浅析机电安装施工常见质量问题及控制

摘要：随着机电安装行业的发展，机电安装技术水平不断提升，然而，在技术水平提升的同时，我们也发现安装中的一些质量通病，这些质量通病严重威胁了整体的工程质量及机电安装行业的可持续发展。本文针对这一现象，分析了机电安装施工中的常见质量问题并提出了控制对策。

关键词：电气；给排水；消防

Abstract: with the development of mechanical and electrical installation industry, mechanical and electrical installation technology level continuously improve, however, in the technical level, at the same time, we also found some quality common fault in the installation, the quality common fault serious threat to the overall project quality and the sustainable development of mechanical and electrical installation industry. In reaction to the phenomenon, this paper analyzes the common quality problem in the electrical and mechanical installation and control countermeasures are put forward.

Key words: electric; Water supply and drainage; The fire.

中图分类号：TU85文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)

一、电气工程

（一）电气材料的质量问题

随着我国科学技术的发展，我国电气产品整体质量有了很大的提高，但是有些企业特别是个体私营企业把关不严，对质量重视程度不够，导致在工程中所使用的电气设备可能存在安全隐患。设备购置管理人员对采购的合格机械设备要及时填写“工程材料报验单”并附加材料清单、材质证明(检验报告)，经检验审核认定合格后，才能用于工程施工。对实行强制管理的电气产品，要严格按照中国电气产品认证委员会的安全要求，所采用的电气设备上应有安全认证标志，凡未经安全认证的产品一律不准使用，建筑电气安装工程所使用的各种电力设备及各类变阻箱等，均要采用国家有关部门认可的定点厂家生产的产品，从源头上确保电气产品质量。

配电箱体、接线盒、吊扇钩预埋问题

配电箱体、接线盒、吊钩不按图设置，位置偏移明显，排灯位、吊扇钩盒偏差大。现浇混凝土墙面、柱子内的箱、盒歪斜不正，凹进去的较深，管子口进箱、盒太多。箱盒固定不牢，被振捣移位或混凝土浆进入箱盒，箱盒不作防锈防腐处理。

预控措施：

灯具、开关、插座、吊扇钩盒预埋时，应符合图纸要求，在定位时，左右、前后盒位允许偏差≤50mm，同一室内的成排布置的灯具和吊扇中心允许偏差≤5mm，开关盒距门框一般为150——200mm,高度按图说明去做，如果没有说明一般场合不低于1.3m。

在现浇混凝土内预埋箱盒要紧靠模板固定牢，密封要好。混凝土浇筑时，电工跟班检查，确保配管和箱盒不被损坏移位，出现问题及时解决。模板拆除后，及时清理箱盒内的杂物和锈斑刷防锈防腐漆。

在预埋施工中，根据现浇板的厚度，吊扇钩用φ10圆钢先弯一个内径35——40mm的圆圈，把圆圈与钢筋缓缓地折成90°，插入接线盒底中间，再根据板厚把剩余钢筋头折成90°，搭在板筋上焊牢。模板拆除后，把吊环折下，圆钢调垂直，位于盒中心，吊钩与金属盒清理干净，刷防锈防腐。

二、给排水工程

（一）管道支架安装

管道支架安装间距过大，标高不准，接触不紧密不牢固，管道投入使用后，有局部“塌腰”现象。这主要是由于管道支架间距不符合规定，管道使用后，重量增加，弯曲的管道安装前未调直，支架安装前所定坡度、标高不准，安装时未纠正，支架埋设安装不平正、不牢固。

防治措施：

支架安装前应根据管道设计坡度和起点标高，算出中间点、终点标高，弹好线，根据管径、管道保温情况，按“墙不作架、托稳转角，中间等分，不超最大”原则，严格按照标准定出各支架安装点及标高进行安装。

支架安装必须保证标高、坡度正确，平正牢固，与管道接触紧密，不得有扭斜、翘曲现象，弯曲的管道，安装前需调直。

安装后管道产生“塌腰”，应拆除“塌腰”管道，增设支架，使其符合设计要求。

水表安装问题

由于住宅建筑每层设置的管道井位置有限，立管如采用塑料管，分出支管时又需要留有补偿措施，再加上塑料管本身的管件装配间距比钢塑管略大，在管井空间较小的情况下使得水表相邻距离或水表外壳距墙面距离过小，造成抄表和维修的不便，也影响了水表运行的准确度。因此应先做好管道井的安装大样，详尽标好管件连接尺寸，方便管道连接及水表安装位置预留

（三）阀门的选择和安装问题

1、阀门类型选择不当。表现为阀型与管道系统功能及压力不匹配，闸阀与截止阀混用，蝶阀与球阀混用，柱塞阀与闸阀混用，明杆阀与暗杆阀混用等，给管道运行和维修带来不良后果。

2、阀门安装不利于操作和维修。安装时应考虑操作和维修空间，注意安装高度和手柄朝向；又如两个阀门直接连接时，中间缺少穿入螺栓的间隙，应在二阀间增设短管等。

3、止回阀安装位置不当。止回阀必须按指示箭头安装。高位水箱出水管的止回阀，应在距水箱底≥1m处水平安装，以利止回阀正确动作，或采用低阻力止回阀。

4、蝶阀的进出方向随意安排。新一代蝶阀的进出水有方向性，关闭时承受压力的一面强度较大，安装时应注意箭头标志。否则，应采用直通式蝶阀。

5、压力表上的配套阀门不完善。压力管道的压力表宜采用节流阀以减少表的颤动。对于测量高温介质的压力表，要加装冷却盘管，使其少受高温影响。

6、新购批量阀门不经检测就安装。规范要求，阀门安装前，应作强度和严密性检验，检验应在每批（同牌号、同型号、同规格）产品中抽查10％，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性检验。

三、消防工程

消防喷淋管道安装问题

1、吊支架设置不统一，没有防晃支架；

2、成排的吊架、喷淋头的直线度差；

3、镀锌钢管丝扣连接处没有外露螺纹或露牙过长或爆牙；

4、镀锌钢管外露丝扣及钢管损伤处不作防锈处理，丝扣处麻丝未清理；

5、消防喷淋管道在穿越墙、梁、楼板处不设套管保护；

6、消防喷淋管道穿过建筑物变形缝处不设补偿装置；

7、消防喷淋管道未端试验装置、压力表没有设表弯。

预防措施：

1、管道吊支架设置的间距应不大于《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-96）第9页表5.1.7中的要求。管道吊支架的安装位置不应妨碍头的喷水效果，管道吊支架与喷头之间的距离不宜小于300mm；