简述钢纤维混凝土施工工艺

摘 要：钢纤维混凝土是当前众多混凝土施工中的一种特殊方式，是通过在普通的混凝土中掺入大量的短钢纤维形成的一种新的具有高硬度、良好整体性的混凝土材料。由于在施工的过程中其中存在着诸多钢纤维，使得混凝土整体性大大提高，同时这些乱向分布的钢纤维能够有效的阻止混凝土内部的微裂缝的扩展以及有效的减少了宏观裂缝的产生，还改善了在普通混凝土施工中存在着的抗拉能力地、抗弯力度小和抗冲击疲劳能力低的缺陷。本文通过钢纤维混凝土施工工艺分析，提出有效的施工方案。

关键词：钢纤维混凝土 施工工艺 伸缩缝

钢纤维混凝土在目前建筑工程施工中能够被广泛的使用，由于在施工中具有着高强抗冲击、抗弯拉和耐磨性能好的优势在目前的建筑工程中受到人们关注。钢纤维混凝土是一种纤维型材料与颗粒型材料混杂的复合材料。由于钢纤维阻滞基体混凝土裂缝的产生，使得其在施工的过程中不但能够保证混凝土的优良性能，更能提高普通混凝土所不具备的高抗折、抗冲击和抗疲劳能力，随着当前社会发展过程中的施工技术不断变化，其在施工的过程中可以保证当前混凝土的稳定性和整体性。钢纤维混混凝土施工是当前建筑工程施工中的主要施工措施，其在施工的过程中不但施工成本低，更是在施工的过程中能够提高其施工质量和施工效益。

一、地坪换、填土

随着目前高层建筑施工质量要求的不断提高，在建筑工程施工中基坑施工已成为不容忽视的环节。在基础混您古田施工中，一般都是通过采用2.6m高的垫层作为混凝土施工基础，换填厚度达1.6m。回填时严格控制填土的含水率，使得水量能够保证在最佳的含水状态，这样有利于在基层施工中的压实要求，同时还能够确保工程在施工中的施工技术要求和质量控制目标。在目前的基层处理中，碾压是不容忽视的环节，一般在施工中都是采用15T压路机碾压6遍，而压路机在行驶中速度要控制在25～30米/分钟，轮迹互相搭接20-30cm。这样的压实方法能够有效的提高混凝土的压实质量要求。

二、钢纤维混凝土配合比配置

由试验室在开工前进行试配准备，在混凝土试配过程中，发现钢纤维易成束结团附在粗骨料表面、且分布不均，显然这不利于钢纤维发挥其作用。因此，参照各类文献，按粗骨料粒径为钢纤维长度一半对粗骨料进行了严格的进料控制和筛选（控制在15～20mm左右）。另外发现纤维拌合中易互相架立。在混凝土中形成微小空洞，影响混凝土质量、微孔还使钢纤维与水泥沙浆无法形成有效握囊，发挥不了钢纤维的增强作用，对比，我们较同标号普通混凝土提高了砂率和水泥用量，有效地解决了上述问题。

三、钢纤维混凝土面层施工

钢纤维的存在给混凝土路面施工带来了技术难题，而在施工中，对于各种机械的选择是当前钢纤维施工中的主要管理和应用方式，更是保证施工质量的关键。

1、配合比设计

水泥：采用P.O32.5级普通硅酸盐水泥；

碎石：碎石粒径不宜大于钢纤维长度的2/3，一般为5-20mm，含泥量小于1%；

砂：宜用中粗砂，细度模数2.5-3.0，含泥量小于3% ；

钢纤维：采用佳密克丝钢纤维，型号RC65/60BN，长度60mm，直径0.9mm等级：65，单根钢丝最低抗拉强度：1000N/mm2，掺量20kg/m3；

水：采用可饮用的自来水。

2、钢纤维混凝土的搅拌

在拌合物中加入的钢纤维应充分分散均匀，才能在混凝土中起到增强作用，如果加入的钢纤维分散不均匀，将使有的部位混凝土缺少钢纤维，有的部位钢纤维过多形成团，这样不仅没起到增强作用，还会引起局部强度削弱，因此只有保证钢纤维在拌合料中分散均匀，才能获得良好的增强效果。

