电气系统的安装技术探讨

摘要：在电气系统的安装过程中，应严格按照设计图纸进行安装并准确接线；对在安装过程中出现的问题，应做认真具体分析，并应及时采取相应的措施，这样才能保证电气设备的安装质量，为发电厂安全运行奠定的良好基础。

关键词：电气系统；安装；技术

1前言

电厂电力设备由于科技进步发展较快，自动化程度日益提高，各类电气设备、控制装置和相应的保护装置不断更新，且功能、性能、准确度、稳定性等参数不断完善，可是，由于大量电气设施投入电厂，其电气设备、控制设备（装置）、保护设备（装置）、线路安装不当或安装质量不好，出现故障的机率就会变大，且发电厂运行过程中由于大量电气系统的投入，出现故障就不可避免，提高电气系统安装质量，对减少电气设施运行过程中的故障，为电厂安全稳定运行打下较好的基础，有着较强的经济价值和适用价值。

2电气系统安装的质量管理

电厂的电气系统安装主要涉及发电机-变压器组安装、电气盘柜安装、高压设备安装、低压设备安装、电力电缆敷设、控制线敷设、照明安装、连锁装置安装等电厂的电气系统安装工作，电厂电气系统安装复杂、涉及面广、设备经济价值高，电气系统安装质量要求高，所以进行必要的电气系统安装质量管理在所必行。电气系统安装质量管理主要是编制符合设计图纸和施工规范以及国家强制性规定的电气系统安装过程专业设计、技术交底、人员安排、安装设施管理、安装过程管理、验收和相应的缺陷处理方面的管理，只有系统的科学性的目标质量管理，才能确保电气系统安装质量。

2．1影响电气安装工程施工质量的因素分析和可采取的措施

在电厂电气系统安装过程中，涉及影响电气系统安装质量的因素很多，主要有设备缺陷、土建施工质量的影响、安装机械不完善、人员技能的参差不齐、安装技术措施不到位、管理不到位、由于安装条件不成熟而仓促安装、安装程序失差等诸多因素，只有管理者预先分析可能存在的潜在风险和安装过程的各种影响因素，并针对这些风险和因素采取行之有效的控制措施，才能实现电气系统安装质量目标。

（1）电气设备缺陷可能存在设计不合理、设备生产过程中存在本身的质量缺陷、几何尺寸误差大、内部设备和接线松动、运输过程中造成设备缺陷、由于保存条件不妥导致设备锈蚀和绝缘受到破坏。这些缺陷可分为两种可能，第一种可能是生产厂家生产的设备本身的缺陷；另一种可能就是设备管理权归安装单位后由于搬运、保存、安装本身发生的缺陷；或两者兼而有之。属于第一种可能的情况，当安装单位发现之后即刻与厂家联系，让厂家消除设备缺陷；属于第二种情况安装单位就应该加强设备的管理和设备安装过程管理，以避免设备出现缺陷。在安装前，施工单位对电气设备进行必要的检查和试验，以查验设备是否存在缺陷，如大电流CT，尽量加额定电流进行试验其电阻、绝缘参数，同时检查外观。只有电气设备完全符合设计要求的情况下，才能对其进行安装。对有缺陷的电气设备不能必须经过处理之后才能验收，不能使电气设备带缺陷运行。

（2）土建施工质量的影响可能存在砼标号不够、设备安装面不平整或水平度误差大、预埋件尺寸偏差大、预留孔洞不到位。针对这些情况，设备安装单位应及时与土建施工单位联系，及时消除设备安装前土建施工存在的隐患。当水平度存在不平时，电气设备安装可根据实际情况加垫铁予以修正。必须注意并在技术上保证在电气设备安装时，电气设备和引线必须保持与土建建筑规定的安全距离，安装过程中的安装人员与技术人员必须复核其相应的距离，不得对此留下隐患。

（3）安装机械往往是电气安装质量的保障，他可能存在的隐患在于安装机械老化、长期磨损、爬升高度不够、失灵、晃动、测量设备无效使用。在此种情况下，安装单位应加强安装机械的维护保养，定期检验安装机械的性能，配置与电气系统安装相适应的完好的安装机械，安装用的测量设备应定期校准，不合格的测量设备不能使用，对各种安装机械必须要经过验证是符合使用要求的，以保证安装机械在安装电气设备过程中发挥保障作用。

（4）设备安装人员的技能和责任感是设备安装重要因素，首先应对设备安装人员进行与设备相适应的能力培训，掌握人员技能责任感情况，根据设备安装的难易程度和人员的技术能力情况合理配置安装人员，技术管理人员对设备安装人员进行技术交底，使设备安装人员明白自己所从事设备安装工作的技术水平与设备安装情况的适应情况，以人员保障设备安装的质量。

