浅析现浇混凝土楼板裂缝成因及施工控制措施

【摘要】：混凝土楼板的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题，本文对混凝土楼板工程产生的裂缝问题进行了探讨分析，并针对具体情况提出了一些预防、处理措施。

【关键词】：现浇混凝土；楼板；裂缝；措施

中图分类号：TV543文献标识码： A 文章编号：

近年来，伴随着城市化建设和现代工程技术的蓬勃发展，现浇钢筋混凝土结构的建筑在各种规模城市得到了广泛应用。与此同时现浇楼板解决了以往工程中预应力空心板拼缝纵裂缝的质量通病，加强了结构抗震性能，但在现浇钢筋混凝土楼板的施工中也遇到不少新的问题。现浇结构楼板的裂缝，就是其中比较常见且又难以解决的工程实际问题之一。轻者使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性等，使用户和施工单位、建设单位之间因质量缺陷产生矛盾和纠纷，严重的将威胁到人民的生命、财产。

1、现浇混凝土楼板裂缝产生原因分析

由于模板支撑刚度不够，梁板支撑刚度差异或模板挠度过大，在荷载作用下变形沉陷；其次是施工过程中的过度震动使支撑刚度变异部位多次发生瞬间相对位移，或者在混凝土还未获得足够强度之前就过早地拆模。

目前大型和高层建筑施工中，利用跨度较大的施工现浇楼板通过竖向支撑变为短跨受力状态，达到早拆模板的支撑体系，以便提高模板利用率的目的。通过大量工程实践证明，早拆模会出现断断续续的细小裂缝，在个别位置有的细小裂缝十分明显。

施工中未能及时测定混凝土强度，模板在拆除前应对相应部位混凝土的同条件试块进行抗压强度试验，混凝土强度达到28天设计值时才能拆除模板，而实际施工中，往往人为地规定混凝土的拆模时间，不对混凝土强度进行测试，也未进行水泥、粗细骨料品种、外加剂类型等自身特性和气温等环境条件的综合考虑。

楼板施工时，拆模后楼板立刻承受较大的集中荷载，如堆放钢筋、堆放加气混凝土块或空心砖等。这些荷载的集中堆放，超过了控制荷载范围，导致支撑系统负弯矩超过混凝土的开裂弯矩，产生裂缝。

2、现浇混凝土楼板裂缝的开展大多有以下几种情况：

（1）裂缝在板面沿楼板支座边300mm范围内平行于支座开展，甚至板的四周都出现裂缝并且连续；

（2）在板角处裂缝与相邻两支座成45度角展开；

（3）与施工井架位置相接的楼板常出现裂缝。

有时裂缝宽度在水泥沙浆找平层表面被放大了，实际上在混凝土楼板的裂缝宽度大多在0.3mm以下，裂缝的深度在15mm左右。

2、现浇混凝土楼板裂缝的施工控制措施

针对现浇混凝土楼板裂缝的成因分析，一般可以从混凝土拌制现场和施工现场控制两大方面入手，严格控制、严格把关、全过程监督。

（1）混凝土拌制现场控制措施

①施工单位在使用混凝土之前，一般均要考察供应单位并与供应商签订供应合同。合同中不仅应注明混凝土强度等级与供应时间，更应明确施工实际需要的混凝土的水灰比及坍落度、初凝和终凝的时间等技术指标要求。

②施工单位根据供应合同并结合施工方案等技术文件，更应注重对混凝土单位的现场质量监控。即要控制混凝土原材料（水泥、粗细骨料、掺合料与外加剂等）的质量，更要控制混凝土配合比下料计量的准确性，确保拌制后并经过运输的混凝土的水灰比及坍落度、初凝和终凝的时间等技术指标满足施工现场的实际需要。

