浅谈电气设备的维修与检测

【摘要】电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、断路器、电力线路等设备的统称，它在生活和生产中无处不在，它直接影响到各个领域的生产安全与人身安全，但是电气设备的故障也是经常发生的，所以对电气设备的维修与检测是非常重要的.本文将围绕电气设备的维修与检测进行探讨。

【关键字】电气设备维修检测

中图分类号：F407.6 文献标识码：A 文章编号：

一、电气设备的常见故障分类

在工业工企业的生产运营中，电气设备的常见故障可分为硬故障及软故障。

其中硬故障是存在故障的电气设备的外部故障特征相对明显的故障类型，如电气设备存在明显的冒烟发热现象，或直接的散发出焦臭味等异常的气味，甚至是线圈出现变色、接触点位置上存在冒火花、电气设备的内部断路器等部件的开关位置突然出现断开等，该类故障采用直接的观察法较为容易发现，而电气设备存在线路过载，设备的线圈绝缘水平降低、被击穿，设备运转中机械阻力突然增大导致机械卡死，设备的接线点存在短路或接地故障等，多是该类故障的发生原因。

软故障多是指电气设备的运行线路或设备内的某个、某些部件本身所存在缺陷，以及在运行中出现缺陷等引发的故障，如电气元件遭受磨损损坏，部分零部件之间存在松动易位、设备某部件运行中出现动作失灵、线路中出现接触点位置接触不良或松动等情况，该类故障依据故障检修原则开展具体的检修工作，其排除与恢复也相对简单。

二、电气设备维修的原则及具体做法

1、先动口再动手

电气设备一旦出现故障，维修人员首先应该向相应的操作人员详细了解设备的故障发生的时间以及症状。同时对设备的结构、线路以及和其它设备之间的关系进行熟悉和了解，制定相应的维修方案，在此基础之上对设备进行维修。在维修的过程当中应该注意观察设备的外壳是否破损，相应的线路的连接是否正确，这样可以尽可能的排除部件的故障，最后才开始对电气设备内部进行修理。在拆卸相关的设备的时候，应该将零部件按照固定的顺序摆好，不能随意堆放，防止回装的过程当中出现问题。

2、先机械后电气

在对电气设备进行检查的过程当中，首先应该排除机械部分可能发生的故障，因此机械部分发生故障的概率较高，且排除比较方便。在排除机械部分的故障之后应该利用专业的检测仪器对电气线路进行相应的检查，从而判断出故障的类型。首先在设备断电的情况下对其电气电路以及各种触点以及保险丝进行相应的检查，看有没有断裂、接触不良或者是熔断的情况。如果不能够发现故障，那么在对电气设备进行通电，在通电状态下看其是否存在声音异常、发热等情况发生。对相应的位置进行专业的检测，从而对故障进行定位。

3、先清洁后维修

很多电气设备长期处于比较恶劣的工作环境之中，这就使得其外表甚至是内部都存在较多的污垢，而这些污垢常常会导致电气设备接触不良，从而引发故障。因此当电气设备故障的时候，首先对其内部进行清理，特别要注意各个触点以及借口的清理。在清理的过程当中可以检查相应的控制开关是否灵敏，有无接触不良的情况发生。在清理过程当中往往很多由于污垢造成的故障都回被排除。

4、先电源后设备

对于电气设备来说，其电源发生故障的可能性非常高。因此，在进行故障检测的过程当中应该首先对电源进行排查，看其是否正常。在电源正常后，再对设备中的比较特殊的部件进行检测，然后再对其它的部件进行检测。

5、先故障后调试

对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。总之，电气设备维修的检查方法，是工作中经常遇到的；而电气设备维修的原则，更是工作中必须掌握、遵守的。我认为，电气设备维修是复杂的、常学常新的功课。只要我们在工作中时时处处做有心人，善于观察、善于实践、活学活用、不断创新，就一定能成为行家里手。

三、检查方法和操作实践

1、测量电压法

测量电压法是根据电器的供电方式，测量各点的电压值与电流值并与正常值比较。具体可分为分阶测量法、分段测量法和点测法。

2、测电阻法

可分为分阶测量法和分段测量法。这两种方法适用于开关、电器分布距离较大的电气设备。

3、对比、置换元件、逐步开路(或接人)法

（1）对比法

把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判断故障。对无资料又无平时记录的电器，可与同型号的完好电器相比较。电路中的电器元件属于同样控制性质或多个元件共同控制同一设备时，可以利用其他相似的或同一电源的元件动作情况来判断故障。

（2）置转换元件法

某些电路的故障原因不易确定或检查时间过长时，但是为了保证电气设备的利用率，可转换同一相性能良好的元器件实验，以证实故障是否由此电器引起。运用转换元件法检查时应注意，当把原电器拆下后，要认真检查是否已经损坏。只有肯定是由于该电器本身因素造成损坏时，才能换上新电器，以免新换元件再次损坏。

（3）逐步开路(或接入)法

多支路并联且控制较复杂的电路短路或接地时，一般有明显的外部表现，如冒烟、有火花等。电动机内部或带有护罩的电路短路、接地时，除熔断器熔断外。不易发现其他外部现象。这种情况可采用逐步开路(或接入)法检查。逐步开路法：遇到难以检查的短路或接地故障，可重新更换熔体，把多支路交联电路，一路一路逐步或重点地从电路中断开，然后通电试验，若熔断器一再熔断，故障就在刚刚断开的这条电路上。然后再将这条支路分成几段，逐段地接入电路。当接入某段电路时熔断器又熔断，故障就在这段电路及某电器元件上。这种方法简单，但容易把损坏不严重的电器元件彻底烧毁。逐步接入法：电路出现短路或接地故障时，换上新熔断器逐步或重点地将各支路一条一条的接入电源，重新试验。当接到某段时熔断器义熔断，故障就在刚刚接入的这条电路及其所包含的电器元件上。

4、强迫闭合法

在排除电器故障时，经过直观检查后没有找到故障点而手下也没有适当的仪表进行测量。可用绝缘棒将有关继电器、接触器、电磁铁等用外力强行按下，使其常开触点闭合，然后观察电器部分或机械部分出现的各种现象．如电动机从不转到转动．设备相应的部分从不动到正常运行等。

5、短接法

设备电路或电器的故障大致归纳为短路、过载、断路、接地、接线错误、电器的电磁及机械部分故障等六类。诸类故障中出现较多的为断路故障。它包括导线断路、虚连、松动、触接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等。对这类故障除用电阻法、电压法检查外，还有一种更为简单可靠的方法，就是短接法。方法是用一根良好绝缘的导线，将所怀疑的断路部位短路接起来，如短接到某处。电路工作恢复正常，说明该处断路。具体操作可分为局部短接法和长短接法。以上几种检查方法，要活学活用，遵守安全操作规章。对于连续烧坏的元器件应查明原因后再进行更换。电压测量时应考虑到导线的压降，不违反设备电器控制的原则。

总结

在生产过程中，电气设备难免会发生故障。因此能够迅速的查出电气设备故障的原因并且进行修复就显得尤为重要。本文首先介绍了电气设备常见的故障问题和主要形式，并且重点介绍了电气设备常见的一些检修方法，通过一步一步的对其进行检查，最终找出电气设备的症结所在。通过尽快的展开维修来降低企业的损失，为企业创造出最大的经济效益，但是本文只是提供了电气设备检修的思路和一般方法，更多的应该靠工作在生产第一线的广大技术人员在实践中去探索和研究，从而更好的提高设备的利用率。

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