浅析凝汽器安装

时间:2022-06-09 02:32:10

浅析凝汽器安装

摘要:本文根据海南昌江核电厂的实际安装情况,从凝汽器水室预存、热井模块吊装、管束模块安装、凝汽器接颈模块吊装密闭空间作业进行了论述。

关键词:凝汽器;工艺流程;方案;安装;吊装

中图分类号:P754.1 文献标识码:A 文章编号:

一、工程概况

海南昌江核电厂1、2号机组凝汽器是有哈尔滨汽轮机厂有限公司设计供货的。凝汽器型式:单背压、三壳体、对分单流程、表面式。凝汽器采用的是海水冷却,冷却管为钛管。每只壳体有四只水室,在水室内部与海水接触面均有耐腐蚀衬胶,以防止发生腐蚀漏水现象。凝汽器上部和凝汽器下部均采用模块化设计。其中凝汽器接颈分为四个模块,其余的是散件。凝汽器下部对应一个壳体分为管束、热井、壳体顶部各两块,总共6块,其余的是散件。各模块在制造厂均进行预装配。整个凝汽器净重912t,运行时的负荷为47.8t。汽侧充满水时的重量3858t,所有重量不包括喉部低加的重量,运行时的载荷已计入真空吸力。其中凝汽器A定位于4/A-6/A排,4-5轴线之间,凝汽器B定位于4/A-6/A排,5-6轴线之间,凝汽器C定位于4/A-6/A排,6-7轴线之间。凝汽器与汽轮机低压缸通过喉部接颈时间弹性连接,连接排气管为不锈钢补偿节,可补偿各方向的位移;与基础采取刚性连接。

三、依据文件

·凝汽器图纸及资料

·《电力建设施工及验收技术贵干汽轮机机组篇》DL5011-1992

·《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分:汽轮发电机组》DL5210.3-2009

·《压力容器安全技术监督规程》

·《汽轮机油气集输条件和工艺规程》B/Z35.1-2006

·《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997

·《汽轮机清洁度标准》B80.8-86

·《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》DL5009.1-2002

四、作业区域准备的条件

·设备安装的基础土建施工完毕,并且验收合格

·凝汽器拼装场地已经准备完毕,场地的大小、平整度满足要求

·汽轮机基础及凝汽器基础施工完成并办理移交,凝汽器运输道路畅通,存放及拼装场地凭证、结实,场地平整度≤3mm

·厂房要保证良好的照明,道路畅通,各项安全设施完备

五、施工方案内容

5.1凝汽器安装工艺流程

基础准备凝汽器联通管、凝结水聚集器、后水室预存凝汽器底板安装热井模块吊装管束模块吊装接颈模块吊装低压加热器吊装补偿节就位及连缸疏水扩容器及附件安装钛管安装汽侧灌水试验水室按安装凝汽器灌水查漏。

5.2基础准备

·根据设备布置图,首先确定其安装位置,然后检查由土建移交的设备基础,检查基础表面是否平整,有无蜂窝、麻面、漏筋及裂纹等现象,根据设备安装图及设备尺寸,检查设备基础的标高、尺寸和地脚螺旋拴预留孔位置及尺寸

·基础中心偏差≤10mm,标高偏差-10-0mm,地脚螺栓孔中心偏差≤10mm

·对混凝土基础必须进行凿毛,以便打掉基础表面的浮浆,从而确保灌浆层与基础有足够的粘合力;将地脚螺栓孔内的杂物清理干净

·依据图纸的尺寸及基础上的测工放线来调整支座底板的中心、标高位置,具置要求详见图纸。斜垫铁底下采用平垫铁,所有平垫铁与水泥基础表面应接触均匀。水泥基础表面许捣平,各平垫铁保持在同一水平面上

·斜垫铁配合接触面、平垫铁与斜垫铁配合接触面应接触均匀,接触面积不小于70%,接触面要清洁

·斜垫铁接触面积斜垫铁与平垫铁接触面要求0.08mm塞尺不入

·安装调整后,斜垫铁之间及斜垫铁与平垫铁之间,斜垫铁与凝汽器支座板之间用电焊焊劳

·各模块就位后中心线偏差≤10mm,配合面的平整度≤10mm/m,侧边错边量≤5mm,模块对接坡口错边量符合焊接工艺

5.3凝汽器水室预存

凝汽器在台板就位后进行后水室的预先存放,用汽机房85/20t行车将后水室一个一个从低压缸吊入至-9.8m层,放平稳后,再用钢丝绳和10T手拉葫芦姜水室悬挂在结构梁上,并挂稳。

5.4热井模块吊装

·在主行车能使用的情况下,用行车从吊物孔卸车到8.3米层汽机基础旁,行车将热井倾斜30度整体吊起,运行至低压缸基础上方,低压缸基础内框尺寸为8216*6960mm,从低压缸基础斜插入,临时就位于-7.419米基础支座台板上。吊入基础框架之前,与支撑座的相碰的底部加固工字钢需割除掉并打磨平。

