以某工程为例分析清水混凝土在市政道路桥梁中的应用

摘要:清水混凝土的质量控制是一个严格的系统工程，它与混凝土原材料质量、混凝土的搅拌、施工控制和养护都有密切的关系，在施工中，对清水混凝土的质量十分重视，采用各项对应措施，保证了清水混凝土质量。本文笔者结合某工程从清水混凝土的配合比设计、生产控制、施工控制以及养护与修补控制等四个方面进行分析，希望为今后本地区使用清水混凝土起到模范和促进作用。

关键词:道路桥梁；清水混凝土；生产控制；施工控制

Abstract: the water concrete quality control is a strict system engineering, it and quality of the raw materials, concrete mixing, construction control and maintenance have close relations, in the construction of water quality of concrete seriously, and using the corresponding measures to ensure that the quality of the water concrete. This paper based on a project from the water concrete mix proportion design, production control, construction control and maintenance and repair control and so on four aspects to carry on the analysis, hope for the future in the water concrete use a model and promote the role.

Keywords: road and bridge; Water concrete; Production control; Construction control

中图分类号：U448.14文献标识码：A文章编号：

l配合比设计与生产控制

清水混凝土在原材料方面有严格的限制。水泥应首选硅酸盐水泥，并要求确定生产厂商、强度等级和批号，同一单位工程要采用同一水泥。粗骨料要求选用强度高、粒径5mm-31.5mm、连续级配、同颜色、含泥量小于1．0％和不带杂物的碎石，也要求定产地，确定规格和颜色。细骨料应优先选用中粗砂，细度模数2．5以上，含泥量小于2％，不得含有杂物，要求确定产地、砂子细度模数、颜色。外加剂应采用高效减水剂，要求确定厂商、品牌及掺量，且应重视解决外加剂和水泥的适应性，以减少混凝土的泌水率和混凝土坍落度的经时损失。矿物掺合料作为混凝土不可缺少的成分，在考虑掺合料活性的同时。应充分利用各种掺合料的不同粒径，在混凝土内部形成紧密充填，增强混凝土的致密性。因此，为改善清水混凝土的流动性和后期强度，可掺入粉煤灰，宜选用细度达到Ⅱ级以上的粉煤灰产品，并保持确定的供应厂商,且不得含有任何杂物。

2清水混凝土施工控制

清水混凝土在施工过程中，其模板体系的设计、制作与安装，钢筋绑扎等要求相当严格，其中模板工程是关键技术之一。清水混凝土施工用模板需根据建筑物具体构造进行设计订做，且所用模板多为～次性的，成本较高。模板设计应充分考虑拼装和拆除的方便性，支撑的牢固性和简便性，并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度，确保在混凝土侧压力作用下不产生任何变形，以保证结构物的几何尺寸均匀、断面一致，防止浆体流失。

模板材料也有很高的要求，表面要平整光洁、强度高、耐腐蚀，并具有一定的吸水性。要求根据构件的规格和形状，合理选用不同的模板材料。对圆形构件选择钢模板，对E形、T形等截面形式复杂的构件可采用强度较高的竹胶板和自制钢模板。钢模板内表面均应进行抛光处理，以保证混凝土表面光洁度。对模板的接缝和固定模板的螺栓等，要求接缝严密，固定模板的拉杆需带金属帽或塑料扣，以便于拆模。减少对混凝土表面的破损。模板面板拼缝高差、宽度应不大于1mm，模板间接缝高差、宽度不大于2mm。另外，模板内板缝用油膏批嵌，外侧用硅胶或发泡剂封闭，同时要加密封条以防漏浆。模板脱模剂应采用吸水率适中的无色轻机油。值得注意的是，在施工过程中，模板拼缝部位、对拉螺栓和施工缝的设置位置、形式和尺寸均须经主任工程师认可。

