化工机械维修及管理工作浅析

摘要：化工机械设备的正常运行是化工生产的重要保障，为此化工企业必须要做好化工机械设备的维修保养以及管理工作，保证化工机械运行的安全性与可靠性，提高生产效率。本文主要阐述了化工机械设备维修保养以及管理的内容，分析了在化工机械设备维修以及管理工作中存在的问题，并提出了一些维修以及管理的措施，希望能为大家提供借鉴。

关键词：化工机械；维修管理；工作

中图分类号：F407文献标识码： A

一、化工机械设备维修保养及管理方面的内容

化工机械设备的维修保养与管理涉及到较多的方面，如果在管理或者保养过程中不注意的话将严重影响化工机械设备的质量。

1.化工机械设备管理内容

化工机械设备的管理主要是由于化工机械生产过程中会产生一定的摩擦，摩擦会使得化工机械的生产效率显著降低，而且还会降低化工机械的使用年限，那么就要采取措施。另外化工机械设备还要采取相应的防腐措施，化工机械设备由于自身生产环境的影响所以在生产过程中容易发生腐蚀的情况，随着使用时间的延长会使得化工机械设备的内部出现较大程度的损坏，严重影响化工机械设备的生产，所以要加强化工机械设备防腐蚀的管理。

2.化工机械设备维修保养内容

化工机械的维修是在化工机械设备发生损坏后对其进行维修，化工机械的维修要更换相应的零部件，使得化工机械正常的运转。而化工机械的保养则是在化工机械没有发生损坏的情况下，为了预防化工机械设备发生故障而对化工机械采取一定的养护措施，化工机械设备维修保养的任务包括对设备进行清洗，并对机械设备采取补充油以及防腐的措施，这样可以使得化工机械设备发生损坏的几率降低。

二、化工机械设备在维修及管理中存在的问题

现代化建设中，我国化工企业的发展和经济的发展有着直接的关系。化工企业中，化工机械设备的管理及维修直接关系着化工机械设备的工作效率、产品的质量和企业的经济效益。目前，在化工机械设备的管理及维修过程中存在着如下三个方面的问题，影响着化工机械设备的管理及维修工作的有效性：

（一）认识不够，管理制度不完善

现代化工企业中，对于化工机械设备的管理及维修保养意识，仍存在着认识不够的问题，管理人员只注重企业的生产效率，忽略化工机械设备的管理、维修和保养，工作人员也没用对此引起高度的重视，使得企业化工机械设备在使用过程中经常出现故障问题和安全问题等。化工企业对于员工的管理制度和机械设备的管理及维修保养管理制度不完善，没有设置专门的机械工作人员，使得化工机械设备得不到应有的管理、维修和保养，缩短化工机械设备的使用寿命，增加化工企业的成本，从而影响企业的长远发展。

（二）管理维修技术不专业

化工企业中，管理人员为了降低成本，因此对于化工机械设备管理、维修和保养的专业技术人员的重视不够，使得专业技术人员缺乏。另外，化工机械设备的管理及维修保养没有专业系统的培训，剂的使用选择不当，先进技术无法引进等问题使得化工机械设备的管理及维修保养显得非常不专业，严重影响化工机械设备的使用寿命和生产效率，从而影响化工企业产品的质量和企业的经济效益。

（三）工作人员素质修养不高

由于化工企业管理人员对化工机械设备管理及维修保养的不重视，工作人员素质修养不高，导致工作人员在生产过程中不重视化工机械设备的正常使用，只根据主观的判断对化工机械进行管理及维修保养，使用不恰当的剂，使得化工机械设备得不到应有的效果，给企业产品的生产过程埋下安全隐患。化工企业的工作人员不注重化工机械设备的正常管理及维修保养，在机械设备出现故障时，只注重维修而忽略保养，长此以往，给企业的长远发展带来非常不利的影响。

三、化工机械设备管理以及维修措施分析

（一）提高认识，完善管理制度

现代化建设中，化工企业管理人员必须提高认识，高度重视化工机械设备的管理及维修保养工作，提高工作人员的工作意识，在生产过程中注重化工机械设备的管理及维修保养工作，提高化工机械设备的使用寿命，保证产品的质量和成产效率。化工企业管理人员要提高管理水平，建立完善的管理制度，调动工作人员的工作热情；；对于

化工机械设备的剂选择和使用过程，要详细的记录，保证化工机械设备在使用过程中的正常运转；建立奖惩制度，设定专门的负责人，对化工机械设备的管理及维修保养工作进行检查和监督，确保机械设备的正常保养。只有提高思想认识，建立完善的管理制度，才能提高工作人员的工作意识，在实践过程中，自我检测和提升，促进企业的长远发展。

（二）化工机械设备的管理措施

在化工企业当中，产品生产的物质前提是机械设备，而机械设备能以正常运行的条件是。由于机械设备运行中出现的磨损会对化工产品生产出的质量以及生产效益造成极大的影响，因此，必须加强设备管理中的管理。

1、选取剂需要注意的事项

选择剂时，必须根据设备具体的工作方式来挑选最恰当且最适合的油。但有一个前提条件，必须确保设备零件处于正常状态，而且都能够安全运转。另外，还要指派专门人员根据种类以及规格进行分组，将其存储到油的容器中，以免出现混放。

2、管理油需要注意的事项

第一，成立责任部门，健全管理制度。的管理机构一般分为四个部门：一是供应部门，二是检验部门，三是装置车间部门，四是操作部门。供应部门通常是负责资料的保存、购油计划的编制，同时还要组织人员进行采购与订货等；检验部门主要负责油品的质量检验，并制作检验报告等；装置车间部门通常要负责油品以及其工具的管理以及使用，并且要提供油的改造方案，以及其使用的措施等；操作部门通常是进行记录以及检查的温度等。第二，组织与编制需要的相关技术管理资料。通常有设备所需的卡片、油箱准确的储油量、规定的消耗定额、设备更换油的周期、油品的代用情况以及参配等等。第三，要对设备的状态进行定期检查与检测。

（三）化工机械设备的维修措施

化工机械设备维修措施主要分为两个方面，即为日常维护以及计划维护，前者针对在生产中日常巡检发现的腐蚀、磨损、损坏等异常情况进行维护保养以确保机械设备的质量。后者则是主要按照机械设备的参数和运行工况制定定期检修计划，通过大、中、小修对设备进行预防性修理，确保其运行质量和延长使用寿命，从而保证正常生产和企业的经济效益。

（四）不断创新，提高综合素质能力

面对激烈的市场竞争，化工企业想要提升市场竞争力，就必须不断提升企业的生产力，因此在化工机械设备的管理及维修保养过程中，要不断探索和创新新的技术，增强工作人员的工作积极性，加强专业技能培养和提升，提高工作人员整体的综合素质能力。二十一世纪高科技信息时代，化工企业要跟随时代的步伐，掌握并熟练运用现代的高科技手段，提高化工机械设备的管理及维修保养的技术，定期对化工机械设备进行检查，确保化工机械设备的正常运转，提高产品的质量，增强企业的市场竞争力，使企业经济效益最大化，促进企业未来的长远发展。

四、结语

化工企业在机械设备维修以及管理中，需要建立健全相关的维修管理制度，做好定期的检查、保养、维修工作，提高维修人员与管理人员的专业素质，做好管理工作，保证化工机械设备的正常运行，从而为企业的经济效益提供有力的保障。

参考文献：

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