浅谈HB集气站扩建工程的质量管理

时间:2022-10-08 09:01:32

浅谈HB集气站扩建工程的质量管理

[摘 要]本文结合扩建施工实际情况,主要从“人、机、料、法、环”五个方面进行分析,总结存在质量管理问题,提出了具体的对策和建议,对今后扩建工程质量管理有一定指导意义。

[关键词]扩建工程 质量 管理 五要素

中图分类号:TU712.3 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)14-0378-01

一、工程概况

HB集气站为已建天然气集气站,目前HB区块产气量上升较快,为增加处理能力,需在HB集气站站内增加两台压缩机。该工程涉及面广,包括土建工程、工艺管道工程、设备安装、电气工程等,牵扯到多工种交叉作业,质量管理难度较大,为确保达到质量目标,就要贯彻全面质量管理的思想,从“人、机、料、法、环”五个方面系统进行质量控制,提高工程施工质量。

二、HB集气站扩建工程施工存在质量问题

HB集气站扩建工程采用PC模式,整个施工按照设计图纸完成,质量得到有效控制,但仍出现了一些问题,影响了施工质量,部分工序进行了返工,下面主要从“人、机、料、法、环”五个方面谈下质量存在问题:

1.质量管理意识薄弱,参建方要进度要效益不注重质量。

尽管在扩建工程质量管理方面,一直都在强调质量第一,但在工程实际建设过程中,却存在只重视施工进度,不重视质量管理的现象。建设单位为了尽快建成投产,项目管理人员都将精力放在如何加快施工进度上。而施工队为确保自身经济效益,配备人员素质参差不齐,造成违章作业,过程资料不齐全不规范;设计方没有安排专人到现场跟踪对接工程,造成沟通不畅,设计变更不及时等情况。

2.设备入场验收不合格,人员对测量仪器使用要求不清楚。

扩建工程主要设备为两台螺杆压缩机,由于此压缩机前期准备在X地使用现变更至HB集气站,压缩机出厂前又进行了改造,但设备制造商未提供改造后相关资料,且认为只进行了大小尺寸物理改造,也完成所有调试,满足现场投运条件,后经商定和初验后同意进行试运行,但是在试运行时由于进气压力参数设置不满足现场条件而造成停机。

在氮气置换时,由于施工方新购置可燃气体检测仪使用方法不同于一般读取方法,操作人员没有学习说明书,造成人员误读检测结果,造成不能动火作业,后经认真研究梳理,才确定为数据读取错误,整个过程耽误了3个小时,小小的错误造成整个工程停滞,由于整站停输放空,对经济也造成一定损失。

3.没有做好材料贮存保护

按照合同规定,材料全部由施工方按照设计文件采购,监理单位都进行了进场验收,符合工程要求,材料对于整个工程质量影响较小。由于现场施工环境较差,管材防腐现场保管环节没有按照规定要求,雨天造成防腐漆涂刷不均,影响了施工质量,造成部分管材防腐施工返工。

4.氮气置换方案欠佳,管线布置位置不当。

由于新建管线需同已建管线4处进行动火连头,集气站要整站停输,对连头管线进行氮气置换,各检测口天然气浓度小于1%以后方可动火作业,根据置氮方案,施工方采用整体置氮,管线连同设备一起置换,只是对进站和出站口进行了物力隔离,而设备撬体中容器较多,容器内死角多体积大,造成氮气置换缓慢,影响氮气置换质量和施工效率;根据实施效果和专家讨论推荐对此类连头管道进行物理隔离,分段进行氮气置换。

设计方案中,出气进气放空管线分布较为密集,进气包基础和前后管沟中心距离仅30-50cm,造成进气包基础坍塌,进气包失稳倾斜,后期对基础进行重新加固和进气包调平。

5.雨天影响焊接质量。

为保证施工安全,同时缩短气站停输时间,新建管线都是在站外进行提前预制,最后新建管线与已建管线动火联头时再停输作业,但开始施工时工区降雨,施工方虽在作业点处搭建了防雨棚,但工区晚间湿度较大,加之焊工疲劳作业,造成一处焊接质量无损检测不合格。

三、质量管理控制措施

1.提高人的质量管理意识,注意动态控制

质量意识主要是指个人的质量意识和集体的意识 [1],人在5个因素里面起决定性因素。因此要控制施工质量,就要优选施工人员,保证施工团队的质量,特种人员必须持证上岗,焊工严格按照规定进行焊前考试。提高参建人员的质量意识,应当树立质量第一的观念,严格按照法规行规标准执行。

