浅析工程施工中混凝土质量控制

摘要：混凝土施工在建筑工程施工中占有相当大的比例，是建筑施工的重要环节，混凝土质量也是影响整个工程质量好坏的重要因素之一。但混凝土在施工中会受到诸如原材料、温度、天气、施工工艺等因素的影响，所以施工过程中必须结合实际，采取切实可行的混凝土质量控制措施，从而保证工程的质量。

关键词：工程施工；混凝土质量；控制措施

中图分类号：TV331文献标识码： A

引言

混凝土施工是建筑施工的关键环节，特别是混凝土的构成复杂、施工工艺关键点多、技术要求高，影响混凝土质量的因素也较多，例如原材料、配合比、养护等等，很容易引发建筑混凝土结构的质量问题，从而影响混凝土结构的强度和耐久性，给建筑带来隐患，所以混凝土施工过程中应该以施工技术为中心，控制好混凝土原材料与配合比，通过施工过程控制来预防混凝土质量问题的发生，进而保障建筑结构的安全性和耐久性。

一、影响混凝土施工质量的因素

1、原材料因素

混凝土的原材料组成随着混凝土技术不断的提高也在向多元化发展，除了水泥、砂、石和水，各种矿物掺合料、外加剂对混凝土的性能也起着决定性作用，所以原材料的质量也直接影响到了混凝土的质量。一方面，原材料在采购过程中可能出现原材料性能和质量不符合质量标准和设计要求，这会直接导致混凝土出现强度不足、裂缝、麻面等质量问题。另一方面，原材料的配合比也是直接影响混凝土质量的一个关键因素，如果配合比满足不了设计要求，会直接导致建筑物整体结构无法满足设计要求，甚至会影响到结构的安全性。

2、施工技术因素

混凝土施工的技术因素一般包括以下几个方面：（1）混凝土模板方面。在模板安装过程中，没有严格遵守模板工程规范和技术要求，导致模板工程无法达到要求，出现形变、开裂和渗漏，导致混凝土施工过程中漏浆或结构出现孔洞，使混凝土构件未达到设计的功能和强度；（2）混凝土浇筑方面。浇筑过程中混凝土出现离析现象，大体积混凝土没有进行分层、分块浇筑，振捣的过程中没有按规定振捣，存在过振和漏振现象，导致混凝土中留有气泡和空隙，影响混凝土结构强度；（3）混凝土温度控制方面。混凝土的内外温差是形成混凝土裂缝的主要因素，尤其是大体积混凝土，没有采取有效的温控措施，导致混凝土构件内部和混凝土表面、混凝土表面和外界温度的温差过大，从而使混凝土表面出现裂缝，甚至出现影响构件安全性的贯通裂缝。

3、养护因素

混凝土养护也是混凝土质量控制的关键，其主要是对混凝土构件的温度和湿度的控制，防止出现裂缝。而一些建筑单位在夏季高温季节没有对混凝土构件进行保湿养护，在冬季也没有对混凝土构件覆膜保温，使混凝土构件表面出现干缩裂缝，进而影响建筑混凝土的外观质量和结构功能。

二、混凝土施工中的技术控制要点

1、原材料和配合比的技术控制

一方面，要选用合格的砂、石，特别要重视砂、石中的含泥量，这一点对于混凝土质量控制非常重要，它直接影响到混凝土的强度、抗冻性、抗渗性和耐久性等性能指标。另一方面，要合理选用水泥品种。水泥的强度和体积安定性直接影响混凝土质量，所以要根据设计要求合理选择水泥品种，尽可能的选用水泥质量比较稳定的厂家，防止因水泥质量波动而造成混凝土的质量不稳定。质量不合格的原材料坚决禁止进场，从源头上控制好混凝土的质量关。

2、混凝土外加剂的技术控制

外加剂是提高混凝土性能，改变混凝土传统工艺，提高混凝土结构强度的重要材料，要通过试验一方面判断外加剂和水泥是否匹配，另一方面来确定外加剂的掺量，通过试验确定一个最佳掺量，提高混凝土的适用性。

