浅谈加气混凝土砌块填充墙空鼓\开裂的原因及控制方法

【摘要】近几年随着城镇化进程的逐步加快,城镇人口迅速增加,土地资源短缺问题越来越突出。随着我国建筑业的发展，多高层建筑日益增多，多高层结构形式多为框架或框架—剪力墙结构,城市中砖石结构的多层房屋逐渐被钢筋混凝土结构的高层建筑所取代。加气混凝土砌块具有轻质、保温隔热性能好、隔音、施工方便等良好的物理力学性能，被广泛用作框架及剪力墙结构填充墙，但由于加气混凝土砌块强度低、收缩大、吸水性强，砌筑的墙体容易产生裂缝，由裂缝引起渗漏，墙面抹灰空股、开裂等质量通病，一直困扰着承建商和住房用户。而房屋建筑的裂缝问题已成为用户评判建筑质量安全的一个非常直观、敏感和首要的质量标准。正确分析裂缝产生的原因，以及如何从设计、施工方面积极采取相应的措施进行防治，是本文讨论的主要问题。

【关键词】加气混凝土墙体材料控制、墙体砌筑质量控制、墙体抹灰质量控制

中图分类号：TU973文献标识码： A 文章编号：

（1）加气混凝土砌块龄期不足。砌体工程施工质量验收标准规定加气混凝土砌块龄期不能小于28天。因其在28天内收缩变形较大,28天后其收缩变形基本稳定。可实际施工时由于目前市场上加气混凝土砌块供不应求,许多砌块刚一出釜及被强购至工地 ,基本上都是随进随用。造成了砌块墙体在砌筑完毕后有较大的收缩变形,造成填充墙体在抹灰前已经出现大量裂缝。

（2）配合比配比不精确，施工原材料控制不规范，一般的施工现场搅拌砂浆缺少计量工具，导致砂浆配比偏差很大，使砂浆粘结力不足、和易性差，同时强度不足。或者强度很高，不同强度等级、品种的水泥不得混用，禁止使用特细砂。砂子过筛，不得含有杂物，含泥量应小于1%。，抹灰用石灰膏的热化期不应小于15d，用于罩面时，不应少于30 d。砌块墙体在砌筑、抹灰完毕后有较大的收缩变形,造成填充墙体在抹灰后出现大量裂缝。

（3）因目前开发的大部分项目工期较紧,为赶工期填充墙砌筑至顶部时往往不间隔或间隔时间不足7天即补砌完毕。由于加气混凝土砌块体积较大、砌体内又需设置拉结筋,所以相应灰缝厚度也较大。当一面填充墙体砌筑完成时,墙体会有一定的沉降变形,使墙体上部与主体结构的接触处产生水平裂缝。此外当砌筑上层墙体时,随着荷载逐渐增加,梁板也会产生一定的挠度变形,此时若下层墙体已砌至梁底不留空隙,梁板的变形必然会给墙体产生一定的应力造成墙体开裂。

（4）由于荷载作用下部分结构产生变形而引起的裂缝,象混凝土梁板等结构,在加上一定荷载后必然会产生一定挠度。高层建筑物中,相邻竖向受力构件在加载后的压缩变形量也必然存在一定差异。当建筑物两部分存在高低差以及地基变形模量差异过大时,相邻部位易产生较大的沉降差。这些结构构件的变形必然导致填充墙变形不一致,使其内部产生集中应力,当这些应力超过砌块间砂浆的粘接强度时,填充墙体就会在集中应力处产生裂缝,抹灰层也必然会开裂。

（5）加气混凝土砌块与抹灰层因粘接力不足而引起的空鼓和裂缝，混凝土砌块在出厂时以及在施工时的切割过程中表面会形成一层松散颗粒或灰尘附着物,抹灰时如清理不干净,这些东西就起到了隔离剂的作用,极易造成抹灰层空鼓和开裂。

造成加气混凝土砌块填充墙空鼓开裂的原因是多方面的,要想控制抹灰层的开裂、空鼓也应从设计、材料、施工等多方面考虑。首先应从设计方面控制裂缝的产生,对建筑结构房屋的基础形式的选择,在设计时要充分考虑其不均匀沉降,并应计算沉降量,预估框架变形程度,合理设置伸缩缝和沉降缝;控制好框架的侧移变形等等。今天我主要从施工方面探讨一下控制填充墙空鼓开裂的方法。

（1）应严格控制加气混凝土砌块上墙的龄期。龄期必须超过28天才允许上墙。如龄期不足的砌块提前进场后,应立即倒运至施工楼层存放至足够龄期再使用,这可以解决建设项目施工现场场地狭窄无法存放的问题。

