浅析电线导管敷设的质量控制

【摘 要】 电线导管敷设是电气施工中的重点项目，影响着整个工程的进程。整个电线的敷设是个体系繁杂、手续众多的工作，并且很容易出现一些质量上的问题，所以确保电线铺设过程中的质量是维系工程运行的基础也是重点，本文探讨了在电线导管敷设过程中的施工及其质量控制。

【关键词】 电线 导管 质量 控制

1 电线导管敷设的基本要求

（1）电线导管敷设应按照设计文件和现行施工质量验收规范、技术标准等进行施工，修改设计应有设计单位出具的设计变更通知单。（2）工程所使用的导管、接线盒等主要材料必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号等应符合设计要求，所提供的检测报告中的各项性能指标应符合国家有关技术标准的规定。（3）金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚≤2mm的钢导管不得套管熔焊连接。（4）导管连接除符合强制性条文外，镀锌管、明敷钢导管和壁厚不大于2mm的钢导管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，壁厚>2mm的暗敷非镀锌钢导管可以采用套管熔焊连接。（5）金属导管必须接地或接零可靠，非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊接跨接接地线；镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，应用专用接地卡跨接，两卡间连线为铜芯软线时，截面积不小于4mm。（6）导管在穿过建筑物变形缝处，应设补偿装置，补偿装置应能活动自如，与导管连接可靠；过设备、建筑物基础处应加套保护管；过变形缝可采用带转角或直通的专用接线箱。（7）暗配管宜沿最近的线路敷设，并应尽量减少弯曲；但是在导管进入箱、盒时必须顺直。

2 电线导管敷设常见的质量问题及预防措施

（1）金属管管口处理常见的问题：管口不齐套丝乱扣、管口有毛刺、管口堵塞等。预防措施：管口应锯平齐，注意检查板牙的规格标准套丝时应加剂、强调要求操作人员用锉刀进行光口、将管口在浇灌混凝土前要采取临时封堵措施。（2）配管弯曲常见的问题：配管弯曲半径过小或近于死弯、有扁、凹、裂现象、特别是明敷管要求更为严格。预防措施：强调管子煨弯时，应用煨管器，注意管子焊缝放在两侧，掌握暗配管最小弯曲半径应不小于管径的6倍，明配管最小弯曲半径应是管径的8倍，弯扁度不应大于管径的10%、管子入盒（箱）管子插入接线盒（箱）内，其长度不一。施工前提出要求，施工中认真检查，严格规范要求，管入盒（箱）长度小于5mm并加锁紧螺母。镀锌管煨弯时出现凹扁过大，弯曲半径不够的情况，注意在使用手动弯管器时，受力点要适当移动。使用压弯管器时，模其要配套。（3）煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。预防措施：使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套.管子的焊缝应在正反面。管路敷设弯曲过多时，应按设计图及现场情况，沿最近的路线敷设。预埋吊杆歪斜，管、盒敷设不横平竖直，应根据具体情况进行修复。线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育，严格按照规范要求进行焊接。（4）管子埋敷保护层常见的问题：地面和墙面有顺管路裂纹/楼板或地面有露管或半明半暗情况。预防措施：在地面、楼板或墙面敷管时，混凝土保护层厚度不小于15mm，防止产生裂缝、施工中敷管尽量减少交叉重叠铺设管路有多交叉时要绕行。（5）砌墙时发现管路超出墙体。预防措施：预埋管路时请装饰专业初步确定一下墙置，在砌体砌筑时要派电工检查，保证管路的位置，发现问题及时纠正。（6）留箱盒位置时，留洞尺寸小，管进洞不顺直，高度不合适，造成安装箱盒时需要剔凿，浪费人力、物力。应总结经验，加强责任心，认真审核图纸并和装饰专业协商。

3 电线导管敷设应注意的问题

（1）暗配管要沿最近线路敷设，尽量减少弯曲，埋地管路不宜穿过设备基础，如要穿过建筑物基础时，应加保护管保护，埋入墙或混凝土内的导管，离表面的净距不应小于15mm；暗配管管口出地坪不应低于200mm；应尽量减少交叉，如交叉时，大口径管应放在小口径管下面，成排暗配管间距应大于或等于25mm；进入落地式配电箱柜的管路排列应整齐，管口应高出基础面50mm～80mm。（2）明配管不得在锅炉、烟道及其他发热表面上敷设；水平或垂直敷设的管路允许偏差值，在2米以内均为3mm，全长配管偏差不超过管内径的1/2；在多尘和潮湿场所的管口、管子连接处及不进入盒箱的垂直敷设的上口，穿线后都应密封处理；进入盒箱的管子应顺直，并用锁紧螺母或护口帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣；与设备连接时，应将管子接到设备内，如不能接入时，应在管口处加接保护软管引入设备内，并须采用软管接头连接；在室外或潮湿房屋内，应在管口处加防水弯头。（3）明配管应排列整齐，固定间距均匀。管卡与管终端、转弯处中点、电气设备或接线盒边缘的距离，应按管径大小确定，一般为150mm～500mm。不同规格的成排管，固定间距应按小口径管规定安装，金属软管固定间距不应大于lm。明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍；如只有1个弯时，则可不小于管外径的4倍；暗配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，则不应小于管外径的10倍，半硬塑料管弯曲半径也不应小于管外径的6倍。管路弯曲处不应有折皱、凹穴等缺陷，弯扁程度不应大于管外径的10%。配管接头不宜设在弯曲处，埋地管不宜把弯曲部分表露地面，镀锌钢管不准用热煨弯使镀锌层脱落。（4）敷设塑料管时的环境温度不应低于-15%，并应采用配套塑料接线盒等配件。无论明配 管、暗配管，管口都应整齐、光滑，严禁用气割及电焊切割。硬塑料管沿建筑表面和支架上敷设时，在直线段每30m处应装设温度补偿装置。（5）防爆导管敷设，导管问及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接应紧密牢固，除设计有特殊要求时，连接处不跨接接地线；螺纹连接处应涂电力复合脂或导电性防锈酯。（6）金属、非金属柔性导管敷设，在刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接时，柔性导管 的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接应采用专用接头；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接应密封良好，防液覆盖层完整无损。（7）线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。

4 结语

综上所述，电线导管敷设施工质量的好坏直接关系到线路能否正常、安全、可靠的运行。加强现场施工的管理工作，确保安装质量，并做好交接、试验工作，是线路安全运行的保障。

参考文献：

[1]白小厚，王国强.电线、电缆导管敷设的质量控制要点[J].《陕西建筑》，2012.

[2]廖伟明.电线、电缆导管敷设的安装质量控制[J].《内江科技》， 2007.

[3]游世清，孙作五.电线、电缆导管敷设的质量控制[J].《建筑安全》，2003.