浅谈PLC在钢铁行业的应用

摘要：作为促进国民经济不断增长的重要组成部分，钢铁行业直接关系到我国能否实现可持续发展战略、市场经济能否实现持续性增长。深入分析探究钢铁行业，能够有效地掌握钢铁企业生产流程所存在的不足，能够科学合理地落实一系列改进措施，能够高效快速地增强本企业的综合实力，而PLC钢铁技术是工业当中较为成熟、稳定、安全的一项生产技术，已被广泛运用至钢铁行业领域。为此，本文基于PLC技术特点的前提下，探讨了PLC技术在钢铁行业的实际应用。

关键词：PLC 钢铁行业 生产应用

随着信息化、智能化、电子化、自动化的蓬勃发展，国内工业领域已逐渐将研究方向或者发展指导转至生产线研究方向，而PLC技术是整个钢铁生产过程的关键控制技术，能在一定程度上提高钢铁生产过程的安全性与稳定性，能够有效地改善整个钢铁作业流程。例如邯钢4#高炉煤气除尘系统，由原来的湿法比肖夫法除尘改为布袋干式除尘，于2013年6月投入使用，效果良好。相比过去的湿法除尘，降低了大量水耗。高炉煤气的压力降及显热损耗较小，同期建设的高炉余压透平发电能多做功发电30%左右，由此可见该系统的投入使用对使用单位为节能降耗，提高经济效益，改善环境状况，有非常重要的意义。但PLC系统的产品选择，自动化控制系统的程序完美实现，操作画面的美观、易操作等方面是除尘系统的核心，我们应当如何将PLC技术有效地应用至钢铁行业的生产过程呢？

1 PLC控制技术的主要特点

1.1 完成自动化、智能化的钢铁生产流程

钢铁企业将PLC控制技术渗透至生产线当中，能够科学有效地制定出自动化、智能化的生产流程，能够降低工作人员对钢铁生产过程的影响力，能够减少工作人员在恶劣条件下作业的次数，从而在根本上提高钢铁生产的作业环境与条件。与此同时，PLC控制技术能够灵活地应用语言设置功能，并依据钢铁生产流程来规划设计一系列语言程序，这不仅了降低劳动者不必要的工作失误，而且在根本上增强了钢铁行业生产过程的技术支撑。

1.2 拥有强大、稳定、安全的生产适应功能

PLC控制技术是钢铁行业新型的生产线控制技术，在根本上是代替了传统钢铁生产流程中的继电器设备，并且从性能来看，传统化的继电器设备并没有具备一定的生产稳定性、可行性、科学性、抗干扰性，对钢铁行业的生产全过程没有起到一定的质量控制保证，而PLC控制技术则是通过精确、复杂、安全的设计流程进行制定开发的，其内部安装了不少能够有效协助生产全流程的接口与继电器，这些协助设备在促进钢铁生产、提高作业效率方面则起到了至关重要的推动作用。

2 PLC控制技术在钢铁行业的应用研究

2.1 钢铁行业网络集成化作业研究

随着科学技术的快速发展，不少当代工业企业已逐渐向无人操作、智能化、电子化的方向转变，网络集成化必定是工业领域未来发展的必然方向，尤其是钢铁行业。众所周知，PLC控制技术是一项钢铁行业生产线当中最为基础的技术，可以在一定程度上集成生产线所涉及的各个部门，可以在钢铁生产企业的全范围内构建全面性、安全性的网络集成系统。钢铁企业在通过PLC控制技术来构建生产线网络集成系统时，务必要着重关注与强调信息的传递性与共享性，确保钢铁企业的内部信息能够得到高效、安全的共享与传送，从而有效地保证钢铁企业后续落实的行为决策具有一定的可行性、安全性。与此同时，现代化的钢铁企业网络集成系统需求PLC控制技术务必要满足钢铁作业过程的相关规定，让企业内部的各个部门组成分管队伍，共同构造数据资料库，从而为安全储存PLC控制技术的数据信息提供稳定化的空间场所。