3清水混凝土养护与表面修补控制

清水混凝土如养护不当，表面极易因失水而出现微裂缝或产生表面色差，影响外观质最和耐久性，因此加强混凝土早期硬化期间的养护十分重要。清水混凝土各构件的侧模要根据当地气候条件与混凝土强度发展情况而定，应在预留混凝土试块试压强度达到要求规定时方可拆除。模板拆除后，其表面养护的遮盖物不得直接采用草垫或草包，以免造成永久性黄颜色污染，而是应采用塑料薄膜严密覆盖养护。在有条件的情况下，可采用喷涂型养护膜覆盖，进行保湿养护，并且养护时间一般不得少于14d。

由于混凝士内部一定范围内的含气量对混凝土的耐久性有利(特别是在北方地区)，因此混凝士中应常掺一些引气型高效减水剂，并允许混凝土表面有气泡。另外，尽管已采取了各种措施，但拆模后由于混凝士的泌水性、模板的漏浆等，清水混凝土表面局部仍可能会产生一些小的孔眼和砂带等缺陷。需对这些缺陷进行适当修复，方法是：拆模后，应立即清除清水混凝土表面浮浆和松动的砂子，采用相同品种、相同强度等级的水泥拌制成水泥浆体，修补这些部位。待水泥浆体硬化后，用细砂纸将整个构件表面均匀地打磨光洁，并用水冲洗洁净，以确保表面无色差。

4清水混凝土在市政高架桥中的应用实例

在某立交桥桥墩施工中，正式施工前，笔者针对清水混凝土的原材料、配合比、模板、浇筑、养护等环节进行了全面控制，并进行了模拟试验。经多次墩柱试验，最终确定采用大块定型钢模板、吊装浇筑、插入式振动棒振捣、外包塑料薄膜补水养护的施工工艺。确定清水混凝土正式施工的数据及配合比：人模温度取30℃，坍落度80mm，水泥为42．5级普通硅酸盐水泥，配合比为水泥400kg、砂650kg、碎石1120kg、水175kg、II级粉煤灰50kg、外加剂5kg。由于聚羧酸系减水剂与水泥相对有更好的相容性，

即使在掺量较低时也能使混凝土具有高流动性，同时还有相当的减水和增稠效果，使混凝土分层和泌水现象得到较大改善，抗离析能力大大提高。另外，对于低水胶比具有低粘度和较好的坍落度保持性能。通过配合比试验发现，相对萘系减水剂，聚羧酸系减水剂更适宜清水混凝土的配制。采用该配合比的坍落度损失在30mm／h以内，含气量为2．5％。混凝土表面处理剂采用日本进口产品。其干燥时间25℃条件下，表于小于8h；耐磨性优良，在500g加荷、500转条件下，质量损失小于3mg；在饱和Ca(OH)溶液中不起泡、不脱落；耐热、耐腐蚀。该产品涂膜坚硬，施工简单，涂刷一道即可，在工程中综合效益良好。经过多次模拟试验后，正式施工的墩柱取得了较好的外观效果。

工程实践表明，清水混凝土施工费用与传统施工费用基本持平。尽管清水混凝土施工造价比普通混凝土每m3增加约20％。施工投入的人力略有增加，土建工期也约增加10％，还需考虑保护液的费用，但由于清水混凝土不需抹灰、吊顶、装饰面层，且结构梁、板、柱及相关基础材料也可减少，维修费用也少，因此采用清水混凝土其经济性也是可行的。

5结语

随着人们环保意识的不断提高，返朴归真思想的深入人心，现在世界上越来越多的建筑结构采用了清水混凝土工艺。近年来，我国的清水混凝土工程也得到长足进步。由于清水混凝土60％取决于混凝土浇筑的质量，40％取决于后期的透明保护喷涂施工，因此“清水混凝土”对建筑施工水平是一种极大的挑战，其难点主要体现在项目管理要求科学、严谨。我国目前具备清水混凝土施工能力的企业仍然有限，因此应加快我国清水混凝土施工机械化、标准化进程，以彰显其在市政工程建设中的优越性。