基于IFC—67 DELTAV温压补偿在热力系统中的应用

【摘要】由温压补偿的理论公式作为基础，对蒸汽流量的测量进行分析，并基于IFC-67 DELTAV系统，使用STM功能块与SDR功能块的搭建，对温压补偿模块进行开发使用，修正了差压流量计对蒸汽流量的测量，提高了流量计量的准确性。

【关键词】蒸汽；温压补偿；DELTAV系统；STM功能块；SDR功能块；差压流量计

1.引言

在工业生产与贸易计算过程中，计量上的重要依据就是对介质流量的控制与检测。蒸汽处于过热或饱合状态，其温度、压力变化时，密度有很大的变化，如果不进行温压补偿，测量就会引起较大的误差。补偿按理想气体补偿偏差比较大，我公司煅后焦余热发电装置生产的蒸汽，用于公司各个生产厂做蒸汽伴热、透平机动力及吹扫。为能准确的测量各等级供气，将温压补偿标准统一，降低因温度、压力的变化对工况的干扰，提高贸易计量结算的准确性，为此笔者利用差压流量计算特性，通过DCS计算蒸汽密度实现蒸汽温压补偿，大大地提高计量准确度。

2.温压补偿的理论基础

在流量测量中，孔板以结构简单，性能稳定，价格低廉广泛应用。差压型流量计密度设计在工况下，当工况条件与设计条件相差较大时，流量计的测量结果偏差也会很大，为使测量数据接近实际值，就需要引入温压补偿。

2.1 差压式流量计算公式

2.2 刻度方程

2.3 在设计条件下工作

2.4 计算修正密度影响的公式

式中：ΔP：变送器测量差压；ρs：设计工况下主汽的密度；ρ：实际工况下主汽的密度

3.在热力控制系统DELTAV组态中的应用

DELTAV中利用IFC-67工业用方程算温压补偿：

单位质量的物质所占有的体积称为比体积，用符号v表示，单位为m3/kg（立方米每千克）。如果质量为m的工质占有的体积为V，则工质的根据以上计算，可以得出重点是实时算蒸汽密度或者比体积，DELTAV中有一个STM功能块，计算给定表压和温度下的蒸汽焓，熵，特定体积，还有压力。功能块计算适应于过热蒸汽和饱和蒸汽。计算范围为383°F到860°F（195°C到460°C）之内。过热蒸汽的计算通常有0.1%的精确度。饱和蒸汽属性在压力低于900PSIG（6.206MPa）时有0.1%的精确度。这里提到的有效功能块输入值的范围是向导性质的，不是绝对的界限。如果您的输入值偏出了向导，功能块的计算丢失精度，给出的值偏离向导越远，精度丢失越多。

AI1：AI输入模块，因为没有硬点输入，所以直接连到仿真端（SIMULATE_IN），AI1的OUT值为流量补偿后的实测值。

ACT：动作功能块，为了防止关闭AI1的仿真，组了一个ACT功能块，里面写了一条语句SIMULATE.ENABLE=2，即永远在仿真状态，注意IN_D的输入值要给1（始终为真），里面的指令每次扫描都要执行。Module组态完成后，累积块或界面连接AI1.PV或AI1.OUT即为补偿后的流量。

4.结束语

温压补偿一直是影响气体测量的重要因素，因补偿公式的可变性强，应用的补偿方法也不大一样。在热力系统的蒸汽供给中，笔者用DELTAV所带有的模块，完成了对差压流量计的温压补偿的设计，即使设计与实际偏离较大，在投用过程中也能保证应用稳定，流量测量准确。利用控制软件本身的计算模块进行合理的搭建，为差压流量计的实时温压补偿提供了一条可行途径。

参考文献

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