（5）安装措施应按照设计图纸，根据电厂安装特点和施工环境，结合人员特点和安装机械以及相应的作业面，制订科学的安装措施、管理性文件和相应的操作文件，并将该安装措施和相应文件告之施工人员，在实际安装工作中予以严格管理，使安装按照正常程序进行设备安装，保证设备安装按措施执行。

（6）在电厂施工中往往电气系统安装都是与土建、汽轮机、锅炉安装一起施工，所以，交叉施工在所难免，为了更好的组织电气安装，就需要与相关单位进行沟通与协调，相互交换施工信息，尽量避免交叉作业，如果交叉作业不可避免，应采取规避措施，防止因交叉作业带来的不利情况，根据这些信息合理地组织电气系统安装。

2．2施工中的质量管理

根据影响电厂电气系统安装的因素和特点以及难易程度，在施工质量方面需要有针对性的管理，至少可根据设计图纸在施工前期准备、施工组织设计、优化劳动组合、安装机械配置、措施制订、技术交底、质量验收方面进行有效的质量管理

（1）在电气系统施工前，首先要考虑电气系统安装工程施工计划，针对可能影响电气系统安装的各种因素，考虑系统安排施工程序，编制施工组织设计，编制质量验收标准，施工机械的配置，考虑到电气系统安装的特点和施工的难易程度，对重要的电气设备安装编制相应的作业指导书，用以指导电气系统安装，做好施工材料存储供给条件，文明施工条件的满足情况，组织人员进场，待电气系统安装前期准备工作基本结束后，技术管理人员对电气系统施工前的准备情况进行检查验收。

（2）电气系统安装过程中应将预先编制好的施工计划、施工组织设计、作业指导书、施工方法、文明施工情况向参加电气系统安装的人员进行交底，并将施工图纸、工艺标准、施工规范传递至参加施工的人员，根据电气系统安装的难易程度合理安排人员进行电气系统安装，在施工过程中，发现图纸、施工方案中在施工方法及工艺上有问题要及时变更、调整。对电缆敷设、控制线敷设和二次线的接线，应检查工艺和是否符合设计图纸，对施工用的电工仪表及试验器具进行定期校验，保证其准确度，并对施工工艺、安装位置、施工环境进行检查、对安装数据进行检查和复核。

（3）在发电机定子和转子安装过程中，首先应按照作业指导书进行安装，在实际工作中，首先应仔细核对几何中心线和安装的位置，在安装过程中，每天均应对所带物品进行登记，凡进入发电机定子作业的人员不得带入任何影响安装的物品，在人员退出发电机定子之后，应仔细检查所携带的物品，不得遗留任何物品，以避免物品被带入发电机定子，给以后的发电机运行带来隐患。

（4）对安装的成品按照事先编制的验收标准进行验收，在验收前，对安装的工艺、质量，数据进行自检、互检，在此基础上，将安装资料报质量验收部门，质量验收部门质量验收标准进行验收，在实际施工过程中，质量验收部门还应该有针对性的对安装部位、安装设备、安装材料进行跟踪检查或旁站，尤其是隐蔽工程的检查更应注重，凡不合格的施工质量应指令其改正，避免留下质量问题或质量事故。在质量验收过程中还应将自我采购的设备、材料或业主采购的设备、材料进行检验或开箱检查和验收，以保证安装的电气系统均为符合要求。

2．3电气系统的运行

（1）在所有电气系统安装完毕之后，应检查电气系统的安装的所有的质量，尤其是检查接线是否有松动，是否是对应了设计图纸，对电气系统的发电机、变压器、电动机、高压开关、380V开关、连锁装置等电气设备的试验情况，在电气系统投运前尤其是要检查电气设备的绝缘是否满足运行的需要。电气系统与其他物品是否的隔离或者已经清除，电气系统的卫生情况是否满足运行的需要。电动机与之联系的靠背轮是否已经连接，单电动机与靠背轮是否盘车并已经单机运行。

（2）在电气系统运行前的各项检查和试验均完成并均符合要求的前提下，按照事先编制的电气系统运行方案进行整组试运行，在整个试运行期间，电气系统安装的技术人，对各个电气系统进行巡回检查，主要检查电气系统的发热、带负荷运行的正常情况、电气仪表的显示情况是否存在异常，如果存在异常情况，应分析其原因，电气系统出现的异常情况可能是：绝缘强度不够；电气接线错误；超负荷；电气系统不干净而放电；只有我们准确判断电气系统异常的原因，并采取措施予以纠正，才能使电气系统的运行达到预想的效果。

综上所述，电气系统安装应明确各自的职责和权限，在施工过程中各自履行自己的职责，将质量目标进行分解，并落实到安装的各个层次，对目标的实现的进行评价，以便更好的完成将来的电气系统安装。