试验表明，影响钢纤维在拌合料中分散均匀性的主要因素为：钢纤维的体积率、长径比、碎石粒径、水灰比、砂率、以及搅拌机械、投料方法等，其中搅拌机械和投料方法尤为重要。施工时应严格按照试验室设计的配合比下料，采用强制式搅拌机拌合，可先投入砂、石、水泥、钢纤维进行干拌，使钢纤维均匀分散于拌合料中，然后加入水进行湿拌；也可先投入砂、石、水泥、水，在拌和过程中分散加入钢纤维的方法，为了提高分散性，在投放钢纤维时，可用钢纤维分散布料机。由于采用商品混凝土，搅拌时要安排专职试验员长驻搅拌站，监督、控制商品混凝土的搅拌质量，确保混凝土配合比符合设计要求，搅拌质量合格。

3、混凝土面层的浇注

该厂房柱距9*9m，施工时，按柱距分仓浇注施工，先浇注的区域采用14号槽钢作侧模，用充气钻在模板内外二侧每0.8m交错钻眼，锚入Φ18钢筋，内侧钢筋顶低于混凝土面2mm，侧模内外分别用木楔和钢筋加固牢固。

支模时用水平仪严格控制槽钢顶标高，在模板支设后用C30细石混凝土将槽钢下面填实，以免混凝土振捣时漏浆，影响混凝土强度。混凝土浇筑时应加强振捣，由于钢纤维会阻碍混凝土的流动，因此钢纤维混凝土的振捣要比普通混凝土的振捣时间长，一般应为普通混凝土的1.5倍。振捣时采用5m长的平板振动器（尽量避免使用插入式振动棒）将混凝土振捣密实直至出浆，用2m长刮尺和木抹子将混凝土表面混凝土浆抹平，误差控制在3mm以内。

4、耐磨层施工

在混凝土面层初凝时，开始耐磨层的施工。耐磨面层材料选用MONOTOP8耐磨粉，每平方5kg，厚度3mm。施工时先将规定用量2/3的MONOTOP8耐磨粉按标画的板块面积用手工均匀撒布在初凝的混凝土表面。完成第一次撒布作业，待材料吸收一定水分后，进行机械圆盘的慢磨作业；第一层材料硬化至一定阶段时，进行第二次剩余的耐磨粉撒布。表面收光时卸下圆盘采用机械磨光片镘磨，机械镘磨应纵横交错进行，运转速度和镘磨角度变化视混凝土地面硬化情况而作出调整，直至表面收光为止。边角等机械难以操作的区域可用手工镘磨加工完成。

5、 钢纤维混凝土养护

面层采用旧麻袋覆盖养护，避免草袋覆盖养护污染及水份蒸发过快等影响装饰效果和质量。

四、伸缩缝的设置和施工

1、缩缝

地坪混凝土按柱距9米跨每4.5m

宽浇注，在分仓混凝土浇注6-8天，并且其强度要达到12Mpa时切割缩缝。切割时沿纵向用切割机每隔9m切割平头缝，形成4.5*9m缩缝，是分仓浇注的接头缝和后切割缝。切割深度5mm，缝宽3-5mm，缝内嵌填柔性材料。

2、伸缝

在地坪结束后，外墙下部用弧形塑胶踢板镶贴，刚好将此缝隐蔽，达到美观效果。大面积钢纤维地坪施工，关键是控制好地坪表面的平整度和防止开裂。施工中采用槽钢支模，分仓浇注，确保了表面平整度控制在3mm之内。同时，施工中要加强重点工序的动态管理，保证混凝土的施工质量。

五、结束语

在目前的建筑工程中，钢纤维作为新型的混凝土施工技术被广泛应用，成为目前混凝土施工的主要技术方法。钢纤维混凝土在施工中能够有效提高施工质量和效率，增加建筑物的整体性和寿命，使得建筑物功能得到合理发挥。