·按图纸对热井进行找正。将两半互相找平进行对接拼焊,要求两端四角高低差≯10mm。测量热井尺寸、对角线,应符合厂家图纸要求。

·在热井对拼结束后,焊接内部加强筋板,然后根据汽机和凝汽器中心线姜热井找正找平后与基础底板临时电焊固定。

·凝汽器连通管及集水器应在热井安装前就临抛到安装位置。

5.5管束模块安装

·现在A0排至2/A排之间铺设托运轨道,轨道上放4只重物移运器。

·管束模块运输至1MX常规岛A0排外,靠近65T汽车吊,一遍65T汽车吊能将其吊至轨道上。

·管束模块利用65T汽车吊起吊,将其前端放置在拖运轨道上的重物移运器上,慢慢送进去,直到不能再进去,此时管束模块进去4m左右,然后利用25T汽车吊吊起后端,松开65T汽车吊,慢慢抬起管束模块,将管束模块整个送进轨道上。然后利用布置在B排的卷扬机将其水平拖入凝汽器接颈附近后停止。

·在2/A排靠近凝汽器的土建钢梁上设置一个吊点,利用16T滑轮组(其上的钢丝绳一端连接一卷扬机)将管束模块吊住,然后启动B排的卷扬机,缓慢将管束模块继续拖入,超出3/A排的立柱约1m,停止卷扬机。

·此时放下行车永久小车的大钩(85T)挂住管束模块,跟换16T滑轮组的吊点,然后启动B排卷扬机,继续拖入,同时缓慢启动连接16T滑轮组的卷扬机,移动行车永久小车,知道管束模块大部分进入基础内部。

·当大部分管束木块进入基础内部时,放下行车安装小车的大钩85T挂住管束木块中的两个吊耳,慢慢升直到行车安装小车完全受力。

·松开永久小车的大钩和16T滑轮组上的钢丝绳,利用行车慢慢调整管束模块,直至正确的位置上。

·吊装过程中,应加强各个位置的监护,及时与起重指挥沟通,防止设备车基础发证碰撞。在易发生碰撞的部位,如,四周棱角处增加防护。

·吊装过程应平缓,防止模块在吊装过程中变形。

5.6凝汽器接颈模块吊装

·接颈模块的吊装方式分为两步:首先将接颈部2块从8.3m低压缸孔洞内倾斜30度角穿入下部。具体操作方法和壳体顶部的模块一样。接颈顶部水平以后,然后吊起,并利用8.3m层的抗风柱临时悬挂起来。接颈顶部挂好后,接颈下半两块从布置在0m层拖运轨道拖动金凝汽器内部。

·现在厂房A排至凝汽器接颈处铺好托运轨道,轨道上放4只重物移运器,接颈下半模块用65T汽车吊和25T汽车吊同时起吊,调整好方向后直接落在轨道的一段。在厂房B排处设置一台5t卷扬机,利用卷扬机将下半模块水平拖入厂房内部。当托运直至快要到达凝汽器内部时,根据管束模块的吊装方法一样,将其就位在壳体模块上。

·接颈拼装焊接。安装临时支撑和搭设脚手架,将散件的破口对准,检查水平度、外形尺寸和对角线尺寸后点焊。在表面焊临时加强筋(工字钢、骑马铁)防止变形。先点焊上表面破口,再点焊下表面破口,然后到上表面焊接第一层,再到下表面焊接第一层,反复多次完成焊接工作。在焊接时注意图纸上的焊缝要求,并注意焊接工艺。拼装完成后对拼装焊缝做煤油渗透实验。

·搭设隔离平台。在下部壳体顶部搭设保护钛管的隔离平台,凭条用模板铺设,要求铺设严密、结实,在木板上再铺一层防火石棉布,能达到有效防止杂物落入钛管区的目的。

5.7密闭空间作业

·边角余料应及时清理回收,完工料尽场清,保持现场整洁有序

·焊条头、废铁丝、废钢丝绳、废弃手套、设备包扎物件等应及时清理至指定堆放区

·各种用电设备必须有可靠的安全接地及防漏电保护器,才可以使用

·容器作业,必须做好容器内部的通风措施,保持容器内部的空气流通,并设专人监护

·进入容器作业前,需办理密封容器作业安全许可证,并测量容器内部氧气含量

·进出容器内的工具及人员须设专人登记管理

·夜间作业时,容器内部应有足够的照明,必要时,应增加小于36V的行灯变压器

·现场配设防暑降温药品,并保持整天有开水供应,发现不适者立即带其容器外休息,严重者应立即送现场的医疗室

·凝汽器安装上220V的抽风机,保持凝汽器内空气流动,并设有多盏24V的行灯

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