火电发电厂锅炉安装的技术措施探讨

摘要：锅炉设备是火力发电厂的重要大型设备，锅炉安装是一门技术性强，工艺复杂、工作量大的施工过程，施工中涉及材料、建筑、电力、焊接等各种知识和技巧。在施工中，需要进行科学管理、利用科学的施工技术和合理施工工序，才能够保持良好的施工质量和施工速度。锅炉安装工作量大，涉及面广，技术性强，对施工队伍的管理水平和技术水平很好的考验，因此火电厂锅炉安装是电力建设高度关注的施工、管理和技术工作。

关键词：火电厂；锅炉安装；安装前检查；质量控制；技术要点

1 火电发电厂锅炉安装技术的意义

火电厂作为当前电力供给的重要方式，其在工作中，工作效率和效益成为社会各界关注的重点。随着当前计算机技术和各种自动化技术手段的利用，在锅炉安装中，安装工艺逐步完善，为火电厂工作中锅炉的应用和各种资源效益的合理发挥打下了基础。锅炉设备是火力发电厂运作的重要设备，是火电厂在工作中不可缺少的一部分，锅炉产生的高温、高压蒸汽经过汽轮机做功，使蒸汽的热能转换成机械能，汽轮机带动发电机高速旋转发电，此时机械能转化成电能。目前燃煤发电厂都是大型锅炉，单台装机容量大，一般至少是300MW的发电燃煤机组，锅炉安装工作量大，安装施工工艺复杂，且锅炉在工作的过程中是一件充满着危险性能的压力容器，防止在安装过程中留下隐患对以后运行生产造成危害。因此其无论是在安装还是生产中都不容忽视，都需要结合安全规范操作工艺对其进行处理。在火力发电厂的锅炉安装过程中，合理有效的管理措施和安装工艺是确保锅炉安装工作和运行的关键性前提。

2 火力发电厂锅炉安装的程序

火电厂锅炉安装是一项充满着危险性的压力容器，有着较复杂的安装程序和质量控制标准。

首先，施工准备阶段。在施工准备的过程中设备生产厂家设计人员要对施工人员进行详细的技术交底，交底内容包括锅炉结构的介绍、施工安装的步骤和安装过程中的注意事项，还包括有些特殊工艺的要求等。

其次，安装阶段。施工单位要先编写专项施工组织设计和施工计划并编写各分项工程的施工作业指导书，锅炉安装需要有较大的组合场地和设备堆放场地，在施工组织设计里要明确清楚规划场地；锅炉安装的机械配置要合理，既要满足吊装的需要，也要尽可能节约，避免浪费机械台班。火电厂锅炉工艺复杂，在施工过程中主要的措施和管理是关键，锅炉钢架吊装、受热面安装和焊接、辅机安装、烟风系统等安装工艺是安装技术环节的重点，各施工环节层层相扣，交叉施工，现场的管理和加强协调工作很关键，这也是当前锅炉安装中的最为重要和需要重视的环节。

最后，锅炉的中后期安装和试行阶段。这个阶段可以说是锅炉安装过程中质量问题最容易出现的阶段，这个阶段主要包括锅炉的各种辅助设备的安装，其包括对燃烧器的安装、烟风系统、辅机以及各种阀门和管道等辅助设备的安装，因此在安装的过程中要合理严格控制，针对各个部位之间的连接要能够及时有效的控制。在保证安全性的前提下使得各部件的性能得到最大的发挥。然后在进行移交和相应的验收试验。

3 火电厂锅炉安装的主要设备技术分析

3.1 钢架组合安装工艺

锅炉安装首先施工的钢架组合安装，合理的钢架组合方案能减少高空作业的工作量。钢架组合一般是多个部件组合成一个平面，组合的平面可以是水平面也可以是垂直面，控制好组合的尺寸需要符合图纸的要求。钢架吊装都是分层次吊装，每吊装一层经过验收合格后再进行下一层的验收，平台楼梯需要同步跟上。钢架的连接一般都是通过高强度螺栓连接，个别焊接钢架需要控制焊接变形措施。钢架的顶板梁较重，一般都是双机械额抬吊方法才能满足吊装。

