排除以及检查，然后再对于局部出现的问题加以解决。只有这些矛盾得到解决之后，才能进一步解决局部所出现的一些次要矛盾。

（5）从简单到特殊的检查。如果出现多种故障一时间没有办法下手的时候，可以先解决一些比较容易的故障，然后再解决一些比较棘手的问题。

（6）从备份到修改。如果因为程序变化产生了故障，应当先利用软件进行参数备份，然后进行一定的调整和修改过程。

5、结束语

总的来说，数控机床设备是一种非常尖端的机械加工设备，其中包含机械、计算机以及电子等很多学科，所以说对于管理数控机床有着越来越高的要求。针对企业来说，拥有数控机床能在一定程度上体现企业的实力，如果对于数控设备进行利用的话，对于企业效益的提高有一定的意义。

参考文献：

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