浅谈桥梁工程中喷锚支护施工方法

摘要：喷锚支护技术是近年来工程建设中应用较广的防护加固方法，喷锚支护技术能够提高边坡岩土的结构强度、抗变形能力和增强边坡整体稳定性。本文通过对摩洛哥项目部P1墩边坡支护设计，阐述喷锚支护施工方法及要点。

关键词：锚杆；支护技术；喷射；钻孔；检测

Abstract: spray ANCHORING TECHNOLOGY construction projects in recent years in the wider application of protective reinforcement, ANCHORING TECHNOLOGY spray can improve the structural strength of the slope of rock and soil resistance to deformation and enhance slope stability. In this paper, through the support of the Morocco project P1 pier slope on spray anchor and support construction methods and points.

Key words: anchor; support technology; injection; drilling; detection

中图分类号：[TU997] 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）

喷锚支护是指喷射混凝土、钢筋网、锚杆共同作用的一种新型加固技术，其作用是：锚杆通过钻孔深入岩土内，可有效地改善岩土体的抗剪强度，喷射混凝土则通过高压喷射法，将混凝土喷射到岩土受喷面上，可与岩土保持良好粘接，提高了岩土体的稳定性，加之钢筋网的作用，使喷射混凝土、钢筋网、锚杆及岩土体之间形成了一种有机结合，充分发挥了岩土体自身的强度。下面通过对摩洛哥项目部P1墩边坡支护设计，阐述喷锚支护施工方法及要点。

边坡支护设计

根据该工程地质勘察分析，采用钢筋锚杆+坡面挂钢筋网+喷射12cm厚C30混凝土面板的支护方案。喷锚混凝土板底部设置1.5m高浆砌片石护脚墙，在护脚墙基础设置排水沟。为防止汛期雨水侵入护坡岩土中，在坡顶一定距离设置浆砌片石截水沟。

坡段防护主要技术设计指标：锚杆采用Φ32螺纹钢筋，L=4~12m，梅花形布置，水平间距@1.5m，纵向间距@2m；挂Φ10钢筋网，间距100mm;喷120mm厚C30混凝土；钻孔深度大于锚杆长度200mm，孔灌M30水泥浆；边坡第一层放坡1：1.5，第二层放坡1：2，第三层放坡1：2；第四层放坡1：2；操作平台宽度5m。

喷锚支护施工方法及要点

2.1喷锚支护的施工程序

修整边坡测量定孔钻孔穿锚杆注浆钢筋网片安装初喷混凝土面钢筋网片安装终喷混凝土面。

2.2修整边坡

修整边坡采用挖机修坡+人工，对边坡不稳定进行清理，用石块补砌空洞处，按照图纸安装泄水孔，使修整后的边坡平整，易于挂钢筋网片和喷射混凝土。

2.3测量定孔

根据图纸，用全站仪在边坡上定出锚孔的位置，并用喷漆标记。

2.4钻孔、穿锚杆及注浆

（1）根据测量定位，采用履带式钻机钻孔，孔径、角度要符合要求。

（2）钻孔按设计的孔位、孔径、孔深及倾斜度施工，孔径间距、水平间距误差不大于10cm，倾角不小于2°，孔深不得小于设计深度。

（3）用钻机顶部平台穿锚杆，每次在平台上放置的锚杆不得大于5根。

（4）采用压力泵将水泥浆注入锚孔，保持0.1MPa的工作压力。注浆管要与预埋在锚杆上的管子连接牢固，当水泥浆液从孔口管子溢出后，及时封住出浆管，并持续压浆20秒，浆液水灰比为0.5，为增加浆液和易性和水泥浆液早期强度可在浆液中掺入适量的外加剂。

2.5 挂钢筋网

钢筋网与锚杆搭接处采用绑扎连接，相邻钢筋网搭接宽度不小于300mm。

2.6喷射混凝土

（1）喷射作业钱必须对机械设备、风、水、电等管路、管线进行全面的检查

（2）设置标尺，控制喷射混凝土的厚度；喷射应分段分片进行作业，按照自上而下的顺序，根据地形和风向从左至右或从右至左进行。

（3）第一层混凝土应在第一层钢筋网片挂好后立即喷射，使暴露的土体岩层及时封闭，厚度为4cm，然后在第一层混凝土终凝后挂第二层钢筋网片，完成后进行第二次混凝土的喷射，厚度为8cm。

（4）喷射混凝土时喷头要与受喷部位垂直，保持0.6~1.0m的距离，掌握好喷射的风压和混凝土的用水量，使喷射混凝土的回弹量 减至最小，喷射完成后，及时进行散水养护。

3、喷锚支护质量管理与检测

3.1喷锚支护质量管理

（1）严把钢筋、水泥、砂、石等原材料质量关，严格按配合比施工。

（2）严格执行工程监理制度，及时办理隐蔽工程的签证手续。

（3）加强施工技术管理，严格执行技术责任制，认真审查施工图，严格按照设计文件进行施工。施工人员必须严格掌握施工标准、检查及验收标准和工艺要求，发现问题及时解决。

3.2喷锚支护质量检测

（1）强度检测。喷射混凝土必须做抗压强度试验，试块在工程施工中抽样制取，采用标准试模。将试模放在喷射作业面附近，按边坡坡度放好，先在边坡上喷射，待操作正常后，将喷头移至试模，分层向试模内喷满混凝土，在标准养护条件下养护28天，进行抗压强度试验。

（2）厚度检测。采用凿孔的方法检测，严格按照锚杆喷射的混凝土支护技术规范进行检测。

（3）锚杆间距检测。锚杆间距死锚杆能否发挥支护作用的主要保证条件。用卷尺直接量测锚杆间距，要符合喷锚支护工程质量检测规程的规定要求。

（4）外观检测。外观检测一般采用目测和实测的方法。

4、喷锚支护安全管理

（1）施工前编制详细的工艺方案和作业指导书，做到方案可行，工前准备充分，人人熟悉其作业内容，采取安全措施周全得体。

（2）施工人员进入现场必须戴好安全帽，高处作业系好安全带、穿防滑鞋。

（3）施工作业前，确定施工区域，并加警示标志。作业时严禁无关人员进入该区域。

（4）服从指挥，紧密配合，严格遵守各工种安全操作规程。

结语

喷锚支护技术在我国各大城区中均得到较广泛应用，能够有效的防治桥梁道路边坡塌方，确保桥梁道路使用的稳定；喷锚支护通过提高边坡岩土的结构强度和抗变形刚度，增强边坡的整体稳定性，从而在保证桥梁道路安全使用，节约工程投资费用，优化工程设计中做出了很大贡献。

总之喷锚支护技术必须根据现场地址岩土体情况，合理选择支护设计方案，制定先进的施工工艺程序、有针对性的技术保证措施以及有效的质量管理与检测措施。只有把好各个工序环节的质量关，才能使喷锚支护技术在桥梁道路边坡工程中发挥真正的作用。