3、混凝土裂缝的技术控制

（1）大体积混凝土或厚度较大的构件，应采用低水化热水泥，适当使用缓凝减水剂，这样可以降低混凝土施工时的水化热，有效地防止混凝土开裂。（2）控制混凝土的振捣。浇筑过程当中，振捣棒尽可能快插慢拔，同时需要根据混凝土不同的坍落度来进行混凝土振捣时间的调整，确保振捣密实，防止出现过振与漏振现象。（3）要加强混凝土的养护工作。混凝土施工结束后要及时进行养护，如采用刷混凝土养生液或外缠塑料薄膜等方法，防止产生裂缝。

三、混凝土施工过程中的质量控制

当代的建筑施工中，商品混凝土应用已经相当广泛，对于商品混凝土的质量控制，要落实在检查检测环节，绝不能马虎。进场的混凝土要检查配比单和出厂时间，无配比单或者出厂时间超出混凝土初凝时间的，拒绝接收；其次要对混凝土的和易性及外观进行检查，和易性一般通过测量混凝土的坍落度来进行检查，外观的检查主要观察混凝土拌合是否均匀、是否出现离析现象，对不符合要求的混凝土不允许使用。混凝土浇筑前，监理工程师和现场技术人员应检查混凝土的浇筑方法是否合理、水电供应是否得到保证及各工种人员的配备情况；振捣器的类型、规格、数量是否满足混凝土的振捣要求，针对不同的板、梁、柱、剪力墙、薄壁型构件要采用不同类型的振捣器；模板是否符合要求；浇筑期间的气候、气温，夏季、雨季、冬期施工前，检查保温、保湿材料是否准备妥当；混凝土浇筑高度超过2m，应采用串筒或溜槽；应检查确认施工缝的设置位置是否合理，施工单位要安排好混凝土的浇筑顺序，保证分块、分层施工的混凝土在初凝之前搭接。

在浇筑过程中，注意观察混凝土拌合物的工作性是否发生了变化，如有则要及时对混凝土施工配合比进行调整；施工单位控制好每层混凝土浇筑厚度及振捣器的插点是否均匀，移动间距是否符合要求；对钢筋交叉密集的梁柱节点要振捣到位，以防出现蜂窝、麻面。

四、做好施工前水泥质量检测

水泥的各项指标对混凝土的质量起着决定性的作用，所以水泥的检测也是所有原材料检测中最重要的检测项目。

4.1试验环境

水泥质量的检测需要在标准的检测环境下进行，以免在检测中因环境影响而出现偏差。首先，我们要将试验室里的温度和湿度调控在标准范围之内。其次，要有可靠的温度和湿度的监控仪器，在试验过程中定时进行记录。最后，要有针对试验环境的偏差超出规定的范围之外的处置措施。例如当试验室温度、湿度过大时，要根据试验室的具体情况适当使用干燥剂或者降低室内温度。

4.2检测人员

在水泥质量检测的工作中，应该尽量避免因人为因素而导致水泥质量检测结果产生偏差的问题。加强对水泥检测样本取样人员的培训，水泥检测的取样工作是整个水泥检测工作的第一个环节，要确保取样人员在取样时严格按照水泥检测标准要求操作，在确认生产厂家提供的水泥出厂合格证真伪的前提下，按照检验批对水泥进行取样，严格按照标准进行保存。

4.3检测设备

水泥质量检测仪器要定期送达有资质的检测部门进行检测与标定，确保检测数据的准确性，检测设备要在检测的有效使用期限内使用。

结束语

混凝土施工因受到原材料、施工技术、天气等方面的影响非常容易出现质量问题，不但会影响建筑物的使用功能，还可能因为质量问题而引发质量事故和安全事故，所以施工过程中要对混凝土施工进行全面质量控制，确保混凝土性能达到设计要求，建设出高质量的建筑精品。

参考文献

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