浅谈砼浇筑旁站控制要点

摘要：伴随着社会经济的飞速发展，民用高层住宅渐渐的步入了人们的生活中。在高层建筑施工中，混凝土浇筑工程对整个工程的施工质量起着一定影响因素。混凝土施工，由于混凝土一次的浇筑量大，因此大体积混凝土浇筑很容易出现裂缝，如果不采取相应的控制措施，就会产生非常严重的后果。所以，施工人员、监理在砼浇筑时旁站就变得尤为重要。

关键词：砼浇筑旁站；塌落度；砼试压块；施工缝

Abstract: With the rapid socio-economic development, civilian high-rise residential and gradually entered people's lives. Pouring concrete works on the overall quality of construction projects in the construction of high-rise building, plays a certain influence factors. Concrete construction, concrete pouring large, bulky concrete pouring is prone to cracks, it will have very serious consequences if you do not take the appropriate control measures. Therefore, construction workers, supervision in concrete pouring Site becomes particularly important.Keywords: next to the concrete pouring station; Slump; concrete trial briquetting; construction joints

中图分类号：TU3文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）

监理工程师应当按照工程监理规范的要求，采取旁站、巡视和平行检验等形式对建设工程实施监理。对隐蔽工程的隐蔽过程，下道工序施工完成后，难以检查的重点部位，专业监理工程师应安排监理员进行旁站。旁站是指在关键部位或关键工序施工过程中，由监理人员在现场进行的监督活动。混凝土浇筑过程中的旁站是质量控制过程的事中控制，作为监理工程师应指导、协助施工单位完善工序质量控制，把影响工序质量的因素，纳入管理范围。监理工程师在混凝土浇筑过程中，应进行事前预控，设置质量控制点，在混凝土浇筑的旁站过程中做好以下一些事情。

1 实施旁站监理前的准备工作

1.1 熟悉施工图纸，明确设计要求及设计意图。

1.2 掌握相关个技术规范标准及检测方法等。

1.3 审阅施工方案，掌握施工工艺流程

2 旁站监理程序

2.1 制定旁站监理方案（在编制监理规划中体现也可）,确定旁站监理的监控 要点。

2.2 审批施工单位的作业计划 （施工单位须提前 24 小时以书面的形式通知监 理单位） 。

2.3 检查施工单位施工前的准备情况。

2.3.1 人员准备管理人员分工准备：

砼浇筑时的人员分工：包括总指挥负责协调监督、安全负责、做试块人员、混凝土工、振捣工、看模人员、看模板支撑人员、钢筋、木工现场监护2.3.2器具准备用电准备、灯具、电箱准备、振捣棒、滚筒、劳保用品、劳动车、铁锹等准备2.3.3 砼联系准备泵车联系、砼方量计算2.3.4 技术准备泵车浇筑位置确定等、浇筑顺序控制、塌落度大小控制、喷雾器，保证收面时砼的水分、浇筑前模板浇水湿润、部分位置多放几次砼，防止模板承受不住、预埋件埋设准备、部分位置容易空鼓的位置控制好。

2.4 实施旁站，并及时、准确、完整的填写《旁站记录表》 。

2.5 发现问题时，应及时提出处理意见并向监理工程师汇报。

3 旁站监理工作的内容 旁站监理工作的内容

3.1 浇筑前的检查工作：

3.1.1 明确上一工序是否验收合格，各专业监理工程师是否在《混凝土浇 筑申请表》上签字，未签字不得进行浇筑。

3.1.2 检查模板是否清理干净及浇水湿润，需要注意模板内不得有积水。

3.1.3 检查混凝土输送管、布料机不得直接要在钢筋骨架上。

3.1.4 检查混凝土振捣棒的绝缘性能及数量，数量不足时，应通知施工单位增加，并留有备用。一般浇筑100方砼，需要3个振捣棒，并要准备2个振捣棒备用。

3.1.5 检查施工人员的到场情况及安全防护措施，人员的配置数量要满足 混凝土浇筑的要求。

3.1.6 若夜间施工，还应检查照明设施是否到位。

3.1.7 检查现场配电箱漏电保护是否合格。 还注意特种作业人员要持证上岗， 只有在施工准备工作完全符合要求的 情况下，才允许进行浇筑

3.2 浇筑工程中的工作要点：

3.2.1 重点检查混凝土的种类、强度等级、浇筑部位，外加剂的添加情况等。

3.2.2 检查每辆车的运输单与《开盘鉴定》是否一致。

3.2.3 第一车应为同等成份的水泥砂浆，起到管道的作用，更重要的 是防止混凝土构件的烂根情况，它应均匀的浇筑在混凝土构件的根部约 50-100mm。

3.2.4 混凝土的坍落度具体控制措施

坍落度控制如流程图所示分为四阶段，各阶段控制措施如下：

①阶段，砂石料分类存放。

砂石料进厂时，材料科人员规定、监督送料司机按指定场所存放，铲车司机协助将砂石料及时堆高。所进砂子由收料员开具卸料小票，铲车司机签字后方允许卸料，否则不予开具收料单。不同日期进厂的砂石料做到分类存放，分类使用。责任人：黄德山

②阶段，砂石料分类使用。

铲车司机根据材料科的划定区域，在上料时（主要是砂子）按进厂时间分类使用：先使用当日以前的砂子，当日所进砂子原则不准使用，特殊情况，在通知实验室人员的情况下可以使用，以免造成坍落度变化过大。责任人：当班铲车司机

③阶段，坍落度调整。生产时，试验人员根据工地要求和配合比情况及时将混凝土的坍落度、和易性调整到比较合适的状态，以满足施工要求。

④阶段，坍落度控制。生产稳定后，中控室要随时观察搅拌过程中的搅拌电流情况，以此判断坍落度是否在合理范围之内，如有异常，要及时告诉实验室值班人员进行调整。另外，实验室值班人员要随时观察原材料情况，搅拌的混凝土情况，保持生产的稳定性。责任人：中控室、实验室当班值班人员。混凝土坍落度达不到规定要求时，要从上述四个环节和阶段分析原因，查找责任。该措施力求做到分工、责任明确，最终目的是要从根本上控制好混凝土坍落度和质量。

此外，坍落度与泵送高度及泵送水平长度有关，泵送高度30米以下时，坍落度100-140，集料最大粒径与管径之比在1/3，泵送高度30米到60米时，坍落度150-170，集料最大粒径与管径之比在1/3到1/4，泵送高度60米以上时，坍落度180-200，集料最大粒径与管径之比在1/4到1/5.当然设备的性能也影响对坍落度的要求.一般情况下如果能够满足施工工艺要求，坍落度越小越好，既能节约水泥，又能防止混凝土离析.如果用罐车运输，建议坍落度控制在80～120mm左右. 5） 控制混凝土的运输及间歇时间，防止混凝土出现凝固或离析现象。