（2）现场砂浆配比严格按实验室出具的配合比报告经行现场配比，有效控制配合比，做好开盘鉴定，不能使用过期水泥，宜加强水泥凝结时间、安定性的复检工作，禁止使用凝结速度过快或终凝凝结时间超过10小时的水泥，抹灰用砂子宜用中砂，控制原材料质量，针对加气混凝土填充墙抹灰易开裂的现象,建议采用石膏砂浆进行内墙抹灰。与普通抹灰砂浆相比,石膏砂浆具有粘结力强,凝结后有微膨胀性,不易空鼓开裂。另外石膏砂浆还具有良好的透气性能,和防火性能等优点。为增加石膏砂浆的强度、保水性和和易性,可掺加适量的水泥,其配合比一般为石膏:水泥:砂=1:1:3.。实验证明加气混凝土填充墙采用石膏砂浆抹灰对控制抹灰层空鼓

（3）填充墙砌筑时应确保灰缝均匀、饱满、密实。砌块砌筑前两天,应对砌块适量喷水湿润。 砌筑时水平灰缝控制在15㎜左右,竖直灰缝控制在20㎜以内。砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，边铺浆边砌筑,使坐浆密实。垂直灰缝先铺浆于砌块侧面再上墙砌筑,对局部不密实的应用砖刀灌浆插实,确保水平灰缝与垂直灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

（4）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7ｄ后，再将其补砌挤紧。且上层墙体也已砌筑完毕,砌块墙体的自身沉降变形及梁板的挠度变形都已基本完成,再用实心砖斜砌挤紧,倾斜度控制在60～70度,斜砌砖砂浆必须饱满,以使砌体与梁板底紧密结合。

（5）对于墙体不同材料的交接部位铺定一层钢丝网，钢丝网采用厚度0.8mm的镀锌钢丝网，网眼尺寸为10×10mm，在不同材料的基体上的宽度不少于200 mm。

（6）、墙体抹灰前应做好以下几方面工作:

1)应严格控制抹灰时间,待填充墙砌筑完毕1个月后方能抹灰,这样可以有效减少墙体收缩而引起抹灰层的开裂。

2) 检查需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固，是否通畅，连接缝隙用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。将混凝土构件、门窗过梁等表面凸出部分剔平，对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面剔到实处，并刷素水泥浆一道，然后用1:2.5水泥砂浆分层补平压实,把外露的钢筋头和铁丝剔除清掉，脚手眼等处应采用聚合物防水砂浆分两次填塞。（应符合规范DBJ41/070-2005的有关规定）

3) 混凝土及加气块填充墙表面的砂尘、污垢和油渍等要清除干净，对混凝土结构表面，填充墙表面应在抹灰前两天浇水湿透(每天两遍以上)。

4）基层为混凝土时的处理方法：处理之前对外墙面的对拉螺栓孔用发泡胶填塞密实，使其两边均溢出，做到外墙无孔洞，确保不渗漏。若混凝土表面很光滑，应对其表面进行毛化处理，办法为：将光滑的表面清理干净，除去表面油污，采用机械喷涂一层水泥1：砂0.5拌建筑胶，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为止。

5）找规矩、做灰饼：根据图纸房间尺寸确定灰饼的厚度。做灰饼时，在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边的阴角100～200mm处，用1:3水泥砂浆，各做一个50mm×50mm的灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面上下各补做两个灰饼，灰饼距地及顶棚高度150～250mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线栓在钉子上拉横线，沿线每隔1.2～1.5m补做灰饼。抹灰厚度最薄处不应少于7mm，墙面凹度较大时要分层抹平，每遍厚度控制在7∽9mm，套方找规矩做好后，以此做灰饼打墩，操作时先贴上灰饼，再贴下灰饼，同时注意踢脚作法，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整，灰饼用1:3水泥砂浆做成50×50mm方形。打点后保证房间的几何尺寸偏差为10mm，房间的阴阳角偏差为3mm。

6）、墙面冲筋：用与抹灰层相同的水泥砂浆冲筋，冲筋的数量根据房间的高度而定，操作时在上下灰饼之间做宽约50mm的砂浆带，并以上下灰饼为准用靠尺压平，阴阳角的水平标筋应连接起来，并相互垂直，冲筋完毕，待稍干后才能进行墙面底层的抹灰作业。

7）、抹灰前,应对墙面隔夜淋水2~3次,使墙面得到充分的湿润,避免抹灰砂浆在没有充分水化前被墙面吸去大量水分,以保证砂浆有充分的水化时间,达到设计强度,并确保基层砂浆与墙体之间有较好的粘接力。抹灰时应严格控制抹灰层的厚度,当厚度超过10㎜时应分层抹灰,在第一层砂浆初凝后再进行第二层抹灰。

8）、墙面抹灰完成后,应对抹灰墙面进行喷水养护,以减少抹灰层的收缩,夏天每天可用喷雾器向墙面喷水2~3次,冬天可适当减少喷水次数,养护时间不少于5天。当冬季温度低于5度时,应对抹灰墙面进行保温且停止施工。

结束语 加气混凝土砌块是一种新型保温节能环保墙体材料，如何避免它的缺点，有效防止裂缝产生，就必须要针对各种裂缝产生原因，精心设计、精心施工，严格管理，采取相应的构造及技术措施，才能真正有效解决墙体开裂的问题