（2）混凝土施工现场控制措施

①当使用混凝土运输至施工现场时，首先应在浇筑前做坍落度测试，并掌握混凝土的初凝和终凝的具体时间，按实际测试的坍落度要求控制施工进度和划分浇筑区段和分层厚度。

②在浇筑混凝土前按施工方案认真验算模板及支架的刚度、强度及稳定性，并在浇捣过程中监控模板的变形情况，控制不致因为模板及支架挠度过大而影响混凝土挠度，并尽量避免由于提前拆模而产生板缝。

③混凝土坍落度一般都较大（均在180mm左右），混凝土振捣后清除其中的游离水也是施工过程中的重要因素。主要是采取让混凝土在模内静置一段时间（时间长度根据实际情况而定），让游离水自由挥发或从模板缝隙中渗出。

④正确把握混凝土的收浆和压光时机。混凝土振捣后应进行二遍收浆和压光，第一遍收浆和压光应在混凝土初凝时进行，第二遍收浆和压光应在初凝完成时终凝刚开始时进行。

⑤严格控制混凝土的养护。混凝土浇捣完成之后，将要逐渐凝固、硬化，这个过程主要由水泥的水化作用来实现，而水化作用必须在适当的温度和湿度条件下才能完成。因此，为保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须在施工后及时进行浇水养护。养护方法：用湿草袋、湿麻袋和薄膜复盖（在炎热或大风天气，薄膜复盖养护效果较好），并经常浇水使之保持湿润。晴朗的白天每隔2小时浇水一次。混凝土的浇水养护起止时间：用普通水泥时，浇捣12小时后连续潮湿养护不少于7昼夜，如果掺用缓凝型外加剂时则养护时间延长2倍为14天；用矿渣水泥或火山灰质水泥时，浇捣20小时后浇水养护不少于14昼夜。

⑥严格控制混凝土早期强度增长期的载荷。整体浇捣好后，在强度未达1.2Mpa时，不进行下道工序施工，不得上人和载荷，待强度达到10Mpa时，才可陆续堆放物体，应分散、分次加载，尽量避免集中堆放，形成集中荷载，同时控制堆载时吊车卸物冲击。

⑦加强对混凝土供应商供货的时间管理，同一施工区段尽量不要因混凝土运送不及时而设置施工缝，如若非留不可则应按规范设置。

⑧对预埋管线的构造加强处理。即在预埋管线走向500mm宽度范围内用6@150钢筋网片加固底部，线管粗细控制小于板厚1／3，从而避免由于布线走向产生裂缝。

3、对裂缝的弥补处理措施

采取上述施工过程中的防治措施后，由于各种原因仍可能有少量楼面裂缝发生。当这些楼面裂缝发生后，应在楼地面和天棚粉刷前预先作好妥善的裂缝处理工作，然后再进行装修。根据经验，住宅楼地面上部的粉刷找平层较厚，可通过在找平层中增设钢丝网或抗裂短钢进行加强；楼板底粉刷层较薄，且通常无吊顶遮盖，更易暴露裂缝，影响美观而引起投诉，建议采用复合增强纤维等材料对裂缝作粘贴加强处理（当遇到裂缝较宽、受力较大等特殊情况时采用碳纤维粘贴加强）。复合增强纤维的粘贴宽度以350-400毫米为宜，既能达到良好的抗拉裂补强作用，又不影响粉刷和装饰效果，是目前较理想的裂缝弥补措施。

4、结束语

楼板裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此要对混凝土楼板裂缝进行认真研究、区别对待，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。

参考文献：

[1]钢筋混凝土结构设计规范.中国建筑工业出版社，1999.2

[2]王铁梦，工程结构裂缝控制[M]，北京：中国建筑工业出版社

[3]鞠丽艳，混凝土裂缝抑制措施的研究进展，混凝土，2002.5

[4]郭仕万；肖欣；赵和平，混凝土施工中的裂缝控制，山西水利科技，2000.11

[5]鞠丽艳；张雄，混凝土裂缝防治的两种新方法，施工技术，2002.7