苏州地区外墙保温设计及施工中常见问题及分析

摘要：外墙外保温是苏州目前常见的墙体保温形式。在实际施工过程中，经常遇到保温墙面裂缝等问题，如果外墙面贴的面砖，泛碱也是经常遇到的问题。本文就是针对这些在施工中遇到的问题，分析发生的原因以及提出相应的解决和预防办法。

关键词：墙体保温；墙面裂缝；保温材料；泛碱；施工措施

一、概述

目前，我国墙体保温主要有三种形式，即外墙外保温、外墙内保温和夹芯保温。

苏州处在夏热冬冷地区，夏季炎热、冬季湿冷。特别是夏季高温持续时间长，国家标准对该地区建筑物的热工设计要求是“必须满足夏季防热要求，适当兼顾冬季保温”。如果采用外墙外保温系统，由于保温材料热阻很大，可有效阻止夏季外热流进入墙体，从而有效地降低墙体的内表面温度，达到改善室内热环境并节约空调能耗或取暖内耗的目的。因此苏州目前常采取外墙外保温技术。

但是采用外墙外保温技术，在施工中仍然会发生一些技术问题，例如裂缝，及外墙面砖泛碱等问题。

二、局部外墙保温墙面产生裂缝的问题与预防处理

保温墙体裂缝大致可有：结构墙体裂缝、保温层裂缝、防护层裂缝以及装修裂缝。形成保温墙体开裂的因素有温、千缩以及冻融破坏；设计构造不合理、施工质量等方面原因。关于外墙外保温产生的裂缝原因主要是如下几点；

1、耐碱网格布没有搭接；2、面层的抗裂砂浆太厚；3、保温板未达到熟化期；4、因沉降引起墙面开裂；5、材料不合格。

外保温墙面裂缝的预防和处理：

1、严格按照配合比搅拌砂浆；2、设置合理的沉降缝、伸缩缝、分格缝。这样局部的裂缝也不就不会影响到其他部位；3、涂料外墙面，我们尽量使用弹性腻子(中弹性或高弹)，配套的涂料也尽量使用弹性涂料(中弹或高弹)。这样就基本上解决了一般的龟裂问题；4、外保温墙面在施工过程中，要严格做好材料的堆放，防止保温板受潮变形；对各个施工工序要严格的把关，其中：保温板的粘贴质量、挂网的规范、抗裂砂浆的厚度等必须严格按照施工规范来施工；5、一般外墙面重点在于预防，如果出现大面积的一般龟裂现象，主要采用的方法就是：将外墙面重新做高弹性涂料，腻子必须为弹性(柔性)腻子，不得使用普通刚性腻子，否则将会出现涂料起皮的严后果。

三、外墙面产生泛碱问题的分析与防治

采用面砖作为外保温体系饰面层，泛碱也是比较常见的问题，泛碱现象不仅严重影响了建筑物的美观，也不利于整个外墙外保温系统的长期稳定性，一些处理方法往往暂时解决问题却“治标不治本”，泛碱在经过一段时间后常常再次出现。

以下是针对泛碱发生的一般条件，从材料、设计、施工各个环节进行综合分析，对外墙外保温瓷砖饰面的泛碱现象总结出其产生原因及相对应的预防措施。

材料与泛碱的关系：

1、瓷砖黏结剂、填缝剂材料中可溶性Ca2+、Na+等离子含量多导致泛碱；2、瓷砖黏结剂、填缝剂材料中有较多离子渗透路径导致泛碱；3、瓷砖黏结剂、填缝剂材料中拌和水过多，导致硬化过程中多余的水把碱带出产生泛碱。