人的管理因素在质量控制中也举足轻重。所有工程项目应建立严密的质量保证体系和质量管理责任制明确责任[2]。在实施过程管理中,要确定质量控制目标,制定具体的质量保证计划和措施,施工过程要动态跟踪,找出分析偏差,注意纠偏,以达到质量控制目标。

2.规范设备入场验收,注意特种设备告知管理。

机械设备主要包括工程设备、施工机械和各类施工测量器具,工程设备是工程实体的重要组成,其质量优劣和安装质量直接影响工程使用功能实现,入场时必须按照设备验收程序进行,必要时在制造时进行设备监造。施工机械的选型、工程设备主要性能参数指标的确定和安装过程进度控制、测量器具使用操作都是质量控制重点工作。

对于特种设备(压力容器)的现场安装,应按照相关法规要求,向直辖市或者设区的市特种设备安全监督管理部门书面告知,接受相关部门监督检验[3]。

3.严把材料采购关,合理安排材料进出场时间。

材料主要指原辅料、成品、半成品,材料的管理主要包括材料购入,检验、存贮保护、投用,材料进场必须按照固定的程序进行梳理和现场验收,对于涉及工程安全和使用功能的有关材料,应该按照各专业工程质量验收规范进行复验。材料质量管理较为简单,材料质量管理最重要的就是在采购源头上把好质量关,后期注意成品和半成品的保护。材料到货对进度影响较大,因为有时缺少一个材料就有可能造成整个工程停滞,因此合理安排材料进退场制定需求计划在进度管理中非常重要。

4.优化工艺技术方案,严把专项方案落实。

施工方案必须结合现场实际,设置质量管理点,落实质量责任制,分析可能导致质量目标偏离的各种影响因素,针对这些影响因素制定有效的预防措施,防患于未然,确保技术可行、操作性强,好的方案和设计图纸是专业施工安全、质量、进度、成本控制的重要保证,从某种程度上讲,方案工艺水平的高低直接决定了施工质量的优劣。

对于危险性较大的分部分项工程施工前应编制专项方案,并按照相关要求请相关方审核或组织专家论证,例如压缩机吊装、动火连头作业、试运行方案等,施工过程中还需加强过程监督,注意质量控制,做好技术交底、落实三检制度,确保施工按照方案和设计进行。

5.充分考虑各类环境因素影响,做好事前控制。

环境因素主要包括自然环境的因素、施工质量管理环境的因素和施工作业环境的因素。扩建工程中焊接作业较多,受自然环境影响较大,对于相对湿度大90%、下雨或者下雪、采用电弧焊焊接风速大于等于8m/s、采用气体保护焊接时风速大于等于2m/s等情形,应采取可靠的防护措施或停止作业,此次进气管道焊接采用氩电联焊,就是因为没有考虑湿度因素影响,只是考虑施工进度减少停输时间,因此,在工程质量管理中需要对环境因素做好分析,提前安排部署工作。

同自然环境影响相比,管理环境影响其实对质量管理影响更大,没有一个可行性的管理体系、没有明确责任分工,质量管理就是无法可依无人执行,因此目前全国都在推行质量管理体系建设、实行全面质量管理,让全员参与延伸质量管理面;HB扩建工程不同于新建工程,除遵守工程管理各项制度外,还需按照已建集气站各项规定施工,因此在初期图纸会审和方案审批和技术安全交底时还需站内技术管理人员参加,提出相关意见。

四、结 论

质量管理是工程建设项目管理的重要内容,也是一套复杂的系统工程,以全面质量管理的角度,从“人、机、料、法、环”五个方面对施工质量进行系统有效的控制,依法施工、按图施工、践约施工,正确处理质量与工期、成本之间的矛盾,提高施工质量,对于油气田安全、高效平稳运行,实现科学发展具有重要意义。

参考文献

[1] 全国一级建造师执业资格考试用书编写委员会.建设工程项目管理.中国建筑工业出版社,2015年5月第四版.

[2] 冯俊淇.有关石油工程施工过程质量控制的分析与研究.工程管理前沿,2014年第12期.

[3] 全国一级建造师执业资格考试用书编写委员会.机电工程与实务.中国建筑工业出版社,2015年5月第四版.

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