浅谈现浇楼板裂缝原因及防治

摘要：随着时代的进度，科技的飞速发展，人民群众对居住环境的要求越来越高。在施工过程中，因为种种原因而产生的质量问题也屡见不鲜，而施工裂缝的产生是最常见的一种质量问题,出现裂缝的主要原因一般为设计原因、施工技术原因、混凝土质量及钢筋布置原因，现就结合我在工作中所见所闻浅谈关于现浇结构中裂缝产生的原因及防治的措施。

关键字：现浇钢筋混凝土、裂缝、原因分析及防治

当今社会，居民对住宅的需求是与日俱增，而对住宅的质量也是日益了解和提高。住宅建成后，由于多种原因而产生一些质量通病，有些是表面的质量通病，不影响房屋的正常使用和结构安全，有些是因为后期施工装修时产生的质量问题，这就需要我们通过仔细的分析和研究才能分辨，然后解决并总结预防这些问题。在我们施工过程中，现浇楼板避免不了产生一些关于裂缝的质量问题，这些裂缝有的是常见的温度引起的裂缝，有的是施工不规范不到位引起的裂缝，有的是由于楼板内设置的预埋管线过于集中而引起的裂缝，还有一些是由于设计的不合理引起的裂缝。这些裂缝通常可以在施工中通过一些技术措施和方法来减少或避免。这就需要我们施工人员在施工全过程中仔细、认真、求真、务实的来对待施工中所出现的裂缝问题。

自工作以来，我参与了许多低层、多层的大中型住宅小区建设，在参与实际施工过程中，发现在多层住宅砖混结构的施工过程中，现浇钢筋混凝土楼板结构容易产生裂缝，通过实际的操作和理论的结合，我发现这些裂缝的产生主要是因为以下几点所造成的：

1、首先是设计方面引起的：一般容易发生裂缝的部位在房屋的四周、阳台处的房间。在离开阳角1m左右，在楼板配置楼板上层负弯矩筋以及四周板角部位放射筋末端或外侧发生45°左右的楼板斜角裂缝，这是现浇楼板在任何类型的建筑中所普遍存在的问题。究其产生的原因主要由混凝土的收缩性、温度差异和不均匀沉降等多种因素作用所引起的。根据以往的施工经验来看，越是往上靠近顶层处的楼板往往产生裂缝越大，在房屋的四周阳角处由于受到纵、横向两个方向的刚性约束，限制了楼板的自由变形，在混凝土收缩和温差的共同影响下，楼板配筋薄弱处（楼板的四角）首先产生裂缝，一般会产生45°左右的斜角裂缝。一般来说，楼板的斜角裂缝对结构安全使用没有影响，但在实际使用过程中，小业主在经过装修以及在使用过程中，一旦有积水也会发生渗漏的情况。这就会影响下层住户的装修和正常的生活并且会导致投诉事件的发生。

我自毕业以来先后参加了文翔名苑二期、三辰苑二村、洞泾镇光星中心村三期等大型住宅小区的建设施工。文翔名苑二期是我踏上工作岗位后参与的第一个全过程参与的施工项目，在施工过程中，我本着勤奋刻苦、吃苦耐劳的精神，每天坚持在施工第一线，积累施工现场实际施工经验，通过和现场的老师傅交流以及实际的操作后发现现场的现浇钢筋混凝土楼板产生了一些细小的裂缝，通过与设计、监理、建设等各参建单位的联系，参与会议分析与讨论过程中，我认识到了这些裂缝产生的原因。在实际施工时，因钢筋在绑扎成型后，浇筑混凝土时所产生的施工荷载会使钢筋产生偏位，对于圈梁的截面小的结构来说更是如此，圈梁截面越小，对板面钢筋的约束力就越小，混凝土成型后会使板面产生交大的负弯矩，从而导致混凝土产生裂缝。在发现这些问题后，与会各方立即采取各项有效措施以减少和避免裂缝的产生，如设计单位与建设单位协商后出具设计变更通知单，将圈梁的截面增大、将楼板面钢筋全部改为双层双向的设计形式；施工单位在施工时对绑扎成型后的钢筋设置马凳，对进行半成品保护，在自检、互检、专检、混凝土浇筑过程中避免直接踩踏钢筋网上等一系列措施。

