浅析化工设备安装的施工管理

【摘要】当前，随着经济的发展和社会的进步，化工企业也获得了突飞猛进的发展，其对化工设备的需求也不断扩大。在安装化工设备的过程中，需要有较高的技术含量，施工难度也比较大。如果在设备安装、验收过程中没有科学完善的管理，无法及时发现问题，并有效解决问题，那么就会对工程建设进度产生不利影响，甚至会使得很多设备在安装完成以后因为质量原因而不能有效运行，造成经济损失。所以，在化工设备的安装过程中进行科学有效的安全管理，具有重要的意义。加强化工设备安装的施工技术的管理。本文介绍了我国现今化工设备安装的施工过程中面临的主要技术问题，结合各类问题进行了比较客观的研究和分析，并简要的分析了施工管理的注意事项。【关键词】化工设备，安装施工，管理

中图分类号：TQ053.6文献标识码： A 文章编号：

一.前言

由于化工设备是一种比较特殊的设备，而且必须具有足够高的安装技术才能对其进行安装，这在很大程度上加大了化工设备安装的施工难度，在化工项目建设的过程当中，如果没能够合理的对设备的安装调试以及设备的试车验收过程进行管理，并且没能够在第一时间发现存在的问题并对问题进行解决，无疑将会对工程建设的进度构成影响；更为严重的是，如果因为质量原因使得有些设备安装完毕后没办法进行投运，就会给整个化工企业带来难以估计的损失。

二.化工设备的安装特点

1.风险较大化工设备采购合同具有资金巨大，加工耗时的特点，投资方的设备技术人员如果不在施工准备的前期严把设备质量关，加强设备材料验收、制造厂家调试验收、到厂设备验收（包括文字性材料如资质文件、质量证明、配件清单，设备实体及辅机配件按照合同约定验收等），往往会在试车的过程中遇到更难解决的问题。同时，如果运输的过程中发现存在的问题并返厂修理也存在很大的困难，由于设备加工各阶段都有既定的加工周期和加工工艺，退换货将在很大程度上影响了整个建设项目的进度。因此施工人员必须在设备加工和调试的各环节，阶段性的分步骤严把验收关，保证到厂设备的质量，保证不因设备问题影响设备安装施工。

2.技术要求高 各种产品的生产设备千差万别,构造各异,耐高温高压、耐腐蚀设备比比皆是,制造技术含量高。而在化工设备中,超高、超大、超质量、自动化程度高等特点,造成安装调试和操作程序复杂化,安装的好坏对建设项目能否按期投运及安全运行影响很大。设备制作过程很容易出现问题,如设备上开孔尺寸偏差、设备各部件的定位错误、材料的代用等问题,这些问题如果没有得到有效的控制,等到设备到了施工现场或就位后再发现问题,处理起来将会相当麻烦。

3.多工种交叉作业 化工项目涉及到土木建设、管道安装、仪表设置、设备及电器等多种专业，在对每一套化工生产设备系统进行安装的过程中，都不可避免的使用土木建设、管道安装、仪表设置、设备及电器等专业知识进行辅助，同时还涉及到设计与制造、施工与监理、建设等不同的单位的共同参与，因此，化工项目是一项综合性的工程。

三.制定整体施工方案 以本工程的实际状况及其它不同专业工种有较多交叉配合等特点为基础，对排水、智能建筑、电气、通风设备安装施工制定了下列的方案。

1.准备阶段：带领和施工相关的人员对图纸进行细致的审阅，然后进行图纸自会审、安全以及技术交底，对不同部门主要工序的施工策略以及工程在质量上具有的通病进行深刻的学习。

2.基础结构预埋阶段：与土木建设同一时间进行施工并进行相互之间的作业，保证工程按期进行。

3.装修墙体阶段：根据土木建设总体进度计划的要求，采用分段赶超，流水作业，交叉协调施工的方法，使得结构的被动配合转化成装修的主动配合，对工艺的搭接进行科学合理的安排。

