浅析锅炉风机的故障及对策

摘 要 通过对发电机组锅炉风机存在的故障进行了分类和分析，涉及风机参数选型、 制造、安装和运行维护几个方面，分析了锅炉风机的故障，针对锅炉风机在运行时的工作原理以及在运行时比较常见的风机性能故障和处理方法进行分析。

关键词 风机 性能 故障 对策

中图分类号：TK16 文献标识码：A

风机在各个领域中被运用的很广泛，尤其在锅炉的运用中最为普遍， 而风机作为一种将原动机的机械能转化为可以输送气体，并且是给气体增加能量的机械。风机在锅炉燃烧的过程中起到相互平衡和通风的作用，并连续地给锅炉内部输送它们所需要的空气，同时把烟气排出到锅炉的外边，以保证锅炉的燃烧正常运行。 并且它在各领域中是一种不可缺少的机械设备之一， 风机的种类很多，一般有送风机、 一次风机、 引风机、脱硫增压风机、排粉机等。而风机在实际的长期连续的工作中会出现恶劣的运行条件，会产生较高的故障。

1锅炉风机故障的概述

锅炉风机的故障，可分为机械故障和性能故障。锅炉风机的机械故障又包括机械故障、机械振动、系统故障和轴承故障等。这些故障轻则影响锅炉的稳定运行，重则迫使锅炉停机，造成重大经济损失。风机作为锅炉的主要辅助设备，其运行的好与坏直接影响着锅炉运行，对锅炉风机故障进行详细分析，有助于对现有保障锅炉的安全可靠运行。

2锅炉风机故障分析

锅炉风机在运行控制时出现的故障因素和原因和平常并不相同，因此，锅炉风机在使用和运行过程中出现的故障，本文进行了详细的处理和分析。

2.1锅炉风机故障使用过程中原因和对策

锅炉风机发生流量不足和过多的现象是锅炉风机使用过程中多发故障，此类故障的原因，主要是因为管网中的阻力忽大忽小或者是风机在飞动区工作等方面的缘故，在运行过程中出现风机运行经过较长时间，在风机正常运转时经常出现流量过多或过小时的主要原因是风机的管网阻力实际值与计算值相差过远。当风机全压值处于正偏差时流量增大，当为负偏差值时流量减少。 而锅炉风机流量的不足的对策有以下几点：

（1）利用调节门的开闭程度来进行流量调节；

（2）改变风机的转速来进行流量调节；

（3）调换压力较高的或是较低的风机来进行流量调节；

（4）改变风机管网阻力系数来进行流量调节。

2.2锅炉风机在运行控制时常见的性能故障和对策

锅炉风机在运行控制时出现的故障因素会比平常更加的多和复杂。故障主要包括风量风压不足、轴承温度过高、轴承振动过度和电机超负荷等。本文进行了详细的处理和分析。

（1）锅炉风机在运行控制时会出现风量风压不足故障。导致这些故障的原因有风机的选型失误，转速低，电压不足，管道损失较大等。因此，就需要我们根据风机出现故障的不同情况来采取不同的处理方法，当锅炉电压不足，转速低时可以调节电压，遇到管道方面的故障就需要改造管道，更换密封件来减少堵塞漏损。

（2）锅炉风机在运行控制时电机出现超负荷故障。导致这些故障的原因有主轴反转、功率损耗大、电压低和风量大等。这类锅炉故障对策主要有：适当地关小进风口，减少风机管道的漏风，在启动时关闭风门来纠其正主轴的转向问题。

（3）锅炉风机在运行控制时其轴承的温度过度升高故障。导致这些故障的原因主要包括油站冷却的水量不足、剂内有杂质、脂过多或过少、轴承负载比较大和转子不平衡等。这类锅炉故障对策主要包括：清洗油箱，更换剂、机油和过滤器后，进行机油油脂的用量调节；更换和修复风机损坏的零件后， 要重新做平衡检测，检查风机冷却水管后进行水量的调节。

（4）锅炉风机在运行控制时风机轴承振动故障。风机轴承振动是运行中常见的故障，风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障，严重危及风机的安全运行。风机轴承振动超标的原因较多，如能针对不同的现象分析原因采取恰当、及时的处理办法，往往能起到事半功倍的效果。这类锅炉故障对策主要包括：更换或是修复风机损坏的零件后重新作静与动平衡的校正；紧固螺栓，防止螺栓松动；更换其轴承体，调节风机阀门的开度。

3结语

风机在各个工作领域中得到了广泛的应用，风机作为锅炉的主要辅助设备，其运行的好与坏直接影响着锅炉运行。然而风机在实际的运用中还是存在着很多的故障问题，完善系统设计、做好定期维护工作是提高风机可靠性的关键，总结经验，针对不同的故障采用针对性的方法进行处理，能够有效的解决锅炉风机的故障，保障锅炉的运行。

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