2、其次是施工方面所引起的裂缝：

（1）、施工过程中，经常会发生楼板模板支撑刚度不够，梁板支撑刚度的差异以及模板自身挠度过大，会在施工荷载和混凝土自重的共同影响下产生变形沉陷，如在施工过程中，由于模板的支撑刚度不到位以及采用的是拼接式木支撑，在混凝土浇筑过程中发生了沉陷质量事故，虽然未发生人员伤亡，但也可以看出对于楼板是否产生裂缝，模板支撑也起到了重要的作用。

（2）、在混凝土浇筑的过程中，特别是大型的混凝土浇筑，需要控制好混凝土的入模温度，特别是夏季与冬季施工时，如果混凝土内外温差过大，会使混凝土内外收缩不均衡，从而导致产生温度裂缝。

（3）、如今，多数的现浇结构楼板采用的是双层双向钢筋的布置形式，一般混凝土浇筑前，底层钢筋施工完毕后，需要穿插电气管线的预埋工作，而电气管线铺设过程中难免会发生交叉的情况，如果管线在同一个交叉点布置的层数过多，就会导致上层钢筋绑扎安装时产生偏位和上层钢筋保护层厚度的减少，并且管线在一个交叉点上布置超过三层会使现浇结构在这一点上发生强度的脆弱，所以一般在施工过程中需要尽量错开布置预埋管线的交叉部位，而且一般交叉点的层数不超过三层及三层以上，必要时宜在交叉处增设钢筋加强网或设置垂直预埋线盒等措施。

（4）、在进行混凝土保护层垫块的设置时要选择完整的垫块，并按规定进行布置垫块，使垫块能充分发挥保持混凝土保护层厚度的需要，负弯矩钢筋绑扎的同时也需要设置通长的马凳来控制上下层钢筋之间的间距，其间距一般不宜超过800mm，在双排双向钢筋已施工完毕混凝土浇筑前，施工单位在自检合格后需要向建设单位和监理单位报审，在建设单位和监理单位检查合格后方能进行浇筑混凝土，在检查与浇筑过程中，检查人员和混凝土浇筑人员应尽量避免直接踩踏已完成的钢筋网上，防止钢筋因踩踏而下沉影响钢筋的位置，使原先承担楼层负弯矩钢筋没有起到应有的作用而导致混凝土楼面的开裂。

（5）、混凝土浇筑完毕后，混凝土有一定的养护时间，过早的拆模会直接导致混凝土产生裂缝。虽然未拆除楼板下的支撑，但由于工期等因素的影响，导致了在未达到设计的强度要求前就已开始上层结构的施工，使现浇结构立即承受了比较大的集中荷载与施工荷载，这也会使楼板产生过大的负弯矩而产生裂缝。

3、再次是混凝土本身的质量：

现在，我国已全部使用商品混凝土，但由于市场经济竞争激烈、原材料价格不断上涨、厂家为了承接生意压低报价，从而导致商品混凝土生产厂商以增加粉煤灰含量、降低细度模数、使用含泥量较高的中细砂等手段来保证自己的利润。由此看来，现浇混凝土结构产生裂缝与混凝土本身的质量有着密不可分的联系。混凝土是一种由水泥、砂、石、水构成的胶凝材料，在凝结时会产生大量的热量，这就直接导致了混凝土会由于温差而产生的温度裂缝。混凝土在选用原材料时也是直接导致混凝土质量好坏的直接因素。选用的水泥、砂、石这些骨料的质量不好，会直接影响混凝土的质量从而导致裂缝的产生。在混凝土做配合比的时候，需要使混凝土能有较好的和易性和施工性能，选用级配适合的砂、石料，选择适合的水泥品种，在搅拌混凝土前还需要充分的做好现场砂、石料含水量的检测确认工作，以使实验做出的配合比与施工配合比达成一致。

(1)、水泥的选用：在不影响强度的情况下，尽量降低水泥用量，降低水化热反映，优先选用中热或低热的水泥品种，不得使用安全性不好的水泥，在使用前必须进行原材料测试（水泥：混凝土结构工程同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次；建筑用砂、石一般以600t为一验收批），检测合格后才能使用。