4.根据土木建设施工网络图的要求，对施工网络图进行绘制并对设备进行安装。

5.对于具有决定性的项目要进行重点的施工，并对其施工质量进行跟踪管理。

四.化工设备施工管理

1.组织建设管理 一方面，化工项目涉及到土木建设、管道安装、仪表设置、设备及电器等多种专业，要求各方参与施工人员具有较高的专业技能和专业素质，能在施工的过程中及时发现问题，并有能力及时解决；另一方面，项目实施过程涉及到设计与制造、施工与监理、建设等不同的单位的共同参与，在项目实施过程中容易出现由于不同部门之间的矛盾影响组织系统运行的情况，要求管理人员能够根据项目特点，选择如“矩阵组织结构、线性组织结构、职能组织结构”等合适的组织结构，保证施工组织的顺畅运行。

2.质量控制与管理 在企业或组织的最高管理者质量方针的指引下，实行全面、全过程和全员参与的全面质量管理（TQC），编制切实可靠的工程项目施工质量管理计划，做好对劳动主体（工程各类参与人员的生产技能、文化素养、生理心理素质及经过合理组织的群体素质）、劳动对象（原材料、半成品及设备）、施工工艺、施工设备、施工环境的控制。 在施工作业质量目标控制方面应坚持：预防为主、重点控制（控制质量控制点）、坚持标准、记录完整；质量的控制点是指为了确保实际安装作业过程中化工设备质量而确定的重点控制对象，在施工的关键部位和薄弱的环节设置和实施质量控制点，可以有效的保证安装的化工设备质量。具体来说就是施工作业中在一定的期间内、一定的条件下对需要重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节，以及主导因素等采取特殊的管理措施和方法，实行强化管理，使工序处于良好控制状态，保证达到规定的质量要求。例如在拱顶油罐焊接组装过程中，底板焊缝的质量对整个油罐的施工质量有决定性的影响，如果在焊接壁板后才发现底板焊接不合格，将给工程造成极大的损失。因此保证焊接壁板前底板的焊接质量就成为重中之重，故而在罐底加工完成后及时检验罐底各检验项目就成为一个质量控制点。 同时在整个安装过程中必须注意，隐蔽工程必须进行验收合格后方可进入下一道工序，同时安装过程中要注意自检、交检，专检同步进行，做到严谨有序，在安装过程中还要注意使用的材料，备件有合格证明及检测合格报告等。

3.实施岗位责任制 前面讲到，一个化工设备的安装过程需要多人的共同协调，共同合作。每个人在设备安装过程中，都应该明确自己的工作内容和工作责任。每个人都应该竭尽所能保证自己工作部分的合格，因此在每次施工前，都必须对每位工人进行岗位分工，落实到具体的操作内容，周密安排。实施岗位责任制，树立起施工人员高度的责任感，自己施工，自己负责，一旦出现问题，责任到人，这有利于每个人充分发挥能动性。同时在施工中，大家要相互协助，如此才能保证工程顺利完工。

4.加强验收管理 化工设备安装项目的验收工作主要分三个阶段：竣工验收准备阶段，初步验收，正式验收。需分步做好检验各批质量验收、分项工程验收、分部工程质量验收等工作。注意化工设备安装完后，检查附属装置安装情况，保证连接良好，附属装置安置合理。在水、电、准备完毕后，进行系统检测。在检测中需要严格按照试车和生产顺序进行，一般遵循先无负荷到负荷，由单机到机组，先主动系统后从动系统，先低速逐级升至高速，先手控、后遥控运转，最后进行自控的原则。当初步验收检查结果符合竣工验收要求时，建设方组织进行正式验收并及时提出工程竣工验收报告。

五.结束语总之，加强对化工设备安装的施工管理，是化工设备安装特点的要求。管理的效果直接关系到整个工程的成败。施工单位需要从施工的实情出发，培养工人素质、落实责任制、关注质量控制点，同时做好工程的验收工作。只有从施工管理的各个方面统筹考虑，才能保证工程的顺利进行。 参考文献:

[1]田金信，建设工程质量控制，北京：中国建筑工业出版社，2007年7月。

[2]赵宏飞，简述化工设备的安装管理，化学工程与装备，2009年11月第11期。

[3]李刚，化工设备安装施工技术探讨，河南化工，2011年3月第28卷第3期。

[4]王进科.试论化工设备的安装安全管理问题[J].中国化工贸易，2011（03）。