3.2 锅筒的安装工艺

在钢架吊装完毕验收完毕后，进行锅筒的吊装。锅筒是整个锅炉的最重件设备，首先要确定起吊锅筒的实际重量，然后根据实际的重量来编制出相应的吊装方案，一般都是炉顶部布置液压起吊装置来吊装，在吊装的过程中，要严格按照按照操作规范进行操作，从而确保吊装的顺利，不能损坏吊筒的任何部位。不能违规进行超负荷工作，在吊装过程中，成立吊装组织机构，要有专门的工作人员负责指挥，以保正整个过程中的安全。在吊装完成后，对锅筒的标高、坐标位置进行找正，确定出锅筒的位置，使其调整使其达到安装的具体要求，找正完毕后进行临时固定。临时固定锅筒的位置一定不能采用焊接锅筒的方法来进行。

3.3 安装水冷壁工艺

由于受到运输过程中的局限，水冷壁出厂前不可能超长发货，但是水冷壁可以组合成超长件吊装的，组合长度至少都20米以上，可以减少很多高空施工的工作量，包括焊口的地面组合、刚性梁的组合和密封焊接。按照施工方案将分段的管排吊装在组合平台之上，并且对管排的长度、宽度、平整度以及对角线实施检查、调整；管屏组合对口前后实施通球检查，试验用球使用钢球，并且对其实施编号，以防把球遗失在管内。通球后采取可靠的密封措施，并且进行记录；在管屏进行对接时，应该先将管屏的焊接间隙实施全面的测绘，将适中的对口先实施焊接；在对联箱实施组合时，先对联箱进行划线，当作组合定位的基准线。

3.4 屏式管排的安装

屏式管排分为屏式过热器和屏式再热器，悬挂于锅炉顶部。当上部水冷壁和包墙过热器吊装存放完毕后即开始吊装存放屏式管排，屏式管排可以在组合场组合成模块化吊装，以减少高空工作量，通过卷扬机或者大吊机来提升。单片吊装时需要做好临时存放的夹具，存放时预留焊接前打磨管口的空间位置，存放完毕后再逐片焊接安装。

3.5 安装省煤器的工艺

省煤器布置在后烟井，省煤器是多级的，底下是低温省煤器，上面是高温省煤器。根据场地的情况，省煤器管排可以上下级组合成一片吊装。省煤器蛇形管排安装前，悬吊管先安装完毕，安装一般都需要缓装一侧的包墙过热器以省煤器管排的进入后烟井就位。省煤器吊装都是在后顶棚过热器上布置轨道，通过电动葫芦逐片吊装的方法。

4 火电厂锅炉安装工艺及技术注意事项

在锅炉的安装中除了对安装技术进行严格的控制与分析之外，更是要对锅炉操作过程中各种技术管理控制要求进行分析与管理，还需要对其进行相应的控制管理要求。主要由这样几个方面需要注意：

钢架吊装容易出现安全问题，对高空作业人员进行严格安全把关，安装过程中平台栏杆及时跟上并安装牢固。锅筒在吊装前首先要检查锅筒吊杆是否存在缺陷，弧度是否与锅筒相符、是否受损等。密闭容器内的施工需要保持通风、并安全电压、外面需要专门派人监督。锅炉搞材质的金属多，严格控制好焊接工艺，反正焊接出现问题，直接影响锅炉运行后安全。锅炉本体阀门，依据规定在安装前进行水压试验，安装过程中，焊接阀门注意在开门状态下施焊。当锅炉受热面安装完毕后进行水压试验，检验受热面管与各系统阀门的严密性。在热态锅炉点火启动后再次检验热态阀门的运行状态。光谱检验环节是对合金材质的重要检验环节，由于锅炉各部分的温度及运行状态不同，所以涉及材质存在差异，一旦用错材质，将极大存在热态爆管的风险。在施工前对合金材质进行检验，并做好记录。焊接完管道及其附件后，按规定对焊接进行金属检验，对有缺陷的部位进行修补。

5 结语

总而言之，必须要高度重视锅炉安装工作，不断严格安装操作要求，制定科学合理的安装方案，采用成熟的安装技术和熟练工人，确保安装工作完全按照安全操作标准进行，切实有效提高锅炉安装工作效率，不断促进火电厂综合生产效益的提高。

参考文献：

[1]高小怡、王君.火电厂锅炉升级改造技术研究[J].技术经济管理.2009（3）

[2]王佳生.探讨如何加强锅炉安装质量控制[J].科学之友.2011，02.