（2）、粗、细骨料：在混凝土中，砂、石主要是起骨架的作用，在使用前必须取样送检复检合格后才能投入使用。一般砂、石料主要控制其含泥量，如果含泥量过多，则会直接影响混凝土的质量导致产生裂缝，在石料检测时还需注意其含碱量，在混凝土凝固后，混凝土所含的碱与砂、石料中碱活性物质发生化学反映―产生一种胶凝物质，这种胶凝物质吸水后会发生膨胀，虽然这一过程非常缓慢，但日积月累终将造成混凝土裂缝的产生。

如今，建筑业全面使用的是商品混凝土，不需要在现场直接进行拌制混凝土，所以混凝土的质量也得到了一定的保证，但也不排除商品混凝土在搅拌站中质量控制的缺陷，所以我们在施工过程时选择在混凝土浇捣过程随机对混凝土进行取样来测量混凝土的坍落度实验，以保证混凝土的合易性、流动性、保水性等各项指标并按要求制成混凝土试块，以标准养护和同条件养护试块来对现浇混凝土楼板的质量进行控制。

我主要参与了施工过程，通过工作几年在施工现场的经验积累和参考各类书籍也发现其实楼板裂缝是可以通过早期的一些施工技术措施来减少和避免的，比如：

1、在设计方面，通过图纸会审制度，结合丰富的施工经验，在各方交底时对楼面钢筋的配置提出合理的建议，如通过配置适量的角筋并且将角筋深入四个板角内，角筋的放置可以采用扇形放置方式，尽量使角筋能承担起负弯矩及纵、横想约束所产生的力，在构造上应在施工过程中对构造钢筋进行补充强度，适当的布置间具进行加密布置，一般大面积连续楼板面钢筋进行简化处理，在梁与板的交接处适当增加负弯矩钢筋，使梁与板连接成为一体。

2、在混凝土浇筑前，对支撑构件进行全面检查，支撑体系需要增加横向水平连杆，以增加整体性，使支撑体系连成一体，保证施工需要，发现问题需要及时处理，在浇筑前会同监理单位对模板支撑系统进行验收并形成书面文件。在钢筋绑扎完成后，对半成品进行保护，需要在钢筋上进行其他施工时，在混凝土浇筑前会同监理单位对钢筋、混凝土保护层垫块再次进行检查，对钢筋下沉、移位、混凝土垫块不符合要求等现象进行纠正整改，合理的设置架立筋防止上部钢筋在浇筑时被踩踏下沉。

3、严格把好原材料的质量关，对进入施工现场的混凝土进行抽样检查并按规定进行试块留置，混凝土使用前需做塌落度试验并观察混凝土的保水性能，一般塌落度保持的120±30cm，如果该批混凝土不符合塌落度试验的应拒绝使用，在试验过程中混凝土的保水性不符合要求也拒绝使用。混凝土试块留置应在监理和预拌混凝土生产企业的见证下，在工程现场取样，混凝土试样与塌落度试验应在混凝土到达现场后20分钟内完成，试块制作应在40分钟内完成，一般混凝土试样取浇捣过程中1/4～3/4之间采取，并且每100m3混凝土制作一组试块。在浇筑过程中应严禁加入水或其他物质。

4、在混凝土养护期间，需要多注意混凝土的养生，在夏季多浇水及用草袋进行遮护，冬季采用草包进行混凝土保温养护等措施来防止混凝土裂缝的产生。一般模板支撑在混凝土达到设计要求时即可拆除，但需提早拆模时，在混凝土搅拌时可适量的掺入减水剂或早强剂等，并在拆模前进行混凝土拆模试块的测试，检测符合规定强度要求时，可对模板支撑系统进行拆除，但一般在梁的跨中位置还继续保留支撑构件以防止因混凝土自重引起的裂缝。待达到设计强度要求时方可拆除。

现浇钢筋混凝土结构的裂缝产生原因是多种多样的，也是我们最常见的一种之一，如何防止裂缝的产生，根据裂缝产生的原因，采取何种措施来防止，需要我们在工程管理的过程中不断的去研究总结。实践证明，楼板的裂缝通过有效的措施是可以减少和避免的。随着施工的新技术和新的方法不断出现，也许裂缝产生的原因也会随之变化，但我相信，只要我们对发现的问题报着严谨的科学态度来对待，始终以预防为主的信念，发现问题，解决问题，总结经验，不断学习更新，才会使我们把工程项目越做越好。