浅谈

【摘要】通过对Ø12重型弹簧垫圈的配合和受力试验验证及M12螺栓的改进，解决Ø12重型弹簧垫圈开口大的问题。

【关键词】开口大螺栓承压面假垫片

现状：Ø12重型弹簧垫圈开口大现象严重，月平均数量230个，位居外购件不合格数量榜首，造成工程内不合格率超标。

通过试装验证对六角头螺栓M12×1.25×25进行更改，去除承压面处的假垫片，可以降低Ø12重型弹簧垫圈开口大问题发生频率。

改善前问题：

在装配D01上摆臂轴套压紧垫时Ø12重型弹簧垫圈开口大现象严重，每月产生不合格品200多件,造成不必要的浪费，同时造成工程内不合格率指标的超标。

改善思路：

①分析Ø12重型弹簧垫圈的配合和受力，分析各配合件；

②增加Ø12重型弹簧垫圈的厚度，提高其性能；

③更改上臂轴套压紧垫的材质，调整其硬度；

④调整六角头螺栓M12×1.25×25的状态，改善其配合。

改善步骤：

1. 对现场问题进行分析，发现上臂轴套压紧垫和六角头螺栓M12×1.25×25配合面都存在划伤；

2. 对增加Ø12重型弹簧垫圈的厚度；更改上臂轴套压紧垫的材质；去除六角头螺栓M12×1.25×25承压面处的假垫片；三种更改进行试装。

3. 经试装发现，更改上臂轴套压紧垫的材质和增加Ø12重型弹簧垫圈的厚度都无法改善Ø12重型弹簧垫圈开口大现象；去除六角头螺栓M12×1.25×25承压面处的假垫片可以有效地减少Ø12重型弹簧垫圈开口大问题，经对比整改效果确定采用第三种方法进行跟踪验证。

改善效果：

去除六角头螺栓M12×1.25×25承压面处的假垫片，并跟踪一个月，共发现34件不合格品，改善效果明显，有效地减少了Ø12重型弹簧垫圈开口大问题。

通过对装配车间上臂线的跟踪观察，发现去除螺栓承压面假垫片可以有效地减少Ø12重型弹垫开口大现象。

根据不合格品的统计，改善前：6月份Ø12重型弹垫不合格248件，不合格率为248/12344=20090PPM；7月份Ø12重型弹垫不合格288件，不合格率为288/14532=19818PPM；8月份Ø12重型弹垫不合格251件，不合格率为251/18079=13883PPM；9月份Ø12重型弹垫不合格241件，不合格率为241/16093=14975PPM；10月份Ø12重型弹垫不合格162件，不合格率为162/12570=12888PPM；改善后：11月份Ø12重型弹垫不合格34件（全部使用去除承压面假垫片的螺栓），不合格率为34/8634=3938PPM，可以有效的减少不合格品的产生。

改善感想：

我们往往忽视了细节，而问题也往往存在于细节，细节决定成败，作为一个配套管理的技术人员，我们要时刻保持清醒的头脑，注重每一个细节的把握，对问题现象，深入细致的分析，从本质上解决问题。