2.2 钢铁行业PLC技术探究

为了科学有效地掌控钢铁行业的生产实况、持续有效地完善钢铁作业流程、稳定安全地提高钢铁生产效率，广大钢铁行业的技术研究人员、专家学者深入地分析与研究PLC技术，从PLC技术的特征、性质等方面出发，探究一系列有效将PLC技术融入到钢铁行业生产过程当中的措施。将模糊控制理论和PID控制技术进行有效地融合，可以在一定程度上降低了钢铁行业作业过程精确度不足的可能性，能够有效地弥补工业生产稳定性不够的不足，在根本上完成复合生产的钢铁作业任务。将神经网络和PID控制技术进行有效地融合，可以完成动态控制管理的作业目标，并且能够在一定程度上通过PLC技术来处理钢铁生产过程所出现的噪声、不稳定等作业隐患，从而有效提高钢铁行业的安全性、稳定性。除此以外，现代化的钢铁行业PLC控制系统不再是原来传统化、单一化的逻辑性生产控制设备，其已逐渐转变为高效控制钢铁行业生产全过程的设备，为此钢铁行业技术人员务必要在未来的发展时间与空间内，对PLC技术的算术运算、信息储存加工等功能进行更深一层地改进与完善，从而让复杂化的数据算术运算模式科学合理地渗透至PLC控制系统当中，借此来增强钢铁行业的生产流程。智能化、自动化、电子化的现代化生产技术确实可以给钢铁行业提供科学、合理的技术支撑，可以在一定程度上适应钢铁行业的生产要求，可以在改善钢铁生产流程的同时提高钢铁生产的效能，为促进钢铁行业实现可持续发展提供行之有效的技术基础。

2.3 钢铁行业在线监测与监督系统研究

为高效地控制钢铁生产全流程，钢铁企业务必要让PLC控制系统每时每刻都处于高度监督状态，并且为之配置符合钢铁行业生产流程要求的PLC控制监督系统，让其在推动钢铁行业生产的同时时刻监督PLC控制系统能否适应生产流程规定、能否实现高效稳定地生产，而且生产流程一旦出现生产隐患，该系统能够启动自动化的报警模式，为高效安全的钢铁生产流程提供保证。钢铁行业在线监测与监督系统务必要适应PLC控制系统特点，依据作业过程的各个环节与环境，进行科学有效地分类，且有针对性、目的性地为钢铁生产流程的关键部件提供专业化、安全化、稳定化的作业检测监督分系统，从而在根本上确保钢铁生产线能够顺利、正常、安全地进行生产作业。

而对于邯钢4#高炉煤气除尘系统而言，其的PLC控制系统主要是以Rockwell公司的1756-L63为核心，以WINDOWS XP为操作系统，以Rockwell公司RSViewSE软件为操作界面，以RSLogix5000软件为控制程序，并且在传统PLC控制系统之上配合计算机的优点，达到操作、管理的一体化。在选择PLC控制系统时，为了更好的满足工艺要求，综合性价比，选择Rockwell公司的AB系列产品及相应控制软件，我们主要考虑到了以下几点：首先，AB系列产品为工业自动化控制方面的主流产品，硬件组态和编程，使用单一软件平台，方便，兼容，硬件抗干扰能力超强。该控制系统的系统扩展、升级、改造较为容易，为以后的工艺更新、设备改造等打好基础。其次邯钢已应用多套该产品，技术人员对该产品相对熟悉，应用其各种软件进行系统开发得心应手。再者，由于邯钢已应用多套该系统产品，系统投入使用后，更利于备品备件的统一管理，节省费用。

总而言之，PLC控制技术在钢铁行业生产过程中具有一定必要性与决定性的影响作用，如果钢铁生产企业将PLC技术科学有效地融入到生产线当中，不仅能够恰当地改善当前钢铁生产作业流程，而且还能够增强钢铁企业自身的综合实力。为此，广大钢铁行业研究人员、专家学者应当继续积极性分析与研究PLC控制技术，充分挖掘出PLC技术在钢铁生产线当中的强大功能，从而为钢铁行业未来的发展提供具有一定规模、稳定成熟的技术监督控制体系。

参考文献：

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