相应的预防泛碱措施

1、选用碱性较低的水泥或混合胶凝材料，如加人高铝水泥、矿渣水泥、火山灰水泥等可降低硅酸盐水泥用量。减少Ca22+含量；2、加入粉煤灰、硅灰等活性材料，填充细化毛细孔的同时其活性成分可与Ca(OH)2反应生成水化硅酸钙等填补于水泥空隙，消耗Ca2+，降低Ca2+析出表面的概率；3、优化颗粒级配，增加材料密实度；4、利用合适的聚合物改变瓷砖黏结剂、填缝剂材料的改性，减少内部孔隙率、改善孔径分布、提高材料的密实度及抗渗性；5、在瓷砖黏结剂、填缝剂材料中加入一定量的减水剂、保水剂等减少拌和需水量；6、可加入适量憎水荆或经憎水处理的聚合物。增强材料憎水能力，尤其是填缝荆的憎水剂。

设计因素与泛碱的关系

1、保温工程做到墙根与地面直接接触，与散水交界处封闭不好，系统底部易被水分侵蚀而吸收水分，水分沿墙面上升。造成瓷砖饰面外墙底部一定高度内泛碱，甚至霉变；2、部分瓷砖饰面外墙未预留空调孔，以致后来安装空调破坏了外保温，同时没有防水密封措施，造成雨水渗漏，产生泛碱-另外，有些在外墙表面固定的构件如滴水管、挂灯附近，易出现泛碱；

相应的预防泛碱措施

1、建议外保温系统做到距地面300mm2E右高度，保温以下部位用防水材料保护。周围地面可铺设300～400mm碎石带，防止雨水等直接溅到饰面上渗入瓷砖内部而导致泛碱；2、建议预留空调孔，在洞口内预埋孔径适宜的套管(硬质塑料管)，最好向外坡度>50，避免雨水倒灌，在管口处做好密封防水。同时，对于安装负重挂钩和膨胀螺栓的位置。一定要用防水密封材料对连接部位进行处理，如固定雨水管的构件、空调机支架等；

施工因素与泛碱的关系

1、人工搅拌黏结砂浆，砂浆搅拌不均匀，或者加入过多的水，不仅达不到相应的施工性能，而且易引起一次泛碱；2、填缝剂不密实。甚至出现孔洞，引发泛碱现象，尤其是外墙角处较为常见；3、局部位置保温层与防护层施工质量不合要求，如保温板之间空隙偏大，锚栓锚入过深或分布不均，或网格布强度或耐碱强度过低、网格布搭接长度不够等，都易造成防护层变形过大、瓷砖黏结不牢，导致瓷砖面层产生微裂纹，使雨水等渗入。引发二次泛碱。尤其窗周围防护层未作加强处理或做得不规范，造成瓷砖面层微裂纹产生，使雨水渗入所引发泛碱也较为常见。4、施工时不注意对已做好墙面的成品保护，在容易磕碰的墙拐角部位或离近地面处造成网格布破损或防护层被硬物撞击破坏，对后续工程留下不良隐患，如造成瓷砖黏结不牢，面层出现微裂缝，引起局部泛碱等。相应的预防泛碱措施

1、搅拌黏结砂浆时必须采用专用手提机械搅拌棒机。严格按照生产厂家提供的参数控制用水量且搅拌均匀。搅拌后要尽快用完，避免在眼光下暴晒，如果凝结硬化后就不再使用；2、派专业人员对工人进行技能培训，确保购缝砂浆饱满密实，尤其是外墙角处等较容易忽略的部位。同时注意清洗环节，避免过量的水残留。墙角处可采用硅酮胶或直角护角处理降低热胀冷缩等变形产生裂缝，预防泛碱发生；3、施工时一定要做好保温层与防护层的施工，不仅材料要符合国家相关标准要求，而且要严格按建筑构造做法施工。如窗框部位一定做好网格布翻包，同时在拐角处补加45度增强网格带，另外最好在窗框与保温连接部位用水泥基柔性防水材料进行防水处理并做好窗框顶部的滴水，防止雨水等进入保温系统；4、合理安排施工进程，提高工人施工质量，重点加强施工现场管理和维护。