简述混凝土浇筑质量控制

摘要：混凝土的浇筑在混凝土施工过程中尤为重要 ，施工过程中要严格把握好质量控制的关键环节，掌握混凝土的质量控制方法，以控制好混凝土的施工质量。

关键词：混凝土； 施工质量； 控制

中图分类号：TV331文献标识码： A

引言

在混凝土浇筑施工的过程中，由于混凝土存有抗渗和抗冰冻性能，使得其成为当前建筑施工中的主要结构形式和方法，然而由于混凝土在施工的过程中人们对混凝结构认识的不够彻底，使得其在施工的过程中对混凝土质量控制不够，以至于混凝土在施工的过程中存在着诸多的缺陷和质量隐患，造成建筑物在使用的过程中存在着严重的质量缺陷和质量影响因素。混凝土混合物浇筑施工工艺是保证混凝土施工质量的前提和基础。在施工的过程中充分利用当前科学技术手段进行管理和控制是当前混凝土浇筑质量提高的主要措施和方法。

一、浇筑前的质量控制要点

(1)对混凝土浇筑方案进行审批:要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳动力组织、施工设备、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电、停水的应急措施等问题进行认真的综合研究并逐项落实，确保万无一失。

(2)混凝土自高处倾落的自由高度，各受力钢筋之间绑扎接头位置应互相错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率:受拉区不得超过25%;受压区不得超过50%。

(3)审查模板及其支架的设计计算书、拆除时间及拆除顺序，模板和钢筋应做好预检和隐检，在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物己清除干净。关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格及插筋、锚筋连接方式等技术措施。

(4)检查机具准备情况。对搅拌机、运输车、料斗、串筒、输送管道及振捣器等准备是否充分，对可能出现的故障己有应急措施，并经过试运行。

(5)水、电、照明等现场条件己做好，且应有保证。

(6)混凝土浇筑申请书已办妥。

二、混凝土工程施工质量的具体控制方法

1、混凝土原材料的控制

原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响。如水泥强度的波动及粗集料的压碎值大小，将直接影响混凝土的强度；各级碎石超逊径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并影响混凝土的和易性，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大，最终影响砼强度。为了保证混凝土的质量，在施工中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质。如果粘土、淤泥在砂中超过3%，碎石、卵石中超过2%，则这些极细颗粒在集料表面形成包裹层，妨碍集料与水泥石的粘结；或者以松散的颗粒出现，大大地增加了需水量。

2、混凝土配合比的质量控制

由于施工设计要求不同，对于原材料的引进也不同，在进行混凝土配比时也应按照实际情况进行科学设计。同时，依据普通混凝土拌合物性能试验方法标准进行试验，使混凝土在耐久性、强度等方面达到设计要求。

3、混凝土搅拌过程的质量控制

对于原料的用量要进行严格控制。在对用水量进行调整时，要防止出现凭感觉或经验来操作的现象，要以搅拌机所配备的水表为调整依据；在加入外加剂前，要按照每盘一分称量出所需用量；每次使用砂石料都要进行过磅称量。为了确保所搅拌的混凝土达到设计标准要求，要对加料顺序、搅拌时间进行规范，并对混凝土拌合物的坍落度、是否离析等进行抽查。

4、混凝土的浇筑质量控制

（1） 混凝土浇筑 对竖向结构进行混凝土浇筑时，要事先将与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆填入底部；避免离析现象在浇筑过程中出现；如果浇筑高度超过2m，为了使混凝土下落，要采用串筒、溜管或振动溜管。另外，要留意对支架、钢筋、预埋件、预留孔洞进行观察，一旦发现移位或变形，立即进行处理。

为了确保浇筑的质量和安全要求，要对模板的尺寸、标高、强度和刚度等进行事前检查，确保其满足要求；应将模板的缝隙和孔洞堵严；用清水将木模板浸润，注意不要存有积水；同时，要注意检查钢筋和预埋件的位置以及保护层厚度等是否达到施工安全要求。

由于混凝土的整体性对于工程的质量有着重要影响，因此，要确保混凝土浇筑的连续性。混凝土在运输、浇筑及间歇这几个环节中所花费的时间不能长于其初凝时间。

施工缝。由于技术上的原因或设备、人力的限制，混凝土的浇筑不能连续进行，中间的间歇时间需超过混凝土的初凝时间，则应留置施工缝，施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。由于该处新旧混凝土的结合力较差，是结构中的薄弱环节，因此，施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。

混凝土浇筑时应注意的事项。

（2） 在混凝土浇筑中出现下列情况之一应停止浇筑。

①混凝土初凝并超过允许面积；②混凝土平均浇筑气温超过允许偏差值，并在1小时内无法调整至允许温度内；③在浇筑过程中出现大雨或暴雨天气。

（3） 在施工过程中出现下列情况之一，应凿出已浇筑的混凝土并重新浇筑。

①不能保证混凝土振捣密实或对建筑物带来不利影响的级配错误的混凝土料；②长时间凝固、超过规定时间的混凝土料；③下到高等级混凝土浇筑部位的低等级混凝土料

5、 混凝土的养护与拆模质量控制

（1） 混凝土的养护 在对混凝土进行养护时，有两种方法可供采用，即自然养护法和加热养护法。其中，自然养护方法是将草袋，麻袋等盖在终凝后的混凝土结构构件上。为了使其保持湿润状态，还需要进行洒水。加热养护法采用了蒸汽来对混凝土构件进行养护，其主要目的是为了加速模板周转，提高施工效率。

（2） 混凝土的拆模

拆模的迟早直接影响到混凝土质量和模板使用周转率。拆模时间应根据设计要求、气温和混凝土强度等级情况而定。对不承重模板应先拆除，后拆除承重模板。

6、混凝土浇筑振捣过程是混凝土质量控制的主要环节

混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输，浇筑振实成型，养护等整个施工环节中，浇筑振实成型是主要的环节。

混凝土的捣实就是使入模的混凝土完成成型与密实的过程，从而保证混凝土结构构件外形正确，表面平整，混凝土的强度和其他性能符合设计的要求。

混凝土浇筑入模后应立即进行充分的振捣，使新入模的混凝土充满模板的每一角落，排出气泡，使混凝土拌和物获得最大的密实度和均匀性。

混凝土的振捣分为人工振捣和机械振捣。人工振捣是利用捣棍或插钎等用人力对混凝土进行夯、插，使之成型。只有在采用塑性混凝土，而且缺少机械或工程量不大时才采用人工振捣。采用机械振实混凝土，早期强度高，可以加快模板的周转，提高生产率，并能获得高质量的混凝土，应尽可能采用。

结束语

混凝土质量通病在建筑施工中较为普遍，混凝土质量问题轻则影响观感和使用功能，重则影响结构安全。混凝土的浇筑在混凝土施工过程中尤为重要。因此，我们要建立全面的质量管理体系，对施工过程中的每一环节都实施责任到人的严格的全程监控。同时，要理论联系实际，不断总结经验，以科学发展观去解决新问题，创新新工艺、新方法

参考文献：

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[2]刘宗昌建筑工程质量控制与防范措施 科学出版社 2004.2.1

[3]黄康明.浅谈如何做好混凝土施工的质量控制[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2010（07）.